高新大直径超薄壁螺旋焊管技术

高新大直径超薄壁螺旋焊管技术

本高新技术涉及医疗设备技术领域,尤其涉及一种大直径超薄壁螺旋焊管。

背景技术:

螺旋焊管,是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯,然后将管缝焊接起来制成,它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管,焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。

螺旋管道一般埋于地下用于传送流体,但是一些流体中会掺杂一些颗粒杂质,如今的螺旋管内部没有过滤组件,若是长期不做处理的话杂质会粘附在管体内壁上对输送流体造成影响。

因此,有必要提供一种大直径超薄壁螺旋焊管解决上述技术问题。

技术实现要素:

本高新技术解决的技术问题是提供一种能够在螺旋焊管输送流体时对管体的内部进行过滤除杂,防止杂质太多没有处理而粘附在管体内壁上的大直径超薄壁螺旋焊管。

为解决上述技术问题,本高新技术提供的大直径超薄壁螺旋焊管包括:管体;除杂机构,所述除杂机构包括螺旋扇叶、u型杆、转杆和海绵筒,所述螺旋扇叶固定安装在管体的进液口处,所述螺旋扇叶的主轴上固定安装有u型杆,所述u型杆的两端侧壁上均转动连接有转杆,所述转杆的杆壁上转动连接有海绵筒,所述海绵筒与管体的内侧壁相接触;过滤机构,所述过滤机构包括安装圈和过滤网,所述安装圈安装在管体远离螺旋扇叶的一端内壁上,所述过滤网固定安装在安装圈的内壁上;循环管,所述循环管的一端与管体位于过滤网外侧的外壁固定连接,所述循环管的另一端与管体位于过滤网内侧的外壁固定连接。

优选的,所述过滤网包括pet过滤层、活性炭吸附层和hepa过滤层,且所述pet过滤层、活性炭吸附层和hepa过滤层从上至下依次贴合,pet过滤层可以过滤大颗粒杂质,活性炭吸附层在吸附小颗粒杂质的同时能牢牢锁住污染物,避免被吸附染物重新散发,造成二次污染,hepa过滤层能够有效过滤pm2.5颗粒杂质。

优选的,所述海绵筒的外壁上固定安装有均匀分布的凸起,通过凸起与管体内壁相接触摩擦能够进一步将管体内壁进行清理。

优选的,所述u型杆的两端均固定安装有转轴,所述转轴远离u型杆的一端与转杆转动连接,便于转杆能够带动海绵筒自转。

优选的,所述管体位于安装圈的一端内壁上开设有内螺纹,所述安装圈的外壁开设有与内螺纹相配合的外螺纹,便于转动安装圈将过滤网取出管体,对过滤网进行清洗。

优选的,所述过滤网的侧壁上固定安装有把手。

与相关技术相比较,本高新技术提供的大直径超薄壁螺旋焊管具有如下有益效果:

本高新技术提供一种大直径超薄壁螺旋焊管,当管体内部在传输高压流体时,高强度的水流会带动螺旋扇叶转动,从而通过转杆带动海绵筒贴在管体内部转动擦拭,将管体内壁的杂质扫除防止杂质粘附在管体内壁上,而通过过滤机构可以将刮除下的杂质颗粒过滤阻挡下来,从而保持管体内壁一直清洁,不会对管体输送流体造成影响。

附图说明

图1为本高新技术提供的大直径超薄壁螺旋焊管的一种较佳实施例的结构示意图;

图2为图1所示的管体内部结构示意图;

图3为图1所示的过滤网剖面结构示意图。

图中标号:1、管体,2、除杂机构,21、螺旋扇叶,22、u型杆,23、转杆,24、海绵筒,3、过滤机构,31、安装圈,32、过滤网,321、pet过滤层,322、活性炭吸附层,323、hepa过滤层,4、转轴,5、凸起,6、循环管,7、内螺纹,8、外螺纹,9、把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本高新技术作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本高新技术提供的大直径超薄壁螺旋焊管的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的管体内部结构示意图;图3为图1所示的过滤网剖面结构示意图。大直径超薄壁螺旋焊管包括:管体1、除杂机构2、过滤机构3和循环管6。

