1.本发明涉及铝材回收设备领域，具体涉及一种废旧铝型材回收处理装置。
背景技术：
2.铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。铝材会被加工成一些特殊形状的铝型材例如h形铝材。
3.铝材到达其使用寿命后，可以进行回收利用。例如，h形铝材需要先分解成三个长条铝条，然后在进行下一步的处理。目前，都是依靠人工进行剪切处理，效率比较低，而且耗费巨大的人力以及物力。此为，现有技术的不足之处。
技术实现要素：
4.本发明要解决的技术问题是提供一种废旧铝型材回收处理装置，方便铝型材的竖板与横板分离。
5.本发明采用如下技术方案实现发明目的：
6.一种废旧铝型材回收处理装置，包括支架，其特征在于：所述支架固定连接u形杆，所述u形杆固定连接l形板一，所述u形杆与所述l形板一形成存放槽，所述支架设置有直槽，所述支架固定连接电机，所述电机的输出轴穿过所述支架的一端，所述电机的输出轴固定连接螺杆的一端，所述螺杆设置在所述直槽内，所述螺杆轴承连接所述支架，所述直槽内设置有滑块，所述螺杆螺纹连接所述滑块，所述滑块固定连接处理机构。
7.作为本技术方案的进一步限定，所述处理机构包括底板，所述滑块固定连接所述底板，所述底板固定连接u形板，所述底板固定连接竖板，所述底板固定连接对称的空心方杆。
8.作为本技术方案的进一步限定，所述竖板固定连接双轴电机，所述双轴电机的一个输出轴穿过所述竖板，所述双轴电机的一个输出轴固定连接圆板，所述圆板的偏心处固定连接圆杆，所述双轴电机的另一个输出轴固定连接锥齿轮三。
9.作为本技术方案的进一步限定，所述锥齿轮三啮合锥齿轮四，所述锥齿轮四固定连接圆轴二，所述圆轴二轴承连接所述底板，所述圆轴二固定连接传动轴，所述传动轴穿过圆轴三，所述圆轴三轴承连接长坂，所述圆轴三固定连接锥齿轮五，所述传动轴穿过所述锥齿轮五，所述长坂固定连接对称的l形板二。
10.作为本技术方案的进一步限定，所述长坂固定连接支撑槽，所述支撑槽固定连接对称的竖杆，对称的所述竖杆分别设置在对应的所述空心方杆内，所述支撑槽固定连接连接杆，所述连接杆固定连接滑槽，所述圆杆设置在所述滑槽内。
11.作为本技术方案的进一步限定，对称的所述l形板分别轴承连接锥齿轮六的中心轴，对称的所述锥齿轮六分别啮合所述锥齿轮五，对称的所述锥齿轮六的中心轴分别固定
连接锥齿轮二，对称的所述锥齿轮二分别啮合锥齿轮一，对称的所述锥齿轮一分别固定连接圆轴一，对称的所述圆轴一分别轴承连接对应的所述l形板二，对称的所述圆轴一分别固定连接圆块一的偏心处。
12.作为本技术方案的进一步限定，所述传动轴穿过所述u形板，所述传动轴固定连接齿轮一，所述齿轮一啮合齿轮二，所述齿轮二固定连接圆块二的偏心处。
13.作为本技术方案的进一步限定，所述底板固定连接配重块。
14.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：
15.本装置设置双轴电机，通过双轴电机的转动，实现圆板转动和锥齿轮三的转动，圆板带动圆杆转动同时沿滑槽移动，圆杆带动滑槽往复上下移动，滑槽带动连接杆、支撑槽、竖杆、长板、l形板二等零件往复上下移动，锥齿轮三带动锥齿轮四、圆轴二及传动轴转动，圆轴三实现转动同时沿传动轴移动，通过各锥齿轮的啮合以及l形板带动实现圆块一转动同时往复上下移动，通过齿轮啮合，实现圆块二的转动。使圆块一距离h形铝材横板越远，圆块一挤压h形铝材变形越大，圆块二与圆块一配合转动，圆块一距离h形铝材横板越远，圆块二挤压h形铝材横板及竖板连接处变形越大，圆块一与圆块二反复的挤压h形铝材，使横板与竖板连接处断裂，实现竖板与横板分离。
附图说明
16.图1为本发明的立体结构示意图一。
