1.本高新技术涉及搅拌设备领域，具体而言，涉及一种制绒添加剂搅拌装置。
背景技术：
2.制备绒面（制绒）是光伏行业的术语，是处理太阳能级硅片的一种工艺方法。制绒的目的在于去除机硅片的械损伤层，增加硅片表面面积，从而大大降低硅片表面的反射率。大量的理论和实践证明，在硅片制绒工艺中使用合适的添加剂，能够非常有效地提升制绒效果，改善外观形貌，提高硅片的转换效率。
3.在制绒添加剂的生产过程中，需要对添加剂进行混合搅拌，在搅拌装置使用后，会有部分余料残留在内壁上，容易腐蚀内壁，当再次搅拌时，余料容易混入溶液中，影响添加剂的质量。现有的搅拌装置不具备自动清洁的功能，传统的清洁方法为通过人工进行刷洗，但这种方式效率低下，清洁成本高。
技术实现要素：
4.本高新技术的目的在于提供一种制绒添加剂搅拌装置，能够自动清洁搅拌腔的内壁，延长搅拌装置的使用寿命，提高添加剂的品质。
5.一种制绒添加剂搅拌装置，包括罐体，所述罐体内设有搅拌机构，所述罐体内设有清洁机构，所述清洁机构包括电机、连接杆、升降杆、驱动件、以及钢刷，所述电机固设在所述罐体上，所述连接杆的一端与电机的输出轴连接，另一端延伸至靠近罐体的内壁，所述升降杆竖直设置，所述升降杆与连接杆靠近内壁的一端滑动连接，所述驱动件设置在连接杆上并与所述升降杆连接，所述驱动件可驱动升降杆竖直升降，所述钢刷可分离设置在所述升降杆朝向罐体内壁的一侧。
6.进一步的，所述罐体的上端设有清洁剂添加口，所述罐体上端的内表面设有导流管，所述导流管的一端与所述清洁剂添加口连通，另一端延伸至靠近罐体内壁的位置。
7.进一步的，所述驱动件为电机，所述升降杆上设有齿条，所述驱动件通过齿轮与所述齿条啮合。
8.进一步的，所述罐体的上端设有用于供所述升降杆穿过的避让孔。
9.进一步的，所述升降杆上设有与所述避让孔相匹配的密封块。
10.进一步的，所述罐体上端的内表面设有用于感应连接杆位置的传感器，所述传感器设置在靠近所述避让孔的位置。
11.进一步的，所述传感器为红外线传感器。
12.进一步的，所述搅拌机构包括搅拌电机和搅拌桨，所述搅拌电机设置在罐体的下端，所述搅拌桨与搅拌电机的输出轴连接。
13.与现有技术相比，本高新技术的有益效果是：设有清洁机构，升降杆可通过驱动件竖直伸入罐体内，电机通过连接杆带动升降杆转动，使得升降杆上的钢刷能够旋转刷洗罐体的内壁，实现自动清洁内壁的目的，从而避免余料腐蚀内壁，延长搅拌装置的使用寿命。
罐体的上端设有清洁剂添加口，并通过导流管导流至内壁上，进一步提高清洁的效率和效果。罐体内设有传感器，当清洁完成后，通过传感器感应连接杆到位，升降杆再从避让孔升起至罐体外部，自动化程度高，且清洁装置不影响正常的搅拌动作。
附图说明
14.图1为本高新技术的制绒添加剂搅拌装置的结构示意图。
15.图2为本高新技术的制绒添加剂搅拌装置升降杆升起状态的结构示意图。
16.图3为本高新技术的制绒添加剂搅拌装置的驱动件与升降杆连接处的结构示意图。
具体实施方式
17.为了便于理解本高新技术，下面将参照相关附图对本高新技术进行更全面的描述。附图中给出了本高新技术的较佳实施方式。但是，本高新技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。
18.如图1、图2和图3所示，一较佳实施例中，本高新技术的制绒添加剂搅拌装置主要包括罐体1，罐体1的上端设有未图示的进料口，罐体1靠近下端处设有未图示的出料口，罐体1内设有搅拌机构2和清洁机构3。
19.清洁机构3包括电机4、连接杆5、升降杆6、驱动件7、以及钢刷8。电机4固定设置在罐体1上端的中间位置，电机4的输出轴自上而下伸入罐体1内，连接杆5的一端与电机4的输出轴连接，另一端延伸至靠近罐体1的内壁。升降杆6呈竖直设置，升降杆6与连接杆5滑动连接，钢刷8可分离设置在升降杆6朝向罐体1内壁的一侧，驱动件7通过螺栓固定在连接杆5靠近升降杆6的一端，驱动件7的输出轴与升降杆6连接，通过驱动件7可驱动升降杆6竖直升降。本实施例中，驱动件7采用电机，驱动件7的输出轴设有齿轮9，升降杆6上设有齿条10，齿轮9与齿条10啮合，当驱动件7转动时，齿轮9带动齿条10从而驱动升降杆6升降。应当理解的是，为了保证升降杆6可顺利升降，罐体1的上端设有用于供升降杆6穿过的避让孔11。
20.清洁机构3的工作原理如下：当需要清洁罐体1的内壁时，启动驱动件7，驱动件7驱动升降杆6从罐体1上方进入罐体1内，此时钢刷8与罐体1的内壁相抵。当升降杆6下降到位后，电机4启动，电机4通过连接杆5带动升降杆6沿内壁转动，使钢刷8转动刷洗内壁，刷洗完成后，升降杆6转动至避让孔11下方，驱动件7驱动升降杆6上升，从而完成清洗。