在具体实施过程中,如图1和图2所示,除杂机构2包括螺旋扇叶21、u型杆22、转杆23和海绵筒23,螺旋扇叶21固定安装在管体1的进液口处,螺旋扇叶21的主轴上固定安装有u型杆22,u型杆22的两端侧壁上均转动连接有转杆23,转杆23的杆壁上转动连接有海绵筒24,海绵筒24与管体1的内侧壁相接触。

海绵筒24的外壁上固定安装有均匀分布的凸起5。

u型杆22的两端均固定安装有转轴4,转轴4远离u型杆22的一端与转杆23转动连接。

需要说明的是:当管体1在传输高压流体时,高强度的水流会带动螺旋扇叶21转动,螺旋扇叶21会带动u型杆22转动,u型杆22则会带动与其转动连接的转杆23转动使海绵筒24贴着管体1内壁转动,对管体1内壁进行擦拭清理防止杂质颗粒粘附在管体1的内壁上,而转杆23通过转轴4与u型杆22转动连接,所以转杆23在管体1内部公转的同时还能够带动海绵筒24进行自转从而提高海绵筒24的擦拭清理效率,而海绵筒24外壁上的凸起5与管体1内壁相接触擦拭可以进一步提高清理效率。

参考图2和图3所示,过滤机构3包括安装圈31和过滤网32,安装圈31安装在管体1远离螺旋扇叶21的一端内壁上,过滤网32固定安装在安装圈31的内壁上。

过滤网32包括pet过滤层321、活性炭吸附层322和hepa过滤层323,且pet过滤层321、活性炭吸附层322和hepa过滤层323从上至下依次贴合。

循环管6的一端与管体1位于过滤网32外侧的外壁固定连接,循环管6的另一端与管体1位于过滤网32内侧的外壁固定连接。

需要说明的是:被海绵筒24擦拭清理下来的杂质会被过滤网32过滤阻挡下来,并被堆积在安装圈31的内侧,而pet过滤层321可以过滤大颗粒杂质,活性炭吸附层322在吸附小颗粒杂质的同时能牢牢锁住污染物,避免被吸附染物重新散发造成二次污染,hepa过滤层323能够有效过滤pm2.5颗粒杂质,而循环管6可以将部分过滤后的液体再次传回过滤网32的内侧进行多次过滤。

参考图2所示,管体1位于安装圈31的一端内壁上开设有内螺纹7,安装圈31的外壁开设有与内螺纹7相配合的外螺纹8。

过滤网32的侧壁上固定安装有把手9。

需要说明的是:当管体1输送流体结束后,通过把手9可以转动过滤网32和安装圈31,并将安装圈31和过滤网32旋出管体1,便于对堆积的安装圈31内侧的杂质进行清理,并对过滤网32进行清洗。

本高新技术提供的大直径超薄壁螺旋焊管的工作原理如下:

当管体1在传输高压流体时,高强度的水流会带动螺旋扇叶21转动,螺旋扇叶21会带动u型杆22转动,u型杆22则会带动与其转动连接的转杆23转动使海绵筒24贴着管体1内壁转动,对管体1内壁进行擦拭清理防止杂质颗粒粘附在管体1的内壁上,而转杆23通过转轴4与u型杆22转动连接,所以转杆23在管体1内部公转的同时还能够带动海绵筒24进行自转从而提高海绵筒24的擦拭清理效率,而海绵筒24外壁上的凸起5与管体1内壁相接触擦拭可以进一步提高清理效率,被海绵筒24擦拭清理下来的杂质会被过滤网32过滤阻挡下来,并被堆积在安装圈31的内侧,而pet过滤层321可以过滤大颗粒杂质,活性炭吸附层322在吸附小颗粒杂质的同时能牢牢锁住污染物,避免被吸附染物重新散发造成二次污染,hepa过滤层323能够有效过滤pm2.5颗粒杂质,而循环管6可以将部分过滤后的液体再次传回过滤网32的内侧进行多次过滤,并将安装圈31和过滤网32旋出管体1,便于对堆积的安装圈31内侧的杂质进行清理,并对过滤网32进行清洗,从而能够在螺旋焊管输送流体时对管体的内部进行过滤除杂,防止杂质太多没有处理而粘附在管体内壁上,便于管体1进行流体输送。

