本高新技术涉及容器内壁去污领域，具体涉及一种可伸缩式容器内壁超声波去污装置。
背景技术：
在核电站等核工业领域中将受到放射性污染的工件进行清洗处理，使其辐射强度降至最低的过程称为“核去污”。
核去污在核工业各单位特别是核电站的日常运行维护中具有十分重要的意义。因为这些单位所使用的各种设备、仪表、器材经长时间运行之后都不可避免地会受到放射性污染，因此必须定期进行去污处理，一方面可有效降低工作人员受辐射剂量，另一方面通过去污能做到大量贵重设备物资、仪表器材经检修后复用，同时还可以减少放射性废弃物，从而产生显著的经济效益。
在核工业各单位中通常在一个车间有不同直径的容器在检修时需要对其内壁进行超声波清洗去污，为提高设备的使用率，需要采用同一套设备对不同直径的容器内壁进行清洗。
因此现需要一种能对不同直径容器内壁进行超声波清洗的可伸缩式容器内壁超声波去污装置。
技术实现要素：
针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本高新技术提供了一种可伸缩式容器内壁超声波去污装置，通过可调节吊架带动连杆组件调节侧振盒与可调节吊架的距离，从而能对不同直径容器内壁进行超声波清洗，通用性强，节省设备制造成本。
为实现上述目的，本高新技术提供一种可伸缩式容器内壁超声波去污装置，包括超声波振盒和超声波控制柜，超声波振盒用于对容器内壁进行超声波去污；
所述超声波振盒包括底振盒和侧振盒，所述底振盒和侧振盒均通过连杆组件连接有可伸缩吊架，底振盒连接在可伸缩吊架底面且与可伸缩吊架的轴线垂直设置，侧振盒连接在可伸缩吊架的侧面且与可伸缩吊架的轴线平行设置；
所述可伸缩吊架包括外套杆和可调拉杆，所述可调拉杆可升降连接在外套杆内部；所述可调拉杆底端与底振盒连接，所述可调拉杆用于通过连杆组件调节侧振盒与可伸缩吊架轴线的距离。
作为本高新技术的进一步改进，所述可调拉杆的底端连接有连接板，顶端设有螺纹段；所述连接板与底振盒连接，所述螺纹段上螺纹连接有调节螺母，调节螺母位于外套杆的上方，连接板位于外套杆的下方。
作为本高新技术的进一步改进，所述连杆组件包括上铰接杆、下铰接杆和底铰接杆；所述上铰接杆一端与侧振盒顶端铰接，另一端与外套杆铰接；所述下铰接杆一端与侧振盒底端铰接，另一端与外套杆铰接；所述底铰接杆一端下铰接杆的中间部铰接，另一端与连接板铰接。
所述上铰接杆位于下铰接杆上方，下铰接杆位于底铰接杆上方。
作为本高新技术的进一步改进，所述外套杆顶端连接有吊环。
所述吊环具体有两个且关于调节螺母对称设置。
作为本高新技术的进一步改进，所述底振盒和侧振盒均连接有振盒出线管，底振盒和侧振盒的控制线缆均穿过振盒出线管与超声波控制柜电性连接。
作为本高新技术的进一步改进，所述侧振盒具体有多个，且多个所述侧振盒关于可伸缩吊架的轴线呈环形阵列设置。
所述底振盒为正多边形，底振盒的边数与侧振盒的个数相同且每个所述侧振盒与所述底振盒的每个侧边对应设置。
上述改进技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
总体而言，通过本高新技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有以下有益效果：
（1）本高新技术的一种可伸缩式容器内壁超声波去污装置，通过可调节吊架带动连杆组件调节侧振盒与可调节吊架轴线的距离，从而能对不同直径容器内壁进行超声波清洗，通用性强，节省设备制造成本。
（2）本高新技术的一种可伸缩式容器内壁超声波去污装置，采用连杆组件调节侧振盒与可调节吊架轴线的距离，结构简洁，造价低，便于广泛使用。
（3）本高新技术的一种可伸缩式容器内壁超声波去污装置，通过外套杆顶端设置吊环，可采用远程操控吊取放置控制清洁，避免核污染对人体产生伤害。
（4）本高新技术的一种可伸缩式容器内壁超声波去污装置，底振盒和侧振盒的控制线缆均采用穿过振盒出线管与超声波控制柜电性连接，避免清洁液体对控制线缆的腐蚀破坏，提高设备使用寿命，保证操作安全性。
附图说明
图1是本高新技术实施例一种可伸缩式容器内壁超声波去污装置的主视图；
图2是图1的k向视图；
图3是本高新技术所述的可调拉杆的半剖视图；
图4是本高新技术实施例一种可伸缩式容器内壁超声波去污装置的第一种操作状态示意图；
