1.本高新技术涉及一种生物处理机,特别是一种生物处理机用搅拌机构。
背景技术:
2.生物处理是利用生物细菌、霉菌或原生动物的代谢作用对垃圾进行处理,使其垃圾在处理后能够转化为水和二氧化碳;由于其具有稳定的处理效率及环保效果,目前已广泛用于对厨余垃圾和动植物残体的处理。
3.生物处理机在处理过程中需要对垃圾和生物细菌进行混合搅拌,以提高对垃圾的处理效率和处理完全度。现有的生物处理机大多在搅拌轴的外侧沿轴向并排设置多条横板,利用横板的周向转动进行搅拌;但这种搅拌方式在轴向和径向上均无法充分搅拌垃圾处理室内的全部垃圾,从而降低了对垃圾的处理效率。而通过将搅拌片呈螺旋缠绕在搅拌轴外侧的结构,相比横板虽能够提高对垃圾的搅拌均匀度,但搅拌片在搅拌过程中的同轴转动会使物料向一侧推动,造成物料堆集在处理室里的一个区域,如果是多轴设备则会造成驱动动力超负荷。当垃圾处理完成后,现有的生物处理机还无法将垃圾处理室内的物料全部排出,导致其需要依靠外部抽取设备或人工清除,从而增加了设备整体的复杂度和处理成本。因此,现有的生物处理机存在搅拌效果差、处理成本高的问题。
技术实现要素:
4.本高新技术的目的在于,提供一种生物处理机用搅拌机构。它能够有效提高生物处理机的搅拌效率,并降低生物处理机的处理成本。
5.本高新技术的技术方案:生物处理机用搅拌机构,包括搅拌室,搅拌室内设有搅拌轴,搅拌轴外侧连接有多个搅拌片,多个搅拌片均螺旋缠绕在搅拌轴外侧,相邻搅拌片在径向上呈错位分布,相邻搅拌片的旋向相反。
6.前述的生物处理机用搅拌机构中,所述搅拌片的数量为2个。
7.前述的生物处理机用搅拌机构中,所述搅拌片内侧经加固板连接搅拌轴,同一个加固板外侧分别连接多个搅拌片。
8.前述的生物处理机用搅拌机构中,所述搅拌室的两侧设有配合搅拌块,配合搅拌块的端部沿轴向向外延伸。
9.前述的生物处理机用搅拌机构中,所述配合搅拌块的内侧连接加固板。
10.前述的生物处理机用搅拌机构中,所述配合搅拌块外侧设有连接加固板或搅拌轴的加强筋。
11.前述的生物处理机用搅拌机构中,所述搅拌片的截面外形为t形。
12.前述的生物处理机用搅拌机构中,所述搅拌轴的数量为一个或多个。
13.与现有技术相比,本高新技术通过将旋向相反的多个搅拌片螺旋分布在搅拌轴的外侧,使相邻搅拌片沿同方向转动时能够形成反向的推动力,从而使搅拌室内的物料在反向的推动力下能够相互抵消,保证物料在搅拌室内的均匀度;通过将多个搅拌片沿径向错
位分布,不仅能够防止搅拌片之间的相互干涉,还可以在径向上提高对物料的覆盖率,并使不同高度位置的物料之间相互分离,从而进一步提高对物料的搅拌效果;当搅拌完成后,通过最外侧的搅拌片能够对位于搅拌室底部的物料进行推送,使其能够从搅拌室的一侧出口排出,无需人工或外部设备辅助清除,提高了对搅拌片的利用率并降低了对垃圾的处理成本;通过延伸至搅拌室两侧的配合搅拌块,还能够进一步提高对搅拌室的覆盖面积,从而消除因两侧搅拌轴结构的干涉造成搅拌片覆盖率的降低。因此,本高新技术能够有效提高生物处理机的搅拌效率,并降低生物处理机的处理成本。
附图说明
14.图1是本高新技术的结构示意图;
15.图2是本高新技术剖面视图。
16.附图中的标记为:1
‑
搅拌室,2
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搅拌轴,3
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搅拌片,4
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加固板,5
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配合搅拌块,6
‑
