1.本高新技术涉及废铁渣回收技术领域，具体涉及一种废铁渣回收装置。
背景技术：
2.随着我国经济的快速发展，工业生产产生的废铁渣量的大幅度增长，如果不加以回收利用，将逐渐成为社会的一大负担，给社会、企业造成极大的污染和损失。但是目前市面上的一些废铁渣回收装置的结构设计不够合理，没有将废铁渣处理后再回收，废铁渣里带有的灰尘一并被回收，造成了回收质量低的问题，甚至有些废铁渣带有水分被直接回收，重量大，不便于搬运，不适合推广使用。
技术实现要素：
3.本高新技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种废铁渣回收装置，它的结构简单，设计合理，具有回收质量好、减小重量、便于搬运的优点，具有较大的推广价值。
4.为实现上述目的，本高新技术采用以下技术方案是：它包含水洗箱、搅拌机构、输送机构、储液部、滤水板、烘干箱、振动输送带、收集小车，水洗箱顶壁连接下料斗，水洗箱顶壁连通设置进水管，搅拌机构与水洗箱固定连接，水洗箱底部设置输送机构，输送机构下方设置储液部，储液部底部固定连接出水管，储液部与水洗箱连通设置，水洗箱与储液部连接处焊接固定滤水板，烘干箱进料口与水洗箱出料口连接，烘干箱下方设置振动输送带，振动输送带出料口位置设置收集小车。
5.所述的水洗箱内壁固定设置液位传感器。
6.所述的搅拌机构由搅拌杆、搅拌电机、搅拌叶构成，搅拌杆上部连接搅拌电机，搅拌杆侧壁通过焊接固定若干搅拌叶。
7.所述的输送机构由输送轴、螺旋输送叶、输送电机构成，螺旋输送叶焊接固定在输送轴外壁，输送轴左端与输送电机连接。
8.所述的出水管上设置阀门。
9.所述的滤水板上设有滤水孔。
10.所述的烘干箱箱体外壁连接若干热风机。
11.所述的收集小车底部连接若干移动轮。
12.所述的出水管上设置有电磁阀，水洗箱与烘干箱连接处也设置电磁阀。
13.采用上述技术方案后，相较于现有的技术具有以下有益效果：它的结构简单，设计合理，具有回收质量好、减小重量、便于搬运的优点，具有较大的推广价值。
附图说明
14.为了更清楚地说明本高新技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本高新技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本高新技术的结构示意图；
16.图2是对应图1的a部放大图。
17.附图标记说明：水洗箱1、下料斗11、进水管12、液位传感器13、搅拌机构2、搅拌杆21、搅拌电机22、搅拌叶23、输送机构3、输送轴31、螺旋输送叶311、输送电机32、储液部4、出水管41、阀门411、滤水板5、烘干箱6、热风机61、振动输送带7、收集小车8、移动轮81、电磁阀9。
具体实施方式
18.参看图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它由水洗箱、搅拌机构、输送机构、储液部、滤水板、烘干箱、振动输送带、收集小车组成，水洗箱顶壁连接有下料斗，下料斗下料口与水洗箱连通，未经处理的废铁渣通过下料斗通入水洗箱内部，水洗箱顶壁还连通设置进水管，进水管设置在下料斗右侧位置，清水从进水管通入水洗箱内部，水洗箱内安装搅拌机构，搅拌机构搅拌废铁渣，将附着在废铁渣上的灰泥清洗，水洗箱底部设置有输送机构，输送机构下方设置储液部，储液部底部固定安装有出水管，废水从出水管排出，储液部与水洗箱连通，水洗箱与储液部的连接位置处焊接安装有滤水板，烘干箱进料口与水洗箱出料口连接，烘干箱下方安装有振动输送带，振动输送带振动提高废铁渣的烘干效率，振动输送带出料口位置放置有一辆收集小车，烘干后的废铁渣在收集小车中收集，烘干后的废铁渣减轻了重量，便于工作人员搬运。
19.所述的水洗箱的内壁固定安装有液位传感器，液位传感器与控制设备电性连接。
20.所述的搅拌机构由搅拌杆、搅拌电机、搅拌叶构成，搅拌杆上部安装搅拌电机，搅拌杆侧壁通过焊接固定若干搅拌叶。
21.所述的输送机构由输送轴、螺旋输送叶、输送电机构成，螺旋输送叶盘旋固定在输送轴外壁，输送电机与输送轴连接。
22.所述的出水管上安装有阀门。
23.所述的滤水板中设置有滤水孔，废水从滤水板滤水孔滤出。