图5是本高新技术实施例一种可伸缩式容器内壁超声波去污装置的第二种操作状态示意图；
图6是本高新技术实施例一种可伸缩式容器内壁超声波去污装置所述的超声波控制柜的主视图；
在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1、超声波控制柜；11、振盒出线管；2、底振盒；3、侧振盒；4、可伸缩吊架；5、外套杆；6、可调拉杆；61、连接板；62、螺纹段；71、上铰接杆；72、下铰接杆；73、底铰接杆；8、调节螺母；9、吊环。
具体实施方式
为了使本高新技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本高新技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本高新技术，并不用于限定本高新技术。
此外，下面所描述的本高新技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1~3及图6中所示，本高新技术实施例中的一种可伸缩式容器内壁超声波去污装置，包括超声波振盒和超声波控制柜1，超声波振盒用于对容器内壁进行超声波去污；所述超声波振盒包括底振盒2和侧振盒3，所述底振盒2和侧振盒3均通过连杆组件连接有可伸缩吊架4，底振盒2连接在可伸缩吊架4底面且与可伸缩吊架4的轴线垂直设置，侧振盒3连接在可伸缩吊架4的侧面且与可伸缩吊架4的轴线平行设置；所述可伸缩吊架4包括外套杆5和可调拉杆6，所述可调拉杆6可升降连接在外套杆5内部；所述可调拉杆6底端与底振盒2连接，所述可调拉杆6用于通过连杆组件调节侧振盒3与可伸缩吊架4轴线的距离。
优选的，所述可调拉杆6的底端连接有连接板61，顶端设有螺纹段62；所述连接板61与底振盒2连接，所述螺纹段62上螺纹连接有调节螺母8，调节螺母8位于外套杆5的上方，连接板61位于外套杆5的下方。
优选的，所述连杆组件包括上铰接杆71、下铰接杆72和底铰接杆73；所述上铰接杆71一端与侧振盒3顶端铰接，另一端与外套杆5铰接；所述下铰接杆72一端与侧振盒3底端铰接，另一端与外套杆5铰接；所述底铰接杆73一端下铰接杆72的中间部铰接，另一端与连接板61铰接。
优选的，所述上铰接杆71位于下铰接杆72上方，下铰接杆72位于底铰接杆73上方。
优选的，所述外套杆5顶端连接有吊环9。
优选的，所述吊环9具体有两个且关于调节螺母8对称设置。
优选的，所述底振盒2和侧振盒3均连接有振盒出线管11，底振盒2和侧振盒3的控制线缆均穿过振盒出线管11与超声波控制柜1电性连接。
优选的，所述侧振盒3具体有多个，且多个所述侧振盒3关于可伸缩吊架4的轴线呈环形阵列设置。
优选的，所述底振盒2为正多边形，底振盒2的边数与侧振盒3的个数相同且每个所述侧振盒3与所述底振盒2的每个侧边对应设置。
1、超声波控制柜；11、振盒出线管；2、底振盒；3、侧振盒；4、可伸缩吊架；5、外套杆；6、可调拉杆；61、连接板；62、螺纹段；71、上铰接杆；72、下铰接杆；73、底铰接杆；8、调节螺母；9、吊环。
可伸缩式容器内壁超声波去污装置的工作过程如下：
如图4所示需要对大型容器内壁进行超声波清洗去污时，通过旋转调节螺母8从而调整可调拉杆6相对于外套杆5的位置，使侧振盒3的展开直径尺寸与大型容器的直径相匹配后，停止旋转调节螺母8。将侧振盒3和底振盒2的控制电缆与超声波控制柜1相连接。向大型容器内加入清洗介质至适宜位置，再通过可伸缩吊架4顶部的吊环9，将可伸缩式容器内壁超声波去污装置整体吊入大型容器内，开启超声波控制柜1对容器内壁进行清洗，其中，底振盒2对容器底部进行清洗，侧振盒3对容器侧壁进行清洗，在清洗时，可调整清洗装置相对于大型容器的上下相对位置，实现容器内壁的全方位清洗。清洗完成后，关闭超声波控制柜1，将清洗装置吊出清洗容器，将大型容器内的清洗介质排空。
