本高新技术涉及环保领域，具体涉及一种酸洗废水的重金属去除装置。
背景技术：
酸洗废水主要来源于钢铁厂与电镀厂，是为了清除金属表面氧化物，采用硫酸、硝酸、盐酸等进行酸洗法处理时而产生的废水，未经处理的废水排入自然界的水源中，会对水源造成一定的污染，严重时会导致水源中的生物死亡，因此需要用到酸洗废水的重金属去除装置将装置内部的重金属去除中和。
但是其在实际使用时，市面上现有的酸洗废水的重金属处理装置其滤网清理更换步骤复杂，不利于装置的高效使用。
因此，发明一种酸洗废水的重金属去除装置来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本高新技术的目的是提供一种酸洗废水的重金属去除装置，通过支撑柱两侧限位管内部的过滤罩可以将污水中的大颗粒金属杂质及其他杂质过滤收集，同时通过设置在支撑柱中部的第以转轴使两个限位管及其内部的过滤罩相互交替过滤，同时通过支撑柱一侧卡接装置对两个过滤管进行限位，可以方便的交替更换清理两个过滤管内部的过滤罩，提高了整个装置对污水内重金属处理的效率，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本高新技术提供如下技术方案：一种酸洗废水的重金属去除装置，包括底座，所述底座顶部设有支撑柱，所述支撑柱顶部一侧设有进水仓，所述支撑柱中部设有第一转轴，所述第一转轴外侧转动连接有转动套，所述转动套两侧设有第一连接杆，两个所述第一连接杆远离转动套的一端均设有限位管，两个所述限位管内部均卡接有过滤罩，两个所述第一连接杆底部均设有卡接杆，其中一个所述卡接杆底部设有卡接装置，所述限位管底部设有中和仓，所述中和仓一侧与支撑柱固定连接，所述中和仓远离支撑柱的一侧设有出水管，所述出水管内部设有控制阀。
优选的，两个所述第一连接杆于支撑柱中线处对称分布，两个所述第一连接杆底部均设有卡槽。
优选的，所述卡接装置包括连接块，所述连接块一侧与支撑柱固定连接，所述连接块顶部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有卡杆，所述卡杆与滑槽之间固定连接有第一复位弹簧，所述卡杆一侧设有牵引杆。
优选的，所述中和仓底部贯穿设有第二转轴，所述第二转轴底部与底座转动连接，所述第二转轴顶部设有搅拌叶，所述底座顶部固定连接有电机，所述电机输出轴通过转向齿与第二转轴传动连接。
优选的，所述卡杆顶部截面形状设为弧形，所述牵引杆底部设有牵引绳。
优选的，所述进水仓内部固定设有第一限位杆，所述第一限位杆中部设有限位套，所述限位套内部滑动连接有第二限位杆，所述第二限位杆底部固定连接有密封盖，所述支撑柱内部开设有限位槽，所述限位槽内部滑动连接有第三限位杆，所述第三限位杆底部一侧设有踏板，所述第三限位杆底部固定连接有第二复位弹簧，所述第三限位杆顶部与第一限位杆顶部之间固定连接有第二连接杆。
在上述技术方案中，本高新技术提供的技术效果和优点：
通过支撑柱两侧限位管内部的过滤罩可以将污水中的大颗粒金属杂质及其他杂质过滤收集，同时通过设置在支撑柱中部的第以转轴使两个限位管及其内部的过滤罩相互交替过滤，同时通过支撑柱一侧卡接装置对两个过滤管进行限位，可以方便的交替更换清理两个过滤管内部的过滤罩，提高了整个装置对污水内重金属处理的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本高新技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本高新技术的整体结构示意图；
图2为本高新技术的正视图；
图3为本高新技术图的侧视图；
图4为本高新技术图1的a部结构放大图；
图5为本高新技术的卡杆立体图。
附图标记说明：
1底座、2支撑柱、3进水仓、4第一转轴、5转动套、6第一连接杆、7限位管、8过滤罩、9卡接杆、10卡接装置、11中和仓、12出水管、13控制阀、14卡槽、15连接块、16滑槽、17卡杆、18第一复位弹簧、19牵引杆、20第二转轴、21搅拌叶、22电机、23转向齿、24第一限位杆、25限位套、26第二限位杆、27密封盖、28限位槽、29第三限位杆、30第二复位弹簧、31第二连接杆。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本高新技术的技术方案，下面将结合附图对本高新技术作进一步的详细介绍。