在本高新技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本高新技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本高新技术的限制。

以上所述仅为本高新技术的实施例,并非因此限制本高新技术的专利范围,凡是利用本高新技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本高新技术的专利保护范围内。

技术特征:

1.一种大直径超薄壁螺旋焊管,其特征在于,包括:

管体(1);

除杂机构(2),所述除杂机构(2)包括螺旋扇叶(21)、u型杆(22)、转杆(23)和海绵筒(24),所述螺旋扇叶(21)固定安装在管体(1)的进液口处,所述螺旋扇叶(21)的主轴上固定安装有u型杆(22),所述u型杆(22)的两端侧壁上均转动连接有转杆(23),所述转杆(23)的杆壁上转动连接有海绵筒(24),所述海绵筒(24)与管体(1)的内侧壁相接触;

过滤机构(3),所述过滤机构(3)包括安装圈(31)和过滤网(32),所述安装圈(31)安装在管体(1)远离螺旋扇叶(21)的一端内壁上,所述过滤网(32)固定安装在安装圈(31)的内壁上;

循环管(6),所述循环管(6)的一端与管体(1)位于过滤网(32)外侧的外壁固定连接,所述循环管(6)的另一端与管体(1)位于过滤网(32)内侧的外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的大直径超薄壁螺旋焊管,其特征在于,所述过滤网(32)包括pet过滤层(321)、活性炭吸附层(322)和hepa过滤层(323),且所述pet过滤层(321)、活性炭吸附层(322)和hepa过滤层(323)从上至下依次贴合。

3.根据权利要求1所述的大直径超薄壁螺旋焊管,其特征在于,所述海绵筒(24)的外壁上固定安装有均匀分布的凸起(5)。

4.根据权利要求1所述的大直径超薄壁螺旋焊管,其特征在于,所述u型杆(22)的两端均固定安装有转轴(4),所述转轴(4)远离u型杆(22)的一端与转杆(23)转动连接。

5.根据权利要求1所述的大直径超薄壁螺旋焊管,其特征在于,所述管体(1)位于安装圈(31)的一端内壁上开设有内螺纹(7),所述安装圈(31)的外壁开设有与内螺纹(7)相配合的外螺纹(8)。

6.根据权利要求1所述的大直径超薄壁螺旋焊管,其特征在于,所述过滤网(32)的侧壁上固定安装有把手(9)。

技术总结
本高新技术提供一种大直径超薄壁螺旋焊管。大直径超薄壁螺旋焊管包括管体、除杂机构、过滤机构和循环管,螺旋扇叶固定安装在管体的进液口处,螺旋扇叶的主轴上固定安装有U型杆,U型杆的两端侧壁上均转动连接有转杆,转杆的杆壁上转动连接有海绵筒,海绵筒与管体的内侧壁相接触,安装圈安装在管体远离螺旋扇叶的一端内壁上,过滤网固定安装在安装圈的内壁上,循环管的一端与管体位于过滤网外侧的外壁固定连接,循环管的另一端与管体位于过滤网内侧的外壁固定连接。本高新技术提供的大直径超薄壁螺旋焊管具有能够在螺旋焊管输送流体时对管体的内部进行过滤除杂,防止杂质太多没有处理而粘附在管体内壁上的优点。

技术开发人、权利持有人:曲兆丰

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