本高新技术属于工业废水处理领域，具体涉及一种可移动在线清洗保安过滤器滤芯的装置。
背景技术：
保安过滤器又称精密过滤器，一般设置在压力容器之前，以去除细小微粒，来满足后续工序对进水的要求；有时也设置在整个水处理系统的末端，防止细小微粒进入成品水。保安过滤器能够对水处理系统起到保护作用，同时确保出水的水质符合标准。它的内部使用装线绕蜂房式滤芯或熔喷滤芯，用于饮用水、生活用水、电子、印染、纺织、环保等行业的生产用水过滤、酒精过滤、药业过滤、酸碱过滤、反渗透ro膜前保安过滤，通量大、耗材成本低、外表抛光或亚光，内表面酸洗钝化处理。进出口、排污管道配自动控制阀、控制器、可自动反冲冼。
滤芯是保安过滤器的核心部件，直接决定过滤效果，按材质分，常见滤芯有纸质滤芯、玻璃纤维滤芯、金属纤维滤芯、丙纶、涤纶纤维滤芯等，滤芯的工作原理是利用5μm的孔隙进行机械过滤，有效地除去液体中的悬浮物、微粒、铁锈等杂质。
在对于四氧化三钴废水的零排放处理过程中，经常采用单效、多效或mvr蒸发方式进行处理，但料液中经常会含有油分，在进入蒸发系统前需要对油分进行拦截去除，经常采用保安过滤器进行处理，保证后端蒸发系统的稳定运行。但经过超滤过滤后，料液中的油分会附着在保安过滤器内芯表面，从而导致滤芯堵塞，运行阻力上升，当进出口的压力达到设定值的时候，使之不能正常工作，这时候就要对保安过滤器进行维护处理。
现有的技术主要有两种：一、通过更换堵塞的滤芯，但是更换滤芯的费用较高，同时更换下来的滤芯会成为工业垃圾，污染环境。二、把滤芯取出进行浸泡清洗后在重新安装使用，这种方式虽然减少了更换滤芯的费用，但是在清洗滤芯的这系列过程中，增加了人工成本，并且在清洗及其运输的过程中，会有清洗液的溢出，污染环境。
为解决上述的问题，现需开发一种可移动在线清洗保安过滤器滤芯的装置，可降低运行和维护成本和人工操作量，实现滤芯循环利用。
技术实现要素：
本高新技术为了降低保安过滤器滤芯的物料投资成本和人工更换过滤器滤芯的操作量，提供了一种可移动在线清洗保安过滤器滤芯的装置，用于四氧化三钴废水的油分过滤。
为实现上述目的，本高新技术采用以下技术方案：
本高新技术的第一方面是提供一种可移动在线清洗保安过滤器滤芯的装置，包括密封桶、塑料液下泵、可移动式推车、出口软管和清洗回流软管；
上述密封桶内含有清洗液，并可装卸地固定在上述可移动式推车上，其顶部放置塑料液下泵并设置清洗回流口；该清洗回流口与上述清洗回流软管连接；
上述塑料液下泵连有泵的吸上管路插至上述密封桶的底部，并且设置有泵出口与上述出口软管连接。
进一步地，上述密封桶的顶部开设加酸口，该加酸口采用翻盖密封设置方式。
进一步地，上述清洗液为10％-15％的稀盐酸。
进一步地，上述装置通过上述出口软管和清洗回流软管与保安过滤器连接。
进一步地，上述清洗回流软管利用卡箍与保安过滤器进料口连接；上述出口软管利用卡箍与保安过滤器出口连接。
进一步地，出口软管和清洗回流软管为pvc钢丝软管。
本高新技术的第二方面是提供采用上述装置的可移动在线清洗保安过滤器滤芯的方法，包括以下步骤：
步骤一，将上述装置推至保安过滤器附近；
步骤二，利用卡箍将上述塑料液下泵的出口软管与保安过滤器出口连接起来，利用卡箍将清洗回流软管与过滤器进料口连接起来；
步骤三，启动上述塑料液下泵，将密封桶内的清洗液打入保安过滤器内，并使清洗液回流至密封桶，实现循环清洗。
本高新技术采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
本高新技术提供的装置结构简单，易于操作，而且清洗接口拆装便捷，实现了保安过滤器的重复利用，降低了人工更新过滤芯的操作量，在有效除去滤芯油分的基础上，又没有引用新的杂质进入蒸发系统，在保护环境的同时，又节省了保安过滤器的维护成本。并且移动式的推车，具承载设备和移动设备的双重功能，可实现在不同工位的过滤器之间清洗工作的移动，方便了清洗装置的运输，提升了工人的工作效率。
附图说明
图1为本高新技术一种可移动在线清洗保安过滤器滤芯的装置的结构示意图；
图2为本高新技术一种可移动在线清洗保安过滤器滤芯的装置的工作流程示意图；
其中，图中标记表示说明：
1-密封桶；2-塑料液下泵；3-可移动推车；4-出口软管；5-清洗回流软管；6-加酸口；7-泵的吸上管路；8-塑料液下泵出口；9-清洗回流口；10-过滤器出口；11-过滤器进料口；12-安保过滤器；13-卡箍。
具体实施方式
本高新技术提供了一种可移动在线清洗保安过滤器滤芯的装置，该装置可以对保安过滤器的滤芯进行清洗除油处理。
下面通过具体实施例对本高新技术进行详细和具体的介绍，以使更好的理解本高新技术，但是下述实施例并不限制本高新技术范围。
实施例1
参考图1和图2，本实施例提供一种可移动在线清洗保安过滤器滤芯的装置，包括密封桶1、塑料液下泵2、可移动式推车3、出口软管4和清洗回流软管5。
上述密封桶1内含清洗液，可装卸地固定在该移动推车3上，在密封桶1的顶部放置塑料液下泵2并设置清洗回流口9，该清洗回流口9与清洗回流软管5连接。
塑料液下泵2连有泵的吸上管路7插至密封桶1的底部，并且设置有塑料液下泵出口8与出口软管4连接。