21.需要说明的是，为了保证在刷洗完成后，升降杆6准确转动至避让孔11下方，本实施例在罐体1上端的内侧设有传感器12，传感器12设于靠近避让孔11的位置，传感器12优选采用红外传感器，通过该传感器12可感应连接杆5的位置，从而判断升降杆6是否到位。
22.为了便于清洁，罐体1的上端设有清洁剂添加口13，罐体1上端的内表面设有导流管14，该导流管14的一端与清洁剂添加口1 3连通，另一端延伸至靠近罐体1内壁的位置。清洁时，可从清洁剂添加口13加入清洁剂，清洁剂沿导流管14流至罐体1的内壁上，当升降杆6转动，清洁剂可附在钢刷8上并随钢刷8涂抹在内壁表面。需要说明的是，在一些实施例中，导流管14可设置多条，分别以不同角度延伸至内壁，从而使清洁剂分布更均匀。
23.升降杆6上设有密封块15，密封块15与避让孔11的形状尺寸相匹配，当升降杆6上升到位时，该密封块15密封避让孔11，从而保证不需要清洁时，异物不会从避让孔11进入罐
体1内。
24.搅拌机构2包括搅拌电机16和搅拌桨17，搅拌电机16设置在罐体1的下端，搅拌桨17设置在罐体1内，搅拌桨17与搅拌电机16的输出轴连接。具体的，搅拌桨17包括中轴和搅拌叶，中轴与搅拌电机16的输出轴连接，搅拌叶沿中轴的外周螺旋延伸，当搅拌电机16转动，搅拌叶随搅拌电机16转动，从而搅拌原料。
25.应当理解的是，为了便于更换钢刷8，钢刷8配置为与升降杆6可分离连接，例如可以通过卡槽或螺栓与升降杆6连接，在此不作赘述。
26.在本高新技术的描述中，需要理解的是，术语诸如
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上”、“下”、“前”、“后”、
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左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本高新技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本高新技术的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本高新技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上， 除非另有明确具体的限定。
28.虽然对本高新技术的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。
技术特征：
1.一种制绒添加剂搅拌装置，包括罐体，所述罐体内设有搅拌机构，其特征在于，所述罐体内设有清洁机构，所述清洁机构包括电机、连接杆、升降杆、驱动件、以及钢刷，所述电机固设在所述罐体上，所述连接杆的一端与电机的输出轴连接，另一端延伸至靠近罐体的内壁，所述升降杆竖直设置，所述升降杆与连接杆靠近内壁的一端滑动连接，所述驱动件设置在连接杆上并与所述升降杆连接，所述驱动件可驱动升降杆竖直升降，所述钢刷可分离设置在所述升降杆朝向罐体内壁的一侧。2.根据权利要求1所述的制绒添加剂搅拌装置，其特征在于，所述罐体的上端设有清洁剂添加口，所述罐体上端的内表面设有导流管，所述导流管的一端与所述清洁剂添加口连通，另一端延伸至靠近罐体内壁的位置。3.根据权利要求1所述的制绒添加剂搅拌装置，其特征在于，所述驱动件为电机，所述升降杆上设有齿条，所述驱动件通过齿轮与所述齿条啮合。4.根据权利要求1所述的制绒添加剂搅拌装置，其特征在于，所述罐体的上端设有用于供所述升降杆穿过的避让孔。5.根据权利要求4所述的制绒添加剂搅拌装置，其特征在于，所述升降杆上设有与所述避让孔相匹配的密封块。6.根据权利要求5所述的制绒添加剂搅拌装置，其特征在于，所述罐体上端的内表面设有用于感应连接杆位置的传感器，所述传感器设置在靠近所述避让孔的位置。7.根据权利要求6所述的制绒添加剂搅拌装置，其特征在于，所述传感器为红外线传感器。8.根据权利要求1所述的制绒添加剂搅拌装置，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌电机和搅拌桨，所述搅拌电机设置在罐体的下端，所述搅拌桨与搅拌电机的输出轴连接。
技术总结
本高新技术涉及一种制绒添加剂搅拌装置，包括罐体，所述罐体内设有搅拌机构，所述罐体内设有清洁机构，所述清洁机构包括电机、连接杆、升降杆、驱动件、以及钢刷，所述电机固设在所述罐体上，所述连接杆的一端与电机的输出轴连接，另一端延伸至靠近罐体的内壁，所述升降杆竖直设置，所述升降杆与连接杆靠近内壁的一端滑动连接，所述驱动件设置在连接杆上并与所述升降杆连接，所述驱动件可驱动升降杆竖直升降，所述钢刷可分离设置在所述升降杆朝向罐体内壁的一侧。本高新技术能够自动清洁罐体的内壁，延长搅拌装置的使用寿命，提高添加剂的品质。质。质。
技术开发人、权利持有人：ꢀ(74)专利代理机构
