1.本高新技术涉及气浮技术领域，特别是一种用于乳品生产的气浮池刮渣装置。
背景技术：
2.现有技术中的用于乳品生产的气浮池刮渣装置，主要包括刮渣轴和固定在刮渣轴上的刮渣链轮；相邻的刮渣链轮通过刮渣链条连接，刮渣板位于刮渣链条上。其中刮渣轴的两端通过轴承固定在气浮池框架上。随着使用时间的增长，链轮出现磨损和链条出现拉长现象，导致链条张紧度不足，在对轮轴间距进行调整时，需要重新开孔，重新固定轴承，维修时操作繁琐，影响气浮池的稳定运行。
技术实现要素：
3.本高新技术的目的在于：针对现有技术存在的对刮渣轴的间距进行调整时，维修不便，且影响气浮池框架强度的问题，提供一种用于乳品生产的气浮池刮渣装置，该装置通过设置调节机构，能够方便对链轮轴组间距进行调整，保持气浮池刮渣稳定。
4.为了实现上述目的，本高新技术采用的技术方案为：
5.一种用于乳品生产的气浮池刮渣装置，包括第一刮渣轴、第二刮渣轴和刮渣链条；所述第一刮渣轴上设有第一刮渣链轮所述第二刮渣轴设有第二刮渣链轮，所述刮渣链条连接所述第一刮渣链轮和所述第二刮渣链轮，所述刮渣链条上设有刮渣板；
6.所述第一刮渣轴两端分别设有连接气浮池框架的第一轴承和第二轴承，所述第二刮渣轴两端分别设有连接气浮池框架的第三轴承和第四轴承；
7.所述第一轴承和气浮池框架之间设有第一调节机构；所述第二轴承和气浮池框架之间设有第二调节机构；
8.所述第一调节机构包括第一支架和第一紧固件；
9.所述第一支架与所述气浮池框架固定连接；
10.所述第一轴承与所述第一支架滑动连接，能够向远离所述第二刮渣轴的方向移动；
11.所述第一紧固件用于锁止所述第一轴承和所述第一支架的相对位置；
12.所述第二调节机构包括第二支架和第二紧固件；
13.所述第二支架与所述气浮池框架固定连接；
14.所述第二轴承与所述第二支架滑动连接，能够向远离所述第二刮渣轴的方向移动；
15.所述第二紧固件用于锁止所述第二轴承和所述第二支架的相对位置。
16.通过设置轴承和支架滑动连接，当链条变松时，能够通过调整轴承和支架的相对位置，增加第一刮渣轴和第二刮渣轴之间的间隔，并通过紧固件锁止轴承和支架的相对位置，保持链条的紧张状态。通过设置第一调节机构和第二调节机构使得第一刮渣轴两端同时调整，保证第一刮渣轴和第二刮渣轴的平行，利于刮渣轴平稳运行，尤其是，第一刮渣轴
和第二刮渣轴之间通过多根刮渣链条连接时，两个调节机构更能够保证第一刮渣轴位置的稳固固定，进而保持刮渣链条的紧张状态。
17.作为本高新技术的优选方案，所述第一支架上设有平行于链条方向的第一长形孔，所述第一轴承的固定孔与所述第一长形孔匹配，能够沿所述第一长形孔滑动；
18.所述第二支架上设有平行于链条方向的第二长形孔，所述第二轴承的固定孔与所述第二长形孔匹配，能够沿所述第二长形孔滑动。
19.所述第一紧固件和所述第二紧固件均为相互匹配的螺栓和螺母；
20.所述第一紧固件的螺栓穿过所述第一轴承的固定孔和第一长形孔，并与第一紧固件的螺母配合，用于锁止所述第一轴承和所述第一长形孔的相对位置；
21.所述第二紧固件的螺栓穿过所述第二轴承的固定孔和第二长形孔，并与第二紧固件的螺母配合，用于锁止所述第二轴承和所述第二长形孔的相对位置。
22.通过长形孔的设置，滑动的调节轴承与长形孔的相对位置，在调节轴承和长形孔的相对位置时，轴承沿长形孔的孔位移动，不易发生非预期晃动。通过螺栓和螺母的配合，固定更为方便，优选，紧固件的螺栓和与调节螺栓为同一规格。
23.作为本高新技术的优选方案，所述第一调节机构还包括第一限位块和第一调节螺栓；
24.所述第一限位块与所述第一支架固定连接，所述第一限位块设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔沿链条方向贯通所述第一限位块；
25.所述第一调节螺栓与所述第一螺纹孔匹配，用于调节所述第一轴承和所述第一支架的相对位置；所述第二调节机构还包括第二限位块和第二调节螺栓；
26.所述第二限位块与所述第二支架固定连接，所述第二限位块设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔沿链条方向贯通所述第二限位块；
