1.本高新技术涉及污泥制粒机上料技术领域，尤其涉及一种污泥制粒机用上料机构。
背景技术：
2.污泥是由原废水中的固体物质和在废水处理过程中所产生的固体物质组成的，污泥是指用物理法、化学法、物理化学法和生物法等处理废水时产生的沉淀物、颗粒物和漂浮物。污泥一般指介于液体和固体之间的浓稠物，由于污泥的来源及水处理方法不同，产生的污泥性质不一，污泥的种类很多，分类比较复杂，污泥在处理的过程中有时需要将污泥进行制成颗粒状，在进行制作的过程中需要不断的进行污泥送料，传统的污泥送料结构缺少预处理功能，对于较大的泥块容易造成送料的拥堵，同时污泥送料结构在进行工作的过程中污泥容易溢出，因此有必要进行改进，以解决上述问题。
技术实现要素：
3.本高新技术的目的在于提供一种污泥制粒机用上料机构，通过设置圆锥形放料筒、金属支撑架、液压杆、圆锥形金属压块、金属横板、圆孔、第一金属挡板、第二金属挡板、第一凹槽、第二凹槽、第一板块、第二板块、第一t型挡板和第二t型挡板解决了泥送料结构缺少预处理功能，对于较大的泥块容易造成送料的拥堵和污泥送料结构在进行工作的过程中污泥容易溢出的问题。
4.为了实现上述目的，本高新技术采用了如下技术方案：
5.本高新技术为一种污泥制粒机用上料机构，包括送料安装支撑架，所述送料安装支撑架上方安装有圆锥形放料筒，且送料安装支撑架左侧固定的金属支撑架下表面安装有液压杆，所述液压杆尾端固定有圆锥形金属压块，且送料安装支撑架内侧设置的驱动电机右下方安装有送料金属长筒，所述送料金属长筒顶端下方安装有出料管道。
6.优选的，所述送料金属长筒内部设置的金属旋转杆表面固定连接有螺旋片，且金属旋转杆尾端与驱动电机进行连接，所述送料安装支撑架下方安装有定向轮。
7.优选的，所述圆锥形放料筒内部固定的金属横板表面开设有圆孔，且圆锥形放料筒下方开设有出料口，所述圆锥形放料筒上表面固定有金属外框架，且金属外框架顶端开设有矩形开口。
8.优选的，所述金属外框架上表面依次固定有第一金属挡板和第二金属挡板，且第一金属挡板和第二金属挡板表面开设有第一凹槽和第二凹槽。
9.优选的，所述圆锥形金属压块左右两侧依次固定有第一板块和第二板块，且第一板块和第二板块尾端固定有第一t型挡板和第二t型挡板，所述第一t型挡板和第二t型挡板分别与第一凹槽和第二凹槽进行卡接，所述第一t型挡板和第二t型挡板与第一板块和第二板块之间通过第一弹簧和第二弹簧进行连接。
10.与现有技术相比，本高新技术的有益效果为：
11.1、通过设置圆锥形放料筒、液压杆、圆锥形金属压块、金属横板和圆孔以达到具有对污泥进行制粒前进行预处理的效果，降低污泥中存在较大的泥块的可能性，解决了泥送料结构缺少预处理功能，对于较大的泥块容易造成送料的拥堵的问题，本高新技术中，使用者将污泥放入到圆锥形放料筒内，此时液压杆带动圆锥形金属压块进行下压，圆锥形金属压块下压的过程中直接将污泥通过圆孔挤出，这样的结构设计保证在遇到较大体积的泥块时，圆锥形金属压块直接将泥块压扁通过圆孔挤出，这样能有效避免较大泥块对送料结构造成拥堵的情况，实用性较强，经过挤压的污泥通过出料口进入到送料金属长筒内进行输送。
12.2、通过设置金属横板、圆孔、第一金属挡板、第二金属挡板、第一凹槽、第二凹槽、第一板块、第二板块、第一t型挡板和第二t型挡板以达到在对污泥进行输送的过程中进行较好密封的效果，解决了污泥送料结构在进行工作的过程中污泥容易溢出的问题，本高新技术中第一金属挡板和第二金属挡板将圆锥形放料筒周围进行阻挡，当圆锥形金属压块下压时，第一t型挡板和第二t型挡板在第一板块和第二板块的带动下直接与第一凹槽和第二凹槽进行卡接，这样的结构设计保证在对污泥进行处理的工作中圆锥形放料筒处于相对密封状态，有效避免污泥溅出。
13.当然，实施本高新技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
14.为了更清楚地说明本高新技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本高新技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本高新技术的结构图；
16.图2为本高新技术图1中圆锥形放料筒的结构图；
17.图3为本高新技术图1中圆锥形金属压块的结构图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下
19.1、送料安装支撑架；2、圆锥形放料筒；3、金属支撑架；4、液压杆；5、圆锥形金属压块；6、送料金属长筒；7、金属旋转杆；8、螺旋片；9、出料管道；10、驱动电机；11、定向轮；12、金属横板；13、圆孔；14、出料口；15、金属外框架；16、矩形开口；17、第一金属挡板；18、第二金属挡板；19、第一凹槽；20、第二凹槽；21、第一板块；22、第二板块；23、第一t型挡板；24、第二t型挡板；25、第一弹簧；26、第二弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，本高新技术为一种污泥制粒机用上料机构，包括送料安装支撑架1，送料安装支撑架1上方安装有圆锥形放料筒2，且送料安装支撑架1左侧固定的金属支撑架3下表面安装有液压杆4，液压杆4尾端固定有圆锥形金属压块5，液压杆4带动圆锥形金属压块5
