高新磁分离结构技术

高新磁分离结构技术

本高新技术属于污水处理应用技术领域,具体涉及一种磁分离结构。

背景技术:

生态河道是具有良好的整体景观效果;合理的生态系统组织结构和良好的运转功能;对长期或突发的扰动能保持着弹性、稳定性以及一定的自我恢复能力;河道整体功能表现出多样性、复杂性,能够满足所有受益者的合理目标要求。

生态河道是通过在传统的河道建设和整治中加入生态学原理,并根据河道现状和功能,对工程进行生态设计,构建符合流域及地域生态特征的河道水生态系统和河岸生态系统,创造适宜河道内水生生物生存的生态环境,形成物种丰富。虽然生态河道设计合理,但是还是存在被污染的可能,而被污染后就需要对被污染的河道污水进行处理,以免污染越来越严重。

在磁分离技术中,磁种的回收率将直接影响到污水治理成本。

因此,基于上述问题,本高新技术提供一种磁分离结构。

技术实现要素:

实用新型目的:本高新技术的目的是提供一种磁分离结构,其设计结构合理,相配合使用的箱体组件和分离组件结构,能与生态河道污水其它处理部件相配合使用,对处理中使用的污水磁种进行高效、安全和稳定的分离处理作业,降低生态河道污水处理成本。

技术方案:本高新技术提供的一种磁分离结构,由箱体组件,及箱体组件相配合使用的分离组件组成;所述箱体组件,包括锥形底壳,及设置在锥形底壳底部的出料口,及设置在出料口上的回流泵,及设置在锥形底壳上的一组竖支撑板,及分别设置在一组竖支撑板一端的条形横定位板,及分别设置在条形横定位板内的条形横定位板通孔,及设置在锥形底壳一面的卧式横箱体,及对称设置在卧式横箱体上的第一进料口、第二进料口;所述分离组件,包括对称设置在卧式横箱体两端外壁的一组第一轴承定位块,及分别设置在一组第一轴承定位块内的第一轴承,及设置在卧式横箱体一端外壁的第一电机安装板,及设置在第一电机安装板上的第一电机,及与第一电机连接的第一联轴器,及两端分别贯穿第一轴承的第一螺纹转轴,其中,第一螺纹转轴的一端与第一联轴器连接,及对称设置在卧式横箱体两端内壁且与第一螺纹转轴相配合使用的一组第一密封垫,及设置在第一螺纹转轴上的第一磁鼓,及设置在第一螺纹转轴上且与第一磁鼓相配合使用的一组第一锁紧螺母,及设置在卧式横箱体一侧内壁且与第一磁鼓相配合使用的第一磁种刮板,及设置在卧式横箱体一侧内壁且与第一磁鼓、第一磁种刮板相配合使用的第一磁种出口,及设置在锥形底壳内壁且位于第一磁鼓下方的磁种滤板。

本技术方案的,所述磁分离结构,还包括对称设置在卧式横箱体两端外壁且位于一组第一轴承定位块上方的一组第二轴承定位块,及分别设置在一组第二轴承定位块内的第二轴承,及设置在卧式横箱体一端外壁且位于第一电机安装板上方的第二电机安装板,及设置在第二电机安装板上的第二电机,及与第二电机连接的第二联轴器,及两端分别贯穿第二轴承的第二螺纹转轴,其中,第二螺纹转轴的一端与第二联轴器连接,及对称设置在卧式横箱体两端内壁且与第二螺纹转轴相配合使用的一组第二密封垫,及设置在第二螺纹转轴上的第二磁鼓,及设置在第二螺纹转轴上且与第二磁鼓相配合使用的一组第二锁紧螺母,及设置在卧式横箱体一侧内壁且与第二磁鼓相配合使用的第二磁种刮板,及设置在卧式横箱体一侧内壁且与第二磁鼓、第二磁种刮板相配合使用的第二磁种出口。

与现有技术相比,本高新技术的一种磁分离结构的有益效果在于:1、相配合使用的箱体组件和分离组件结构,能与生态河道污水其它处理部件相配合使用,对处理中使用的污水磁种进行高效和稳定的分离处理作业,降低生态河道污水处理成本;2、其设计合理,工作时噪音小,且使用安全系数高。

附图说明

图1是本高新技术的一种磁分离结构的结构示意图;

