本高新技术涉及集装箱式污水处理箱技术领域，具体为一种集装箱式污水处理箱。
背景技术：
集装箱式污水处理箱可随时随地移动到各地，为污水处理带来了方便，例如专利号为“201820620715.0”的一种集装箱式污水处理箱，包括集装箱体，实现了运行安群可靠，平时不需要专人管理。
现有的集装箱式污水处理箱在使用消毒剂的投放位置固定，造成投放不均匀，影响污水处理的效果，降低了工作效率，同时消毒剂和污水为自然混合，速度较慢，增加了工作时长，降低了污水的处理量，并且消毒剂投放过量时，容易导致不溶，造成底部管道堵塞，影响正常加工，降低了实用性，不符合现代人的使用需求。
技术实现要素：
本高新技术的目的在于提供一种集装箱式污水处理箱，以解决上述背景技术中提出现有的集装箱式污水处理箱在使用消毒剂的投放位置固定，造成投放不均匀，影响污水处理的效果，降低了工作效率的问题。
为实现上述目的，本高新技术提供如下技术方案：一种集装箱式污水处理箱，包括集装箱，所述集装箱的内壁底部固接有外壳，所述外壳的外壁上方固接有槽板；所述槽板的内部安装有平移机构；
所述平移机构包括横板、螺栓、方箱、第一通口、弯板、第二通口和弹簧；
所述横板的外壁与槽板的内壁滑动卡接，所述横板的底部左右两侧均通过螺栓与方箱的左右两侧顶部螺纹连接，所述方箱的底部等距加工有第一通口，所述方箱的内壁左右两侧均与弯板的外壁间隙配合，所述弯板的底部等距加工有第二通口，所述弯板的内壁左右两侧均与弹簧的外侧相固接，两个所述弹簧的内侧分别与方箱的外壁左右两侧相固接。盛放消毒剂，控制小料量。
优选的，所述横板和槽板组成滑动机构。横板受力通过槽板内壁左右滑动，
优选的，所述方箱、弯板和弹簧组成伸缩机构。弯板受力移动后通过弹簧进行回弹，从而实现伸缩。
优选的，所述集装箱的内壁顶部右侧固接有支架，所述支架的内部安装有控制机构；
所述控制机构包括电机、第一槽轮、第一皮带、第二槽轮、涡杆和涡轮；
所述电机的外壁与支架的内壁相固接，所述电机的输出端与第一槽轮的内壁相固接，所述第一槽轮的外壁通过第一皮带与第二槽轮的外壁转动相连，所述电机的输出端与涡杆的右侧相固接，所述涡杆的底部与涡轮的顶部啮合相连。为该设备提供整体的动力。
优选的，所述第一槽轮和第二槽轮的规格相同。方便连接第一皮带。
优选的，所述外壳的内壁左右两侧顶部均固接有短板，两个短板的正面均安装有转动机构；
所述转动机构包括两个圆板、第二皮带、直板、圆轮和三角板；
两个所述圆板的内壁分别与短板的正面转动相连，两个所述圆板的外壁均与第二皮带的内壁转动相连，位于左侧所述圆板的正面设有直板，所述直板的底部与横板的顶部相固接，所述直板的内壁与圆轮的外壁滑动卡接，所述圆轮的后端面与三角板的正面右侧转动相连，所述三角板的左侧与第二皮带的正面相固接，位于右侧所述圆板的正面与涡轮的内壁相固接。控制平移机构左右移动。
优选的，所述圆板和涡轮组成传动机构。涡轮转动通过圆板带动第二皮带进行转动。
优选的，所述外壳的内壁左右两侧均转动连接有长杆，所述长杆的外壁固接有螺旋叶，所述长杆的右侧与第二槽轮的左侧相固接。螺旋叶使污水和消毒剂快速混合。
与现有技术相比，本高新技术的有益效果是：该集装箱式污水处理箱加工科学合理，使用安全方便。
通过平移机构控制方箱的左右移动，使弯板受力实现消毒剂的投放，解决了投放位置固定的问题，保证投放均匀，保证了处理效果，提高了工作效率。
通过控制机构、长杆和螺旋叶的配合，实现了污水和消毒剂的搅动，提供了混合速度，减少了工作时长，提高了污水的处理量。
同时螺旋叶转动防止了消毒剂投放过量时造成的底部管道堵塞，确保了正常加工，提高了实用性，便于推广。
附图说明
图1为本高新技术结构示意图；
图2为图1中横板、螺栓和方箱的连接关系结构示意图；
图3为图1中电机、第一槽轮和第一皮带的连接关系结构示意图；
图4为图1中圆板、第二皮带和直板的连接关系结构示意图。
图中：1、集装箱，2、平移机构，201、横板，202、螺栓，203、方箱，204、第一通口，205、弯板，206、第二通口，207、弹簧，3、控制机构，301、电机，302、第一槽轮，303、第一皮带，304、第二槽轮，305、涡杆，306、涡轮，4、转动机构，401、圆板，402、第二皮带，403、直板，404、圆轮，405、三角板，5、外壳，6、槽板，7、短板，8、支架，9、长杆，10、螺旋叶。
具体实施方式
下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本高新技术保护的范围。