17.图2为本发明的立体结构示意图二。
18.图3为本发明的局部立体结构示意图一。
19.图4为本发明的局部立体结构示意图二。
20.图5为本发明的局部立体结构示意图三。
21.图6为本发明的局部立体结构示意图四。
22.图7为本发明的局部立体结构示意图五。
23.图8为本发明的立体结构示意图三。
24.图中：1、l形板一，2、u形杆，3、支架，4、电机，5、存放槽，6、直槽，7、螺杆，8、圆块一，9、圆轴一，10、锥齿轮一，11、锥齿轮二，12、l形板二，13、长坂，14、u形板，15、配重块，16、滑块，17、圆轴二，18、底板，19、锥齿轮三，20、竖板，21、空心方杆，22、双轴电机，23、锥齿轮四，24、传动轴，25、圆轴三，26、锥齿轮五，27、锥齿轮六，28、齿轮一，29、圆块二，30、支撑槽，31、竖杆，32、连接杆，33、滑槽，34、圆杆，35、圆板，36、齿轮二。
具体实施方式
25.下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
26.在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。
27.术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
28.以下对示例性实施例的描述参照附图。不同图中相同的参考标号标出相同或相似的元件。以下详细描述并不限制本发明。相反，本发明的范围由所附权利要求限定。为了简单起见，以下实施例关于本系统的术语和结构进行说明，然而接下来将要说明的实施例并不局限于此系统，而是可应用于任何可以应用的其它系统。
29.如图1-图8所示，本发明包括支架3，所述支架3固定连接u形杆2，所述u形杆2固定连接l形板一1，所述u形杆2与所述l形板一1形成存放槽5，所述支架3设置有直槽6，所述支架3固定连接电机4，所述电机4的输出轴穿过所述支架3的一端，所述电机4的输出轴固定连接螺杆7的一端，所述螺杆7设置在所述直槽6内，所述螺杆7轴承连接所述支架3，所述直槽6内设置有滑块16，所述螺杆7螺纹连接所述滑块16，所述滑块16固定连接处理机构。
30.所述处理机构包括底板18，所述滑块16固定连接所述底板18，所述底板18固定连接u形板14，所述底板8固定连接竖板20，所述底板8固定连接对称的空心方杆21。
31.所述竖板20固定连接双轴电机22，所述双轴电机22的一个输出轴穿过所述竖板20，所述双轴电机22的一个输出轴固定连接圆板35，所述圆板35的偏心处固定连接圆杆34，所述双轴电机22的另一个输出轴固定连接锥齿轮三19。
32.所述锥齿轮三19啮合锥齿轮四23，所述锥齿轮四23固定连接圆轴二17，所述圆轴二17轴承连接所述底板18，所述圆轴二17固定连接传动轴24，所述传动轴24穿过圆轴三25，所述圆轴三25轴承连接长坂13，所述圆轴三25固定连接锥齿轮五26，所述传动轴24穿过所述锥齿轮五26，所述长坂13固定连接对称的l形板二12。
33.所述长坂13固定连接支撑槽30，所述支撑槽30固定连接对称的竖杆31，对称的所述竖杆31分别设置在对应的所述空心方杆21内，所述支撑槽30固定连接连接杆32，所述连接杆32固定连接滑槽33，所述圆杆34设置在所述滑槽33内。
34.对称的所述l形板12分别轴承连接锥齿轮六27的中心轴，对称的所述锥齿轮六27分别啮合所述锥齿轮五26，对称的所述锥齿轮六27的中心轴分别固定连接锥齿轮二11，对称的所述锥齿轮二11分别啮合锥齿轮一10，对称的所述锥齿轮一10分别固定连接圆轴一9，对称的所述圆轴一9分别轴承连接对应的所述l形板二12，对称的所述圆轴一9分别固定连接圆块一8的偏心处。
