1.本高新技术涉及电镀工艺技术领域,尤其是涉及一种电镀加工用水洗槽。
背景技术:
2.电镀作为材料表面改性的一种方式,在生产中广泛应用。电镀后,产品表面及孔洞粘附有大量的镀液,而镀液本身通常都有一定的腐蚀性。如果不清洗干净,会对镀层及基体产生腐蚀,影响了产品的外观及防护性能。因此在电镀的过程中都会设置水洗槽对镀好的工件进行清洗。
3.现有生产车间主要设置多级清洗池来对镀件进行清洗,如图1所示,现有多级清洗池包括长方体状的长槽101,长槽101通过隔离板隔开形成多个水洗槽102,长槽101的侧壁上安装有供水管103,供水管103上连接有连通水洗槽102的支管104,用于向水洗槽102内供水,水洗槽102的侧壁均开设有漏水孔105,清洗镀件时镀件依次在水洗槽102内进行清洗。
4.上述方案中存在的缺陷:上述方案在对镀件进行水洗时,通过在多个水洗槽102对镀件进行清洗,但是需要多个支管104向各个水洗槽102进行供水,并且支管104一边供水,漏水孔105一边排水,需要使用较多的水量。
技术实现要素:
5.针对现有技术的不足,本高新技术的目的是提供一种电镀加工用水洗槽,具有节省镀件清洗时的用水量的优点。
6.本高新技术的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
7.一种电镀加工用水洗槽,包括槽体,所述槽体的一端设有进水部,所述槽体远离进水部的一端设有出水部,所述槽体内间隔分布有多个隔板,所述隔板将槽体分隔成多个清洗槽,所述隔板上均设有溢水部,所述溢水部背离进水部的一侧均设有挡泡件。
8.通过采用上述技术方案,槽体内安装有多个隔板,隔板将槽体分隔为多个清洗槽,隔板分布在进水部和出水部之间,隔板上均设有溢水部,水从进水部流入可以通过溢水部依次流入下一清洗槽中,最后通过出水部流出去,在对镀件进行清洗时,镀件首先在靠近出水部的清洗槽中进行清洗,然后再依次在远离出水部的清洗槽内清洗,最后在靠近进水部的清洗槽内清洗,使得清洗槽的水的洁净度向靠近出水部的方向逐级递减,并且从进水部流向出水部,不会对下一清洗槽内的水造成污染,反而会提高其洁净度。工作过程中只需要进水部进行供水即可,节省用水量,溢水部上背离进水部的一侧均安装有挡泡件,镀件清洗后漂浮于水面上的泡沫能够被挡泡件阻挡,不容易流到上一级的清洗槽中,从而提高镀件清洗的效果。
9.本高新技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述溢水部包括开设于隔板靠近槽体侧壁一侧上的开口,所述开口沿进水部和出水部之间交错设置。
10.通过采用上述技术方案,隔板的一侧开设有开口,清洗槽内的水能够溢过开口流入下一清洗槽内,并且开口沿进水部和出水部之间交错设置,提高水流动的路程,能够最大
程度的带动清洗槽内的水进入下一级的清洗槽,提高清洗槽内水的洁净度。
11.本高新技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述挡泡件包括设于开口背离进水部一侧的挡板,所述挡板的上端高于开口位置,且下端低于开口位置,所述隔板和槽体的内壁设有用于固定挡板的定位件。
12.通过采用上述技术方案,挡板安装于开口背离进水部的一侧,且挡板的上端位置高于开口,下端位置低于开口,使得挡板一部分位于水中,一部分延伸出水面,从而使得水面上的泡沫不能够通过开口流入上一级的清洗槽内,起到阻挡泡沫的作用。
13.本高新技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述挡板向槽体的底面延伸,且和槽体的底面之间留有间隙。
14.通过采用上述技术方案,挡板向槽体的底部延伸并且留有开口,在挡板的作用下水从挡板下端和槽体的间隙位置处流入清洗槽内,进一步提高水流动时的路程。