进行下压，且送料安装支撑架1内侧设置的驱动电机10右下方安装有送料金属长筒6，送料金属长筒6顶端下方安装有出料管道9，送料金属长筒6内部设置的金属旋转杆7表面固定连接有螺旋片8，且金属旋转杆7尾端与驱动电机10进行连接，驱动电机10驱动金属旋转杆7进行旋转，从而带动螺旋片8将污泥进行输送，送料安装支撑架1下方安装有定向轮11，定向轮11方便该装置的移动，方便使用，圆锥形放料筒2内部固定的金属横板12表面开设有圆孔13，且圆锥形放料筒2下方开设有出料口14，圆孔13的设计方便将较大泥块压成同一规格大小的污泥，防止造成堵塞，圆锥形放料筒2上表面固定有金属外框架15，且金属外框架15顶端开设有矩形开口16。
22.金属外框架15上表面依次固定有第一金属挡板17和第二金属挡板18，且第一金属挡板17和第二金属挡板18表面开设有第一凹槽19和第二凹槽20，圆锥形金属压块5左右两侧依次固定有第一板块21和第二板块22，且第一板块21和第二板块22尾端固定有第一t型挡板23和第二t型挡板24，第一t型挡板23和第二t型挡板24分别与第一凹槽19和第二凹槽20进行卡接，第一t型挡板23和第二t型挡板24与第一板块21和第二板块22之间通过第一弹簧25和第二弹簧26进行连接，这样的结构保证圆锥形金属压块5进行下压的过程中处于相对密封的环境，第一金属挡板17、第二金属挡板18、第一t型挡板23和第二t型挡板24形成防护，防止污泥溢出，本高新技术中驱动电机10为现有技术，在此不做过多赘述。
23.工作原理:本高新技术在使用时，将该装置接入电源，使用者加污泥放入到圆锥形放料筒2内，此时液压杆4带动圆锥形金属压块5进行下压，下压过程中第一t型挡板23和第二t型挡板24与第一凹槽19和第二凹槽20进行卡接形成防护，液压杆4继续下压，第一弹簧25和第二弹簧26进行伸缩，圆锥形金属压块5直接将污泥通过圆孔13挤出，污泥挤出后通过出料口14进入到送料金属长筒6内，此时驱动电机10驱动金属旋转杆7进行转动，金属旋转杆7带动螺旋片8转动，此时污泥在螺旋片8的作用下进行螺旋上升，最后通过出料管道9输出，直接料落到制粒机内。
24.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本高新技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
25.以上公开的本高新技术优选实施例只是用于帮助阐述本高新技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本高新技术的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本高新技术。本高新技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
技术特征：
1.一种污泥制粒机用上料机构，包括送料安装支撑架(1)，其特征在于：所述送料安装支撑架（1）上方安装有圆锥形放料筒（2），且送料安装支撑架（1）左侧固定的金属支撑架（3）下表面安装有液压杆（4），所述液压杆（4）尾端固定有圆锥形金属压块（5），且送料安装支撑架（1）内侧设置的驱动电机（10）右下方安装有送料金属长筒（6），所述送料金属长筒（6）顶端下方安装有出料管道（9）。2.根据权利要求1所述的一种污泥制粒机用上料机构，其特征在于，所述送料金属长筒（6）内部设置的金属旋转杆（7）表面固定连接有螺旋片（8），且金属旋转杆（7）尾端与驱动电机（10）进行连接，所述送料安装支撑架（1）下方安装有定向轮（11）。3.根据权利要求1所述的一种污泥制粒机用上料机构，其特征在于，所述圆锥形放料筒（2）内部固定的金属横板（12）表面开设有圆孔（13），且圆锥形放料筒（2）下方开设有出料口（14），所述圆锥形放料筒（2）上表面固定有金属外框架（15），且金属外框架（15）顶端开设有矩形开口（16）。4.根据权利要求3所述的一种污泥制粒机用上料机构，其特征在于，所述金属外框架（15）上表面依次固定有第一金属挡板（17）和第二金属挡板（18），且第一金属挡板（17）和第二金属挡板（18）表面开设有第一凹槽（19）和第二凹槽（20）。5.根据权利要求1所述的一种污泥制粒机用上料机构，其特征在于，所述圆锥形金属压块（5）左右两侧依次固定有第一板块（21）和第二板块（22），且第一板块（21）和第二板块（22）尾端固定有第一t型挡板（23）和第二t型挡板（24），所述第一t型挡板（23）和第二t型挡板（24）分别与第一凹槽（19）和第二凹槽（20）进行卡接，所述第一t型挡板和第二t型挡板（24）与第一板块（21）和第二板块（22）之间通过第一弹簧（25）和第二弹簧（26）进行连接。
技术总结
本高新技术公开了一种污泥制粒机用上料机构，包括送料安装支撑架，所述送料安装支撑架上方安装有圆锥形放料筒，且送料安装支撑架左侧固定的金属支撑架下表面安装有液压杆，所述液压杆尾端固定有圆锥形金属压块，且送料安装支撑架内侧设置的驱动电机右下方安装有送料金属长筒，所述送料金属长筒顶端下方安装有出料管道。本高新技术通过设置圆锥形放料筒、金属支撑架、液压杆、圆锥形金属压块、金属横板、圆孔、第一金属挡板、第二金属挡板、第一凹槽、第二凹槽、第一板块、第二板块、第一T型挡板和第二T型挡板解决了泥送料结构缺少预处理功能，对于较大的泥块容易造成送料的拥堵和污泥送料结构在进行工作的过程中污泥容易溢出的问题。问题。问题。
技术开发人、权利持有人：李林 陈柏校 王成 夏玉坤 彭贤辉 夏明珠 高雅金