35.所述传动轴24穿过所述u形板14，所述传动轴24固定连接齿轮一28，所述齿轮一28啮合齿轮二36，所述齿轮二36固定连接圆块二29的偏心处。
36.所述底板18固定连接配重块15。
37.本发明的工作流程为：初始状态时，滑块16靠近直槽6的一端，两个圆块一8边缘最短距离最大，圆块二29处于u形杆2居中位置。
38.将h形铝材横板接触u形杆2，h形铝材一端卡在两个圆块一8之间。
39.打开电机一4和双轴电机22，电机一4带动螺杆7转动，螺杆7带动滑块16沿直槽6一端，滑块16带动处理机构沿直槽6方向移动。双轴电机22带动圆板35和锥齿轮三19转动，圆板35带动圆杆34转动同时沿滑槽33移动，圆杆32带动滑槽33往复上下移动，滑槽33带动连
接杆32、支撑槽30、竖杆31、长板13及l形板二12往复上下移动，其中竖杆31沿空心方杆21移动，长板13带动圆轴三25沿传动轴24往复移动，传动轴24带动锥齿轮五26往复上下移动，l形板二12带动锥齿轮二11、锥齿轮六27、锥齿轮一10、圆轴一9及圆板一8往复上下移动。与此同时，锥齿轮三19带动锥齿轮四23、圆轴二17及传动轴24转动，传动轴24带动圆轴三25转动，圆轴三25带动锥齿轮五26转动，锥齿轮五26带动锥齿轮六27转动，锥齿轮六27带动锥齿轮二11转动，锥齿轮二11带动锥齿轮一10转动，锥齿轮一10带动圆轴一9和圆块一8转动，传动轴24带动齿轮一28转动，齿轮一28带动齿轮二36转动，齿轮二36带动圆块二29转动。
40.圆块一8转动同时往复上下移动，圆块二29转动。使圆块一8距离h形铝材横板越远，两个圆块一8边缘最短距离逐渐变小，圆块一8挤压h形铝材变形越大，圆块二29与圆块一8配合转动，圆块一8距离h形铝材横板越远，圆块二29挤压h形铝材横板及竖板连接处变形越大，通过电机4转动，滑块16带动处理机构的圆块一8和圆块二29移动，使圆块一8与圆块二29反复的挤压h形铝材，使横板与竖板连接处断裂，实现竖板与横板分离。
41.整篇说明书中所提到的“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例所述的具体特征、结构或特性包括在所公开的主题的至少一个实施例中。因而，在整篇说明书中各处出现的用语“在一个实施例中”或“在实施例中”不一定指同一实施例。此外，可采取任何合适的方式将具体特征、结构或特性结合在一个或多个实施例中。应当理解的是，本说明书并非意图限制本发明。相反，示例性实施例意图涵盖备选方案、改型方案和等同方案，它们包括在如由所附权利要求所限定的本发明的精神和范围内。此外，在示例性实施例的详细描述中，阐述了许多具体细节以提供对主张权利的发明的综合理解。然而，本领域技术人员应该理解的是，各种实施例也可在不具备这些具体细节的情况下予以实施。
42.虽然以特别的结合在实施例中描述了这些示例性实施例的特征和元件，但各特征和元件均可在不具备实施例的其它特征和元件的情况下单独使用，或与本文所公开的其它特征和元件相结合或不结合地使用。
43.此书面描述使用了包括最佳模式在内的实例来公开本发明，并且还使本领域的任何技术人员能够实施本发明，包括制作和利用任何装置或系统以及执行任何所结合的方法。本发明可取得专利权的范围通过权利要求来限定，并且可包括本领域技术人员所想到的其它实例。如果此类其它实例具有与权利要求的文字语言并无不同的结构元件，或者它们包括与权利要求的文字语言中所记载的结构元件等同的结构元件，则认为此类其它实例包含在权利要求的保护范围内。
技术特征：
