本高新技术涉及超声波清洗设备技术领域，具体为一种金属零部件加工用批量超声波清洗装置。
背景技术：
超声波清洗装置是利用超声波在液体中的传播使液体与超声波同步震动，能够使金属零部件表面的污物层被剥离而达到清洗功能，清洗效果良好，并且能够避免金属零部件在清洗的过程中受损。
然而现有的超声波清洗装置在使用时存在以下问题：
1.不能够对不同规格的金属零部件进行定位清洗，使得金属零部件的清洗拿取不够便利；
2.不能够对金属零部件进行预定位，使得金属零部件的定位操作需要进行人为辅助，使得金属零部件的定位方式不够简单，从而导致金属零部件的清洗效率降低。
针对上述问题，急需在原有的超声波清洗装置基础上进行创新设计。
技术实现要素：
本高新技术的目的在于提供一种金属零部件加工用批量超声波清洗装置，以解决上述背景技术提出现有的超声波清洗装置不能够对不同规格的金属零部件进行定位清洗，使得金属零部件的清洗拿取不够便利，不能够对金属零部件进行预定位，使得金属零部件的定位操作需要进行人为辅助，使得金属零部件的定位方式不够简单，从而导致金属零部件的清洗效率降低的问题。
为实现上述目的，本高新技术提供如下技术方案：一种金属零部件加工用批量超声波清洗装置，包括装置本体和伺服电机，所述装置本体的下端面固定安装有支撑座，且装置本体的下端面表面固定设置有排水口，并且装置本体的上端面铰链连接有封闭盖，所述装置本体的内壁上固定设置有密封轴承，且装置本体通过密封轴承与活动轴相互连接，所述活动轴之间通过履带相互连接，且履带的外侧固定套设有封闭层，并且封闭层固定安装于装置本体的外侧，所述活动轴的端部固定连接有伺服电机，且活动轴的外侧活动套设有套环，并且套环之间通过安装板相互连接，所述安装板的表面固定开设有通孔，且安装板通过通孔与连接杆相互连接，所述连接杆的端部固定安装有夹具，且夹具的内壁上固定开设有缺口，所述夹具通过弹簧与顶板相互连接，且顶板固定安装于安装板的表面。
优选的，所述活动轴之间通过履带构成传动机构，且活动轴关于装置本体的中心轴线对称设置。
优选的，所述活动轴与套环之间为螺纹连接，且活动轴表面两侧的螺纹方向相反，并且套环对称分布于活动轴的两侧。
优选的，所述安装板与套环之间为固定连接，且安装板通过通孔与连接杆之间为卡合的滑动连接，并且连接杆的俯视截面设置为“u”字型结构。
优选的，所述夹具的俯视截面设置为弧型结构，且夹具与连接杆之间为固定连接，并且夹具与缺口之间为同轴设置，并且缺口的俯视截面设置为直角结构。
优选的，所述装置本体的内部上端面固定安装有支撑件，且支撑件位于夹具之间。
优选的，所述支撑件的正截面设置为“t”字型结构，且支撑件等间距均匀分布于装置本体的内部上端面，并且支撑件的两侧对称分布有夹具。
与现有技术相比，本高新技术的有益效果是：该金属零部件加工用批量超声波清洗装置，能够对不同规格的金属零部件进行夹持清洗，并且能够一键对多个金属零部件一键夹持，并且能够在固定夹持前对金属零部件进行预定位，能够减少人工辅助步骤；
1.套环与活动轴之间为螺纹连接，且活动轴表面两侧的螺纹方向相反，活动轴对称分布于装置本体的两侧，且活动轴通过履带连接，所以活动轴旋转能够带动两侧的套环同步且反向移动，从而能够调整安装板以及顶板的位置，能够使顶板挤压夹具对不同规格的金属零部件定位；
2.夹具与连接杆固定连接，固定杆通过通孔与安装板构成卡合的滑动连接，夹具通过弹簧与顶板连接，顶板与安装板固定连接，所以在弹簧的弹性作用下夹具能够对不同规格的金属零部件进行预定位。
附图说明
图1为本高新技术整体俯剖结构示意图；
图2为本高新技术连接杆与安装板连接结构示意图；
图3为本高新技术套环与活动轴连接结构示意图；
图4为本高新技术整体正剖结构示意图。
图中：1、装置本体；2、支撑座；3、排水口；4、封闭盖；5、密封轴承；6、活动轴；7、履带；8、封闭层；9、伺服电机；10、套环；11、安装板；12、通孔；13、连接杆；14、夹具；15、缺口；16、弹簧；17、顶板；18、支撑件。