27.所述第二调节螺栓与所述第二螺纹孔匹配，用于调节所述第二轴承和所述第二支架的相对位置。
28.通过设置限位块和调节螺栓，转动调节螺栓，将调节螺栓的前端顶压轴承侧面，推到轴承移动，将刮渣链条调整至紧张状态，再用固定件将轴承和支架的相对位置锁止，避免了锁止过程中轴承发生非预期位移。
29.作为本高新技术的优选方案，所述第一调节螺栓的头部位于所述第一限位块远离所述第一轴承的一侧；所述第二调节螺栓的头部位于所述第二限位块远离所述第二轴承的一侧。
30.通过上述设置，通过将调节螺栓的头部设置在远离轴承的一侧，调节螺栓的前端与轴承接触，在转动调节螺栓时，不易受到轴承的影响，操作更为便利。作为本高新技术的优选方案，所述第三轴承和气浮池框架之间设有第三调节机构；所述第四轴承和气浮池框架之间设有第四调节机构；
31.所述第三调节机构包括第三支架和第三紧固件；
32.所述第三支架与所述气浮池框架固定连接；
33.所述第三轴承与所述第三支架滑动连接，能够向远离所述第一刮渣轴的方向移动；
34.所述第三紧固件用于锁止所述第三轴承和所述第三支架的相对位置；
35.所述第四调节机构包括第四支架和第四紧固件；
36.所述第四支架与所述气浮池框架固定连接；
37.所述第四轴承与所述第四支架滑动连接，能够向远离所述第一刮渣轴的方向移动。
38.通过上述设置，第三调节机构和第四调节机构作为第一调节机构和第二调节机构的备份方案，在第一调节机构和第二调节机柜调整到最大距离，或者因为环境原因不方便调整时，能够通过调整第三调节机构和第四调节机构，进而调整第二刮渣轴的位置，进而调整第二刮渣轴和第一刮渣轴之间的间隔。
39.作为本高新技术的优选方案，还包括动力轮和传动链条，所述第二刮渣轴上设有传动轮，所述传动链条连接所述动力轮和所述传动轮。
40.作为本高新技术的优选方案，所述第三轴承和气浮池框架之间设有第三调节机构；所述第四轴承和气浮池框架之间设有第四调节机构；
41.所述第三调节机构包括第三支架和第三紧固件；
42.所述第三支架与所述气浮池框架固定连接；
43.所述第三轴承与所述第三支架滑动连接，能够向远离所述动力轮的方向移动；
44.所述第三紧固件用于锁止所述第三轴承和所述第三支架的相对位置；
45.所述第四调节机构包括第四支架和第四紧固件；
46.所述第四支架与所述气浮池框架固定连接；
47.所述第四轴承与所述第四支架滑动连接，能够向远离所述动力轮的方向移动。
48.上述方案是在第二刮渣轴和主动轮之间设置第三调节机构和第四调节机构，从而实现调整第二刮渣轴和主动轮之间的距离。
49.作为本高新技术的优选方案，所述第一调节机构和所述第二调节机构向远离第二刮渣轴方向的位移量大于所述第三调节机构和所述第四调节机构向远离所述动力轮方向的位移量。
50.当通过第三调节机构和第四调节机构增加了第二刮渣轴和主动轮之间的距离后，再通过第一调节机构和第二调节机构增加第一刮渣轴和第二刮渣轴之间的间隔。使得刮渣链条和传动链条均保持紧张状态。
51.综上所述，由于采用了上述技术方案，本高新技术的有益效果是：
52.1、本高新技术的用于乳品生产的气浮池刮渣装置，通过设置轴承和支架滑动连接，当链条变松时，能够通过调整轴承和支架的相对位置，增加第一刮渣轴和第二刮渣轴之间的间隔，并通过紧固件锁止轴承和支架的相对位置，保持链条的紧张状态。
53.2、本高新技术的用于乳品生产的气浮池刮渣装置，通过设置第一调节机构和第二调节机构使得第一刮渣轴两端同时调整，保证第一刮渣轴和第二刮渣轴的平行，利于刮渣轴平稳运行，尤其是，第一刮渣轴和第二刮渣轴之间通过多根刮渣链条连接时，两个调节机构更能够保证第一刮渣轴位置的稳固固定，进而保持刮渣链条的紧张状态。
54.3、本高新技术的用于乳品生产的气浮池刮渣装置，通过设置限位块和螺栓，转动螺栓，将螺栓的前端顶压轴承侧面，推到轴承移动，将刮渣链条调整至紧张状态，再用固定件将轴承和支架的相对位置锁止，避免了锁止过程中轴承发生非预期位移。
附图说明
55.图1是本高新技术的用于乳品生产的气浮池刮渣装置的结构示意图。
