高新应用于酚醛树脂废水处理的芬顿反应釜技术

高新应用于酚醛树脂废水处理的芬顿反应釜技术

本高新技术涉及废水处理领域,具体涉及一种应用于酚醛树脂废水处理的芬顿反应釜。

背景技术:

在对废水中的有毒有害物质进行处理时,利用硫酸亚铁与双氧水产生的强氧化性oh-羟基和污水中高分子难降解的有机物发生氧化反应,降解污水中的cod,并去除有毒有害物质。

污水在进入芬顿反应釜之前投加硫酸亚铁和双氧水,在反应时产生大量的热量和气泡,在混合后会对反应釜造成热量冲击,对管道和设备造成损坏和冲击,且药剂和污水难以混合均匀,药剂的利用率较低。

技术实现要素:

本高新技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种应用于酚醛树脂废水处理的芬顿反应釜,本高新技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案使用药剂、进水、回流三位一体的布水管道,利用药剂与污水反应时产生的热量推动扇叶片,利用扇叶片的转动降低热量对设备的冲击,且能够对药剂与污水进行再次混合,使药剂与污水二次反应,提高了药剂的利用率的技术效果,详见下文阐述。

为实现上述目的,本高新技术提供了以下技术方案:

本高新技术提供的一种应用于酚醛树脂废水处理的芬顿反应釜,包括反应筒,所述反应筒的底面安装有支腿和设有阀门的出料管,所述反应筒的上端转动安装有转动轮,所述转动轮的底面安装有若干个竖直的立杆,所述立杆以所述反应筒的轴线为基准圆周分布,所述立杆的外侧安装有扇叶片,所述扇叶片呈螺旋分布在所述立杆的外侧,所述扇叶片外侧与所述反应筒的内壁间隙配合;

所述反应筒的上表面连通有布水管道,所述布水管道包括连接管和回流管道,所述连接管和所述回流管道呈折线形,且内部相连通,所述回流管道的活动端为密封结构,所述连接管竖直向上延伸,所述回流管道倾斜设置,所述回流管道的上表面贯穿设置有进料槽,所述进料槽靠近所述连接管,所述进料槽内部通过转动轴转动安装有密封板,所述转动轴的外侧安装有用于推动所述密封板对所述进料槽进行密封的扭簧。

采用上述一种应用于酚醛树脂废水处理的芬顿反应釜,在对污水进行处理时,克服所述扭簧的弹性,推动所述密封板,使所述密封板围绕着所述转动轴转动,使所述密封板进入所述回流管道内部,实现所述进料槽的开启,将污水、药剂通过所述进料槽和所述密封板之间的间隙进入所述连接管内部,通过该所述连接管将污水和药剂导送至所述反应筒内部,污水和药剂接触后发生化学反应,化学反应产生的热量推动所述扇叶片,在热量的作用下推动所述扇叶片在所述立杆和所述转动轮转动,使药剂与污水二次反应,提高药剂的使用效率,同时通过所述扇叶片降低了热量对设备的冲击,同时反应时的蒸汽向上移动,当蒸汽进入所述布水管道内部,当所述布水管道内部的蒸汽冷凝后,使液体沿着所述回流管道和所述连接管的侧壁滑落至所述反应筒内部,实现回流。

作为优选,所述立杆的外侧安装有若干个转杆,所述转杆与所述立杆的长度方向相垂直,所述转杆沿着所述立杆的长度方向均匀分布。

作为优选,所述连接管和所述回流管道焊接在一起。

作为优选,所述布水管道的外侧安装有与所述进料槽相对应的进料管道,所述进料管道外侧安装有用于推动所述密封板朝向所述回流管道内侧转动的推力组件。

作为优选,所述进料管道的侧壁贯穿设置有滑槽,所述滑槽沿着所述进料管道的长度方向延伸,所述滑槽靠近所述密封板的活动端,所述推力组件包括推杆和滑动块,所述滑动块滑动安装在所述滑槽内部,所述滑动块和所述滑槽的截面呈“t”形,且间隙配合,所述滑动块的内端伸入所述进料管道内部,且安装有所述推杆,所述推杆与所述进料管道的内壁紧密贴合。

