1.本高新技术属于螺纹丝杆清洁技术领域，特别是涉及一种螺纹丝杆用内槽清污装置。
背景技术：
2.螺纹丝杆是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是艾克姆螺杆的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滑动动作变成滚动动作。
3.目前，在对螺纹丝杆进行清洗时，由于螺纹丝杆表面有螺纹槽，因此很难将螺纹丝杆清洗干净，为此，本高新技术设计了一种螺纹丝杆用内槽清污装置，以此，解决以上问题。
技术实现要素：
4.本高新技术的目的在于提供一种螺纹丝杆用内槽清污装置，通过支撑组件、螺纹丝杆、升降组件和清污组件的结合使用，解决了现有的螺纹丝杆用清污装置难以将螺纹丝杆清洗干净的问题。
5.为解决上述技术问题，本高新技术是通过以下技术方案实现的：
6.本高新技术为一种螺纹丝杆用内槽清污装置，包括支撑组件，所述支撑组件的内部底端夹持有一螺纹丝杆，所述支撑组件的内部顶端滑动连接有一升降组件，所述升降组件的内部滑动连接有一清污组件；
7.所述支撑组件包括一支撑板，所述支撑板底端的一相对内壁均转动连接有一圆板，两所述圆板相互靠近的一表面均固定安装有一“u”形托板，所述支撑板的外表面设有一驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿支撑板与一圆板固定连接，所述支撑板顶端的一相对内壁均开设有一滑槽，所述支撑板的两侧面均固定安装有一侧板，所述侧板上固定安装有一电动伸缩杆；
8.所述螺纹丝杆包括一丝杆主体，所述丝杆主体的周侧面开设有螺纹槽；
9.所述升降组件包括一升降板，所述升降板的上表面开设有一贯穿的条形槽，所述升降板的前表面开设有一贯穿的第一限位槽和一贯穿的第二限位槽，所述升降板的两侧面均固定安装有一滑块，所述滑块位于滑槽的内部，所述滑块远离升降板的一表面固定安转有一连接块，所述连接块的下表面和电动伸缩杆的顶端固定连接；
10.所述清污组件包括一移动块，所述移动块位于条形槽的内部，所述移动块的两侧面均固定安装有两限位杆，所述位于上方的两限位杆处于第一限位槽的内部，所述位于下方的两限位杆处于第二限位槽的内部，所述移动块的底端固定安装有一清污杆，所述清污
杆的底端固定安装有一清污头，所述清污头位于螺纹槽的内部。
11.优选的，所述支撑板的外侧固定安装有一电机底座，所述驱动电机固定安装在电机底座上。
12.优选的，所述丝杆主体的一端位于一“u”形托板的内部通过限位螺栓进行限位，所述丝杆主体的另一端位于另一“u”形托板的内部通过另一限位螺栓进行限位。
13.优选的，所述第一限位槽位于第二限位槽的上方，所述第一限位槽和第二限位槽的两端均向上倾斜。
14.优选的，所述限位杆的形状为圆柱形，且限位杆的周侧面光滑。
15.本高新技术具有以下有益效果：
16.本高新技术通过启动驱动电机，从而使丝杆主体转动，使位于螺纹槽内部的清污头被迫向前移动，从而对螺纹槽内部的污渍进行清理，本高新技术通过支撑组件、螺纹丝杆、升降组件和清污组件的结合使用，能够快速的对螺纹槽内部的污渍进行清理，从而解决了现有的螺纹丝杆用清污装置难以将螺纹丝杆清洗干净的问题。
17.当然，实施本高新技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本高新技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本高新技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为一种螺纹丝杆用内槽清污装置的结构示意图；
20.图2为图1的正视图；
21.图3为图1的剖视图；
22.图4为支撑组件的结构示意图；
23.图5为螺纹丝杆的结构示意图；
24.图6为升降组件的结构示意图；
25.图7为清污组件的结构示意图；
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1-支撑组件，101-支撑板，102-圆板，103
