1.本高新技术涉及一种铝粉回收存储装置，特别涉及一种铝粉高效防四散回收存储装置，属于回收存储装置技术领域。
背景技术：
2.现有生活中，铝型材广泛存在于我们的日常生活中，在五金加工领域，对铝型材进行切削加工的时候，往往会飞出很多铝粉末，它不仅危害员工身体健康，还污染车间环境，同时多余的铝粉无法回收集中利用，造成浪费，而现有的铝粉回收存储装置大都是先通过人工将其收集至罐装袋的内部，然后再通过压块机对其进行压块处理，最后再对其进行回收存储，这种操作方式效率较低，而且压块机体积较大，不便于在铝型材切削加工现场进行使用，存在较大的局限性。
技术实现要素：
3.本高新技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种铝粉高效防四散回收存储装置。
4.为了解决上述技术问题，本高新技术提供了如下的技术方案：
5.本高新技术一种铝粉高效防四散回收存储装置，包括l型板，所述l型板底部的四角均固定连接有支撑脚，所述l型板顶部的一侧设置有吸屑机构，所述l型板的顶部固定连接有压块箱，所述压块箱内壁的底部固定连接有限位板，所述压块箱的底部远离吸屑机构的一侧转动连接有转动门，所述压块箱的外侧且位于转动门的上方固定安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆固定连接有l型结构的挡板，所述挡板与转动门的外侧滑动连接，所述压块箱内壁的顶部固定连接有隔板，所述隔板的底部靠近吸屑机构的一侧固定连接有导向板，所述压块箱的内壁且位于导向板的下方转动连接有下料板，所述压块箱的内壁且位于下料板的下方转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆与下料板的底部转动连接，所述压块箱的内部设置有压块机构，所述压块箱的底部与转动门相邻的一侧开设有可视窗，所述压块箱的外侧且位于可视窗的上方固定安装有控制面板。
6.作为本高新技术的一种优选方案，所述吸屑机构包括固定板，所述l型板的顶部远离压块箱的一侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有安装盒，所述安装盒的内部固定安装有吸尘风机，所述吸尘风机的输出端固定连接有第二连接管，所述第二连接管远离吸尘风机的一端贯穿安装盒且延伸至压块箱的内部，所述吸尘风机的输入端固定连接有第一连接管，所述第一连接管远离吸尘风机的一端固定连接有漏斗型结构的吸屑嘴，所述吸屑嘴顶部的外侧固定连接有安装耳。
7.作为本高新技术的一种优选方案，所述压块机构包括第二气缸，所述l型板的外侧且位于固定板的正下方固定安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆贯穿l型板延伸至压块箱的内部且固定连接有第一压紧板，所述第一压紧板的底部与限位板的顶部滑动连接，所述压块箱内壁的顶部远离第二连接管的一端固定安装有第三气缸，所述第三气缸的活塞
杆固定连接有第二压紧板，所述第二压紧板与隔板滑动连接，所述第二压紧板与压块箱的内壁滑动连接。
8.作为本高新技术的一种优选方案，所述下料板与水平面呈四十五度夹角。
9.作为本高新技术的一种优选方案，所述固定板的底部与l型板的外侧之间固定连接有加强板。
10.作为本高新技术的一种优选方案，所述第一压紧板的顶部与隔板的底部处于同一水平位置。
11.作为本高新技术的一种优选方案，所述吸尘风机、第一气缸、第二气缸、第三气缸均与控制面板电性连接。
12.本高新技术所达到的有益效果是：本高新技术结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置吸屑机构，能够对铝型材加工切削过程中产生的铝粉进行高效防四散回收，同时通过设置压块机构与吸屑机构进行相互配合，能够将回收的铝粉进行压块处理，从而方便更好的对其进行回收存储。
附图说明
13.附图用来提供对本高新技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本高新技术的实施例一起用于解释本高新技术，并不构成对本高新技术的限制。在附图中：
14.图1是本高新技术整体结构示意图；
15.图2是本高新技术内部结构示意图；
16.图3是本高新技术安装盒结构示意图。
17.图中：1、l型板；2、支撑脚；3、吸屑机构；31、固定板；32、加强板；33、安装盒；34、吸尘风机；35、第一连接管；36、吸屑嘴；37、安装耳；38、第二连接管；4、压块箱；5、限位板；6、转动门；7、第一气缸；8、挡板；9、隔板；10、导向板；11、下料板；12、电动伸缩杆；13、压块机构；131、第二气缸；132、第一压紧板；133、第三气缸；134、第二压紧板；14、可视窗；15、控制面板。
具体实施方式
18.以下结合附图对本高新技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本高新技术，并不用于限定本高新技术。
19.实施例