作为优选,所述反应筒的上表面安装有固定架,所述固定架外侧安装有电机,所述电机的输出端与所述转动轮相连接。

有益效果在于:使用药剂、进水、回流三位一体的布水管道,利用药剂与污水反应时产生的热量推动扇叶片,利用扇叶片的转动降低热量对设备的冲击,且能够对药剂与污水进行再次混合,使药剂与污水二次反应,提高了药剂的利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本高新技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本高新技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本高新技术的内部结构示意图;

图2是本高新技术的主视图;

图3是本高新技术的立杆的结构示意图;

图4是本高新技术的推力组件的结构放大图。

附图标记说明如下:

1、反应筒;101、支腿;102、出料管;2、转动轮;201、固定架;202、电机;3、立杆;301、转杆;302、扇叶片;4、布水管道;401、连接管;402、回流管道;403、进料槽;404、进料管道;405、滑槽;5、密封板;501、转动轴;502、扭簧;6、推力组件;601、推杆;602、滑动块。

具体实施方式

为使本高新技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本高新技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本高新技术所保护的范围。

参见图1-图4所示,本高新技术提供了一种应用于酚醛树脂废水处理的芬顿反应釜,包括反应筒1,反应筒1的底面安装有支腿101和设有阀门的出料管102,反应筒1的上端转动安装有转动轮2,转动轮2的底面安装有若干个竖直的立杆3,立杆3以反应筒1的轴线为基准圆周分布,立杆3的外侧安装有扇叶片302,扇叶片302呈螺旋分布在立杆3的外侧,扇叶片302外侧与反应筒1的内壁间隙配合;

反应筒1的上表面连通有布水管道4,布水管道4包括连接管401和回流管道402,连接管401和回流管道402呈折线形,且内部相连通,回流管道402的活动端为密封结构,连接管401竖直向上延伸,回流管道402倾斜设置,回流管道402的上表面贯穿设置有进料槽403,进料槽403靠近连接管401,进料槽403内部通过转动轴501转动安装有密封板5,转动轴501的外侧安装有用于推动密封板5对进料槽403进行密封的扭簧502。

作为可选的实施方式,立杆3的外侧安装有若干个转杆301,转杆301与立杆3的长度方向相垂直,转杆301沿着立杆3的长度方向均匀分布,这样设置,在立杆3进行转动时,能够通过多个转杆301实现对反应筒1内部的污水和药剂辅助搅拌和分散,使得污水和药剂搅拌更加均匀,反应筒1内部的物料能够充分反应。

连接管401和回流管道402焊接在一起,这样设置,通过焊接的方式实现连接管401和回流管道402的连通。

布水管道4的外侧安装有与进料槽403相对应的进料管道404,进料管道404外侧安装有用于推动密封板5朝向回流管道402内侧转动的推力组件6,这样设置,在需要进行进料时,克服扭簧502的弹性,通过推力组件6推动密封板5围绕转动轴501转动,当密封板5进入回流管道402内部时,实现进料槽403的打开,便于使药剂或者水通过进料槽403与密封板5之间的开口进入反应筒1内部。

进料管道404的侧壁贯穿设置有滑槽405,滑槽405沿着进料管道404的长度方向延伸,滑槽405靠近密封板5的活动端,推力组件6包括推杆601和滑动块602,滑动块602滑动安装在滑槽405内部,滑动块602和滑槽405的截面呈“t”形,且间隙配合,滑动块602的内端伸入进料管道404内部,且安装有推杆601,推杆601与进料管道404的内壁紧密贴合,这样设置,在需要推动密封板5转动时,推动滑动块602,通过滑动块602推动推杆601在进料管道404内部滑动,通过推杆601的端部推动密封板5,使密封板5围绕着转动轴501转动,实现进料槽403的打开。

反应筒1的上表面安装有固定架201,固定架201外侧安装有电机202,电机202的输出端与转动轮2相连接,这样设置,能够通过电机202带动转动轮2转动,使转动轮2转动更加平稳。

采用上述结构,在对污水进行处理时,克服扭簧502的弹性,推动密封板5,使密封板5围绕着转动轴501转动,使密封板5进入回流管道402内部,实现进料槽403的开启,将污水、药剂通过进料槽403和密封板5之间的间隙进入连接管401内部,通过该连接管401将污水和药剂导送至反应筒1内部,污水和药剂接触后发生化学反应,化学反应产生的热量推动扇叶片302,在热量的作用下推动扇叶片302在立杆3和转动轮2转动,使药剂与污水二次反应,提高药剂的使用效率,同时通过扇叶片302降低了热量对设备的冲击,同时反应时的蒸汽向上移动,当蒸汽进入布水管道4内部,当布水管道4内部的蒸汽冷凝后,使液体沿着回流管道402和连接管401的侧壁滑落至反应筒1内部,实现回流。