-“
u”形托板，104-限位螺栓，105-电机底座，106-驱动电机，107-滑槽，108-侧板，109-电动伸缩杆，2-螺纹丝杆，201-丝杆主体，202-螺纹槽，3-升降组件，301-升降板，302-条形槽，303-第一限位槽，304-第二限位槽，305-滑块，306-连接块，4-清污组件，401-移动块，402-限位杆，403-清污杆，404-清污头。
具体实施方式
28.下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本高新技术保护的范围。
29.请参阅图1-7所示，本高新技术为一种螺纹丝杆用内槽清污装置，包括支撑组件1，
所述支撑组件1的内部底端夹持有一螺纹丝杆2，所述支撑组件1的内部顶端滑动连接有一升降组件3，所述升降组件3的内部滑动连接有一清污组件4；
30.所述支撑组件1包括一支撑板101，所述支撑板101底端的一相对内壁均转动连接有一圆板102，两所述圆板102相互靠近的一表面均固定安装有一“u”形托板103，所述支撑板101的外表面设有一驱动电机106，所述驱动电机106的输出端贯穿支撑板101与一圆板102固定连接，所述支撑板101顶端的一相对内壁均开设有一滑槽107，所述支撑板101的两侧面均固定安装有一侧板108，所述侧板108上固定安装有一电动伸缩杆109；
31.所述螺纹丝杆2包括一丝杆主体201，所述丝杆主体201的周侧面开设有螺纹槽202；
32.所述升降组件3包括一升降板301，所述升降板301的上表面开设有一贯穿的条形槽302，所述升降板301的前表面开设有一贯穿的第一限位槽303和一贯穿的第二限位槽304，所述升降板301的两侧面均固定安装有一滑块305，所述滑块305位于滑槽107的内部，所述滑块305远离升降板301的一表面固定安转有一连接块306，所述连接块306的下表面和电动伸缩杆109的顶端固定连接；
33.所述清污组件4包括一移动块401，所述移动块401位于条形槽302的内部，所述移动块401的两侧面均固定安装有两限位杆402，所述位于上方的两限位杆402处于第一限位槽303的内部，所述位于下方的两限位杆402处于第二限位槽304的内部，所述移动块401的底端固定安装有一清污杆403，所述清污杆403的底端固定安装有一清污头404，所述清污头404位于螺纹槽202的内部。
34.进一步的，所述支撑板101的外侧固定安装有一电机底座105，所述驱动电机106固定安装在电机底座105上。
35.进一步的，所述丝杆主体201的一端位于一“u”形托板103的内部通过限位螺栓104进行限位，所述丝杆主体201的另一端位于另一“u”形托板103的内部通过另一限位螺栓104进行限位。
36.进一步的，所述第一限位槽303位于第二限位槽304的上方，所述第一限位槽303和第二限位槽304的两端均向上倾斜。
37.进一步的，所述限位杆402的形状为圆柱形，且限位杆402的周侧面光滑。
38.本实施例的一个具体应用为：当需要对螺纹丝杆2进行清污时，首先将螺纹丝杆2的一端放置在“u”形托板103的内部，将螺纹丝杆2的另一端放置在另一“u”形托板103的内部，之后通过旋拧限位螺栓104对螺纹丝杆2进行固定，然后启动电动伸缩杆109的控制开关，使电动伸缩杆109收缩，电动伸缩杆109的收缩将会带动升降组件3整体下降，此时位于升降组件3内部的清污组件4将会随着升降组件3的下降而下降，直到清污头404插入到螺纹槽202的内部，之后启动驱动电机106，驱动电机106将会带动丝杆主体201旋转，丝杆主体201的旋转将会使清污组件4被迫向前移动，此时清污组件4底端的清污头404将会对螺纹槽202内部的污渍进行清理。
39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本高新技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例
中以合适的方式结合。