上述清洗回流软管5利用卡箍13与保安过滤器进料口11连接；出口软管4利用卡箍13与过滤器出口10连接，方便安装拆卸，降低操作工作量，提升清洗便捷性。
其中，移动推车3具承载设备和移动设备的双重功能，可实现在不同工位的过滤器之间清洗工作的移动。
上述清洗液为10％-15％的稀盐酸，通过密封桶1的顶部开设的加酸口6进入密封桶1内。由于密封桶1盛的稀盐酸易挥发成酸雾，要求容器密封性要好，所以密封桶1顶部的加酸口6的口径为dn200，并设有翻盖密封装置。
上述出口软管4和清洗回流软管5为pvc钢丝软管。该软管具有柔软、灵活的特点可适用多种管路布置场景，降低操作工作量，提升清洗便捷性。
装置工作的时候，上述塑料液下泵2作为过滤器滤芯循环清洗的动力装置，通过塑料液下泵的吸上管路7将密封桶1内的清洗液提升上来，经过与塑料液下泵出口8连接的软管4进入保安过滤器。
实施例2
参考图2，本实施例提供一种利用实施例1中的装置的可移动在线清洗保安过滤器滤芯的方法，其中，待清洗的保安过滤器是用于四氧化三钴废水的过滤过程，废水的主要成分是氯化铵，待去除的杂质是油分，清洗保安过滤器滤芯的过程包括以下步骤：
步骤一，将装有清洗液的清洗装置的推至保安过滤器12附近；
步骤二，利用卡箍13将塑料液下泵的出口软管4与过滤器出口10连接起来，利用卡箍13将清洗回流软管5与过滤器进料口11连接起来，使得密封桶1的清洗液能通过泵的出口软管进行提升到保安过滤器12中，在保安过滤器中循环回来的清洗液也能回流到密封桶1；
步骤三，启动塑料液下泵2，使密封桶1内的清洗液经由泵出口软管4，在保安过滤器的出口10进入保安过滤器12，然后对附着在滤芯的油分进行清除。清洗液和油分又通过过滤器进料口11，经由清洗回流软管5，回到密封桶1，完成循环清洗过程。
上述装置清洗液选用的是稀盐酸，所以在有效去除滤芯油分的基础上，对于主要成分为氯化铵的四氧化三钴废水不引入新的杂质，保证了后期废水蒸发结晶出盐的纯净度。而且上述装置结构简单，易于操作，而且清洗接口拆装便捷，降低了人工更新过滤芯的操作量，节省了人工成本，在实现了保安过滤器的重复利用的同时，又节省了保安过滤器的维护成本。并且移动式的推车，具承载设备和移动设备的双重功能，可实现在不同工位的过滤器之间清洗工作的移动,方便了清洗装置的运输，提升了工人的工作效率。
以上对本高新技术的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本高新技术并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本高新技术进行的等同修改和替代也都在本高新技术的范畴之中。因此，在不脱离本高新技术的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本高新技术的范围内。
技术特征：
1.一种可移动在线清洗保安过滤器滤芯的装置，其特征在于，包括密封桶(1)、塑料液下泵(2)、可移动式推车(3)、出口软管(4)和清洗回流软管(5)；
所述密封桶(1)内含有清洗液，并可装卸地固定在所述可移动式推车(3)上，其顶部放置所述塑料液下泵(2)并设置清洗回流口(9)；所述清洗回流口(9)与所述清洗回流软管(5)连接；
所述塑料液下泵(2)连有泵的吸上管路(7)插至所述密封桶(1)的底部，并且设置有塑料液下泵出口(8)与所述出口软管(4)连接。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述密封桶(1)的顶部开设加酸口(6)；所述加酸口(6)采用翻盖密封设置方式。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述清洗液为10％-15％的稀盐酸。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置通过所述出口软管(4)和清洗回流软管(5)与保安过滤器(12)连接。
5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述清洗回流软管(5)利用卡箍(13)与保安过滤器进料口(11)连接；所述出口软管(4)利用卡箍(13)与过滤器出口(10)连接。
6.根据权利要求1所述的装置，所述出口软管(4)和清洗回流软管(5)为pvc钢丝软管。
技术总结
本高新技术提供了一种可移动在线清洗保安过滤器滤芯的装置，用于四氧化三钴废水的油分过滤。该装置由密封桶、塑料液下泵、可移动式推车、出口软管和清洗回流软管组成。密封桶内含有稀盐酸，并可装卸地固定在上述可移动式推车上，其顶部放置塑料液下泵并设置清洗回流口；该清洗回流口与上述清洗回流软管连接；塑料液下泵连有吸上管路插至该密封桶的底部，并且设置有泵出口与上述出口软管连接，在进行清洗工作的时候，塑料液下泵将稀盐酸提升到保安过滤器内进行清洗。本高新技术提供的装置结构简单，方法易于操作，而且清洗接口拆装便捷，实现了保安过滤器的重复利用，降低了人工更新过滤芯的操作量，在保护环境的基础上，又减少了维护成本。
技术开发人、权利持有人：刘品达;李含驰;陈茜;周福伟
