一种漂浮型油水分离系统
【技术领域】
1.本高新技术涉及一种漂浮型油水分离系统。
背景技术：
2.在铜材加工生产领域，会使用到大量的大型设备，这些大型设备在运作过程中会用到冷却水、而冷却水通常会回收循环再用，但回收的冷却水基本含油，因而循环再用前需要将油和水两种物质分离出来，但目前的分离系统存在设计缺陷，导致油、水分离效率慢。因此，有必要对现有的分离系统做进一步的改进。
技术实现要素：
3.本高新技术的目的是为了克服上述问题，我们提供了一种漂浮型油水分离系统，该分离系统利用了油和水的物理性质，将油和水两种物质彻底分离。
4.为实现上述目的，本高新技术提供了一种漂浮型油水分离系统，其包括：
5.水箱，水箱中设有漂浮部和设于漂浮部上的抽吸部，所述漂浮部的密度小于油的密度,述抽吸部的抽吸口向下延伸并凸出于漂浮部的底部。
6.中转箱，中转箱接有第一管道和第二管道，所述第一管道与水箱连通，第一管道上设有电磁阀，所述第二管道与所述抽吸部连接，第二管道上设有泵体；
7.储油箱，储油箱通过第三管道与中转箱上的溢流口连接；
8.控制器，其分别与电磁阀、泵体电性连接，控制器设有定时模块，控制器根据定时模块的预设时间而控制电磁阀和泵体的工作状态。
9.于一个或多个实施例中，所述中转箱中设有监测装置，所述监测装置包括悬浮部、触发部、高位警报器和低位警报器，所述触发部设于悬浮部上并用于触发高位警报器和低位警报器，高位警报器和低位警报器与控制器电性连接。
10.于一个或多个实施例中，所述悬浮部的顶端设有测量杆，所述触发部设于测量杆上。
11.于一个或多个实施例中，所述悬浮部的密度在水的密度与油的密度之间。
12.于一个或多个实施例中，所述高位警报器和低位警报器均为接近开关。
13.本高新技术同现有的分离系统相比存在的有益效果是：利用油和水密度差的物理性质，将漂浮在水面上的油吸走，并且在中转箱中静待油自行溢走，确保水箱中含油量少，油水分离速度快，配合计时模块可以设置定时自动工作，具体根据实际情况而设定。
【附图说明】
14.图1为本高新技术油水分离系统的结构示意图。
【具体实施方式】
15.为了加深对本高新技术的理解，下面将结合实施例和附图对本高新技术作进一步
详述，该实施例仅用于解释本高新技术，并不构成对本高新技术的保护范围的限定。
16.请参看图1，本实施例提供了一种漂浮型油水分离系统，其包括：
17.设备，设备的冷却水(含油)通过回水管输送到水箱1，水箱1设有供水管供设备用冷却水，
18.水箱1，水箱1中设有漂浮部2和设于漂浮部2上的抽吸部3，所述漂浮部2的密度小于油的密度，以确保漂浮部2至少漂浮在油面上；
19.中转箱4，中转箱4接有第一管道5和第二管道6，所述第一管道5与水箱1连通，第一管道5上设有电磁阀7，所述第二管道6与所述抽吸部3 连接，第二管道6上设有泵体8；
20.储油箱9，储油箱9通过第三管道10与中转箱4上的溢流口连接；
21.控制器，其分别与电磁阀7、泵体8电性连接，控制器设有定时模块，当定时模块到达第一预设定时间时，控制器指令电磁阀7处于打开状态，将中转箱4中的冷却水送回水箱1中，当定时模块到达第二预设定时间时，控制器指令泵体8启动，将水箱1中的油抽取到中转箱4中，当油积聚到一定量时，会从溢流口处直接流到储油箱9中。
22.优选的，第一预设定时间和第二预设定时间可以是重叠的，也可以是错开的，主要还是根据设备实际产生冷却水的量和含油量作出调整，以方便生产者根据实际需要而设定使用，使该油水分离系统更贴合实际生产使用。
23.优选的，漂浮部2的密度小于油时，所述抽吸部3的抽吸口向下延伸并凸出于漂浮部2的底部，以便于将浮在水上面的油吸走。
