1.本高新技术涉及电镀工艺技术领域，尤其是涉及一种电镀加工用水洗槽。
背景技术：
2.电镀作为材料表面改性的一种方式，在生产中广泛应用。电镀后，产品表面及孔洞粘附有大量的镀液，而镀液本身通常都有一定的腐蚀性。如果不清洗干净，会对镀层及基体产生腐蚀，影响了产品的外观及防护性能。因此在电镀的过程中都会设置水洗槽对镀好的工件进行清洗。
3.现有生产车间主要设置多级清洗池来对镀件进行清洗，如图1所示，现有多级清洗池包括长方体状的长槽101，长槽101通过隔离板隔开形成多个水洗槽102，长槽101的侧壁上安装有供水管103，供水管103上连接有连通水洗槽102的支管104，用于向水洗槽102内供水，水洗槽102的侧壁均开设有漏水孔105，清洗镀件时镀件依次在水洗槽102内进行清洗。
4.上述方案中存在的缺陷：上述方案在对镀件进行水洗时，通过在多个水洗槽102对镀件进行清洗，但是需要多个支管104向各个水洗槽102进行供水，并且支管104一边供水，漏水孔105一边排水，需要使用较多的水量。
技术实现要素：
5.针对现有技术的不足，本高新技术的目的是提供一种电镀加工用水洗槽，具有节省镀件清洗时的用水量的优点。
6.本高新技术的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种电镀加工用水洗槽，包括槽体，所述槽体的一端设有进水部，所述槽体远离进水部的一端设有出水部，所述槽体内间隔分布有多个隔板，所述隔板将槽体分隔成多个清洗槽，所述隔板上均设有溢水部，所述溢水部背离进水部的一侧均设有挡泡件。
8.通过采用上述技术方案，槽体内安装有多个隔板，隔板将槽体分隔为多个清洗槽，隔板分布在进水部和出水部之间，隔板上均设有溢水部，水从进水部流入可以通过溢水部依次流入下一清洗槽中，最后通过出水部流出去，在对镀件进行清洗时，镀件首先在靠近出水部的清洗槽中进行清洗，然后再依次在远离出水部的清洗槽内清洗，最后在靠近进水部的清洗槽内清洗，使得清洗槽的水的洁净度向靠近出水部的方向逐级递减，并且从进水部流向出水部，不会对下一清洗槽内的水造成污染，反而会提高其洁净度。工作过程中只需要进水部进行供水即可，节省用水量，溢水部上背离进水部的一侧均安装有挡泡件，镀件清洗后漂浮于水面上的泡沫能够被挡泡件阻挡，不容易流到上一级的清洗槽中，从而提高镀件清洗的效果。
9.本高新技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述溢水部包括开设于隔板靠近槽体侧壁一侧上的开口，所述开口沿进水部和出水部之间交错设置。
10.通过采用上述技术方案，隔板的一侧开设有开口，清洗槽内的水能够溢过开口流入下一清洗槽内，并且开口沿进水部和出水部之间交错设置，提高水流动的路程，能够最大
程度的带动清洗槽内的水进入下一级的清洗槽，提高清洗槽内水的洁净度。
11.本高新技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡泡件包括设于开口背离进水部一侧的挡板，所述挡板的上端高于开口位置，且下端低于开口位置，所述隔板和槽体的内壁设有用于固定挡板的定位件。
12.通过采用上述技术方案，挡板安装于开口背离进水部的一侧，且挡板的上端位置高于开口，下端位置低于开口，使得挡板一部分位于水中，一部分延伸出水面，从而使得水面上的泡沫不能够通过开口流入上一级的清洗槽内，起到阻挡泡沫的作用。
13.本高新技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡板向槽体的底面延伸，且和槽体的底面之间留有间隙。
14.通过采用上述技术方案，挡板向槽体的底部延伸并且留有开口，在挡板的作用下水从挡板下端和槽体的间隙位置处流入清洗槽内，进一步提高水流动时的路程。
