高新利用污泥加工有机肥的污泥综合利用系统技术

高新利用污泥加工有机肥的污泥综合利用系统技术

1.本高新技术涉及化肥制造设备技术领域,尤其是涉及一种利用污泥加工有机肥的污泥综合利用系统。

背景技术:

2.目前由于污水处理过程中产生污泥中含有大量有机物,可作为有机肥的制作原料,在制作过程中常常需要先将污泥进行烘干处理.在污泥的烘干处理中,常常会产生大量难闻的气味,影响环境。
3.针对上述问题,公告号为cn208346013u的中国专利公开了一种污泥烘干设备,包括烘干箱,所述烘干箱设置有第一烘干室和第二烘干室;所述第一烘干室和第二烘干室内均设置有烘干输送带;所述第一烘干室顶部右侧设置有第一烘干室进料口;所述第一烘干室进料口处设置有污泥造粒机,所述第一烘干室底部左侧设置有第一烘干室出料口;所述第一烘干室顶部中间设置有高温空气入口,第一烘干室顶部左右两侧设置有高温空气出口;所述第一烘干室出料口同时作为第二烘干室进料口,所述第二烘干室底部右侧设置有第二烘干室出料口,所述第二烘干室还设置有常温进气口和常温出气口;所述第二烘干室进料口处安装有污泥挤压滚筒,所述第一烘干室进料口、第一烘干室出料口和第二烘干室出料口均采用旋转式结构。污泥依次进入第一烘干室和第二烘干室进行烘干,旋转时结构可以对第一烘干室.第二烘干室进行封闭,减少在烘干过程中出现的难闻气体逸出。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷:高温空气入口设置于顶壁,由于热空气向上走,而污泥的传送位置位于高温空气入口的下方,热空气不易直接作用于污泥表面进行烘干,烘干效率有待提高。

技术实现要素:

5.本高新技术的目的是提供一种利用污泥加工有机肥的污泥综合利用系统,通过在烘干架上设置有多个排气管道,使热气从传送带的下方向上均匀流动,从而增强了烘干效果。
6.本高新技术的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
7.一种利用污泥加工有机肥的污泥综合利用系统,包括烘干机,所述烘干机的出料口处设置有绞龙提升机,绞龙提升机的出料口处连通有制粒机,所述烘干机上设置有进泥口,所述烘干机内错落设置有若干层传送带。所述传送带下方设置有烘干装置,所述烘干装置包括与所述烘干机底壁固定连接的烘干主管道,所述烘干主管道一端伸出所述烘干机外连通有热风机,所述烘干主管道与靠近地面的所述传送带之间设置有烘干架,所述烘干架与所述烘干机内壁固定连接,所述烘干架上沿所述传送带走向平行设置有若干出风管道,所述出风管道上朝向所述传送带一侧设置有若干出风口,所述出风管道与所述烘干主管道连通设置,所述烘干机的顶壁上设置有出气口。
8.通过采用上述技术方案,多层传送带的设置可以延长污泥输送的路径,从而延长
污泥在烘干机中烘干的时间,烘干主管道可以将热风机产生的热风通入烘干机内,同时将热风机设置在烘干机的外部方便了工作人员对烘干装置的,当热空气从烘干主管道中进入之后烘干主管道中之后热空气从烘干架上的若干出风管上的出风口排出,热空气进入烘干机内向上流动过程中对若干层传送带上的污泥进行烘干,最终烘干后的废气会从出气口中排出。通过将对污泥烘干用的烘干主管道以及出风管设置在传送带下方,使热空气向上升腾过程中对多层传送带上的污泥均能进行烘干,热空气向上流动过程中由于烘干过程中污泥内的水分蒸发吸热,热空气向上移动过程中会出现温度递减的情况,这样在不同层的传送带所在区域形成了不同的温度区域,且温度区域由上至下依次递增,这样的温度区域可以对进入的污泥进行温度逐步上升的烘干处理。同时多个出风管道上的设置可以使从出风口中排出的热空气均作用于传送带所覆盖的竖直空间,从而增强烘干效果。
9.本高新技术进一步设置为:所述传送带上设置有若干通气孔。
10.通过采用上述技术方案,通气孔的设置可以将方便热空气从下往上流动过程中从传送带中直接穿过,直接作用于污泥下表面,有利于增强烘干效果。
11.本高新技术进一步设置为:所述烘干机的侧壁上靠近顶壁位置设置有回流入风口,所述烘干机的侧壁上设置有回流出风口,所述回路入风口处设置有抽风机,所述回流入风口与所述回流出风口之间连通有回流管道。
12.通过采用上述技术方案,回流入风口和回流出风口在回流管道的连通下实现了烘干机内热空气的回流,热空气在经过所有传送带之后仍会具有较高温度,此时这些写余热会从会流入风口处被抽风机抽入回流管道,并从回流出风口处排出,从而对烘干机内的热量进行补充,使烘干机内可以形成热量自补充,可以降低热风机的负荷。
13.本高新技术进一步设置为:所述回流管道内可拆卸设置有回流滤水网。
14.通过采用上述技术方案,回流滤水网的设置可以将从回流入风口处进入的热空气进行除水作业,避免烘干过程中热空气带走的水分再次进入烘干机内,降低烘干效果。
15.本高新技术进一步设置为:所述回流管道内对应所述回流滤水网位置设置有供回流滤水网插入固定的插入槽,且所述回流管道上对应所述回流滤水网位置设置有检修门,所述检修门与所述回流管道之间设置有锁紧件。
16.通过采用上述技术方案,插入槽的设置可以为回流滤水网提供插接固定位置,同时在需要对回流滤水网进行更换时,工作人员可以打开检修门将回流滤水网从插入槽中抽出即可。
17.本高新技术进一步设置为:所述出气口连通有过滤箱,所述过滤箱内设置有光触媒网。
18.通过采用上述技术方案,过滤箱的设置可以对从出气口中排出的废气进行过滤,同时光触媒网的设置可以将大部分有害有机物分解,从而对废气进行净化。
19.本高新技术进一步设置为:所述过滤箱的排气口处设置有防护网。
20.通过采用上述技术方案:防护网的设置可以防止外部杂物进入过滤箱内对过滤箱内部结构造成破坏。
21.本高新技术进一步设置为:所述烘干架与所述传送带之间设置有防掉落网。
22.通过采用上述技术方案,防掉落网的设置可以防止污泥在传送带上运输时发生掉落对排气管道造成砸伤的情况发生,一方面起到了保护排气管道的作用,另一方面掉落的
污泥在防掉落网上被收集,方便了工作人员对掉落污泥的收集清理。
23.综上所述,本高新技术的有益技术效果为:
24.1.通过在烘干架上设置有多个排气管道,使热气从传送带的下方向上均匀流动,从而增强了烘干效果。
25.2.通过设置回流管道可以使烘干箱捏实现热量回流,使烘干机内可以形成热量自补充,可以降低热风机的负荷。
附图说明
26.图1是本高新技术的整体结构示意图。
27.图2是本高新技术的烘干机的截面示意图。
28.图3是本高新技术的过滤箱的截面示意图。
