1.本发明涉及石尾矿选矿技术领域，尤其涉及一种叶蜡石尾矿综合利用选矿方法。
背景技术：
2.叶蜡石主要由酸性火山凝灰岩经热液蚀变而成，在某些富铝的变质岩中也有产出，我国叶蜡床按成因可分为热液型和变质型两大类；叶蜡石主要用于生产耐火材料、陶瓷、填料、涂料、杀虫剂，还用于橡胶制品、化妆品、农药等的填料和载体。在陶瓷工业用来生产陶瓷、面砖、电瓷、卫生瓷；造纸工业用作填料，增加纸张的密度、平滑性、均整性、柔软性及透印性；叶蜡石与黏土可制成耐火泥浆、耐火涂料、耐火混凝土骨料；与石英熔炼拉成玻璃纤维可制玻璃钢，或制成耐酸、碱及高温的玻璃布；转炉炼钢用于盛钢桶衬砖；在化工工业用于塑料、橡胶填料，其表面亲有机物性能在偶联剂作用下增强，作为助剂可以提高塑料的强度和刚度，增加橡胶的耐磨性和强度；
3.目前，在对叶蜡石进行选矿时，一般矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生(伴生)的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料；但是，选矿过程中会产生很多尾矿，现有处理尾矿的方式是将其丢弃，这就造成了尾矿的浪费。
技术实现要素：
4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在尾矿直接丢弃造成浪费的缺点，而提出的一种叶蜡石尾矿综合利用选矿方法。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.设计一种叶蜡石尾矿综合利用选矿方法，包括如下步骤：
7.步骤1：将叶蜡石尾矿投入破碎设备中进行破碎处理，然后将破碎后的尾矿颗粒进行筛分，主要筛选出颗粒直径小于20厘米的尾矿颗粒；
8.步骤2：将筛选的直径小于20厘米的尾矿颗粒经过一道水洗，然后继续进行筛分，将颗粒直径大于10厘米尾矿颗粒直接筛出，且粗粒级产品送入料堆；
9.步骤3：将步骤2中筛分的尾矿颗粒投入8厘米筛网的振动筛，加水口置于振动筛上部，筛洗出8-10厘米的二道产品进入料堆；
10.步骤4：将步骤3筛下的尾矿颗粒送入洗砂机，洗出1-5厘米和5-8厘米两个粒级的产品，此两种产品合并为一种产品，进入料堆；
11.步骤5：将步骤3筛下的尾矿颗粒打入水利悬流器进行水洗，洗出100目1厘米的建筑用沙并送入料堆；
12.步骤6：将小于100目固形物的泥浆经泥浆泵进入板框压滤机脱水压滤成滤饼，滤饼为本工艺的最后一道产品，直接包装供陶瓷企业使用。
13.优选的，在步骤1中，筛出的直径大于20厘米的尾矿颗粒可以继续投入破碎设备
中，经过二次破碎后可进行二次筛选，而二次筛选后的直径大于20厘米的尾矿颗粒可以投入破碎设备中进行三次破碎，如此循环操作，最终可以将大部分叶蜡石尾矿进行筛分处理。
14.优选的，在步骤2中，叶蜡石尾矿被水洗后的废水可以进行收集，并将收集的废水投入沉淀池中沉淀。
15.优选的，在步骤5中，筛下的尾矿颗粒水洗后的废水进行收集，并将收集的废水投入沉淀池中沉淀，最后可以将沉淀的叶蜡石尾矿取出重复使用。
16.本发明提出的一种叶蜡石尾矿综合利用选矿方法，有益效果在于：本发明以排弃的叶蜡石尾矿为原料，经数道工序的处理，分离出五种可供不同工业使用的成品或半成品，减少了矿山的尾矿排放，达到了对尾矿进行综合利用的目的。
具体实施方式
17.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.一种叶蜡石尾矿综合利用选矿方法，包括如下步骤：