40.以上公开的本高新技术优选实施例只是用于帮助阐述本高新技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本高新技术的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本高新技术。本高新技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
技术特征：
1.一种螺纹丝杆用内槽清污装置，包括支撑组件（1），其特征在于：所述支撑组件（1）的内部底端夹持有一螺纹丝杆（2），所述支撑组件（1）的内部顶端滑动连接有一升降组件（3），所述升降组件（3）的内部滑动连接有一清污组件（4）；所述支撑组件（1）包括一支撑板（101），所述支撑板（101）底端的一相对内壁均转动连接有一圆板（102），两所述圆板（102）相互靠近的一表面均固定安装有一“u”形托板（103），所述支撑板（101）的外表面设有一驱动电机（106），所述驱动电机（106）的输出端贯穿支撑板（101）与一圆板（102）固定连接，所述支撑板（101）顶端的一相对内壁均开设有一滑槽（107），所述支撑板（101）的两侧面均固定安装有一侧板（108），所述侧板（108）上固定安装有一电动伸缩杆（109）；所述螺纹丝杆（2）包括一丝杆主体（201），所述丝杆主体（201）的周侧面开设有螺纹槽（202）；所述升降组件（3）包括一升降板（301），所述升降板（301）的上表面开设有一贯穿的条形槽（302），所述升降板（301）的前表面开设有一贯穿的第一限位槽（303）和一贯穿的第二限位槽（304），所述升降板（301）的两侧面均固定安装有一滑块（305），所述滑块（305）位于滑槽（107）的内部，所述滑块（305）远离升降板（301）的一表面固定安转有一连接块（306），所述连接块（306）的下表面和电动伸缩杆（109）的顶端固定连接；所述清污组件（4）包括一移动块（401），所述移动块（401）位于条形槽（302）的内部，所述移动块（401）的两侧面均固定安装有两限位杆（402），所述位于上方的两限位杆（402）处于第一限位槽（303）的内部，所述位于下方的两限位杆（402）处于第二限位槽（304）的内部，所述移动块（401）的底端固定安装有一清污杆（403），所述清污杆（403）的底端固定安装有一清污头（404），所述清污头（404）位于螺纹槽（202）的内部。2.根据权利要求1所述的一种螺纹丝杆用内槽清污装置，其特征在于，所述支撑板（101）的外侧固定安装有一电机底座（105），所述驱动电机（106）固定安装在电机底座（105）上。3.根据权利要求1所述的一种螺纹丝杆用内槽清污装置，其特征在于，所述丝杆主体（201）的一端位于一“u”形托板（103）的内部通过限位螺栓（104）进行限位，所述丝杆主体（201）的另一端位于另一“u”形托板（103）的内部通过另一限位螺栓（104）进行限位。4.根据权利要求1所述的一种螺纹丝杆用内槽清污装置，其特征在于，所述第一限位槽（303）位于第二限位槽（304）的上方，所述第一限位槽（303）和第二限位槽（304）的两端均向上倾斜。5.根据权利要求1所述的一种螺纹丝杆用内槽清污装置，其特征在于，所述限位杆（402）的形状为圆柱形，且限位杆（402）的周侧面光滑。
技术总结
本高新技术公开了一种螺纹丝杆用内槽清污装置，涉及螺纹丝杆清洁技术领域。本高新技术包括支撑组件，支撑组件的内部底端夹持有一螺纹丝杆，支撑组件的内部顶端滑动连接有一升降组件，升降组件的内部滑动连接有一清污组件，支撑组件包括一支撑板，支撑板底端的一相对内壁均转动连接有一圆板。本高新技术通过启动驱动电机，从而使丝杆主体转动，使位于螺纹槽内部的清污头被迫向前移动，从而对螺纹槽内部的污渍进行清理，本高新技术通过支撑组件、螺纹丝杆、升降组件和清污组件的结合使用，能够快速的对螺纹槽内部的污渍进行清理，从而解决了现有的螺纹丝杆用清污装置难以将螺纹丝杆清洗干净的问题。杆清洗干净的问题。杆清洗干净的问题。
技术开发人、权利持有人：项靖
