高新水利工程用高效喷淋式废水处理装置技术

高新水利工程用高效喷淋式废水处理装置技术

本高新技术涉及废水处理技术领域,具体为一种水利工程用高效喷淋式废水处理装置。

背景技术:

在对沥青进行加热、输送并制成满足各种工艺要求的沥青类混合料供生产使用时,会产生大量的沥青烟气,沥青烟气中含有多种对人体健康有危害的污染物,喷淋是沥青烟气处理的一种方式,但是产生了大量的废水,还需要进行废水处理,但是目前现有的大多数废水处理装置通常占地面积大,效率低,能耗高,维护不便。

在中国专利cn209039220u中公开了一种喷淋废水处理装置,该喷淋废水处理装置将废水依次通过第一反应池和第二反应池的加药反应后进入废水池,并通过溶气释放器在废水中产生微气泡,使得污染物悬浮在废水表面形成浮渣,利用刮渣机把浮渣送入ro反渗透膜上方,通过抽真空的方式加速过滤和干燥,较干的浮渣通过排渣管排至外侧进行集中处理,过滤得到的清水进入清水池,供溶气泵使用,降低成本,多余的清水排出,可以进行循环使用,结构相对紧凑,占地面积小,能耗低,排出的浮渣水分含量低,体重减少,运输便利,但是这种方式存在着很大的缺陷:该喷淋废水处理装置的结构布置较为复杂,虽结构相对紧凑,但不便于使用者操作。

技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本高新技术提供了一种水利工程用高效喷淋式废水处理装置,解决了大多数废水处理装置通常占地面积大、效率低、能耗高和维护不便的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本高新技术通过以下技术方案予以实现:一种水利工程用高效喷淋式废水处理装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶的底部固定连接有四组第一支撑腿,所述搅拌桶的上表面固定连接有电机架,所述电机架的顶部内壁与驱动电机的顶部固定连接,所述驱动电机的输出端与搅拌杆的顶端固定连接,所述搅拌杆的底端穿过搅拌桶的上表面延伸至搅拌桶内,所述搅拌桶的左侧固定连接有进入口,所述进入口的右侧与搅拌桶的内部连通,所述搅拌桶的底部内壁固定连接有格栅,所述搅拌桶的右侧顶部与第一通气管的左端连通,所述第一通气管的右端与喷淋塔的左侧连通,所述喷淋塔的上表面固定连接有四组第二支撑腿,四组所述第二支撑腿的顶端分别与洗涤油箱下表面的四角固定连接,所述洗涤油箱的前侧固定连接有水泵,所述水泵的输入端与进油管的左端连通,所述进油管的右端与洗涤油箱的内部连通,所述水泵的输出端与出油管的顶端连通,所述出油管的底端穿过喷淋塔的顶端与集油盘的中部连通,所述集油盘的下表面连通有多组喷头,所述喷淋塔的右侧与第二通气管的左端连通,所述第二通气管的右端与等离子uv光解一体机的左侧连通,所述等离子uv光解一体机的右侧与第三通气管的左端连通,所述第三通气管的右端与离心风机连通,所述搅拌桶的底部与通水管的左端连通,所述通水管的右端穿过过滤池的左侧与沉砂池连通,所述沉砂池的右侧与隔油池的左侧连通,所述隔油池的右侧与气浮池的左侧连通,所述气浮池的右侧与消毒池的左侧连通,所述沉砂池与隔油池的中部、隔油池与气浮池的中部和气浮池与消毒池的中部分别设置有三组ro反渗透膜,所述ro反渗透膜的前后两侧分别与过滤池的前后两侧内壁滑动连接,所述消毒池的前侧固定连接有出水阀,所述出水阀的后侧与消毒池的内部连通,所述喷淋塔的底部、等离子uv光解一体机的底部和离心风机的底部均与支撑板的上表面固定连接,所述支撑板的左侧与搅拌桶的右侧固定连接,所述支撑板下表面的四角分别与四组支撑杆的顶端固定连接,四组所述支撑杆的底端分别与过滤池顶部的四角固定连接,所述喷淋塔的内底部与通管的顶端连通,所述通管的底端与隔油池内部连通。