56.图2是本高新技术的用于乳品生产的气浮池刮渣装置的俯视图示意图。
57.图3是本高新技术的用于乳品生产的气浮池刮渣装置的第一调节机构和第二调节机构的结构示意图(含轴承)。
58.图4是图3的俯视图示意图（不含轴承）。
59.图5是本高新技术实施例2的用于乳品生产的气浮池刮渣装置的结构示意图。
60.图6是本高新技术实施例2中的第三调节机构和第二调节机构的结构示意图。
61.图标：100-气浮池框架；201-动力轮；202-传动链条；200-电机；400-轴承；1-第一刮渣轴；11-第一刮渣链轮；2-第二刮渣轴；21-第二刮渣链轮；3-刮渣链条；41-第一调节机构；42-第二调节机构；43-第三调节机构；44-第四调节机构；5-支架；51-长形孔；6-限位块；7-调节螺栓；81-固定件a；82-固定件b；91-固定件c；92-固定件d。
具体实施方式
62.下面结合附图，对本高新技术作详细的说明。
63.为了使本高新技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本高新技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本高新技术，并不用于限定本高新技术。
64.实施例1
65.一种用于乳品生产的气浮池刮渣装置，如图1和图2所示，包括第一刮渣轴1、第二刮渣轴2和刮渣链条3；所述第一刮渣轴1上设有两个第一刮渣链轮11所述第二刮渣轴2设有两个第二刮渣链轮21，两条所述刮渣链条3分别连接对应的一组所述第一刮渣链轮11和所述第二刮渣链轮21，所述刮渣链条3上设有刮渣板；
66.所述第一刮渣轴1两端分别设有连接气浮池框架100的第一轴承和第二轴承，所述第二刮渣轴2两端分别设有连接气浮池框架100的第三轴承和第四轴承；
67.所述第一轴承和气浮池框架100之间设有第一调节机构41；所述第二轴承和气浮池框架100之间设有第二调节机构42；
68.所述第一调节机构包括第一支架和第一紧固件；
69.所述第一支架与所述气浮池框架固定连接；
70.所述第一轴承与所述第一支架滑动连接，能够向远离所述第二刮渣轴的方向移动；
71.所述第一紧固件用于锁止所述第一轴承和所述第一支架的相对位置；
72.所述第二调节机构包括第二支架和第二紧固件；
73.所述第二支架与所述气浮池框架固定连接；
74.所述第二轴承与所述第二支架滑动连接，能够向远离所述第二刮渣轴的方向移动；
75.所述第二紧固件用于锁止所述第二轴承和所述第二支架的相对位置。
76.第一调节机构和第二调节机构的结构相同，第一轴承和第二轴承的结构相同，第一轴承与第一调节机构的连接关系和第二轴承与第二调节机构的连接关系一致。即上述的
第一、第二仅为位置限定，故对调节机构的结构做统一描述如下。
77.如图3和图4所述，
78.所述支架5上设有平行于链条方向的长形孔51，所述轴承400的固定孔与所述长形孔51匹配，且所述轴承400能够沿所述长形孔51滑动；
79.通过长形孔51的设置，滑动的调节轴承400与长形孔51的相对位置，在调节轴承400和长形孔51的相对位置时，轴承400沿长形孔51的孔位移动，不易发生非预期晃动。所述紧固件为相互匹配的螺栓和螺母。包括固定件a81、固定件b82、固定件c91和固定件d92。其中固定件a81和固定件b82用于锁止轴承400和支架5的相对位置，固定件c91和固定件d92将支架5固定在气浮池框架100上。
80.所述调节机构还包括限位块6和调节螺栓7；
81.所述限位块6与所述支架5固定连接，所述限位块6设有螺纹孔，所述螺纹孔沿链条方向贯通所述限位块6；
82.所述调节螺栓7与所述螺纹孔匹配，所述调节螺栓7的头部位于所述限位块6远离所述轴承400的一侧；紧固件的螺栓和与限位块6配合的调节螺栓7为同一规格。
83.该装置还包括动力轮201和传动链条202，所述第二刮渣轴2上设有传动轮，所述传动链条202连接所述动力轮201和所述传动轮。
84.实施例2
85.本实施例是在实施例1的基础上，再所述第三轴承和气浮池框架100之间设有第三调节机构43；所述第四轴承和气浮池框架100之间设有第四调节机构44；