图2是本高新技术的一种磁分离结构的侧视部分结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本高新技术。

实施例一

如图1和图2所示的一种磁分离结构,由箱体组件,及箱体组件相配合使用的分离组件组成;所述箱体组件,包括锥形底壳4,及设置在锥形底壳4底部的出料口5,及设置在出料口5上的回流泵6,及设置在锥形底壳4上的一组竖支撑板7,及分别设置在一组竖支撑板7一端的条形横定位板32,及分别设置在条形横定位板32内的条形横定位板通孔8,及设置在锥形底壳4一面的卧式横箱体1,及对称设置在卧式横箱体1上的第一进料口2、第二进料口3;所述分离组件,包括对称设置在卧式横箱体1两端外壁的一组第一轴承定位块14,及分别设置在一组第一轴承定位块14内的第一轴承16,及设置在卧式横箱体1一端外壁的第一电机安装板10,及设置在第一电机安装板10上的第一电机12,及与第一电机12连接的第一联轴器24,及两端分别贯穿第一轴承16的第一螺纹转轴18,其中,第一螺纹转轴18的一端与第一联轴器24连接,及对称设置在卧式横箱体1两端内壁且与第一螺纹转轴18相配合使用的一组第一密封垫26,及设置在第一螺纹转轴18上的第一磁鼓20,及设置在第一螺纹转轴18上且与第一磁鼓20相配合使用的一组第一锁紧螺母22,及设置在卧式横箱体1一侧内壁且与第一磁鼓20相配合使用的第一磁种刮板28,及设置在卧式横箱体1一侧内壁且与第一磁鼓20、第一磁种刮板28相配合使用的第一磁种出口30,及设置在锥形底壳4内壁且位于第一磁鼓20下方的磁种滤板9。

实施例二

如图1和图2所示的一种磁分离结构,由箱体组件,及箱体组件相配合使用的分离组件组成;所述箱体组件,包括锥形底壳4,及设置在锥形底壳4底部的出料口5,及设置在出料口5上的回流泵6,及设置在锥形底壳4上的一组竖支撑板7,及分别设置在一组竖支撑板7一端的条形横定位板32,及分别设置在条形横定位板32内的条形横定位板通孔8,及设置在锥形底壳4一面的卧式横箱体1,及对称设置在卧式横箱体1上的第一进料口2、第二进料口3;所述分离组件,包括对称设置在卧式横箱体1两端外壁的一组第一轴承定位块14,及分别设置在一组第一轴承定位块14内的第一轴承16,及设置在卧式横箱体1一端外壁的第一电机安装板10,及设置在第一电机安装板10上的第一电机12,及与第一电机12连接的第一联轴器24,及两端分别贯穿第一轴承16的第一螺纹转轴18,其中,第一螺纹转轴18的一端与第一联轴器24连接,及对称设置在卧式横箱体1两端内壁且与第一螺纹转轴18相配合使用的一组第一密封垫26,及设置在第一螺纹转轴18上的第一磁鼓20,及设置在第一螺纹转轴18上且与第一磁鼓20相配合使用的一组第一锁紧螺母22,及设置在卧式横箱体1一侧内壁且与第一磁鼓20相配合使用的第一磁种刮板28,及设置在卧式横箱体1一侧内壁且与第一磁鼓20、第一磁种刮板28相配合使用的第一磁种出口30,及设置在锥形底壳4内壁且位于第一磁鼓20下方的磁种滤板9,及对称设置在卧式横箱体1两端外壁且位于一组第一轴承定位块14上方的一组第二轴承定位块15,及分别设置在一组第二轴承定位块15内的第二轴承17,及设置在卧式横箱体1一端外壁且位于第一电机安装板10上方的第二电机安装板11,及设置在第二电机安装板11上的第二电机13,及与第二电机13连接的第二联轴器25,及两端分别贯穿第二轴承17的第二螺纹转轴19,其中,第二螺纹转轴19的一端与第二联轴器25连接,及对称设置在卧式横箱体1两端内壁且与第二螺纹转轴19相配合使用的一组第二密封垫27,及设置在第二螺纹转轴19上的第二磁鼓21,及设置在第二螺纹转轴19上且与第二磁鼓21相配合使用的一组第二锁紧螺母23,及设置在卧式横箱体1一侧内壁且与第二磁鼓21相配合使用的第二磁种刮板29,及设置在卧式横箱体1一侧内壁且与第二磁鼓21、第二磁种刮板29相配合使用的第二磁种出口31。