24.优选的，所述中转箱4中设有监测装置，所述监测装置包括悬浮部11、触发部12、高位警报器13和低位警报器14，其中，高位警报器13和低位警报器14均为接近开关，所述触发部12设于悬浮部11上，高位警报器 13和低位警报器14与控制器电性连接，当触发部12触发高位警报器13 时，控制器指令电磁阀7处于打开状态，当触发部12触发低位警报器14 时，控制器指令电磁阀7处于关闭状态，一方面避免中转箱4中水量过多，以使水从溢流口流到储油箱9中，另一方面避免水箱1缺水，导致冷却水供应不上。
25.优选的，所述悬浮部11的顶端设有测量杆15，所述触发部12设于测量杆15上，测量杆15至少一部分凸出于中转箱4，触发部12位于凸出部分，高位警报器13和低位警报器14亦设置在中转箱外部，中转箱4开有供测量杆15伸出的开口，避免悬浮部11在中转箱4内部随水流飘走，对悬浮部11起到定位作用，也确保触发部12可以时刻触发高位警报器13 和低位警报器14。
26.优选的，所述悬浮部11的密度在水的密度与油的密度之间，以确保悬浮部11一直处于水和油之间。
27.除上述实施例外，本高新技术还可以有其他实施方式，采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本高新技术的保护范围内。
技术特征：
1.一种漂浮型油水分离系统，其特征在于，包括：水箱(1)，水箱(1)中设有漂浮部(2)和设于漂浮部(2)上的抽吸部(3)，所述漂浮部(2)的密度小于油的密度,述抽吸部(3)的抽吸口向下延伸并凸出于漂浮部(2)的底部；中转箱(4)，中转箱(4)接有第一管道(5)和第二管道(6)，所述第一管道(5)与水箱(1)连通，第一管道(5)上设有电磁阀(7)，所述第二管道(6)与所述抽吸部(3)连接，第二管道(6)上设有泵体(8)；储油箱(9)，储油箱(9)通过第三管道(10)与中转箱(4)上的溢流口连接；控制器，其分别与电磁阀(7)、泵体(8)电性连接，控制器设有定时模块，控制器根据定时模块的预设时间而控制电磁阀和泵体(8)的工作状态。2.根据权利要求1所述的一种漂浮型油水分离系统，其特征在于：所述中转箱(4)中设有监测装置，所述监测装置包括悬浮部(11)、触发部(12)、高位警报器(13)和低位警报器(14)，所述触发部(12)设于悬浮部(11)上并用于触发高位警报器(13)和低位警报器(14)，高位警报器(13)和低位警报器(14)与控制器电性连接。3.根据权利要求2所述的一种漂浮型油水分离系统，其特征在于：所述悬浮部(11)的顶端设有测量杆(15)，所述触发部(12)设于测量杆(15)上。4.根据权利要求3所述的一种漂浮型油水分离系统，其特征在于：所述悬浮部(11)的密度在水的密度与油的密度之间。5.根据权利要求3所述的一种漂浮型油水分离系统，其特征在于：所述高位警报器(13)和低位警报器(14)均为接近开关。
技术总结
本高新技术提供了一种漂浮型油水分离系统，其包括：水箱，水箱中设有漂浮部和设于漂浮部上的抽吸部，所述漂浮部的密度小于油的密度；中转箱，中转箱接有第一管道和第二管道，所述第一管道与水箱连通，第一管道上设有电磁阀，所述第二管道与所述抽吸部连接，第二管道上设有泵体；储油箱，储油箱通过第三管道与中转箱上的溢流口连接；控制器，其分别与电磁阀、泵体电性连接，控制器设有定时模块，当定时模块到达第一预设定时间时，控制器指令电磁阀处于打开状态，当定时模块到达第二预设定时间时，控制器指令泵体启动。利用油和水密度差的物理性质，将漂浮在水面上的油吸走，并且在中转箱中静待油自行溢走，确保水箱中含油量少，油水分离速度快。油水分离速度快。油水分离速度快。
技术开发人、权利持有人：李焯恩 林创明 李长虹