19.步骤1：将叶蜡石尾矿投入破碎设备中进行破碎处理，然后将破碎后的尾矿颗粒进行筛分，主要筛选出颗粒直径小于20厘米的尾矿颗粒；筛出的直径大于20厘米的尾矿颗粒可以继续投入破碎设备中，经过二次破碎后可进行二次筛选，而二次筛选后的直径大于20厘米的尾矿颗粒可以投入破碎设备中进行三次破碎，如此循环操作，最终可以将大部分叶蜡石尾矿进行筛分处理；
20.步骤2：将筛选的直径小于20厘米的尾矿颗粒经过一道水洗，然后继续进行筛分，将颗粒直径大于10厘米尾矿颗粒直接筛出，且粗粒级产品送入料堆；叶蜡石尾矿被水洗后的废水可以进行收集，并将收集的废水投入沉淀池中沉淀；
21.步骤3：将步骤2中筛分的尾矿颗粒投入8厘米筛网的振动筛，加水口置于振动筛上部，筛洗出8-10厘米的二道产品进入料堆；
22.步骤4：将步骤3筛下的尾矿颗粒送入洗砂机，洗出1-5厘米和5-8厘米两个粒级的产品，此两种产品合并为一种产品，进入料堆；
23.步骤5：将步骤3筛下的尾矿颗粒打入水利悬流器进行水洗，洗出100目1厘米的建筑用沙并送入料堆；筛下的尾矿颗粒水洗后的废水进行收集，并将收集的废水投入沉淀池中沉淀，最后可以将沉淀的叶蜡石尾矿取出重复使用；
24.步骤6：将小于100目固形物的泥浆经泥浆泵进入板框压滤机脱水压滤成滤饼，滤饼为本工艺的最后一道产品，直接包装供陶瓷企业使用。
25.本发明以排弃的叶蜡石尾矿为原料，经数道工序的处理，分离出五种可供不同工业使用的成品或半成品，减少了矿山的尾矿排放，达到了对尾矿进行综合利用的目的。
26.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种叶蜡石尾矿综合利用选矿方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：将叶蜡石尾矿投入破碎设备中进行破碎处理，然后将破碎后的尾矿颗粒进行筛分，主要筛选出颗粒直径小于20厘米的尾矿颗粒；步骤2：将筛选的直径小于20厘米的尾矿颗粒经过一道水洗，然后继续进行筛分，将颗粒直径大于10厘米尾矿颗粒直接筛出，且粗粒级产品送入料堆；步骤3：将步骤2中筛分的尾矿颗粒投入8厘米筛网的振动筛，加水口置于振动筛上部，筛洗出8-10厘米的二道产品进入料堆；步骤4：将步骤3筛下的尾矿颗粒送入洗砂机，洗出1-5厘米和5-8厘米两个粒级的产品，此两种产品合并为一种产品，进入料堆；步骤5：将步骤3筛下的尾矿颗粒打入水利悬流器进行水洗，洗出100目1厘米的建筑用沙并送入料堆；步骤6：将小于100目固形物的泥浆经泥浆泵进入板框压滤机脱水压滤成滤饼，滤饼为本工艺的最后一道产品，直接包装供陶瓷企业使用。2.根据权利要求1所述的一种叶蜡石尾矿综合利用选矿方法，其特征在于，在步骤1中，筛出的直径大于20厘米的尾矿颗粒可以继续投入破碎设备中，经过二次破碎后可进行二次筛选，而二次筛选后的直径大于20厘米的尾矿颗粒可以投入破碎设备中进行三次破碎，如此循环操作，最终可以将大部分叶蜡石尾矿进行筛分处理。3.根据权利要求1所述的一种叶蜡石尾矿综合利用选矿方法，其特征在于，在步骤2中，叶蜡石尾矿被水洗后的废水可以进行收集，并将收集的废水投入沉淀池中沉淀。4.根据权利要求3所述的一种叶蜡石尾矿综合利用选矿方法，其特征在于，在步骤5中，筛下的尾矿颗粒水洗后的废水进行收集，并将收集的废水投入沉淀池中沉淀，最后可以将沉淀的叶蜡石尾矿取出重复使用。
技术总结
本发明涉及石尾矿选矿技术领域，尤其是一种叶蜡石尾矿综合利用选矿方法，主要通过将叶蜡石尾矿投入破碎设备中进行破碎处理后，通过筛分成不同直径的颗粒、水洗、洗砂机和压滤几个工序分离出五种可供不同工业使用的成品或半成品，减少了矿山的尾矿排放，达到了对尾矿进行综合利用的目的。进行综合利用的目的。
技术开发人、权利持有人：杨文良 宗培新 李兴衡 邱智华
