1.本高新技术涉及消泡技术领域,是一种组合式消泡装置。
背景技术:
2.在石油、化工生产和生活中会使用表面活性剂,必然产生大量的含表面活性剂的污水,在污水处理过程中曝气会使污水产生大量的泡沫,泡沫会逸散到容器外,从而影响正常生产。为了去除泡沫常采用消泡剂,但消泡剂本身也是一种污染物质,会增加水处理设备的负荷,而且消泡费用高,还会加大劳动强度。目前,市场上缺少结构简单,运行费用低廉的消泡装置来解决消泡问题。
技术实现要素:
3.本高新技术提供了一种组合式消泡装置,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有消泡领域存在的大量泡沫影响正常生产、消泡费用高且消泡效果不佳易造成污染的问题。
4.本高新技术的技术方案是通过以下措施来实现的:一种组合式消泡装置,包括电机、消泡外壳,电机固定安装在消泡外壳顶部,消泡外壳顶部设有孔,消泡外壳上部中央设有搅拌轴,搅拌轴上端穿过消泡外壳顶部的孔与电机底部固定相连接,搅拌轴底部固定安装有至少两片消泡桨叶,消泡外壳上部设有至少两个排气口,消泡外壳中部固定安装有除沫网,除沫网下部的消泡外壳上固定连通有喷淋管线,伸入消泡外壳内部的喷淋管线上固定安装有至少两个消泡喷头,消泡喷头下部固定安装有至少两层消泡网,消泡外壳底部为敞口。
5.下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
6.上述消泡桨叶为中部镂空且上下部外边缘为锯齿状。
7.上述消泡喷头为锥形螺纹喷头。
8.上述每层消泡网与除沫网的厚度均为100mm至150mm、孔眼尺寸均为1mm至5mm。
9.上述每两层消泡网之间的间距为100mm至200mm。
10.本高新技术结构合理而紧凑,使用方便,其将挤压消泡、冲击消泡、机械消泡进行组合,在不造成二次污染的情况下将生产生活污水处理中的泡沫破碎,防止泡沫逸散,确保正常生产,同时节约了人力物力,具有安全、省力、简便、高效的特点。
附图说明
11.附图1为本高新技术最佳实施例的工艺流程示意图。
12.附图中的编码分别为:1为电机,2为消泡外壳,3为搅拌轴,4为消泡桨叶,5为排气口,6为除沫网,7为喷淋管线,8为消泡喷头,9为消泡网。
具体实施方式
13.本高新技术不受下述实施例的限制,可根据本高新技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
14.在本高新技术中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
15.下面结合实施例及附图对本高新技术作进一步描述:
16.如附图1所示,该组合式消泡装置包括电机1、消泡外壳2,电机1固定安装在消泡外壳2顶部,消泡外壳2顶部设有孔,消泡外壳2上部中央设有搅拌轴3,搅拌轴3上端穿过消泡外壳2顶部的孔与电机1底部固定相连接,搅拌轴3底部固定安装有至少两片消泡桨叶4,消泡外壳2上部设有至少两个排气口5,消泡外壳2中部固定安装有除沫网6,除沫网6下部的消泡外壳2上固定连通有喷淋管线7,伸入消泡外壳2内部的喷淋管线7上固定安装有至少两个消泡喷头8,消泡喷头8下部固定安装有至少两层消泡网9,消泡外壳2底部为敞口。
17.本高新技术中,消泡外壳2可采用dn600的316不锈钢制造,消泡外壳2底部可固定安装法兰,便于和需要消泡的容器采用法兰连接,法兰之间可设置垫片进行密封,采用螺栓垫片进行固定。本高新技术中,采用挤压消泡、冲击消泡、机械消泡组合的消泡方式进行消泡,机械消泡是由电机1带动消泡桨叶4高速旋转打击破碎泡沫,冲击消泡是由喷淋管线7与消泡喷头8对泡沫进行喷水冲击使泡沫破碎,挤压消泡是由消泡网9、除沫网6上的细小孔眼对泡沫挤压破碎来进行消泡。