20.如图1-3所示，本高新技术提供一种铝粉高效防四散回收存储装置，包括l型板1，l型板1底部的四角均固定连接有支撑脚2，通过支撑脚2便于更好的对设备整体进行支撑；l型板1顶部的一侧设置有吸屑机构3，l型板1的顶部固定连接有压块箱4，压块箱4内壁的底部固定连接有限位板5，压块箱4的底部远离吸屑机构3的一侧转动连接有转动门6，通过限位板5便于更好的对转动门6的底部进行阻挡，防止转动门6转动进入压块箱4的内部；压块箱4的外侧且位于转动门6的上方固定安装有第一气缸7，第一气缸7的活塞杆固定连接有l型结构的挡板8，挡板8与转动门6的外侧滑动连接，通过挡板8便于更好的对转动门6的外侧进行阻挡；压块箱4内壁的顶部固定连接有隔板9，隔板9的底部靠近吸屑机构3的一侧固定连接有导向板10，通过导向板10便于更好的对下落的铝粉进行导向下料；压块箱4的内壁且
位于导向板10的下方转动连接有下料板11，压块箱4的内壁且位于下料板11的下方转动连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的活塞杆与下料板11的底部转动连接，通过电动伸缩杆12便于更好的控制下料板11进行转动，从而更好的控制下料；压块箱4的内部设置有压块机构13，压块箱4的底部与转动门6相邻的一侧开设有可视窗14，通过可视窗14便于更好的对压块箱4内部的情况进行观察；压块箱4的外侧且位于可视窗14的上方固定安装有控制面板15。
21.进一步的，吸屑机构3包括固定板31，l型板1的顶部远离压块箱4的一侧固定连接有固定板31，固定板31的顶部固定连接有安装盒33，安装盒33的内部固定安装有吸尘风机34，安装盒33的外侧开设有散热孔，便于更好的对吸尘风机34进行散热；吸尘风机34的输出端固定连接有第二连接管38，第二连接管38远离吸尘风机34的一端贯穿安装盒33且延伸至压块箱4的内部，吸尘风机34的输入端固定连接有第一连接管35，第一连接管35远离吸尘风机34的一端固定连接有漏斗型结构的吸屑嘴36，吸屑嘴36顶部的外侧固定连接有安装耳37，安装耳37的外侧开设有安装孔，通过安装耳37便于更好的对吸屑嘴36进行安装固定，同时通过吸尘风机34将铝型材加工时产生的铝粉进行收集，通过第一连接管35与第二连接管38将铝粉收集入压块箱4的内部，从而便于更好的进行后续压块的操作。
22.进一步的，压块机构13包括第二气缸131，l型板1的外侧且位于固定板31的正下方固定安装有第二气缸131，第二气缸131的活塞杆贯穿l型板1延伸至压块箱4的内部且固定连接有第一压紧板132，第一压紧板132的底部与限位板5的顶部滑动连接，压块箱4内壁的顶部远离第二连接管38的一端固定安装有第三气缸133，第三气缸133的活塞杆固定连接有第二压紧板134，第二压紧板134与隔板9滑动连接，第二压紧板134与压块箱4的内壁滑动连接，首先通过第二气缸131带动第一压紧板132移动，使得第一压紧板132的一侧与隔板9的一侧相齐平，然后通过第三气缸133带动第二压紧板134向下移动，从而对铝粉进行压块，压块完成之后，第三气缸133带动第二压紧板134回位，然后通过第一气缸7带动挡板8向上移动，使得挡板8不再阻挡转动门6，接着通过第二气缸131带动第一压紧板132继续向转动门6的一侧进行移动，从而推动铝块从转动门6伸出，方便后续的回收。
23.进一步的，下料板11与水平面呈四十五度夹角，通过设置倾斜的下料板11，便于更好的防止铝粉落在第一压紧板132的顶部。
24.进一步的，固定板31的底部与l型板1的外侧之间固定连接有加强板32，通过加强板32便于更好的增加固定板31的安装稳定性。
25.进一步的，第一压紧板132的顶部与隔板9的底部处于同一水平位置，通过第一压紧板132便于好的将压块箱4内壁底部的铝粉全部推至隔板9的一侧。
26.进一步的，吸尘风机34、第一气缸7、第二气缸131、第三气缸133均与控制面板15电性连接，通过控制面板15便于更好的对设备整体进行控制。
27.具体的，在使用时，首先将设备放置在指定的位置，然后通过安装耳37将吸屑嘴36安装在铝型材加工桌面的上方，然后即可进行铝型材加工操作，在铝型材加工的过程中产生大量的铝粉，通过控制面板15控制吸尘风机34工作，通过吸屑嘴36、第一连接管35与第二连接管38将扬起的铝粉收集入压块箱4的内部，从而便于更好的进行后续压块的操作，然后铝粉通过导向板10与下料板11之间的配合，下落板至压块箱4内壁的底部，通过可视窗14观察到压块箱4内部的铝粉达到一定量之后，通过控制面板15控制电动伸缩杆12工作，带动下