本高新技术提供了如图1-5所示的一种酸洗废水的重金属去除装置，包括底座1，所述底座1顶部设有支撑柱2，所述支撑柱2顶部一侧设有进水仓3，所述支撑柱2中部设有第一转轴4，所述第一转轴4外侧转动连接有转动套5，所述转动套5两侧设有第一连接杆6，两个所述第一连接杆6远离转动套5的一端均设有限位管7，两个所述限位管7内部均卡接有过滤罩8，两个所述第一连接杆6底部均设有卡接杆9，其中一个所述卡接杆9底部设有卡接装置10，所述限位管7底部设有中和仓11，所述中和仓11一侧与支撑柱2固定连接，所述中和仓11远离支撑柱2的一侧设有出水管12，所述出水管12内部设有控制阀13。
进一步的，在上述技术方案中，两个所述第一连接杆6于支撑柱2中线处对称分布，两个所述第一连接杆6底部均设有卡槽14，卡槽14有利于卡接杆9与卡杆17的卡接。
进一步的，在上述技术方案中，所述卡接装置10包括连接块15，所述连接块15一侧与支撑柱2固定连接，所述连接块15顶部开设有滑槽16，所述滑槽16内部滑动连接有卡杆17，所述卡杆17与滑槽16之间固定连接有第一复位弹簧18，所述卡杆17一侧设有牵引杆19。
进一步的，在上述技术方案中，所述中和仓11底部贯穿设有第二转轴20，所述第二转轴20底部与底座1转动连接，所述第二转轴20顶部设有搅拌叶21，所述底座1顶部固定连接有电机22，所述电机22输出轴通过转向齿23与第二转轴20传动连接，第二转轴20底部与底座1转动连接，有利于将搅拌叶21的重量通过第二转轴20转移至底座上，防止电机22受力损毁。
进一步的，在上述技术方案中，所述卡杆17顶部截面形状设为弧形，所述牵引杆19底部设有牵引绳，牵引绳有利于方便的拉动牵引杆19。
进一步的，在上述技术方案中，所述进水仓3内部固定设有第一限位杆24，所述第一限位杆24中部设有限位套25，所述限位套25内部滑动连接有第二限位杆26，所述第二限位杆26底部固定连接有密封盖27，所述支撑柱2内部开设有限位槽28，所述限位槽28内部滑动连接有第三限位杆29，所述第三限位杆29底部一侧设有踏板，所述第三限位杆29底部固定连接有第二复位弹簧30，所述第三限位杆29顶部与第一限位杆24顶部之间固定连接有第二连接杆31。
实施方式具体为：首先将废水注入至底座1顶部支撑柱2顶部一侧的进水仓3中，之后进水仓3内部的废水通过支撑柱2一侧限位管7内部的过滤罩8，通过过滤罩8将废水内部大颗粒金属及其他杂质过滤收集，同时通过过滤罩8的废水流入至过滤罩8底部与支撑柱2固定连接的中和仓11中，通过底座1顶部电机22输出轴带动第二转轴20旋转，同时通过第二转轴20旋转带动中和仓11内部搅拌叶21，通过搅拌叶21搅拌使中和仓11内废水与添加的中和剂充分搅拌，从而去除中和仓11内部的重金属，最后通过打开出水管12内部的控制阀13使处理过后的污水从出水管12排出，在需要对过滤罩8进行清理时，通过踩压踏板使与踏板固定连接的第三限位杆29于支撑柱2内部限位槽28中滑动，同时带动与其固定连接的第二连接杆31下降，同时第二连接杆31下降带动与其固定连接的第二限位杆26于进水仓3内第一限位杆24中部限位套25内向下滑动，同时第二限位杆26滑动带动其底部的密封盖27密封进水仓3底部，使进水仓3暂停出水，此时通过拉动牵引绳带动牵引杆19，同时牵引杆19带动与支撑柱2中部固定连接的连接块15内部滑槽16内部卡杆17向下滑动，可以使卡接杆17内部卡槽14脱离与卡杆17的限位，此时通过转动其中一个限位管7，使限位管7带动与其固定连接的第一连接杆6一端的转动套5于支撑柱2中部第一转轴4外侧滑动，此时可将限位管7顶部卡接的过滤罩8取下清洗，同时另一个限位管7旋转至进水仓底部，此时通过限位槽28内第二复位弹簧30挤压第三限位杆29可以使进水仓3内部密封盖27抬起，重复之前步骤继续净化污水，通过支撑柱2两侧限位管7内部的过滤罩8可以将污水中的大颗粒金属杂质及其他杂质过滤收集，同时通过设置在支撑柱2中部的第一4转轴使两个限位管7及其内部的过滤罩8相互交替过滤，同时通过支撑柱2一侧卡接装置10对两个过滤管7进行限位，可以方便的交替更换清理两个过滤管7内部的过滤罩8，提高了整个装置对污水内重金属处理的效率，通过该实施方式具体解决了现有技术中存在的市面上现有的酸洗废水的重金属处理装置其滤网清理更换步骤复杂，不利于装置的高效使用的问题。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-5，通过过滤罩8可以将将支撑柱顶部一侧进水仓3所排出的废水内部大颗粒金属及其他杂质过滤收集，同时通过过滤罩8的废水流入至过滤罩8底部与支撑柱2固定连接的中和仓11中，通过底座1顶部电机22输出轴带动第二转轴20旋转，同时通过第二转轴20旋转带动中和仓11内部搅拌叶21，通过搅拌叶21搅拌使中和仓11内废水与添加的中和剂充分搅拌，从而去除中和仓11内部的重金属，最后通过打开出水管12内部的控制阀13使处理过后的污水从出水管12排出，在需要对过滤罩8进行清理时，通过踩压踏板使与踏板固定连接的第三限位杆29于支撑