24.所述的烘干箱箱体外壁安装有若干热风机。
25.所述的收集小车底部安装有若干移动轮，移动轮的设置方便移动收集小车，便于对收集在收集小车内部的废铁渣进行搬运。
26.所述的出水管上安装有电磁阀，水洗箱与烘干箱的连接位置也安装有电磁阀。
27.本高新技术的工作原理：未经处理的废铁渣通过下料斗通入水洗箱内部，同时进水管的电磁阀打开，将清水通入水洗箱内部，当液位传感器接收到液位信息时，液位传感器将液位信息传输到控制设备上，控制设备控制进水管上的电磁阀关闭，此时启动搅拌机构，对废铁渣进行充分的水洗工作，水洗完毕后打开出水管上的阀门将废水排出，可以根据需要选择对废铁渣进行重复多次的水洗工作，废铁渣的水洗工作彻底完毕后，输送机构，并打开烘干箱与水洗箱连接处的电磁阀，将水洗后的废铁渣输送到烘干箱内部振动输送带上进行烘干工作，振动输送带振动，可以带动废铁渣翻转，提高烘干效率，烘干完毕后的废铁渣传输到振动输送带尽头后掉落至收集小车中。
28.以上所述，仅用以说明本高新技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本高新技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本高新技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本高新技术的权利要求范围当中。
技术特征：
1.一种废铁渣回收装置，其特征在于：它包含水洗箱(1)、搅拌机构(2)、输送机构(3)、储液部(4)、滤水板(5)、烘干箱(6)、振动输送带(7)、收集小车(8)，水洗箱(1)顶壁连接下料斗(11)，水洗箱(1)顶壁连通设置进水管(12)，搅拌机构(2)与水洗箱(1)固定连接，水洗箱(1)底部设置输送机构(3)，输送机构(3)下方设置储液部(4)，储液部(4)底部固定连接出水管(41)，储液部(4)与水洗箱(1)连通设置，水洗箱(1)与储液部(4)连接处焊接固定滤水板(5)，烘干箱(6)进料口与水洗箱(1)出料口连接，烘干箱(6)下方设置振动输送带(7)，振动输送带(7)出料口位置设置收集小车(8)。2.根据权利要求1所述的一种废铁渣回收装置，其特征在于：所述的水洗箱(1)内壁固定设置液位传感器(13)。3.根据权利要求1所述的一种废铁渣回收装置，其特征在于：所述的搅拌机构(2)由搅拌杆(21)、搅拌电机(22)、搅拌叶(23)构成，搅拌杆(21)上部连接搅拌电机(22)，搅拌杆(21)侧壁通过焊接固定若干搅拌叶(23)。4.根据权利要求1所述的一种废铁渣回收装置，其特征在于：所述的输送机构(3)由输送轴(31)、螺旋输送叶(311)、输送电机(32)构成，螺旋输送叶(311)焊接固定在输送轴(31)外壁，输送轴(31)左端与输送电机(32)连接。5.根据权利要求1所述的一种废铁渣回收装置，其特征在于：所述的出水管(41)上设置阀门(411)。6.根据权利要求1所述的一种废铁渣回收装置，其特征在于：所述的滤水板(5)上设有滤水孔。7.根据权利要求1所述的一种废铁渣回收装置，其特征在于：所述的烘干箱(6)箱体外壁连接若干热风机(61)。8.根据权利要求1所述的一种废铁渣回收装置，其特征在于：所述的收集小车(8)底部连接若干移动轮(81)。9.根据权利要求1所述的一种废铁渣回收装置，其特征在于：所述的进水管(12)上设置有电磁阀(9)，水洗箱(1)与烘干箱(6)连接处也设置电磁阀(9)。
技术总结
实用新型公开了一种废铁渣回收装置，它涉及废铁渣回收技术领域。它包含水洗箱、搅拌机构、输送机构、储液部、滤水板、烘干箱、振动输送带、收集小车，水洗箱顶壁连接下料斗，水洗箱顶壁连通设置进水管，搅拌机构与水洗箱固定连接，水洗箱底部设置输送机构，输送机构下方设置储液部，储液部底部固定连接出水管，储液部与水洗箱连通设置，水洗箱与储液部连接处焊接固定滤水板，烘干箱进料口与水洗箱出料口连接，烘干箱下方设置振动输送带，振动输送带出料口位置设置收集小车。采用上述技术方案后，本高新技术的有本益效果为：它的结构简单，设计合理，具有回收质量好、减小重量、便于搬运的优点，具有较大的推广价值。具有较大的推广价值。具有较大的推广价值。
技术开发人、权利持有人：陈贤祯