15.本高新技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位件包括设于隔板和槽体的内壁上的长条，所述长条沿竖直方向延伸，所述长条上相对的一侧上开设有用于供挡板插接的卡槽，所述卡槽沿平行于长条的长度方向延伸。
16.通过采用上述技术方案，挡板插接于卡槽内，拆卸和安装方便，便于拆卸下来清洗。
17.本高新技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述长条上螺纹连接有螺钉，所述螺钉穿设过长条螺纹连接于挡板。
18.通过采用上述技术方案，螺钉能够对挡板进一步进行加固，使得挡板具有更好的稳固性。
19.本高新技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出水部为长槽状结构的长孔，且所述长孔沿水平方向上延伸。
20.通过采用上述技术方案，出水部为水平设置的长孔，使得清洗槽中液面的泡沫能够更容易的从长孔中流走。
21.本高新技术在一较佳示例中可以进一步配置为：每个所述清洗槽的侧壁上均设有排水管。
22.通过采用上述技术方案，需要清洗时通过排水管将水排走，即可以对清洗槽内壁进行清洗。
23.综上所述，本高新技术包括以下至少一种有益效果：
24.1.隔板将槽体分隔为多个清洗槽，进水部进水，水依次通过溢水部流到下一个清洗槽内，最后从出水部流出，节省用水量，并且溢水部上设有挡泡件，使得下一级清洗槽内的泡沫等不会流入上一个清洗槽内，镀件能够在多个清洗槽内清洗，且清洗槽的水洁净度依次增大，提高清洗效果；
25.2.开口沿着槽体的长度方向交错设置，提高水流动时的路程，挡板的设置进一步提高水的流程，能够使得水将一些杂质带入下一级的清洗槽内，提高上一级清洗槽的洁净度。
附图说明
26.图1为现有技术结构示意图；
27.图2为本实施例的结构示意图；
28.图3是凸显本实施例中挡板结构的示意图。
29.附图标记：101、长槽；102、水洗槽；103、供水管；104、支管；105、漏水孔；1、槽体；2、进水部；3、出水部；31、长孔；4、隔板；5、清洗槽；6、溢水部；61、开口；7、挡泡件；71、挡板；8、定位件；81、长条；82、卡槽；9、螺钉；10、排水管。
具体实施方式
30.以下结合附图对本高新技术作进一步详细说明。
31.参照图2，为本高新技术公开的一种电镀加工用水洗槽，包括呈长方体状的槽体1，槽体1的一端设置有进水部2，用于向槽体1内进行供水。槽体1远离进水部2的一端设有出水部3，槽体的水能够从出水部3溢出。出水部3和进水部2优选的呈对角线设置。
32.参照图2和图3，槽体1内沿槽体1的长度方向间隔安装有隔板4，隔板4垂直于槽体1的底面，隔板4将槽体1分隔为多个清洗槽5。隔板4上设置有溢水部6，进水部2在进行供水时，水能够从溢水部6流入下一个清洗槽5内。溢水部6包括开设于隔板4靠近槽体1侧壁一侧上的开口61，水能够从开口61流过，且安装隔板4时，相邻隔板4的开口61交错设置，能够提高水在清洗槽5内流动时的路程。
33.参照图2和图3，开口61背离进水部2的一侧均安装有挡泡件7，挡泡件7包括安装于开口61背离进水部2一侧上的挡板71，挡板71为长方体状结构，挡板71一侧安装于隔板4上，另一侧安装于槽体1的侧壁上，使得挡板71、隔板4和槽体1侧壁围成一个三角形，且挡板71的长度方向垂直于槽体1的底面。隔板4和槽体1的内壁设有用于固定挡板71的定位件8。挡板71安装时，挡板71的上端高于开口61位置，且下端低于开口61位置，使得挡板71的一部分能够位于液面以下，一部分位于液面以上，并且挡板71的下端和槽体1的底面留有一定的开口，使得从上一清洗槽5通过开口61流入的水能够从挡板71的下端流进清洗槽5内，并且在挡板71的阻挡作用下，水面的泡沫不能够进入上一级的清洗槽5内。