以上所述,仅为本高新技术的具体实施方式,但本高新技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本高新技术揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本高新技术的保护范围之内。因此,本高新技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征:

1.一种应用于酚醛树脂废水处理的芬顿反应釜,其特征在于:包括反应筒(1),所述反应筒(1)的底面安装有支腿(101)和设有阀门的出料管(102),所述反应筒(1)的上端转动安装有转动轮(2),所述转动轮(2)的底面安装有若干个竖直的立杆(3),所述立杆(3)以所述反应筒(1)的轴线为基准圆周分布,所述立杆(3)的外侧安装有扇叶片(302),所述扇叶片(302)呈螺旋分布在所述立杆(3)的外侧,所述扇叶片(302)外侧与所述反应筒(1)的内壁间隙配合;

所述反应筒(1)的上表面连通有布水管道(4),所述布水管道(4)包括连接管(401)和回流管道(402),所述连接管(401)和所述回流管道(402)呈折线形,且内部相连通,所述回流管道(402)的活动端为密封结构,所述连接管(401)竖直向上延伸,所述回流管道(402)倾斜设置,所述回流管道(402)的上表面贯穿设置有进料槽(403),所述进料槽(403)靠近所述连接管(401),所述进料槽(403)内部通过转动轴(501)转动安装有密封板(5),所述转动轴(501)的外侧安装有用于推动所述密封板(5)对所述进料槽(403)进行密封的扭簧(502)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于酚醛树脂废水处理的芬顿反应釜,其特征在于:所述立杆(3)的外侧安装有若干个转杆(301),所述转杆(301)与所述立杆(3)的长度方向相垂直,所述转杆(301)沿着所述立杆(3)的长度方向均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种应用于酚醛树脂废水处理的芬顿反应釜,其特征在于:所述连接管(401)和所述回流管道(402)焊接在一起。

4.根据权利要求3所述的一种应用于酚醛树脂废水处理的芬顿反应釜,其特征在于:所述布水管道(4)的外侧安装有与所述进料槽(403)相对应的进料管道(404),所述进料管道(404)外侧安装有用于推动所述密封板(5)朝向所述回流管道(402)内侧转动的推力组件(6)。

5.根据权利要求4所述的一种应用于酚醛树脂废水处理的芬顿反应釜,其特征在于:所述进料管道(404)的侧壁贯穿设置有滑槽(405),所述滑槽(405)沿着所述进料管道(404)的长度方向延伸,所述滑槽(405)靠近所述密封板(5)的活动端,所述推力组件(6)包括推杆(601)和滑动块(602),所述滑动块(602)滑动安装在所述滑槽(405)内部,所述滑动块(602)和所述滑槽(405)的截面呈“t”形,且间隙配合,所述滑动块(602)的内端伸入所述进料管道(404)内部,且安装有所述推杆(601),所述推杆(601)与所述进料管道(404)的内壁紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种应用于酚醛树脂废水处理的芬顿反应釜,其特征在于:所述反应筒(1)的上表面安装有固定架(201),所述固定架(201)外侧安装有电机(202),所述电机(202)的输出端与所述转动轮(2)相连接。

技术总结
本高新技术公开了一种应用于酚醛树脂废水处理的芬顿反应釜,包括反应筒,所述反应筒的底面安装有支腿和出料管,所述反应筒的上端转动安装有转动轮,所述转动轮的底面安装有立杆,所述立杆的外侧安装有扇叶片;所述反应筒的上表面连通有布水管道,所述布水管道包括连接管和回流管道,所述回流管道的上表面贯穿设置有进料槽,所述进料槽内部通过转动轴转动安装有密封板,所述转动轴的外侧安装有扭簧。有益效果在于:使用药剂、进水、回流三位一体的布水管道,利用药剂与污水反应时产生的热量推动扇叶片,利用扇叶片的转动降低热量对设备的冲击,且能够对药剂与污水进行再次混合,使药剂与污水二次反应,提高了药剂的利用率。

技术开发人、权利持有人:雷涛;侯和平;樊成新

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