29.图4是本高新技术的回流管道的截面示意图,旨在展示回流过滤网的安装结构。
30.附图标记:1、烘干机;11、进泥口;12、出气口;2、制粒机;3、传送带;31、通气孔;4、烘干装置;41、烘干主管道;42、烘干架;43、出风管道;44、出风口;45、热风机;5、回流入风口;51、回流出风口;52、回流管道;53、抽风机;54、回流滤水网;55、插入槽;56、检修门;57、锁紧件;6、过滤箱;61、光触媒网;62、防护网;7、防掉落网。
具体实施方式
31.以下结合附图对本高新技术作进一步详细说明。
32.参照图1和图2,为本高新技术公开的一种利用污泥加工有机肥的污泥综合利用系统,包括烘干机1,烘干机1连通有制粒机2,烘干机1上设置有进泥口11,烘干机1内设置有若干层传送带3,本实施例中设置有3层传送带3,且三层传送带3长度方向错开设置,传送带3上设置有若干供热空气通过的通气孔31。传送带3下方设置有烘干装置4,烘干装置4包括与烘干机1底壁固定连接的烘干主管道41,烘干主管道41与靠近地面的传送带3之间设置有烘干架42,烘干架42与烘干机1内壁固定连接,烘干架42上沿传送带3走向平行设置有若干出风管道43,出风管道43上朝向传送带3一侧设置有若干出风口44,出风管道43与烘干主管道41连通设置,烘干机1的顶壁上设置有出气口12。同时考虑到在运送过程中可能会有污泥从传送带3上掉落,在烘干架42与传送带3之间设置有防掉落网7。多层传送带3的设置可以延长污泥输送的路径,从而延长污泥在烘干机1中烘干的时间,烘干主管道41可以将热风机45产生的热风通入烘干机1内,同时将热风机45设置在烘干机1的外部方便了工作人员对烘干装置4的,当热空气从烘干主管道41中进入之后烘干主管道41中之后热空气从烘干架42上的若干出风管上的出风口44排出,热空气进入烘干机1内向上流动过程中对若干层传送带3上的污泥进行烘干,最终烘干后的废气会从出气口12中排出。
33.参照图3,考虑到烘干机1内的气体直接从出气口12排出会造成污染,故在出气口12连通有过滤箱6,过滤箱6内设置从入气口到排气口依次设置有初级过滤网、高级过滤网、光触媒网61、以及防护网62。过滤箱6中的初级过滤网以及高级过滤网可以对从出气口12中排出的废气进行过滤,同时光触媒网61的设置可以将大部分有害有机物分解,从而对废气进行净化。
34.参照图2,考虑到热空气在进行烘干之后仍会具有余热,直接排放对能源浪费比较
严重,故在烘干机1的侧壁上靠近顶壁位置设置有回流入风口5,烘干机1的侧壁上设置有回流出风口51,回路入风口处设置有抽风机53,回流入风口5与回流出风口51之间连通有回流管道52。回流入风口5和回流出风口51在回流管道52的连通下实现了烘干机1内热空气的回流,热空气在经过所有传送带3之后仍会具有较高温度,此时这些写余热会从会流入风口处被抽风机53抽入回流管道52,并从回流出风口51处排出,从而对烘干机1内的热量进行补充,使烘干机1内可以形成热量自补充,可以降低热风机45的负荷。进一步的考虑到已经经过三层传送带3的热空气中含有较多水分,需要对这些水分进行干燥去除,在回流管道52内可拆卸设置有回流滤水网54,本实施例中回流滤水网54中采用硅胶干燥剂。
35.参照图4,同时考虑到回流滤水网54需要进行定时的更换,以防止除水效果减弱,故在回流管道52内对应回流滤水网54位置设置有供回流滤水网54插入固定的插入槽55,且回流管道52上对应回流滤水网54位置设置有检修门56,检修门56与回流管道52之间设置有锁紧件57。插入槽55的设置可以为回流滤水网54提供插接固定位置,同时在需要对回流滤水网54进行更换时,工作人员可以打开检修门56将回流滤水网54从插入槽55中抽出即可。
36.本实施例的实施原理为:当进行有机肥料的制作时,污泥从进泥口11进入烘干机1中,并落到传送带3上,污泥在传送带3上运送的过程中被由热风机45产生的热风进行烘干,最终从烘干机1中运出直到制粒机2中被加工成粒状有机肥料。在烘干过程中,热风机45产生的热风沿烘干主管道41移动至出风管道43中,并从出风口44中排出,之后热气经过三层传送带3对污泥进行烘干处理,之后一部分热气会从出风口44处排出,并经过过滤箱6中初级过滤网、高级过滤网以及光触媒网61的过滤净化。另一部分热空气会在抽风机53的作用下从回流入风口5进入,并经过回流滤水网54的作用除去空气内含有的水分,之后从回流出风口51处排出重新作用于接近地面的传送带3附近,对污泥进行再次加热烘干。
37.本具体实施方式的实施例均为本高新技术的较佳实施例,并非依此限制本高新技术的保护范围,故:凡依本高新技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本高新技术的保护范围之内。