18.现有技术中,生产生活污水处理中曝气会使污水产生大量的泡沫,泡沫会逸散影响正常生产,消泡时采用的消泡剂费用高且易造成二次污染,会增加水处理设备的负荷;本高新技术,最大限度的消除污水中的泡沫,防止泡沫逸散,避免因使用化学类消泡剂增加二次污染的风险,本高新技术的装置能够消除含质量浓度为50mg/l至3000mg/l表面活性剂的污水中产生的泡沫,充分防止泡沫逸散,本高新技术的装置可安装在密闭设施或者容器的排气口,适用于各类生产场所产生的泡沫,消泡效率高,采用橇装设计,施工周期短,便于各类新、改扩建工程的应用,具有广阔的应用前景。
19.可根据实际需要,对上述组合式消泡装置作进一步优化或/和改进:
20.如附图1所示,消泡桨叶4为中部镂空且上下部外边缘为锯齿状。消泡桨叶4可实现快速破碎泡沫的目的。
21.如附图1所示,消泡喷头8为锥形螺纹喷头。消泡喷头8的喷角可为120
°
,工作压力可为0.4mpa,流量可为3m3/h至5m3/h。
22.如附图1所示,每层消泡网9与除沫网6的厚度均为100mm至150mm、孔眼尺寸均为1mm至5mm。消泡网9可采用316不锈钢材质0.1mm扁丝与pvc纤维丝共同编织。
23.如附图1所示,每两层消泡网9之间的间距为100mm至200mm。
24.本高新技术的装置可全采用不锈钢材质,耐腐蚀性好,可根据现场运行情况调整运行状态,当泡沫量不大时,可关闭电机1,停用机械消泡。
25.以上技术特征构成了本高新技术的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。
26.本高新技术最佳实施例的使用过程:污水泡沫由消泡外壳2底部进入消泡外壳2
中,泡沫在气流的作用下通过至少两层的消泡网9,实现第一、二次消泡,剩余泡沫通过消泡网9后,受到消泡喷头8的喷淋冲击使泡沫破碎后回流到消泡外壳2底部的原容器内,未消除的泡沫继续上升通过除沫网6实现第三次消泡,由除沫网6到达顶部的泡沫在消泡桨叶4的高速旋转打击下破碎,破碎后的泡沫气体由排气口5排出。
技术特征:
1.一种组合式消泡装置,其特征在于包括电机、消泡外壳,电机固定安装在消泡外壳顶部,消泡外壳顶部设有孔,消泡外壳上部中央设有搅拌轴,搅拌轴上端穿过消泡外壳顶部的孔与电机底部固定相连接,搅拌轴底部固定安装有至少两片消泡桨叶,消泡外壳上部设有至少两个排气口,消泡外壳中部固定安装有除沫网,除沫网下部的消泡外壳上固定连通有喷淋管线,伸入消泡外壳内部的喷淋管线上固定安装有至少两个消泡喷头,消泡喷头下部固定安装有至少两层消泡网,消泡外壳底部为敞口。2.根据权利要求1所述的组合式消泡装置,其特征在于消泡桨叶为中部镂空且上下部外边缘为锯齿状。3.根据权利要求1或2所述的组合式消泡装置,其特征在于消泡喷头为锥形螺纹喷头。4.根据权利要求1或2所述的组合式消泡装置,其特征在于每层消泡网与除沫网的厚度均为100mm至150mm、孔眼尺寸均为1mm至5mm。5.根据权利要求3所述的组合式消泡装置,其特征在于每层消泡网与除沫网的厚度均为100mm至150mm、孔眼尺寸均为1mm至5mm。6.根据权利要求1或2或5所述的组合式消泡装置,其特征在于每两层消泡网之间的间距为100mm至200mm。7.根据权利要求4所述的组合式消泡装置,其特征在于每两层消泡网之间的间距为100mm至200mm。
技术总结
本高新技术涉及消泡技术领域,是一种组合式消泡装置,其包括电机、消泡外壳,电机固定安装在消泡外壳顶部,搅拌轴底部固定安装有至少两片消泡桨叶,消泡外壳中部固定安装有除沫网,除沫网下部的消泡外壳上固定连通有喷淋管线,伸入消泡外壳内部的喷淋管线上固定安装有至少两个消泡喷头,消泡喷头下部固定安装有至少两层消泡网,消泡外壳底部为敞口。本高新技术结构合理而紧凑,使用方便,其将挤压消泡、冲击消泡、机械消泡进行组合,在不造成二次污染的情况下将生产生活污水处理中的泡沫破碎,防止泡沫逸散,确保正常生产,同时节约了人力物力,具有安全、省力、简便、高效的特点。高效的特点。高效的特点。
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