优选的,格栅选用栅条净间距为四十毫米的中格栅,格栅与水平面的夹角为六十度。

优选的,喷淋塔的形状为上端面比下端面大的圆台,集油盘的形状为圆形,集油盘的直径和喷淋塔上端面的直径之比为九比十。

优选的,洗涤油箱的左侧固定连接有进油阀,进油阀的右侧与洗涤油箱的内壁连通。

优选的,喷头共设置有八组,八组喷头组成的形状为圆形,喷头的形状为上端面比下端面小的圆台。

优选的,沉砂池的底部内壁、隔油池的底部内壁、气浮池的底部内壁和消毒池的底部内壁与水平面的夹角均为三十度。

优选的,出水阀的内壁固定连接有活性炭滤网,活性炭滤网的形状与出水阀的内壁形状相适配。

(三)有益效果

本高新技术提供了一种水利工程用高效喷淋式废水处理装置,具备以下有益效果:

1、该水利工程用高效喷淋式废水处理装置,通过格栅的设置,有效的将体积较大的污物进行阻拦,通过沉砂池的设置,有效的将废水中的砂进行分离,通过隔油池的设置,使废水中洗涤油进行分离,通过气浮池的设置,使废水中的颗粒达到漂浮的效果,通过ro反渗透膜的设置,有效的对废水起到过滤的效果。

2、该水利工程用高效喷淋式废水处理装置,通过驱动电机的设置,使搅拌杆达到旋转的效果,通过通管的设置,使喷淋塔内的废水能够流入到隔油池内,通过水泵、进油管、出油管、集油盘和喷头的配合设置,使废气达到洗涤的效果,通过等离子uv光解一体机的设置,有效的将废水产生的气体进行净化,通过离心风机的设置,使废气达到流通的效果。

附图说明

图1为本高新技术结构示意图;

图2为本高新技术搅拌桶内部的结构示意图;

图3为本高新技术喷淋塔内部的结构示意图。

图中:1、搅拌桶;2、第一支撑腿;3、电机架;4、驱动电机;5、搅拌杆;6、进入口;7、格栅;8、第一通气管;9、喷淋塔;10、第二支撑腿;11、洗涤油箱;12、水泵;13、进油管;14、出油管;15、集油盘;16、喷头;17、第二通气管;18、等离子uv光解一体机;19、第三通气管;20、离心风机;21、过滤池;22、沉砂池;23、隔油池;24、气浮池;25、消毒池;26、ro反渗透膜;27、支撑板;28、支撑杆;29、出水阀;30、进油阀;31、通水管;32、通管。

具体实施方式

下面将结合本高新技术实施例中的附图,对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本高新技术保护的范围。