具体实施方式
下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本高新技术保护的范围。
请参阅图1-4，本高新技术提供一种技术方案：一种金属零部件加工用批量超声波清洗装置，包括装置本体1、支撑座2、排水口3、封闭盖4、密封轴承5、活动轴6、履带7、封闭层8、伺服电机9、套环10、安装板11、通孔12、连接杆13、夹具14、缺口15、弹簧16、顶板17和支撑件18，装置本体1的下端面固定安装有支撑座2，且装置本体1的下端面表面固定设置有排水口3，并且装置本体1的上端面铰链连接有封闭盖4，装置本体1的内壁上固定设置有密封轴承5，且装置本体1通过密封轴承5与活动轴6相互连接，活动轴6之间通过履带7相互连接，且履带7的外侧固定套设有封闭层8，并且封闭层8固定安装于装置本体1的外侧，活动轴6的端部固定连接有伺服电机9，且活动轴6的外侧活动套设有套环10，并且套环10之间通过安装板11相互连接，安装板11的表面固定开设有通孔12，且安装板11通过通孔12与连接杆13相互连接，连接杆13的端部固定安装有夹具14，且夹具14的内壁上固定开设有缺口15，夹具14通过弹簧16与顶板17相互连接，且顶板17固定安装于安装板11的表面。
活动轴6之间通过履带7构成传动机构，且活动轴6关于装置本体1的中心轴线对称设置，活动轴6与套环10之间为螺纹连接，且活动轴6表面两侧的螺纹方向相反，并且套环10对称分布于活动轴6的两侧活动轴6旋转能够对不同规格的金属零部件进行定位，从而能够对不同规格的金属零部件进行限位清洗。
安装板11与套环10之间为固定连接，且安装板11通过通孔12与连接杆13之间为卡合的滑动连接，并且连接杆13的俯视截面设置为“u”字型结构，夹具14的俯视截面设置为弧型结构，且夹具14与连接杆13之间为固定连接，并且夹具14与缺口15之间为同轴设置，并且缺口15的俯视截面设置为直角结构，在弹簧16的弹性作用下，夹具14能够对不同形状的金属零部件进行预定位。
装置本体1的内部上端面固定安装有支撑件18，且支撑件18位于夹具14之间，支撑件18的正截面设置为“t”字型结构，且支撑件18等间距均匀分布于装置本体1的内部上端面，并且支撑件18的两侧对称分布有夹具14，支撑件18能够对金属零部件进行支撑，方便对金属零部件进行稳定的预定位操作。
工作原理：在使用该金属零部件加工用批量超声波清洗装置时，根据图1-4，打开封闭盖4，将金属零部件放置于夹具14之间，如图1-2所示，夹具14与连接杆13固定连接，连接杆13通过通孔12与安装板11之间为卡合的滑动连接，夹具14通过弹簧16与顶板17连接，顶板17与安装板11固定连接，并且夹具14的内壁上开设有缺口15，缺口15的俯视截面设置为直角结构，夹具14的俯视截面设置为弧型结构，所以在弹簧16的弹性作用下，夹具14能够对不同形状的金属零部件进行限位夹持，如图4所示，装置本体1的上端面等间距设置有支撑件18，支撑件18能够对金属零部件进行支撑辅助；
如图1-4所示，启动伺服电机9，由于活动轴6通过密封轴承5安装于装置本体1内部，伺服电机9工作驱动装置本体1内右侧的活动轴6旋转，如图1所示，活动轴6之间通过履带7相互连接，履带7位于封闭层8的内部，所以两侧的活动轴6同步旋转，如图3所示，活动轴6与套环10之间为螺纹连接，且活动轴6两侧的螺纹方向相反，所以活动轴6旋转能够带动套环10同时向活动轴6的中部移动，或同时向活动轴6的两侧移动，如图1所示，套环10之间通过安装板11连接，所以安装板11以及其内壁上的顶板17同步移动，顶板17移动能够挤压夹具14，从而能够对不同规格的金属零部件进行稳固限位，因此夹具14能够对不同形状、不同规格的金属零部件进行定位清洗。