加强筋。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本高新技术作进一步的说明,但并不作为对本高新技术限制的依据。
18.实施例。生物处理机用搅拌机构,构成如图1所示,包括搅拌室1,搅拌室1内设有搅拌轴2,搅拌轴2的一端延伸至搅拌室1外部并连接有驱动装置,搅拌轴2外侧连接有多个搅拌片3,多个搅拌片3均螺旋缠绕在搅拌轴2外侧,相邻搅拌片3在径向上呈高低错位分布,相邻搅拌片3的旋向相反,搅拌室1的底部设有与搅拌片3配合的出料口。
19.所述搅拌片3的数量为2个。
20.所述搅拌片3内侧经加固板4连接搅拌轴2,同一个加固板4外侧分别连接多个搅拌片3。
21.所述搅拌室1的两侧设有配合搅拌块5,配合搅拌块5的端部沿轴向向外延伸。
22.所述配合搅拌块5的内侧连接加固板4。
23.所述配合搅拌块5外侧设有连接加固板4或搅拌轴2的加强筋6。
24.所述搅拌片3的截面外形为t形。
25.所述搅拌轴2的数量为一个或多个。
26.本高新技术的工作原理:本高新技术在使用时,垃圾和生物细菌均放入搅拌室1内,并在高温环境下完成消化处理。处理过程中,由搅拌轴2经加固板4分别带动各搅拌片3沿相同方向进行转动。由于相邻搅拌片3的螺旋缠绕方向相反,使其在同方向的转动作用下能够形成反向的推送力,使不同径向位置的物料在搅拌作用下相互分离并朝搅拌室1的两侧推送;从而有效缓解了因搅拌片3单方向推送造成的物料分布不均,极大的提高了对物料的搅拌效果。搅拌片3在搅拌过程中,位于搅拌室1两侧的配合搅拌块5在加固板4的作用下与搅拌轴2配合转动,从而能够对靠近搅拌室1侧壁位置的物料进行搅拌,消除了因搅拌轴2连接结构的干涉限位造成搅拌片3轴向覆盖长度的缩短,进一步提高了对搅拌室1的空间覆盖率。当搅拌完成后,搅拌室1底部一侧的出料口打开,使得物料在最外侧搅拌片3的推送作用下排出;而后续物料则能够在重力作用下依次落入搅拌室1底部并随后排出,使本实用新
型的搅拌机构能够实现对物料的排放,有效提高了搅拌片3的利用率并降低对垃圾的处理成本。
技术特征:
1.生物处理机用搅拌机构,其特征在于:包括搅拌室(1),搅拌室(1)内设有搅拌轴(2),搅拌轴(2)外侧连接有多个搅拌片(3),多个搅拌片(3)均螺旋缠绕在搅拌轴(2)外侧,相邻搅拌片(3)在径向上呈错位分布,相邻搅拌片(3)的旋向相反。2.根据权利要求1所述的生物处理机用搅拌机构,其特征在于:所述搅拌片(3)的数量为2个。3.根据权利要求1所述的生物处理机用搅拌机构,其特征在于:所述搅拌片(3)内侧经加固板(4)连接搅拌轴(2),同一个加固板(4)外侧分别连接多个搅拌片(3)。4.根据权利要求1所述的生物处理机用搅拌机构,其特征在于:所述搅拌室(1)的两侧设有配合搅拌块(5),配合搅拌块(5)的端部沿轴向向外延伸。5.根据权利要求4所述的生物处理机用搅拌机构,其特征在于:所述配合搅拌块(5)的内侧连接加固板(4)。6.根据权利要求5所述的生物处理机用搅拌机构,其特征在于:所述配合搅拌块(5)外侧设有连接加固板(4)或搅拌轴(2)的加强筋(6)。7.根据权利要求1所述的生物处理机用搅拌机构,其特征在于:所述搅拌片(3)的截面外形为t形。8.根据权利要求1所述的生物处理机用搅拌机构,其特征在于:所述搅拌轴(2)的数量为一个或多个。
技术总结
本高新技术公开了一种生物处理机用搅拌机构,包括搅拌室(1),搅拌室(1)内设有搅拌轴(2),搅拌轴(2)外侧连接有多个搅拌片(3),多个搅拌片(3)均螺旋缠绕在搅拌轴(2)外侧,相邻搅拌片(3)在径向上呈错位分布,相邻搅拌片(3)的旋向相反。本高新技术能够有效提高生物处理机的搅拌效率,并降低生物处理机的处理成本。并降低生物处理机的处理成本。并降低生物处理机的处理成本。
技术开发人、权利持有人:张臻