15.本高新技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述定位件包括设于隔板和槽体的内壁上的长条,所述长条沿竖直方向延伸,所述长条上相对的一侧上开设有用于供挡板插接的卡槽,所述卡槽沿平行于长条的长度方向延伸。
16.通过采用上述技术方案,挡板插接于卡槽内,拆卸和安装方便,便于拆卸下来清洗。
17.本高新技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述长条上螺纹连接有螺钉,所述螺钉穿设过长条螺纹连接于挡板。
18.通过采用上述技术方案,螺钉能够对挡板进一步进行加固,使得挡板具有更好的稳固性。
19.本高新技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述出水部为长槽状结构的长孔,且所述长孔沿水平方向上延伸。
20.通过采用上述技术方案,出水部为水平设置的长孔,使得清洗槽中液面的泡沫能够更容易的从长孔中流走。
21.本高新技术在一较佳示例中可以进一步配置为:每个所述清洗槽的侧壁上均设有排水管。
22.通过采用上述技术方案,需要清洗时通过排水管将水排走,即可以对清洗槽内壁进行清洗。
23.综上所述,本高新技术包括以下至少一种有益效果:
24.1.隔板将槽体分隔为多个清洗槽,进水部进水,水依次通过溢水部流到下一个清洗槽内,最后从出水部流出,节省用水量,并且溢水部上设有挡泡件,使得下一级清洗槽内的泡沫等不会流入上一个清洗槽内,镀件能够在多个清洗槽内清洗,且清洗槽的水洁净度依次增大,提高清洗效果;
25.2.开口沿着槽体的长度方向交错设置,提高水流动时的路程,挡板的设置进一步提高水的流程,能够使得水将一些杂质带入下一级的清洗槽内,提高上一级清洗槽的洁净度。
附图说明
26.图1为现有技术结构示意图;
27.图2为本实施例的结构示意图;
28.图3是凸显本实施例中挡板结构的示意图。
29.附图标记:101、长槽;102、水洗槽;103、供水管;104、支管;105、漏水孔;1、槽体;2、进水部;3、出水部;31、长孔;4、隔板;5、清洗槽;6、溢水部;61、开口;7、挡泡件;71、挡板;8、定位件;81、长条;82、卡槽;9、螺钉;10、排水管。
具体实施方式
30.以下结合附图对本高新技术作进一步详细说明。
31.参照图2,为本高新技术公开的一种电镀加工用水洗槽,包括呈长方体状的槽体1,槽体1的一端设置有进水部2,用于向槽体1内进行供水。槽体1远离进水部2的一端设有出水部3,槽体的水能够从出水部3溢出。出水部3和进水部2优选的呈对角线设置。
32.参照图2和图3,槽体1内沿槽体1的长度方向间隔安装有隔板4,隔板4垂直于槽体1的底面,隔板4将槽体1分隔为多个清洗槽5。隔板4上设置有溢水部6,进水部2在进行供水时,水能够从溢水部6流入下一个清洗槽5内。溢水部6包括开设于隔板4靠近槽体1侧壁一侧上的开口61,水能够从开口61流过,且安装隔板4时,相邻隔板4的开口61交错设置,能够提高水在清洗槽5内流动时的路程。
33.参照图2和图3,开口61背离进水部2的一侧均安装有挡泡件7,挡泡件7包括安装于开口61背离进水部2一侧上的挡板71,挡板71为长方体状结构,挡板71一侧安装于隔板4上,另一侧安装于槽体1的侧壁上,使得挡板71、隔板4和槽体1侧壁围成一个三角形,且挡板71的长度方向垂直于槽体1的底面。隔板4和槽体1的内壁设有用于固定挡板71的定位件8。挡板71安装时,挡板71的上端高于开口61位置,且下端低于开口61位置,使得挡板71的一部分能够位于液面以下,一部分位于液面以上,并且挡板71的下端和槽体1的底面留有一定的开口,使得从上一清洗槽5通过开口61流入的水能够从挡板71的下端流进清洗槽5内,并且在挡板71的阻挡作用下,水面的泡沫不能够进入上一级的清洗槽5内。