34.参照图2和图3，定位件8包括设于隔板4和槽体1的内壁上的长条81，长条81沿竖直方向延伸，长条81上相对的一侧上开设有用于供挡板71插接的卡槽82，卡槽82沿平行于长条81的长度方向延伸，安装时挡板71从上往下插接进卡槽82内，卡槽82的下端优选为封闭端。为了提高挡板71的稳定性，长条81上螺纹连接有螺钉9，螺钉9穿设过长条81螺纹连接于挡板71，使得挡板71在使用过程中不容易发生晃动。
35.参照图2和图3，出水部3为开设于槽体1侧壁上的呈长槽状结构的长孔31，且长孔31沿水平方向上延伸，使得液面的泡沫能够更方便的从长孔31中流走。进一步的，每一个清洗槽5的侧壁上均设有可启闭的排水管10，需要对清洗槽5进行清洗时可以快速的将水排走。
36.本实施例的实施原理为：水从进水部2进入，依次通过清洗槽5最后从长孔31溢出，镀件清洗时先在靠近长孔31的清洗槽5内清洗，再依次向靠近进水部2的清洗槽5内清洗，使得清洗槽5内的水的洁净度从出水部3向靠近进水部2的方向依次递增，并且在挡板71的作用下，下一级的清洗槽5内的泡沫等杂质不会倒流入上一级的清洗槽5。
37.本具体实施方式的实施例均为本高新技术的较佳实施例，并非依此限制本高新技术的保护范围，故：凡依本高新技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用
新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种电镀加工用水洗槽，包括槽体（1），其特征在于：所述槽体（1）的一端设有进水部（2），所述槽体（1）远离进水部（2）的一端设有出水部（3），所述槽体（1）内间隔分布有多个隔板（4），所述隔板（4）将槽体（1）分隔成多个清洗槽（5），所述隔板（4）上均设有溢水部（6），所述溢水部（6）背离进水部（2）的一侧均设有挡泡件（7）。2.根据权利要求1所述的一种电镀加工用水洗槽，其特征在于：所述溢水部（6）包括开设于隔板（4）靠近槽体（1）侧壁一侧上的开口（61），所述开口（61）沿进水部（2）和出水部（3）之间交错设置。3.根据权利要求2所述的一种电镀加工用水洗槽，其特征在于：所述挡泡件（7）包括设于开口（61）背离进水部（2）一侧的挡板（71），所述挡板（71）的上端高于开口（61）位置，且下端低于开口（61）位置，所述隔板（4）和槽体（1）的内壁设有用于固定挡板（71）的定位件（8）。4.根据权利要求3所述的一种电镀加工用水洗槽，其特征在于：所述挡板（71）向槽体（1）的底面延伸，且和槽体（1）的底面之间留有间隙。5.根据权利要求3或4所述的一种电镀加工用水洗槽，其特征在于：所述定位件（8）包括设于隔板（4）和槽体（1）的内壁上的长条（81），所述长条（81）沿竖直方向延伸，所述长条（81）上相对的一侧上开设有用于供挡板（71）插接的卡槽（82），所述卡槽（82）沿平行于长条（81）的长度方向延伸。6.根据权利要求5所述的一种电镀加工用水洗槽，其特征在于：所述长条（81）上螺纹连接有螺钉（9），所述螺钉（9）穿设过长条（81）螺纹连接于挡板（71）。7.根据权利要求6所述的一种电镀加工用水洗槽，其特征在于：所述出水部（3）为长槽（101）状结构的长孔（31），且所述长孔（31）沿水平方向上延伸。8.根据权利要求6或7所述的一种电镀加工用水洗槽，其特征在于：每个所述清洗槽（5）的侧壁上均设有排水管（10）。
技术总结
本高新技术公开了一种电镀加工用水洗槽，涉及电镀工艺技术领域，包括槽体，所述槽体的一端设有进水部，所述槽体远离进水部的一端设有出水部，所述槽体内间隔分布有多个隔板，所述隔板将槽体分隔成多个清洗槽，所述隔板上均设有溢水部，所述溢水部背离进水部的一侧均设有挡泡件。本高新技术具有节省镀件清洗时用水量的优点。量的优点。量的优点。
技术开发人、权利持有人：颜江 刘启运 沈红阳 张涛
