1.本高新技术涉及中药材加工设备领域，特别是水循环式中药材加工清洗装置。
背景技术：
2.天然药材的分布和生产离不开一定的自然条件。各种药材的生产，无论品种、产量和质量都有一定的地域性。中药的采收时节和方法对确保药物的质量有着密切的关联。因为动植物在其生长发育的不同时期其药用部分所含有效及有害成分各不相同，因此药物的疗效和毒副作用也往往有较大差异，故药材的采收必须在适当的时节采集。中药材在采集收拢后，一般需要经过初加工工序，将从田地中收集的中药材筛分、清洗、浸润、烘干、形态加工等，现有的中药材清洗设备，对水资源的利用率较低，清洗效率不高，自动化程度一般。
技术实现要素：
3.本高新技术所要解决的技术问题是提供水循环式中药材加工清洗装置，实现了清洗水的循环利用，大大提升了水资源的利用率；清洗过程中通过翻动结构配合摇摆喷洗，大大提升了清洗效率，清洗更加全面彻底；整个装置结构合理，便于操作使用，自动化程度高，实用性极强。
4.为解决上述技术问题，本高新技术所采用的技术方案是：水循环式中药材加工清洗装置，包括清洗箱，所述的清洗箱的出料端设有输送槽，清洗箱和输送槽上均设有多个第一支撑架，清洗箱内的出料端设有与输送槽连通的出料口，清洗箱内设有相互配合的多个第一输送辊，第一输送辊上套有第一输送带，第一输送带上设有多个过滤槽，其中一个第一输送辊与第一电机的输出端连接，第一电机通过第一固定座与清洗箱连接，输送槽上设有第二输送辊，第二输送辊与第二电机的输出端连接，第二电机通过第二固定座与输送槽连接，第二输送辊通过第二输送带与另一个第二输送辊配合传动，另一个第二输送辊的两端设有第二支撑架，清洗箱内设有循环清洗结构和翻动结构，清洗箱上设有排水口。
5.优选的方案中，所述的循环清洗结构包括设置在清洗箱上的水箱，水箱位于排水口的正下方，水箱通过送水管与连管连通，送水管上设有水泵，连管与主水管连通，主水管上设有进水管和多个出水管，出水管通过设置在清洗箱内壁上的连接环与转动管连通，转动管上设有喷水管，喷水管的底部设有多个喷口，喷水管上设有第一转轴，第一转轴与摇臂的一端铰接，摇臂的另一端与链轮上的第二转轴铰接，链轮与支撑杆的一端连接，支撑杆的另一端通过连接块与清洗箱连接，链轮上套有与其配合的第一传动链，位于端部的链轮底部的支撑杆上设有第一齿轮，第一齿轮与设置在第三电机输出端的第二齿轮啮合，第三电机通过第三固定座与清洗箱连接。
6.优选的方案中，所述的水箱上设有接料盖，接料盖的底部设有过滤网板，接料盖上设有多个提拉杆。
7.优选的方案中，所述的排水口的进水端设有调节板。
8.优选的方案中，所述的翻动结构包括设置在清洗箱内的多个第三转轴，第三转轴
上设有翻动齿，第三转轴的一端设有第三齿轮，第三齿轮上套有与其配合的第二传动链，位于端部的第三转轴与第四电机的输出端连接，第四电机通过第四固定座与清洗箱连接。
9.优选的方案中，所述的清洗箱的进料端设有第一导料板，第一导料板与第一输送带的接触端设有软板，出料口上设有第二导料板。
10.优选的方案中，所述的清洗箱的内壁上对称设有与第一输送带配合的第一限位条。
11.优选的方案中，所述的第二输送带上设有多个第二限位条。
12.优选的方案中，所述的多个第一支撑架和第二支撑架的底部均设有防滑垫。
13.本高新技术所提供的水循环式中药材加工清洗装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：
14.（1）实现了清洗水的循环利用，大大提升了水资源的利用率；
15.（2）清洗过程中通过翻动结构配合摇摆喷洗，大大提升了清洗效率，清洗更加全面彻底；
16.（3）整个装置结构合理，便于操作使用，自动化程度高，实用性极强。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本高新技术作进一步说明：
18.图1为本高新技术的整体结构示意图。
19.图2为本高新技术的整体结构内部示意图。
20.图3为本高新技术的循环清洗结构示意图。
21.图4为本高新技术的翻动结构示意图。
22.图5为本高新技术的输送结构示意图。
23.图6为本高新技术的排水口结构示意图。