柱2内部限位槽28中滑动，同时带动与其固定连接的第二连接杆31下降，同时第二连接杆31下降带动与其固定连接的第二限位杆26于进水仓3内第一限位杆24中部限位套25内向下滑动，同时第二限位杆26滑动带动其底部的密封盖27密封进水仓3底部，使进水仓3暂停出水，此时通过拉动牵引绳带动牵引杆19，同时牵引杆19带动与支撑柱2中部固定连接的连接块15内部滑槽16内部卡杆17向下滑动，可以使卡接杆17内部卡槽14脱离与卡杆17的限位，此时通过转动其中一个限位管7，使限位管7带动与其固定连接的第一连接杆6一端的转动套5于支撑柱2中部第一转轴4外侧滑动，此时可将限位管7顶部卡接的过滤罩8取下清洗，同时另一个限位管7旋转至进水仓底部，此时通过限位槽28内第二复位弹簧30挤压第三限位杆29可以使进水仓3内部密封盖27抬起，重复之前步骤继续净化污水。
以上只通过说明的方式描述了本高新技术的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本高新技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本高新技术权利要求保护范围的限制。
技术特征：
1.一种酸洗废水的重金属去除装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)顶部一侧设有进水仓(3)，所述支撑柱(2)中部设有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)外侧转动连接有转动套(5)，所述转动套(5)两侧设有第一连接杆(6)，两个所述第一连接杆(6)远离转动套(5)的一端均设有限位管(7)，两个所述限位管(7)内部均卡接有过滤罩(8)，两个所述第一连接杆(6)底部均设有卡接杆(9)，其中一个所述卡接杆(9)底部设有卡接装置(10)，所述限位管(7)底部设有中和仓(11)，所述中和仓(11)一侧与支撑柱(2)固定连接，所述中和仓(11)远离支撑柱(2)的一侧设有出水管(12)，所述出水管(12)内部设有控制阀(13)。
2.根据权利要求1所述的一种酸洗废水的重金属去除装置，其特征在于：两个所述第一连接杆(6)于支撑柱(2)中线处对称分布，两个所述第一连接杆(6)底部均设有卡槽(14)。
3.根据权利要求1所述的一种酸洗废水的重金属去除装置，其特征在于：所述卡接装置(10)包括连接块(15)，所述连接块(15)一侧与支撑柱(2)固定连接，所述连接块(15)顶部开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)内部滑动连接有卡杆(17)，所述卡杆(17)与滑槽(16)之间固定连接有第一复位弹簧(18)，所述卡杆(17)一侧设有牵引杆(19)。
4.根据权利要求1所述的一种酸洗废水的重金属去除装置，其特征在于：所述中和仓(11)底部贯穿设有第二转轴(20)，所述第二转轴(20)底部与底座(1)转动连接，所述第二转轴(20)顶部设有搅拌叶(21)，所述底座(1)顶部固定连接有电机(22)，所述电机(22)输出轴通过转向齿(23)与第二转轴(20)传动连接。
5.根据权利要求3所述的一种酸洗废水的重金属去除装置，其特征在于：所述卡杆(17)顶部截面形状设为弧形，所述牵引杆(19)底部设有牵引绳。
6.根据权利要求1所述的一种酸洗废水的重金属去除装置，其特征在于：所述进水仓(3)内部固定设有第一限位杆(24)，所述第一限位杆(24)中部设有限位套(25)，所述限位套(25)内部滑动连接有第二限位杆(26)，所述第二限位杆(26)底部固定连接有密封盖(27)，所述支撑柱(2)内部开设有限位槽(28)，所述限位槽(28)内部滑动连接有第三限位杆(29)，所述第三限位杆(29)底部一侧设有踏板，所述第三限位杆(29)底部固定连接有第二复位弹簧(30)，所述第三限位杆(29)顶部与第一限位杆(24)顶部之间固定连接有第二连接杆(31)。
技术总结
本高新技术公开了一种酸洗废水的重金属去除装置，包括底座，所述底座顶部设有支撑柱，所述支撑柱顶部一侧设有进水仓，所述支撑柱中部设有第一转轴，所述第一转轴外侧转动连接有转动套，所述转动套两侧设有第一连接杆，两个所述第一连接杆远离转动套的一端均设有限位管，两个所述限位管内部均卡接有过滤罩。本高新技术通过支撑柱两侧限位管内部的过滤罩可以将污水中的大颗粒金属杂质及其他杂质过滤收集，同时通过设置在支撑柱中部的第以转轴使两个限位管及其内部的过滤罩相互交替过滤，同时通过支撑柱一侧卡接装置对两个过滤管进行限位，可以方便的交替更换清理两个过滤罩，提高了整个装置对污水内重金属的处理效率。
技术开发人、权利持有人：于婉婷;侯亮