34.参照图2和图3,定位件8包括设于隔板4和槽体1的内壁上的长条81,长条81沿竖直方向延伸,长条81上相对的一侧上开设有用于供挡板71插接的卡槽82,卡槽82沿平行于长条81的长度方向延伸,安装时挡板71从上往下插接进卡槽82内,卡槽82的下端优选为封闭端。为了提高挡板71的稳定性,长条81上螺纹连接有螺钉9,螺钉9穿设过长条81螺纹连接于挡板71,使得挡板71在使用过程中不容易发生晃动。
35.参照图2和图3,出水部3为开设于槽体1侧壁上的呈长槽状结构的长孔31,且长孔31沿水平方向上延伸,使得液面的泡沫能够更方便的从长孔31中流走。进一步的,每一个清洗槽5的侧壁上均设有可启闭的排水管10,需要对清洗槽5进行清洗时可以快速的将水排走。
36.本实施例的实施原理为:水从进水部2进入,依次通过清洗槽5最后从长孔31溢出,镀件清洗时先在靠近长孔31的清洗槽5内清洗,再依次向靠近进水部2的清洗槽5内清洗,使得清洗槽5内的水的洁净度从出水部3向靠近进水部2的方向依次递增,并且在挡板71的作用下,下一级的清洗槽5内的泡沫等杂质不会倒流入上一级的清洗槽5。
37.本具体实施方式的实施例均为本高新技术的较佳实施例,并非依此限制本高新技术的保护范围,故:凡依本高新技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用
新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种电镀加工用水洗槽,包括槽体(1),其特征在于:所述槽体(1)的一端设有进水部(2),所述槽体(1)远离进水部(2)的一端设有出水部(3),所述槽体(1)内间隔分布有多个隔板(4),所述隔板(4)将槽体(1)分隔成多个清洗槽(5),所述隔板(4)上均设有溢水部(6),所述溢水部(6)背离进水部(2)的一侧均设有挡泡件(7)。2.根据权利要求1所述的一种电镀加工用水洗槽,其特征在于:所述溢水部(6)包括开设于隔板(4)靠近槽体(1)侧壁一侧上的开口(61),所述开口(61)沿进水部(2)和出水部(3)之间交错设置。3.根据权利要求2所述的一种电镀加工用水洗槽,其特征在于:所述挡泡件(7)包括设于开口(61)背离进水部(2)一侧的挡板(71),所述挡板(71)的上端高于开口(61)位置,且下端低于开口(61)位置,所述隔板(4)和槽体(1)的内壁设有用于固定挡板(71)的定位件(8)。4.根据权利要求3所述的一种电镀加工用水洗槽,其特征在于:所述挡板(71)向槽体(1)的底面延伸,且和槽体(1)的底面之间留有间隙。5.根据权利要求3或4所述的一种电镀加工用水洗槽,其特征在于:所述定位件(8)包括设于隔板(4)和槽体(1)的内壁上的长条(81),所述长条(81)沿竖直方向延伸,所述长条(81)上相对的一侧上开设有用于供挡板(71)插接的卡槽(82),所述卡槽(82)沿平行于长条(81)的长度方向延伸。6.根据权利要求5所述的一种电镀加工用水洗槽,其特征在于:所述长条(81)上螺纹连接有螺钉(9),所述螺钉(9)穿设过长条(81)螺纹连接于挡板(71)。7.根据权利要求6所述的一种电镀加工用水洗槽,其特征在于:所述出水部(3)为长槽(101)状结构的长孔(31),且所述长孔(31)沿水平方向上延伸。8.根据权利要求6或7所述的一种电镀加工用水洗槽,其特征在于:每个所述清洗槽(5)的侧壁上均设有排水管(10)。
技术总结
本高新技术公开了一种电镀加工用水洗槽,涉及电镀工艺技术领域,包括槽体,所述槽体的一端设有进水部,所述槽体远离进水部的一端设有出水部,所述槽体内间隔分布有多个隔板,所述隔板将槽体分隔成多个清洗槽,所述隔板上均设有溢水部,所述溢水部背离进水部的一侧均设有挡泡件。本高新技术具有节省镀件清洗时用水量的优点。量的优点。量的优点。
技术开发人、权利持有人:颜江 刘启运 沈红阳 张涛