请参阅图1-3,本高新技术提供一种技术方案:一种水利工程用高效喷淋式废水处理装置,包括搅拌桶1,搅拌桶1的底部固定连接有四组第一支撑腿2,搅拌桶1的上表面固定连接有电机架3,电机架3的顶部内壁与驱动电机4的顶部固定连接,通过驱动电机4的设置,使搅拌杆5达到旋转的效果,从而使废水内的废气排出,驱动电机4的输出端与搅拌杆5的顶端固定连接,搅拌杆5的底端穿过搅拌桶1的上表面延伸至搅拌桶1内,搅拌桶1的左侧固定连接有进入口6,进入口6的右侧与搅拌桶1的内部连通,搅拌桶1的底部内壁固定连接有格栅7,通过格栅7的设置,有效的将体积较大的污物进行阻拦,搅拌桶1的右侧顶部与第一通气管8的左端连通,第一通气管8的右端与喷淋塔9的左侧连通,喷淋塔9的上表面固定连接有四组第二支撑腿10,四组第二支撑腿10的顶端分别与四组洗涤油箱11下表面的四角固定连接,洗涤油箱11的前侧固定连接有水泵12,水泵12的输入端与进油管13的左端连通,进油管13的右端与洗涤油箱11的内部连通,水泵12的输出端与出油管14的顶端连通,出油管14的底端穿过喷淋塔9的顶端与集油盘15的中部连通,集油盘15的下表面连通有多组喷头16,通过水泵12、进油管13、出油管14、集油盘15和喷头16的配合设置,使废气达到洗涤的效果,喷淋塔9的右侧与第二通气管17的左端连通,第二通气管17的右端与等离子uv光解一体机18的左侧连通,通过等离子uv光解一体机18的设置,有效的将废水产生的气体进行净化,等离子uv光解一体机18的右侧与第三通气管19的左端连通,第三通气管19的右端与离心风机20连通,通过离心风机20的设置,使废气达到流通的效果,搅拌桶1的底部与通水管31的左端连通,通水管31的右端穿过过滤池21的左侧与沉砂池22连通,通过沉砂池22的设置,有效的将废水中的砂进行分离,沉砂池22的右侧与隔油池23的左侧连通,通过隔油池23的设置,使废水中洗涤油进行分离,隔油池23的右侧与气浮池24的左侧连通,通过气浮池24的设置,使废水中的颗粒达到漂浮的效果,气浮池24的右侧与消毒池25的左侧连通,沉砂池22与隔油池23的中部、隔油池23与气浮池24的中部和气浮池24与消毒池25的中部分别设置有三组ro反渗透膜26,通过ro反渗透膜26的设置,有效的对废水起到过滤的效果,ro反渗透膜26的前后两侧分别与过滤池21的前后两侧内壁滑动连接,消毒池25的前侧固定连接有出水阀29,出水阀29的后侧与消毒池25的内部连通,喷淋塔9的底部、等离子uv光解一体机18的底部和离心风机20的底部均与支撑板27的上表面固定连接,支撑板27的左侧与搅拌桶1的右侧固定连接,支撑板27下表面的四角分别与四组支撑杆28的顶端固定连接,四组支撑杆28的底端分别与过滤池21顶部的四角固定连接,喷淋塔9的内底部与通管32的顶端连通,通过通管32的设置,使喷淋塔9内的废水能够流入到隔油池23内,通管32的底端与隔油池23内部连通。

在本高新技术中,为了使格栅7能够阻拦体积较大的污物,格栅7选用栅条净间距为四十毫米的中格栅,格栅7与水平面的夹角为六十度。

在本高新技术中,为了使喷淋塔9内的废气更容易接触洗涤油,喷淋塔9的形状为上端面比下端面大的圆台,集油盘15的形状为圆形,集油盘15的直径和喷淋塔9上端面的直径之比为九比十。

在本高新技术中,为了便于使用者将洗涤油注入到洗涤油箱11内,洗涤油箱11的左侧固定连接有进油阀30,进油阀30的右侧与洗涤油箱11的内壁连通。

在本高新技术中,为了使喷头16将洗涤油喷洒的更加均匀,喷头16共设置有八组,八组喷头16组成的形状为圆形,喷头16的形状为上端面比下端面小的圆台。

在本高新技术中,为了便于废水的流动,沉砂池22的底部内壁、隔油池23的底部内壁、气浮池24的底部内壁和消毒池25的底部内壁与水平面的夹角均为三十度。

在本高新技术中,为了使出水阀29具备过滤消毒液的功能,出水阀29的内壁固定连接有活性炭滤网,为了使活性炭网能够和出水阀29固定的更加牢固,活性炭滤网的形状与出水阀29的内壁形状相适配。