1.一种废旧铝型材回收处理装置，包括支架(3)，其特征在于：所述支架(3)固定连接u形杆(2)，所述u形杆(2)固定连接l形板一(1)，所述u形杆(2)与所述l形板一(1)形成存放槽(5)；所述支架(3)设置有直槽(6)，所述支架(3)固定连接电机(4)，所述电机(4)的输出轴穿过所述支架(3)的一端，所述电机(4)的输出轴固定连接螺杆(7)的一端，所述螺杆(7)设置在所述直槽(6)内，所述螺杆(7)轴承连接所述支架(3)；所述直槽(6)内设置有滑块(16)，所述螺杆(7)螺纹连接所述滑块(16)；所述滑块(16)固定连接处理机构。2.如权利要求1所述的废旧铝型材回收处理装置，其特征在于：所述处理机构包括底板(18)，所述滑块(16)固定连接所述底板(18)，所述底板(18)固定连接u形板(14)，所述底板(8)固定连接竖板(20)，所述底板(8)固定连接对称的空心方杆(21)。3.如权利要求2所述的废旧铝型材回收处理装置，其特征在于：所述竖板(20)固定连接双轴电机(22)，所述双轴电机(22)的一个输出轴穿过所述竖板(20)，所述双轴电机(22)的一个输出轴固定连接圆板(35)，所述圆板(35)的偏心处固定连接圆杆(34)，所述双轴电机(22)的另一个输出轴固定连接锥齿轮三(19)。4.如权利要求2所述的废旧铝型材回收处理装置，其特征在于：所述锥齿轮三(19)啮合锥齿轮四(23)，所述锥齿轮四(23)固定连接圆轴二(17)，所述圆轴二(17)轴承连接所述底板(18)，所述圆轴二(17)固定连接传动轴(24)，所述传动轴(24)穿过圆轴三(25)，所述圆轴三(25)轴承连接长坂(13)，所述圆轴三(25)固定连接锥齿轮五(26)，所述传动轴(24)穿过所述锥齿轮五(26)，所述长坂(13)固定连接对称的l形板二(12)。5.如权利要求4所述的废旧铝型材回收处理装置，其特征在于：所述长坂(13)固定连接支撑槽(30)，所述支撑槽(30)固定连接对称的竖杆(31)，对称的所述竖杆(31)分别设置在对应的所述空心方杆(21)内，所述支撑槽(30)固定连接连接杆(32)，所述连接杆(32)固定连接滑槽(33)，所述圆杆(34)设置在所述滑槽(33)内。6.如权利要求4所述的废旧铝型材回收处理装置，其特征在于：对称的所述l形板(12)分别轴承连接锥齿轮六(27)的中心轴，对称的所述锥齿轮六(27)分别啮合所述锥齿轮五(26)，对称的所述锥齿轮六(27)的中心轴分别固定连接锥齿轮二(11)，对称的所述锥齿轮二(11)分别啮合锥齿轮一(10)，对称的所述锥齿轮一(10)分别固定连接圆轴一(9)，对称的所述圆轴一(9)分别轴承连接对应的所述l形板二(12)，对称的所述圆轴一(9)分别固定连接圆块一(8)的偏心处。7.如权利要求4所述的废旧铝型材回收处理装置，其特征在于：所述传动轴(24)穿过所述u形板(14)，所述传动轴(24)固定连接齿轮一(28)，所述齿轮一(28)啮合齿轮二(36)，所述齿轮二(36)固定连接圆块二(29)的偏心处。8.如权利要求2所述的废旧铝型材回收处理装置，其特征在于：所述底板(18)固定连接配重块(15)。
技术总结
本发明公开了一种废旧铝型材回收处理装置，包括支架，其特征在于，所述支架固定连接U形杆，所述U形杆固定连接L形板一，所述U形杆与所述L形板一形成存放槽，所述支架设置有直槽，所述支架固定连接电机，所述电机的输出轴穿过所述支架的一端，所述电机的输出轴固定连接螺杆的一端，所述螺杆设置在所述直槽内，所述螺杆轴承连接所述支架，所述直槽内设置有滑块，所述螺杆螺纹连接所述滑块，所述滑块固定连接处理机构。本发明涉及铝材回收设备领域，具体涉及一种废旧铝型材回收处理装置，方便铝型材的竖板与横板分离。的竖板与横板分离。的竖板与横板分离。
技术开发人、权利持有人：陈海仁