86.所述第三调节机构包括第三支架和第三紧固件；
87.所述第三支架与所述气浮池框架固定连接；
88.所述第三轴承与所述第三支架滑动连接，能够向远离所述第一刮渣轴的方向移动；
89.所述第三紧固件用于锁止所述第三轴承和所述第三支架的相对位置；
90.所述第四调节机构包括第四支架和第四紧固件；
91.所述第四支架与所述气浮池框架固定连接；
92.所述第四轴承与所述第四支架滑动连接，能够向远离所述第一刮渣轴的方向移动。
93.即所述第三调节机构与第一调节机构结构一致，镜像对称设置。所述第四调节机构与第二调节机构结构一致，镜像对称设置。
94.如图6所示，第三调节机构和第一调节机构的不同之处仅在于限位块6和调节螺栓7设置在轴承400的左侧。
95.实施例3
96.本实施例是在实施例1的基础上，对第三调节机构和第四调节机构的调整方向做调整，使得第二刮渣轴能够向远离动力轮的一侧移动。
97.所述第三轴承和气浮池框架之间设有第三调节机构；所述第四轴承和气浮池框架之间设有第四调节机构；
98.所述第三调节机构包括第三支架和第三紧固件；
99.所述第三支架与所述气浮池框架固定连接；
100.所述第三轴承与所述第三支架滑动连接，能够向远离所述动力轮的方向移动；
101.所述第三紧固件用于锁止所述第三轴承和所述第三支架的相对位置；
102.所述第四调节机构包括第四支架和第四紧固件；
103.所述第四支架与所述气浮池框架固定连接；
104.所述第四轴承与所述第四支架滑动连接，能够向远离所述动力轮的方向移动。
105.此方案中的第三调节机构和第四调节机构的结构与实施例1中的第一调剂机构或第二调节机构一致，即机构为图3和图4所示的结构。不同之处在于，所述第一调节机构和所述第二调节机构向远离第二刮渣轴方向的位移量大于所述第三调节机构和所述第四调节机构向远离所述动力轮方向的位移量。
106.以上所述仅为本高新技术的较佳实施例而已，并不用以限制本高新技术，凡在本高新技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本高新技术的保护范围之内。
技术特征：
1.一种用于乳品生产的气浮池刮渣装置，其特征在于，包括第一刮渣轴(1)、第二刮渣轴(2)和刮渣链条(3)；所述第一刮渣轴(1)上设有第一刮渣链轮(11)，所述第二刮渣轴(2)设有第二刮渣链轮(21)，所述刮渣链条(3)连接所述第一刮渣链轮和所述第二刮渣链轮(21)，所述刮渣链条(3)上设有刮渣板；所述第一刮渣轴(1)两端分别设有连接气浮池框架(100)的第一轴承和第二轴承，所述第二刮渣轴(2)两端分别设有连接气浮池框架的第三轴承和第四轴承；所述第一轴承和气浮池框架(100)之间设有第一调节机构(41)；所述第二轴承和气浮池框架(100)之间设有第二调节机构(42)；所述第一调节机构(41)包括第一支架和第一紧固件；所述第一支架与所述气浮池框架(100)固定连接；所述第一轴承与所述第一支架滑动连接，能够向远离所述第二刮渣轴(2)的方向移动；所述第一紧固件用于锁止所述第一轴承和所述第一支架的相对位置；所述第二调节机构(42)包括第二支架和第二紧固件；所述第二支架与所述气浮池框架(100)固定连接；所述第二轴承与所述第二支架滑动连接，能够向远离所述第二刮渣轴(2)的方向移动；所述第二紧固件用于锁止所述第二轴承和所述第二支架的相对位置。2.根据权利要求1所述的用于乳品生产的气浮池刮渣装置，其特征在于，所述第一支架上设有平行于链条方向的第一长形孔，所述第一轴承的固定孔与所述第一长形孔匹配，能够沿所述第一长形孔滑动；所述第二支架上设有平行于链条方向的第二长形孔，所述第二轴承的固定孔与所述第二长形孔匹配，能够沿所述第二长形孔滑动；所述第一紧固件和所述第二紧固件均为相互匹配的螺栓和螺母；所述第一紧固件的螺栓穿过所述第一轴承的固定孔和第一长形孔，并与第一紧固件的螺母配合，用于锁止所述第一轴承和所述第一长形孔的相对位置；所述第二紧固件的螺栓穿过所述第二轴承的固定孔和第二长形孔，并与第二紧固件的螺母配合，用于锁止所述第二轴承和所述第二长形孔的相对位置。