24.图中：清洗箱1，输送槽2，第一支撑架3，防滑垫4，第二支撑架5，循环清洗结构6，翻动结构7，排水口8，第一输送辊9，第一输送带10，过滤槽11，第一电机12，第一固定座13，第一导料板14，出料口15，第二导料板16，第一限位条17，第二输送辊18，第二输送带19，第二限位条20，第二电机21，第二固定座22，水箱23，接料盖24，过滤网板25，提拉杆26，送水管27，水泵28，连管29，进水管30，主水管31，出水管32，连接环33，转动管34，第一转轴35，喷水管36，喷口37，摇臂38，第二转轴39，链轮40，支撑杆41，连接块42，第一传动链43，第一齿轮44，第二齿轮45，第三电机46，第三固定座47，第三转轴48，翻动齿49，第三齿轮50，第二传动链51，第四固定座52，第四电机53，调节板54，软板55。
具体实施方式
25.如图1-6中，水循环式中药材加工清洗装置，包括清洗箱1，所述的清洗箱1的出料端设有输送槽2，清洗箱1和输送槽2上均设有多个第一支撑架3，清洗箱1内的出料端设有与输送槽2连通的出料口15，清洗箱1内设有相互配合的多个第一输送辊9，第一输送辊9上套有第一输送带10，第一输送带10上设有多个过滤槽11，其中一个第一输送辊9与第一电机12的输出端连接，第一电机12通过第一固定座13与清洗箱1连接，输送槽2上设有第二输送辊18，第二输送辊18与第二电机21的输出端连接，第二电机21通过第二固定座22与输送槽2连
接，第二输送辊18通过第二输送带19与另一个第二输送辊18配合传动，另一个第二输送辊18的两端设有第二支撑架5，清洗箱1内设有循环清洗结构6和翻动结构7，清洗箱1上设有排水口8。
26.优选的方案中，所述的循环清洗结构6包括设置在清洗箱1上的水箱23，水箱23位于排水口8的正下方，水箱23通过送水管27与连管29连通，送水管27上设有水泵28，连管29与主水管31连通，主水管31上设有进水管30和多个出水管32，出水管32通过设置在清洗箱1内壁上的连接环33与转动管34连通，转动管34上设有喷水管36，喷水管36的底部设有多个喷口37，喷水管36上设有第一转轴35，第一转轴35与摇臂38的一端铰接，摇臂38的另一端与链轮40上的第二转轴39铰接，链轮40与支撑杆41的一端连接，支撑杆41的另一端通过连接块42与清洗箱1连接，链轮40上套有与其配合的第一传动链43，位于端部的链轮40底部的支撑杆41上设有第一齿轮44，第一齿轮44与设置在第三电机46输出端的第二齿轮45啮合，第三电机46通过第三固定座47与清洗箱1连接。提升了清洗水的利用率，摇臂机构实现了摆动喷水，提升了清洗效率和全面性。
27.优选的方案中，所述的水箱23上设有接料盖24，接料盖24的底部设有过滤网板25，接料盖24上设有多个提拉杆26。便于循环用水时去除水中杂质，便于再利用。
28.优选的方案中，所述的排水口8的进水端设有调节板54。便于调节出水水位，根据不同中药材种类进行调节，实用性强。
29.优选的方案中，所述的翻动结构7包括设置在清洗箱1内的多个第三转轴48，第三转轴48上设有翻动齿49，第三转轴48的一端设有第三齿轮50，第三齿轮50上套有与其配合的第二传动链51，位于端部的第三转轴48与第四电机53的输出端连接，第四电机53通过第四固定座52与清洗箱1连接。便于清洗过程中持续翻动原料，清洗更加彻底，提升了清洗效率。
30.优选的方案中，所述的清洗箱1的进料端设有第一导料板14，第一导料板14与第一输送带10的接触端设有软板55，出料口15上设有第二导料板16。便于进料和卸料，实用性强。
31.优选的方案中，所述的清洗箱1的内壁上对称设有与第一输送带10配合的第一限位条17。避免中药材原料卡在第一输送带10和清洗箱1的内壁之间。
32.优选的方案中，所述的第二输送带19上设有多个第二限位条20。便于原料输送，避免滑落得到情况，实用性强。
33.优选的方案中，所述的多个第一支撑架3和第二支撑架5的底部均设有防滑垫4。整个装置工作结构稳定，防滑，实用性强。
34.本高新技术的使用方法为：使用时，中药材原料通过清洗箱1的进料端进入箱内，由第一导料板14倒入第一输送带10，清洗水通过进水管30进入清洗结构中，通过第三电机46工作，带动喷水管36摆动喷水清洗，同时第四电机53工作持续翻料，中药材原料通过第一输送带10输送，由出料口15进入输送槽2中，此时输送槽2中水位与出料口15所在平面平齐，再通过第二输送带19送料进入下一加工设备中，清洗水通过排水口8进入水箱23中收集，再通过送水管27实现循环利用。
35.本高新技术的有益效果：实现了清洗水的循环利用，大大提升了水资源的利用率；清洗过程中通过翻动结构配合摇摆喷洗，大大提升了清洗效率，清洗更加全面彻底；整个装