如图5所示，在需要清洗直径不同于大型容器的小型容器时，通过旋转调节螺母8从而调整可调拉杆6相对于外套杆5的位置，使侧振盒3的展开直径尺寸与小型容器的直径相匹配后，停止旋转调节螺母8。将侧振盒3和底振盒2的控制电缆与超声波控制柜1相连接。向小型容器内加入清洗介质至适宜位置，再通过可伸缩吊架5顶部的吊环9，将可伸缩式容器内壁超声波去污装置整体吊入小型容器内，开启超声波控制柜1对容器内壁进行清洗，其中，底振盒2对容器底部进行清洗，侧振盒3对容器侧壁进行清洗，在清洗时，可调整清洗装置相对于小型容器的上下相对位置，实现容器内壁的全方位清洗。清洗完成后，关闭超声波控制柜1，将清洗装置吊出清洗容器，将小型容器内的清洗介质排空。
本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本高新技术的较佳实施例而已，并不用以限制本高新技术，凡在本高新技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本高新技术的保护范围之内。
技术特征：
1.一种可伸缩式容器内壁超声波去污装置，包括超声波振盒和超声波控制柜（1），超声波振盒用于对容器内壁进行超声波去污；其特征在于：其中，所述超声波振盒包括底振盒（2）和侧振盒（3），所述底振盒（2）和侧振盒（3）均通过连杆组件连接有可伸缩吊架（4），底振盒（2）连接在可伸缩吊架（4）底面且与可伸缩吊架（4）的轴线垂直设置，侧振盒（3）连接在可伸缩吊架（4）的侧面且与可伸缩吊架（4）的轴线平行设置；
其中，所述可伸缩吊架（4）包括外套杆（5）和可调拉杆（6），所述可调拉杆（6）可升降连接在外套杆（5）内部；所述可调拉杆（6）底端与底振盒（2）连接，所述可调拉杆（6）用于通过连杆组件调节侧振盒（3）与可伸缩吊架（4）轴线的距离。
2.据权利要求1所述的一种可伸缩式容器内壁超声波去污装置，其特征在于：所述可调拉杆（6）的底端连接有连接板（61），顶端设有螺纹段（62）；所述连接板（61）与底振盒（2）连接，所述螺纹段（62）上螺纹连接有调节螺母（8），调节螺母（8）位于外套杆（5）的上方，连接板（61）位于外套杆（5）的下方。
3.根据权利要求2所述的一种可伸缩式容器内壁超声波去污装置，其特征在于：所述连杆组件包括上铰接杆（71）、下铰接杆（72）和底铰接杆（73）；所述上铰接杆（71）一端与侧振盒（3）顶端铰接，另一端与外套杆（5）铰接；所述下铰接杆（72）一端与侧振盒（3）底端铰接，另一端与外套杆（5）铰接；所述底铰接杆（73）一端下铰接杆（72）的中间部铰接，另一端与连接板（61）铰接。
4.根据权利要求3所述的一种可伸缩式容器内壁超声波去污装置，其特征在于：所述上铰接杆（71）位于下铰接杆（72）上方，下铰接杆（72）位于底铰接杆（73）上方。
5.根据权利要求4所述的一种可伸缩式容器内壁超声波去污装置，其特征在于：所述外套杆（5）顶端连接有吊环（9）。
6.根据权利要求5所述的一种可伸缩式容器内壁超声波去污装置，其特征在于：所述吊环（9）具体有两个且关于调节螺母（8）对称设置。
7.根据权利要求6所述的一种可伸缩式容器内壁超声波去污装置，其特征在于：所述底振盒（2）和侧振盒（3）均连接有振盒出线管（11），底振盒（2）和侧振盒（3）的控制线缆均穿过振盒出线管（11）与超声波控制柜（1）电性连接。
8.根据权利要求1至7任意一项所述的一种可伸缩式容器内壁超声波去污装置，其特征在于：所述侧振盒（3）具体有多个，且多个所述侧振盒（3）关于可伸缩吊架（4）的轴线呈环形阵列设置。
9.根据权利要求8所述的一种可伸缩式容器内壁超声波去污装置，其特征在于：所述底振盒（2）为正多边形，底振盒（2）的边数与侧振盒（3）的个数相同且每个所述侧振盒（3）与所述底振盒（2）的每个侧边对应设置。
技术总结
本高新技术公开了一种可伸缩式容器内壁超声波去污装置，包括超声波振盒和超声波控制柜，超声波振盒用于对容器内壁进行超声波去污；所述超声波振盒包括底振盒和侧振盒，所述底振盒和侧振盒均通过连杆组件连接有可伸缩吊架，底振盒连接在可伸缩吊架底面且与可伸缩吊架的轴线垂直设置，侧振盒连接在可伸缩吊架的侧面且与可伸缩吊架的轴线平行设置；所述可伸缩吊架包括外套杆和可调拉杆，所述可调拉杆可升降连接在外套杆内部；所述可调拉杆底端与底振盒连接，所述可调拉杆用于通过连杆组件调节侧振盒与可伸缩吊架轴线的距离；本高新技术能对不同直径容器内壁进行超声波清洗，通用性强，节省设备制造成本。
技术开发人、权利持有人：朱钰;郑大卫;蔡梦佳;姜艳