请参阅图1-4，本高新技术提供一种技术方案：一种集装箱式污水处理箱，包括集装箱1，集装箱1的内壁底部固接有外壳5，外壳5的外壁上方固接有槽板6；槽板6的内部安装有平移机构2，平移机构2包括横板201、螺栓202、方箱203、第一通口204、弯板205、第二通口206和弹簧207，横板201的外壁与槽板6的内壁滑动卡接，横板201受力通过槽板6的内壁进行滑动，横板201的底部左右两侧均通过螺栓202与方箱203的左右两侧顶部螺纹连接，拧动螺栓202可以将方箱203在横板201的底部拆下，方箱203的底部等距加工有第一通口204，方箱203的内壁左右两侧均与弯板205的外壁间隙配合，弯板205的底部等距加工有第二通口206，弯板205底部的第二通口206在不收到外力时与第一通口201相交错，弯板205的内壁左右两侧均与弹簧207的外侧相固接，两个弹簧207的内侧分别与方箱203的外壁左右两侧相固接，横板201和槽板6组成滑动机构，横板201受力通过槽板6的内壁左右滑动。
方箱203、弯板205和弹簧207组成伸缩机构，弯板205受力通过方箱203进行回弹时，通过弹簧207进行回弹，集装箱1的内壁顶部右侧固接有支架8，支架8的内部安装有控制机构3，控制机构3包括电机301、第一槽轮302、第一皮带303、第二槽轮304、涡杆305和涡轮306，电机301的外壁与支架8的内壁相固接，电机301的型号为y2-1，电机301的输出端与第一槽轮302的内壁相固接，第一槽轮302的外壁通过第一皮带303与第二槽轮304的外壁转动相连，第一槽轮302转动通过第一皮带303带动第二槽轮304进行转动，电机301的输出端与涡杆305的右侧相固接，涡杆305的底部与涡轮306的顶部啮合相连，第一槽轮302和第二槽轮304的规格相同，便于连接第一皮带303，外壳5的内壁左右两侧顶部均固接有短板7，两个短板7的正面均安装有转动机构4，转动机构4包括两个圆板401、第二皮带402、直板403、圆轮404和三角板405，两个圆板401的内壁分别与短板7的正面转动相连，圆板401受力通过短板7正面的销轴进行转动，两个圆板401的外壁均与第二皮带402的内壁转动相连，位于左侧圆板401的正面设有直板403，直板403的底部与横板201的顶部相固接，直板403的内壁与圆轮404的外壁滑动卡接，圆轮404受力后可以在直板403的内壁轻微移动，圆轮404的后端面与三角板405的正面右侧转动相连，三角板405受力通过圆轮404内壁的销轴进行转动，三角板405的左侧与第二皮带402的正面相固接，位于右侧圆板401的正面与涡轮306的内壁相固接，圆板401和涡轮306组成传动机构，涡轮306转动通过圆板401带动第二皮带402进行转动，外壳5的内壁左右两侧均转动连接有长杆9，长杆9的外壁固接有螺旋叶10，长杆9的右侧与第二槽轮304的左侧相固接。
本实例中，在使用该设备时，先将消毒剂(二氧化氯)放在方箱203的内部，通过集装箱1右侧的入口进入，然后通过螺栓202将方箱203与横板201的底部螺纹连接，接着使污水通过顶部的管道流进外壳5的内部，随后使电机301与外接电源相连通，电机301进行工作进而带动涡杆305转动，转动的涡杆305通过涡轮306带动右侧的圆板401转动，进而通过第二皮带402带动左侧的圆板401转动，转动的第二皮带402通过三角板405利用圆轮404带动直板403转动，转动的直板403带动横板201在槽板6的内壁左右移动，在弯板205碰到两侧的外壳5时弯板205通过方箱203进行移动，使第一通口204余第二通口206对其，从而使方箱203内部的消毒剂掉落，与外壳5内部的污水回合，同时电机301通过第一槽轮302利用第一皮带303带动第二槽轮304进行转动，转动的第二槽轮304通过长杆9带动螺旋叶10进行转动，从而加速消毒剂和污水的反应速度，随后打开底部管道的阀门，使污水排出，进行后续的处理。
在本高新技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本高新技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本高新技术的限制。