置结构合理，便于操作使用，自动化程度高，实用性极强。
技术特征：
1.水循环式中药材加工清洗装置，包括清洗箱（1），其特征在于：所述的清洗箱（1）的出料端设有输送槽（2），清洗箱（1）和输送槽（2）上均设有多个第一支撑架（3），清洗箱（1）内的出料端设有与输送槽（2）连通的出料口（15），清洗箱（1）内设有相互配合的多个第一输送辊（9），第一输送辊（9）上套有第一输送带（10），第一输送带（10）上设有多个过滤槽（11），其中一个第一输送辊（9）与第一电机（12）的输出端连接，第一电机（12）通过第一固定座（13）与清洗箱（1）连接，输送槽（2）上设有第二输送辊（18），第二输送辊（18）与第二电机（21）的输出端连接，第二电机（21）通过第二固定座（22）与输送槽（2）连接，第二输送辊（18）通过第二输送带（19）与另一个第二输送辊（18）配合传动，另一个第二输送辊（18）的两端设有第二支撑架（5），清洗箱（1）内设有循环清洗结构（6）和翻动结构（7），清洗箱（1）上设有排水口（8）。2.根据权利要求1所述的水循环式中药材加工清洗装置，其特征在于：所述的循环清洗结构（6）包括设置在清洗箱（1）上的水箱（23），水箱（23）位于排水口（8）的正下方，水箱（23）通过送水管（27）与连管（29）连通，送水管（27）上设有水泵（28），连管（29）与主水管（31）连通，主水管（31）上设有进水管（30）和多个出水管（32），出水管（32）通过设置在清洗箱（1）内壁上的连接环（33）与转动管（34）连通，转动管（34）上设有喷水管（36），喷水管（36）的底部设有多个喷口（37），喷水管（36）上设有第一转轴（35），第一转轴（35）与摇臂（38）的一端铰接，摇臂（38）的另一端与链轮（40）上的第二转轴（39）铰接，链轮（40）与支撑杆（41）的一端连接，支撑杆（41）的另一端通过连接块（42）与清洗箱（1）连接，链轮（40）上套有与其配合的第一传动链（43），位于端部的链轮（40）底部的支撑杆（41）上设有第一齿轮（44），第一齿轮（44）与设置在第三电机（46）输出端的第二齿轮（45）啮合，第三电机（46）通过第三固定座（47）与清洗箱（1）连接。3.根据权利要求2所述的水循环式中药材加工清洗装置，其特征在于：所述的水箱（23）上设有接料盖（24），接料盖（24）的底部设有过滤网板（25），接料盖（24）上设有多个提拉杆（26）。4.根据权利要求1所述的水循环式中药材加工清洗装置，其特征在于：所述的排水口（8）的进水端设有调节板（54）。5.根据权利要求1所述的水循环式中药材加工清洗装置，其特征在于：所述的翻动结构（7）包括设置在清洗箱（1）内的多个第三转轴（48），第三转轴（48）上设有翻动齿（49），第三转轴（48）的一端设有第三齿轮（50），第三齿轮（50）上套有与其配合的第二传动链（51），位于端部的第三转轴（48）与第四电机（53）的输出端连接，第四电机（53）通过第四固定座（52）与清洗箱（1）连接。6.根据权利要求1所述的水循环式中药材加工清洗装置，其特征在于：所述的清洗箱（1）的进料端设有第一导料板（14），第一导料板（14）与第一输送带（10）的接触端设有软板（55），出料口（15）上设有第二导料板（16）。7.根据权利要求1所述的水循环式中药材加工清洗装置，其特征在于：所述的清洗箱（1）的内壁上对称设有与第一输送带（10）配合的第一限位条（17）。8.根据权利要求1所述的水循环式中药材加工清洗装置，其特征在于：所述的第二输送带（19）上设有多个第二限位条（20）。9.根据权利要求1所述的水循环式中药材加工清洗装置，其特征在于：所述的多个第一支撑架（3）和第二支撑架（5）的底部均设有防滑垫（4）。
技术总结
水循环式中药材加工清洗装置，包括清洗箱，所述的清洗箱的出料端设有输送槽，清洗箱和输送槽上均设有多个第一支撑架，清洗箱内的出料端设有与输送槽连通的出料口，清洗箱内设有相互配合的多个第一输送辊，第一输送辊上套有第一输送带，第一输送带上设有多个过滤槽，其中一个第一输送辊与第一电机的输出端连接，第一电机通过第一固定座与清洗箱连接，清洗箱内设有循环清洗结构和翻动结构，清洗箱上设有排水口。采用上述结构，实现了清洗水的循环利用，提升水资源的利用率；清洗过程中通过翻动结构配合摇摆喷洗，提升清洗效率，清洗更加全面彻底；整个装置结构合理，便于操作使用，自动化程度高，实用性极强。实用性极强。实用性极强。
技术开发人、权利持有人：张祥裕 张雪莲