料板11进行转动，使得下料板11的顶部与导向板10的底部相接触，从而控制铝粉不再下料，然后通过控制面板15控制第二气缸131带动第一压紧板132移动，使得第一压紧板132的一侧与隔板9的一侧相齐平，然后通过第三气缸133带动第二压紧板134向下移动，从而对铝粉进行压块，压块完成之后，第三气缸133带动第二压紧板134回位，然后通过第一气缸7带动挡板8向上移动，使得挡板8不再阻挡转动门6，接着通过第二气缸131带动第一压紧板132继续向转动门6的一侧进行移动，从而推动铝块从转动门6伸出，方便后续的回收，此时即可再次重复上述操作，完成连续的压块操作。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本高新技术的优选实施例而已，并不用于限制本高新技术，尽管参照前述实施例对本高新技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本高新技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本高新技术的保护范围之内。
技术特征：
1.一种铝粉高效防四散回收存储装置，包括l型板(1)，其特征在于，所述l型板(1)底部的四角均固定连接有支撑脚(2)，所述l型板(1)顶部的一侧设置有吸屑机构(3)，所述l型板(1)的顶部固定连接有压块箱(4)，所述压块箱(4)内壁的底部固定连接有限位板(5)，所述压块箱(4)的底部远离吸屑机构(3)的一侧转动连接有转动门(6)，所述压块箱(4)的外侧且位于转动门(6)的上方固定安装有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)的活塞杆固定连接有l型结构的挡板(8)，所述挡板(8)与转动门(6)的外侧滑动连接，所述压块箱(4)内壁的顶部固定连接有隔板(9)，所述隔板(9)的底部靠近吸屑机构(3)的一侧固定连接有导向板(10)，所述压块箱(4)的内壁且位于导向板(10)的下方转动连接有下料板(11)，所述压块箱(4)的内壁且位于下料板(11)的下方转动连接有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的活塞杆与下料板(11)的底部转动连接，所述压块箱(4)的内部设置有压块机构(13)，所述压块箱(4)的底部与转动门(6)相邻的一侧开设有可视窗(14)，所述压块箱(4)的外侧且位于可视窗(14)的上方固定安装有控制面板(15)。2.根据权利要求1所述的一种铝粉高效防四散回收存储装置，其特征在于，所述吸屑机构(3)包括固定板(31)，所述l型板(1)的顶部远离压块箱(4)的一侧固定连接有固定板(31)，所述固定板(31)的顶部固定连接有安装盒(33)，所述安装盒(33)的内部固定安装有吸尘风机(34)，所述吸尘风机(34)的输出端固定连接有第二连接管(38)，所述第二连接管(38)远离吸尘风机(34)的一端贯穿安装盒(33)且延伸至压块箱(4)的内部，所述吸尘风机(34)的输入端固定连接有第一连接管(35)，所述第一连接管(35)远离吸尘风机(34)的一端固定连接有漏斗型结构的吸屑嘴(36)，所述吸屑嘴(36)顶部的外侧固定连接有安装耳(37)。3.根据权利要求2所述的一种铝粉高效防四散回收存储装置，其特征在于，所述压块机构(13)包括第二气缸(131)，所述l型板(1)的外侧且位于固定板(31)的正下方固定安装有第二气缸(131)，所述第二气缸(131)的活塞杆贯穿l型板(1)延伸至压块箱(4)的内部且固定连接有第一压紧板(132)，所述第一压紧板(132)的底部与限位板(5)的顶部滑动连接，所述压块箱(4)内壁的顶部远离第二连接管(38)的一端固定安装有第三气缸(133)，所述第三气缸(133)的活塞杆固定连接有第二压紧板(134)，所述第二压紧板(134)与隔板(9)滑动连接，所述第二压紧板(134)与压块箱(4)的内壁滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种铝粉高效防四散回收存储装置，其特征在于，所述下料板(11)与水平面呈四十五度夹角。5.根据权利要求2所述的一种铝粉高效防四散回收存储装置，其特征在于，所述固定板(31)的底部与l型板(1)的外侧之间固定连接有加强板(32)。6.根据权利要求3所述的一种铝粉高效防四散回收存储装置，其特征在于，所述第一压紧板(132)的顶部与隔板(9)的底部处于同一水平位置。7.根据权利要求3所述的一种铝粉高效防四散回收存储装置，其特征在于，所述吸尘风机(34)、第一气缸(7)、第二气缸(131)、第三气缸(133)均与控制面板(15)电性连接。
技术总结
本高新技术公开了一种铝粉高效防四散回收存储装置，包括L型板，L型板底部的四角均固定连接有支撑脚，L型板顶部的一侧设置有吸屑机构，L型板的顶部固定连接有压块箱，压块箱内壁的底部固定连接有限位板，压块箱的底部远离吸屑机构的一侧转动连接有转动门，压块箱的外侧且位于转动门的上方固定安装有第一气缸，第一气缸的活塞杆固定连接有L型结构的挡板，本高新技术所达到的有益效果是：本高新技术结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置吸屑机构，能够对铝型材加工切削过程中产生的铝粉进行高效防四散回收，同时通过设置压块机构与吸屑机构进行相互配合，能够将回收的铝粉进行压块处理，从而方便更好的对其进行回收存储。从而方便更好的对其进行回收存储。从而方便更好的对其进行回收存储。
技术开发人、权利持有人：张吉良 张吉文