技术特征:
1.一种利用污泥加工有机肥的污泥综合利用系统,包括烘干机(1),所述烘干机(1)连通有制粒机(2),所述烘干机(1)上设置有进泥口(11),其特征在于:所述烘干机(1)内错落设置有若干层传送带(3),所述传送带(3)下方设置有烘干装置(4),所述烘干装置(4)包括与所述烘干机(1)底壁固定连接的烘干主管道(41),所述烘干主管道(41)一端伸出所述烘干机(1)外连通有热风机(45),所述烘干主管道(41)与靠近地面的所述传送带(3)之间设置有烘干架(42),所述烘干架(42)与所述烘干机(1)内壁固定连接,所述烘干架(42)上沿所述传送带(3)走向平行设置有若干出风管道(43),所述出风管道(43)上朝向所述传送带(3)一侧设置有若干出风口(44),所述出风管道(43)与所述烘干主管道(41)连通设置,所述烘干机(1)的顶壁上设置有出气口(12)。2.根据权利要求1所述的一种利用污泥加工有机肥的污泥综合利用系统,其特征在于:所述传送带(3)上设置有若干通气孔(31)。3.根据权利要求2所述的一种利用污泥加工有机肥的污泥综合利用系统,其特征在于:所述烘干机(1)的侧壁上靠近顶壁位置设置有回流入风口(5),所述烘干机(1)的侧壁上设置有回流出风口(51),所述回流入风口(5)处设置有抽风机(53),所述回流入风口(5)与所述回流出风口(51)之间连通有回流管道(52)。4.根据权利要求3所述的一种利用污泥加工有机肥的污泥综合利用系统,其特征在于:所述回流管道(52)内可拆卸设置有回流滤水网(54)。5.根据权利要求4所述的一种利用污泥加工有机肥的污泥综合利用系统,其特征在于:所述回流管道(52)内对应所述回流滤水网(54)位置设置有供回流滤水网(54)插入固定的插入槽(55),且所述回流管道(52)上对应所述回流滤水网(54)位置设置有检修门(56),所述检修门(56)与所述回流管道(52)之间设置有锁紧件(57)。6.根据权利要求5所述的一种利用污泥加工有机肥的污泥综合利用系统,其特征在于:所述出气口(12)连通有过滤箱(6),所述过滤箱(6)内设置有光触媒网(61)。7.根据权利要求6所述的一种利用污泥加工有机肥的污泥综合利用系统,其特征在于:所述过滤箱(6)的排气口处设置有防护网(62)。8.根据权利要求7所述的一种利用污泥加工有机肥的污泥综合利用系统,其特征在于:所述烘干架(42)与所述传送带(3)之间设置有防掉落网(7)。
技术总结
本高新技术涉及一种利用污泥加工有机肥的污泥综合利用系统,包括烘干机,所述烘干机连通有制粒机,所述烘干机上设置有进泥口,所述烘干机内错落设置有若干层传送带。所述传送带下方设置有烘干装置,所述烘干装置包括与所述烘干机底壁固定连接的烘干主管道,所述烘干主管道一端伸出所述烘干机外连通有热风机,所述烘干主管道与靠近地面的所述传送带之间设置有烘干架,所述烘干架与所述烘干机内壁固定连接,所述烘干架上沿所述传送带走向平行设置有若干出风管道,所述出风管道上朝向所述传送带一侧设置有若干出风口,所述出风管道与所述烘干主管道连通设置,所述烘干机的顶壁上设置有出气口。本高新技术具有良好的烘干效果。本高新技术具有良好的烘干效果。本高新技术具有良好的烘干效果。

技术开发人、权利持有人:楚百勇 楚百磊

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