3.根据权利要求1所述的用于乳品生产的气浮池刮渣装置，其特征在于，所述第一调节机构(41)还包括第一限位块和第一调节螺栓；所述第一限位块与所述第一支架固定连接，所述第一限位块设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔沿链条方向贯通所述第一限位块；所述第一调节螺栓与所述第一螺纹孔匹配，用于调节所述第一轴承与所述第一支架的相对位置；所述第二调节机构(42)还包括第二限位块和第二调节螺栓；所述第二限位块与所述第二支架固定连接，所述第二限位块设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔沿链条方向贯通所述第二限位块；所述第二调节螺栓与所述第二螺纹孔匹配，用于调节所述第二轴承和所述第二支架的相对位置。4.根据权利要求3所述的用于乳品生产的气浮池刮渣装置，其特征在于，所述第一调节螺栓的头部位于所述第一限位块远离所述第一轴承的一侧；所述第二调节螺栓的头部位于
所述第二限位块远离所述第二轴承的一侧。5.根据权利要求1-4任一所述的用于乳品生产的气浮池刮渣装置，其特征在于，所述第三轴承和气浮池框架(100)之间设有第三调节机构(43)；所述第四轴承和气浮池框架(100)之间设有第四调节机构(44)；所述第三调节机构(43)包括第三支架和第三紧固件；所述第三支架与所述气浮池框架固定连接；所述第三轴承与所述第三支架滑动连接，能够向远离所述第一刮渣轴(1)的方向移动；所述第三紧固件用于锁止所述第三轴承和所述第三支架的相对位置；所述第四调节机构(44)包括第四支架和第四紧固件；所述第四支架与所述气浮池框架固定连接；所述第四轴承与所述第四支架滑动连接，能够向远离所述第一刮渣轴(1)的方向移动。6.根据权利要求1-4任一所述的用于乳品生产的气浮池刮渣装置，其特征在于，还包括动力轮(201)和传动链条(202)，所述动力轮(201)用于向刮渣装置提供动力，所述第二刮渣轴(2)上设有传动轮，所述传动链条(202)连接所述动力轮(201)和所述传动轮。7.根据权利要求6所述的用于乳品生产的气浮池刮渣装置，其特征在于，所述第三轴承和气浮池框架(100)之间设有第三调节机构；所述第四轴承和气浮池框架(100)之间设有第四调节机构；所述第三调节机构包括第三支架和第三紧固件；所述第三支架与所述气浮池框架(100)固定连接；所述第三轴承与所述第三支架滑动连接，能够向远离所述动力轮(201)的方向移动；所述第三紧固件用于锁止所述第三轴承和所述第三支架的相对位置；所述第四调节机构(44)包括第四支架和第四紧固件；所述第四支架与所述气浮池框架固定连接；所述第四轴承与所述第四支架滑动连接，能够向远离所述动力轮(201)的方向移动。8.根据权利要求7所述的用于乳品生产的气浮池刮渣装置，其特征在于，所述第一调节机构(41)和所述第二调节机构(42)向远离第二刮渣轴(2)方向的位移量大于所述第三调节机构(43)和所述第四调节机构(44)向远离所述动力轮(201)方向的位移量。
技术总结
本高新技术涉及气浮技术领域，特别是一种用于乳品生产的气浮池刮渣装置，包括第一刮渣轴、第二刮渣轴和刮渣链条；所述第一刮渣轴两端分别设有连接气浮池框架的第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和气浮池框架之间设有第一调节机构；所述第二轴承和气浮池框架之间设有第二调节机构；所述第一调节机构包括第一支架和第一紧固件；所述第一支架与所述气浮池框架固定连接；所述第一轴承与所述第一支架滑动连接，能够向远离所述第二刮渣轴的方向移动；所述第一紧固件用于锁止所述第一轴承和所述第一支架的相对位置；所述第二调节机构同样设置，当链条变松时，能够通过调整轴承和支架的相对位置，增加第一刮渣轴和第二刮渣轴之间的间隔，保持链条的紧张状态。保持链条的紧张状态。保持链条的紧张状态。
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