尽管参照前述实施例对本高新技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本高新技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本高新技术的保护范围之内。
技术特征：
1.一种金属零部件加工用批量超声波清洗装置，包括装置本体(1)和伺服电机(9)，其特征在于：所述装置本体(1)的下端面固定安装有支撑座(2)，且装置本体(1)的下端面表面固定设置有排水口(3)，并且装置本体(1)的上端面铰链连接有封闭盖(4)，所述装置本体(1)的内壁上固定设置有密封轴承(5)，且装置本体(1)通过密封轴承(5)与活动轴(6)相互连接，所述活动轴(6)之间通过履带(7)相互连接，且履带(7)的外侧固定套设有封闭层(8)，并且封闭层(8)固定安装于装置本体(1)的外侧，所述活动轴(6)的端部固定连接有伺服电机(9)，且活动轴(6)的外侧活动套设有套环(10)，并且套环(10)之间通过安装板(11)相互连接，所述安装板(11)的表面固定开设有通孔(12)，且安装板(11)通过通孔(12)与连接杆(13)相互连接，所述连接杆(13)的端部固定安装有夹具(14)，且夹具(14)的内壁上固定开设有缺口(15)，所述夹具(14)通过弹簧(16)与顶板(17)相互连接，且顶板(17)固定安装于安装板(11)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种金属零部件加工用批量超声波清洗装置，其特征在于：所述活动轴(6)之间通过履带(7)构成传动机构，且活动轴(6)关于装置本体(1)的中心轴线对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种金属零部件加工用批量超声波清洗装置，其特征在于：所述活动轴(6)与套环(10)之间为螺纹连接，且活动轴(6)表面两侧的螺纹方向相反，并且套环(10)对称分布于活动轴(6)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种金属零部件加工用批量超声波清洗装置，其特征在于：所述安装板(11)与套环(10)之间为固定连接，且安装板(11)通过通孔(12)与连接杆(13)之间为卡合的滑动连接，并且连接杆(13)的俯视截面设置为“u”字型结构。
5.根据权利要求1所述的一种金属零部件加工用批量超声波清洗装置，其特征在于：所述夹具(14)的俯视截面设置为弧型结构，且夹具(14)与连接杆(13)之间为固定连接，并且夹具(14)与缺口(15)之间为同轴设置，并且缺口(15)的俯视截面设置为直角结构。
6.根据权利要求1所述的一种金属零部件加工用批量超声波清洗装置，其特征在于：所述装置本体(1)的内部上端面固定安装有支撑件(18)，且支撑件(18)位于夹具(14)之间。
7.根据权利要求6所述的一种金属零部件加工用批量超声波清洗装置，其特征在于：所述支撑件(18)的正截面设置为“t”字型结构，且支撑件(18)等间距均匀分布于装置本体(1)的内部上端面，并且支撑件(18)的两侧对称分布有夹具(14)。
技术总结
本高新技术公开了一种金属零部件加工用批量超声波清洗装置，包括装置本体和伺服电机，所述装置本体的下端面固定安装有支撑座，且装置本体的下端面表面固定设置有排水口，所述装置本体的内壁上固定设置有密封轴承，所述活动轴之间通过履带相互连接，所述活动轴的端部固定连接有伺服电机，所述安装板的表面固定开设有通孔，所述连接杆的端部固定安装有夹具，所述夹具通过弹簧与顶板相互连接。该金属零部件加工用批量超声波清洗装置，能够对不同规格的金属零部件进行夹持清洗，并且能够一键对多个金属零部件一键夹持，并且能够在固定夹持前对金属零部件进行预定位，能够减少人工辅助步骤。
技术开发人、权利持有人：陈维浩