在使用时,使用者通过进油阀30将洗涤油箱11内注满洗涤油,使用者根据实际的注入情况,使用者将废水从进入口6倒入,使用者根据实际的倒入情况,启动驱动电机4和离心风机20,驱动电机4带动搅拌杆5达到旋转的效果,从而使废水内的废气能够进行分离,离心风机20使废气进行流通,废气通过第一通气管8进入到喷淋塔9内,使用者根据实际的进入情况,启动水泵12,水泵12将洗涤油箱11内洗涤油通过进油管13和出油管14转移到集油盘15内,最终从喷头16喷出,从而对废气进行洗涤,进而使废气达到净化的效果,废气通过第二通气管17进入到等离子uv光解一体机18内,等离子uv光解一体机18将废气进行臭味处理,处理完的废气通过第三通气管19由离心风机20排出,同时搅拌完的废水通过格栅7落入到搅拌桶1内的底部,格栅7将体积较大的污物进行阻拦,搅拌桶1底部的废水通过通水管31进入到过滤池21中的沉砂池22内,从而使废水达到沉砂的效果,沉砂后的废水ro反渗透膜26进入到隔油池23内,喷淋塔9内的洗涤油通过通管32流入到隔油池23内,从而使废水和洗涤油达到分离的效果,废水通过ro反渗透膜26进入到气浮池24内,从而使废水与颗粒达到分离的效果,分离后的废水通过ro反渗透膜26进入到消毒池25内,使用者根据实际的消毒情况,打开出水阀29,使消毒后的水排出,使用者根据实际的排出情况,对搅拌桶1内壁和过滤池21内壁进行清洗,该水利工程用高效喷淋式废水处理装置结构设置合理,结构位置分布明确,便于使用者进行操作。

综上所述,该水利工程用高效喷淋式废水处理装置,通过格栅7的设置,有效的将体积较大的污物进行阻拦,通过沉砂池22的设置,有效的将废水中的砂进行分离,通过隔油池23的设置,使废水中洗涤油进行分离,通过气浮池24的设置,使废水中的颗粒达到漂浮的效果,通过ro反渗透膜26的设置,有效的对废水起到过滤的效果,通过驱动电机4的设置,使搅拌杆5达到旋转的效果,通过通管32的设置,使喷淋塔9内的废水能够流入到隔油池23内,通过水泵12、进油管13、出油管14、集油盘15和喷头16的配合设置,使废气达到洗涤的效果,通过等离子uv光解一体机18的设置,有效的将废水产生的气体进行净化,通过离心风机20的设置,使废气达到流通的效果。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本高新技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本高新技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本高新技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:

1.一种水利工程用高效喷淋式废水处理装置,包括搅拌桶(1),其特征在于:所述搅拌桶(1)的底部固定连接有四组第一支撑腿(2),所述搅拌桶(1)的上表面固定连接有电机架(3),所述电机架(3)的顶部内壁与驱动电机(4)的顶部固定连接,所述驱动电机(4)的输出端与搅拌杆(5)的顶端固定连接,所述搅拌杆(5)的底端穿过搅拌桶(1)的上表面延伸至搅拌桶(1)内,所述搅拌桶(1)的左侧固定连接有进入口(6),所述进入口(6)的右侧与搅拌桶(1)的内部连通,所述搅拌桶(1)的底部内壁固定连接有格栅(7),所述搅拌桶(1)的右侧顶部与第一通气管(8)的左端连通,所述第一通气管(8)的右端与喷淋塔(9)的左侧连通,所述喷淋塔(9)的上表面固定连接有四组第二支撑腿(10),四组所述第二支撑腿(10)的顶端分别与洗涤油箱(11)下表面的四角固定连接,所述洗涤油箱(11)的前侧固定连接有水泵(12),所述水泵(12)的输入端与进油管(13)的左端连通,所述进油管(13)的右端与洗涤油箱(11)的内部连通,所述水泵(12)的输出端与出油管(14)的顶端连通,所述出油管(14)的底端穿过喷淋塔(9)的顶端与集油盘(15)的中部连通,所述集油盘(15)的下表面连通有多组喷头(16),所述喷淋塔(9)的右侧与第二通气管(17)的左端连通,所述第二通气管(17)的右端与等离子uv光解一体机(18)的左侧连通,所述等离子uv光解一体机(18)的右侧与第三通气管(19)的左端连通,所述第三通气管(19)的右端与离心风机(20)连通,所述搅拌桶(1)的底部与通水管(31)的左端连通,所述通水管(31)的右端穿过过滤池(21)的左侧与沉砂池(22)连通,所述沉砂池(22)的右侧与隔油池(23)的左侧连通,所述隔油池(23)的右侧与气浮池(24)的左侧连通,所述气浮池(24)的右侧与消毒池(25)的左侧连通,所述沉砂池(22)与隔油池(23)的中部、隔油池(23)与气浮池(24)的中部和气浮池(24)与消毒池(25)的中部分别设置有三组ro反渗透膜(26),所述ro反渗透膜(26)的前后两侧分别与过滤池(21)的前后两侧内壁滑动连接,所述消毒池(25)的前侧固定连接有出水阀(29),所述出水阀(29)的后侧与消毒池(25)的内部连通,所述喷淋塔(9)的底部、等离子uv光解一体机(18)的底部和离心风机(20)的底部均与支撑板(27)的上表面固定连接,所述支撑板(27)的左侧与搅拌桶(1)的右侧固定连接,所述支撑板(27)下表面的四角分别与四组支撑杆(28)的顶端固定连接,四组所述支撑杆(28)的底端分别与过滤池(21)顶部的四角固定连接,所述喷淋塔(9)的内底部与通管(32)的顶端连通,所述通管(32)的底端与隔油池(23)内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种水利工程用高效喷淋式废水处理装置,其特征在于:所述格栅(7)选用栅条净间距为四十毫米的中格栅,格栅(7)与水平面的夹角为六十度。

3.根据权利要求1所述的一种水利工程用高效喷淋式废水处理装置,其特征在于:所述喷淋塔(9)的形状为上端面比下端面大的圆台,集油盘(15)的形状为圆形,集油盘(15)的直径和喷淋塔(9)上端面的直径之比为九比十。

4.根据权利要求1所述的一种水利工程用高效喷淋式废水处理装置,其特征在于:所述洗涤油箱(11)的左侧固定连接有进油阀(30),进油阀(30)的右侧与洗涤油箱(11)的内壁连通。

5.根据权利要求1所述的一种水利工程用高效喷淋式废水处理装置,其特征在于:所述喷头(16)共设置有八组,八组喷头(16)组成的形状为圆形,喷头(16)的形状为上端面比下端面小的圆台。

6.根据权利要求1所述的一种水利工程用高效喷淋式废水处理装置,其特征在于:所述沉砂池(22)的底部内壁、隔油池(23)的底部内壁、气浮池(24)的底部内壁和消毒池(25)的底部内壁与水平面的夹角均为三十度。

7.根据权利要求1所述的一种水利工程用高效喷淋式废水处理装置,其特征在于:所述出水阀(29)的内壁固定连接有活性炭滤网,活性炭滤网的形状与出水阀(29)的内壁形状相适配。

技术总结
本高新技术涉及废水处理技术领域,且公开了一种水利工程用高效喷淋式废水处理装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶的底部固定连接有四组第一支撑腿,所述搅拌桶的上表面固定连接有电机架,所述电机架的顶部内壁与驱动电机的顶部固定连接,所述驱动电机的输出端与搅拌杆的顶端固定连接,所述搅拌杆的底端穿过搅拌桶的上表面延伸至搅拌桶内。该水利工程用高效喷淋式废水处理装置,通过格栅的设置,有效的将体积较大的污物进行阻拦,通过沉砂池的设置,有效的将废水中的砂进行分离,通过隔油池的设置,使废水中洗涤油进行分离,通过气浮池的设置,使废水中的颗粒达到漂浮的效果,通过RO反渗透膜的设置,有效的对废水起到过滤的效果。

技术开发人、权利持有人:姜泽军

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