本结构实施例一或实施例二的磁分离结构,一方面相配合使用的箱体组件和分离组件结构,能与生态河道污水其它处理部件相配合使用,对处理中使用的污水磁种进行高效和稳定的分离处理作业,降低生态河道污水处理成本,另一方面其设计合理,工作时噪音小,且使用安全系数高。

以上所述仅是本高新技术的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本高新技术原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本高新技术的保护范围。

技术特征:

1.一种磁分离结构,其特征在于:由箱体组件,及箱体组件相配合使用的分离组件组成;所述箱体组件,包括锥形底壳(4),及设置在锥形底壳(4)底部的出料口(5),及设置在出料口(5)上的回流泵(6),及设置在锥形底壳(4)上的一组竖支撑板(7),及分别设置在一组竖支撑板(7)一端的条形横定位板(32),及分别设置在条形横定位板(32)内的条形横定位板通孔(8),及设置在锥形底壳(4)一面的卧式横箱体(1),及对称设置在卧式横箱体(1)上的第一进料口(2)、第二进料口(3);所述分离组件,包括对称设置在卧式横箱体(1)两端外壁的一组第一轴承定位块(14),及分别设置在一组第一轴承定位块(14)内的第一轴承(16),及设置在卧式横箱体(1)一端外壁的第一电机安装板(10),及设置在第一电机安装板(10)上的第一电机(12),及与第一电机(12)连接的第一联轴器(24),及两端分别贯穿第一轴承(16)的第一螺纹转轴(18),其中,第一螺纹转轴(18)的一端与第一联轴器(24)连接,及对称设置在卧式横箱体(1)两端内壁且与第一螺纹转轴(18)相配合使用的一组第一密封垫(26),及设置在第一螺纹转轴(18)上的第一磁鼓(20),及设置在第一螺纹转轴(18)上且与第一磁鼓(20)相配合使用的一组第一锁紧螺母(22),及设置在卧式横箱体(1)一侧内壁且与第一磁鼓(20)相配合使用的第一磁种刮板(28),及设置在卧式横箱体(1)一侧内壁且与第一磁鼓(20)、第一磁种刮板(28)相配合使用的第一磁种出口(30),及设置在锥形底壳(4)内壁且位于第一磁鼓(20)下方的磁种滤板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种磁分离结构,其特征在于:所述磁分离结构,还包括对称设置在卧式横箱体(1)两端外壁且位于一组第一轴承定位块(14)上方的一组第二轴承定位块(15),及分别设置在一组第二轴承定位块(15)内的第二轴承(17),及设置在卧式横箱体(1)一端外壁且位于第一电机安装板(10)上方的第二电机安装板(11),及设置在第二电机安装板(11)上的第二电机(13),及与第二电机(13)连接的第二联轴器(25),及两端分别贯穿第二轴承(17)的第二螺纹转轴(19),其中,第二螺纹转轴(19)的一端与第二联轴器(25)连接,及对称设置在卧式横箱体(1)两端内壁且与第二螺纹转轴(19)相配合使用的一组第二密封垫(27),及设置在第二螺纹转轴(19)上的第二磁鼓(21),及设置在第二螺纹转轴(19)上且与第二磁鼓(21)相配合使用的一组第二锁紧螺母(23),及设置在卧式横箱体(1)一侧内壁且与第二磁鼓(21)相配合使用的第二磁种刮板(29),及设置在卧式横箱体(1)一侧内壁且与第二磁鼓(21)、第二磁种刮板(29)相配合使用的第二磁种出口(31)。

技术总结
本高新技术属于污水处理应用技术领域,具体公开了一种磁分离结构,由箱体组件,及箱体组件相配合使用的分离组件组成。本高新技术的一种磁分离结构的有益效果在于:1、相配合使用的箱体组件和分离组件结构,能与生态河道污水其它处理部件相配合使用,对处理中使用的污水磁种进行高效和稳定的分离处理作业,降低生态河道污水处理成本;2、其设计合理,工作时噪音小,且使用安全系数高。

技术开发人、权利持有人:周华平;周伟豪

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