在本高新技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本高新技术中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本高新技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本高新技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本高新技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种集装箱式污水处理箱，包括集装箱(1)，其特征在于：所述集装箱(1)的内壁底部固接有外壳(5)，所述外壳(5)的外壁上方固接有槽板(6)；所述槽板(6)的内部安装有平移机构(2)；
所述平移机构(2)包括横板(201)、螺栓(202)、方箱(203)、第一通口(204)、弯板(205)、第二通口(206)和弹簧(207)；
所述横板(201)的外壁与槽板(6)的内壁滑动卡接，所述横板(201)的底部左右两侧均通过螺栓(202)与方箱(203)的左右两侧顶部螺纹连接，所述方箱(203)的底部等距加工有第一通口(204)，所述方箱(203)的内壁左右两侧均与弯板(205)的外壁间隙配合，所述弯板(205)的底部等距加工有第二通口(206)，所述弯板(205)的内壁左右两侧均与弹簧(207)的外侧相固接，两个所述弹簧(207)的内侧分别与方箱(203)的外壁左右两侧相固接。
2.根据权利要求1所述的一种集装箱式污水处理箱，其特征在于：所述横板(201)和槽板(6)组成滑动机构。
3.根据权利要求1所述的一种集装箱式污水处理箱，其特征在于：所述方箱(203)、弯板(205)和弹簧(207)组成伸缩机构。
4.根据权利要求1所述的一种集装箱式污水处理箱，其特征在于：所述集装箱(1)的内壁顶部右侧固接有支架(8)，所述支架(8)的内部安装有控制机构(3)；
所述控制机构(3)包括电机(301)、第一槽轮(302)、第一皮带(303)、第二槽轮(304)、涡杆(305)和涡轮(306)；
所述电机(301)的外壁与支架(8)的内壁相固接，所述电机(301)的输出端与第一槽轮(302)的内壁相固接，所述第一槽轮(302)的外壁通过第一皮带(303)与第二槽轮(304)的外壁转动相连，所述电机(301)的输出端与涡杆(305)的右侧相固接，所述涡杆(305)的底部与涡轮(306)的顶部啮合相连。
5.根据权利要求4所述的一种集装箱式污水处理箱，其特征在于：所述第一槽轮(302)和第二槽轮(304)的规格相同。
6.根据权利要求1所述的一种集装箱式污水处理箱，其特征在于：所述外壳(5)的内壁左右两侧顶部均固接有短板(7)，两个短板(7)的正面均安装有转动机构(4)；
所述转动机构(4)包括两个圆板(401)、第二皮带(402)、直板(403)、圆轮(404)和三角板(405)；
两个所述圆板(401)的内壁分别与短板(7)的正面转动相连，两个所述圆板(401)的外壁均与第二皮带(402)的内壁转动相连，位于左侧所述圆板(401)的正面设有直板(403)，所述直板(403)的底部与横板(201)的顶部相固接，所述直板(403)的内壁与圆轮(404)的外壁滑动卡接，所述圆轮(404)的后端面与三角板(405)的正面右侧转动相连，所述三角板(405)的左侧与第二皮带(402)的正面相固接，位于右侧所述圆板(401)的正面与涡轮(306)的内壁相固接。
7.根据权利要求6所述的一种集装箱式污水处理箱，其特征在于：所述圆板(401)和涡轮(306)组成传动机构。
8.根据权利要求1所述的一种集装箱式污水处理箱，其特征在于：所述外壳(5)的内壁左右两侧均转动连接有长杆(9)，所述长杆(9)的外壁固接有螺旋叶(10)，所述长杆(9)的右侧与第二槽轮(304)的左侧相固接。
技术总结
本高新技术公开了一种集装箱式污水处理箱，包括集装箱，所述集装箱的内壁底部固接有外壳，所述外壳的外壁上方固接有槽板；所述槽板的内部安装有平移机构，所述平移机构包括横板、螺栓、方箱、第一通口、弯板、第二通口和弹簧，所述横板的外壁与槽板的内壁滑动卡接。通过平移机构控制方箱的左右移动，使弯板受力实现消毒剂的投放，解决了投放位置固定的问题，保证投放均匀，保证了处理效果，提高了工作效率，通过控制机构、长杆和螺旋叶的配合，实现了污水和消毒剂的搅动，提供了混合速度，减少了工作时长，提高了污水的处理量，同时螺旋叶转动防止了消毒剂投放过量时造成的底部管道堵塞，确保了正常加工，提高了实用性，便于推广。
技术开发人、权利持有人：徐毅;张亚峰;李艺;杨战强
