1.本发明涉及再生建筑材料生产领域，尤其涉及新型再生建筑材料生产设备及生产方法。
背景技术：
2.建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料。建筑材料种类繁多，大致分为：(1)无机材料，它包括金属材料(包括黑色金属材料和有色金属材料)和非金属材料(如天然石材、烧土制品、水泥、混凝土及硅酸盐制品等)。(2)有机材料，它包括植物质材料、合成高分子材料(包括塑料、涂料、粘胶剂)和沥青材料。(3)复合材料，它包括沥青混凝土，聚合物混凝土等，一般由无机非金属材料与有机材料复合而成。
3.建筑材料在使用的过程中，无法避免会产生一些废料，对废料进行收集生产加工，形成再生建筑材料，现市面上用于再生建筑材料生产的设备大多数具有无法对建筑材料进行碾压与过滤两种加工方式同时进行、对渣土的细化程度较差和功能多样性较少的问题。
4.针对上述问题，为此，我们提出了新型再生建筑材料生产设备及生产方法。
技术实现要素：
5.本发明的目的在于提供新型再生建筑材料生产设备及生产方法，以解决上述技术问题。
6.本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：新型再生建筑材料生产设备，包括分筛机构和碾碎机构，分筛机构的上端安装有碾碎机构，所述分筛机构包括放置筒、出料槽、开设环槽、横置筛选机构和过滤盒，所述放置筒的侧端底部开设有出料槽，所述放置筒的左端底部开设有开设环槽，所述放置筒的侧端贯穿设置有横置筛选机构，所述放置筒的顶端安装有过滤盒，所述过滤盒的上端安装有碾碎机构，所述碾碎机构包括组装筒、螺旋碾压机构、置料边阀和内齿环圈，所述组装筒的内腔安装有螺旋碾压机构，所述组装筒的外圈边缘开设有置料边阀，所述组装筒的内圈底部开设有内齿环圈；
7.所述螺旋碾压机构包括驱动电机、旋转轴、旋转块、组装环圈、安装外杆、衔接块、外旋齿轮和带动齿轮，所述驱动电机的下端安装有旋转轴，所述旋转轴的下端安装有旋转块，所述旋转块的外圈安装有组装环圈，所述组装环圈的外圈环形阵列安装有安装外杆，所述安装外杆的另一端安装有衔接块，所述衔接块的下端安装有外旋齿轮，所述旋转块的底端安装有带动齿轮；
8.所述置料边阀包括边框壳、侧开孔、上接腔、顶安装板和置料竖筒，所述边框壳的侧端开设有侧开孔，所述边框壳的上端安装有上接腔，所述上接腔的上端安装有顶安装板，所述顶安装板的顶端两侧安装有置料竖筒。
9.优选的，所述带动齿轮的与外旋齿轮啮合，所述带动齿轮设定的直径大于外旋齿轮的直径，所述外旋齿轮与内齿环圈内端啮合。
10.优选的，所述横置筛选机构包括横向电机、横向旋转轴、串联外筒、带动扇和通透
孔，所述横向电机的侧端安装有横向旋转轴，所述横向旋转轴的外圈安装有串联外筒，所述串联外筒的外圈环形阵列开设有四组带动扇，所述带动扇的端面开设有通透孔。
11.优选的，所述过滤盒包括盒体、内滤网和边开腔，所述盒体的侧端开设有边开腔，所述内滤网通过边开腔放置于盒体内腔。
12.优选的，所述置料竖筒包括置料底筒、边缘腔、通料顶腔、安装漏斗、置料顶筒、边开槽和入料腔，所述置料底筒的边缘开设有边缘腔，所述置料底筒的顶端开设有通料顶腔，所述通料顶腔的上端安装有安装漏斗，所述安装漏斗的顶端与置料顶筒，所述置料顶筒的边缘开设与边开槽，所述置料顶筒的顶端安装有入料腔。
13.本发明提出的另一种技术方案：提供新型再生建筑材料生产设备的生产方法，包括以下步骤：
14.s1：将需要进行加工的建筑渣土通过料边阀放置进入装置内腔，通过向边缘腔与置料顶筒边缘对建筑渣土进行辅料添加，辅料与建筑渣土的基础混合后贯穿上接腔进入边框壳内腔；
15.s2：建筑渣土通过侧开孔进入组装筒的内腔，驱动电机驱动旋转轴进行匀速旋转，其带动带动齿轮进行逆时针旋转，带动齿轮的外圈与外旋齿轮啮合，外旋齿轮为反方向逆时针旋转，且外旋齿轮外端与内齿环圈内端啮合，通过外旋齿轮、带动齿轮与内齿环圈的配合，齿轮间啮合时产生的压力对建筑渣土进行碾压，将渣土中的较大颗粒的杂质进行碾碎；
16.s3：完成碾压后的渣土向下通过内滤网进行过滤，将无法通过内滤网的杂质保留于其上端，可通过边开腔将内滤网取出更换，能够通过的渣土继续向下进入分筛机构内腔；
17.s4：横向电机带动横向旋转轴进行逆时针旋转，横向旋转轴带动串联外筒和带动扇进行同向旋转，将自上而下掉落的渣土进行侧向筛选，通过带动扇逆时针旋转产生的推力，无法通过通透孔的渣土通过其推力向侧端推动至出料槽的边缘处，能够通过通透孔的渣土向下穿过其内腔，存储于开设环槽的内腔，将渣土进行分类筛选，将出料槽边缘处的渣土拿出装置，完成渣土细分化；
18.s5：将完成细分化的渣土，放置进入模具中，向其内腔添加清水后，混合加热烧制，完成对渣土的加工成形。
19.本发明的有益效果是：
20.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
21.1、本发明提出的新型再生建筑材料生产设备及生产方法，将需要进行加工的建筑渣土通过料边阀放置进入装置内腔，通过向边缘腔与置料顶筒边缘对建筑渣土进行辅料添加，辅料与建筑渣土的基础混合后贯穿上接腔进入边框壳内腔。
22.2、本发明提出的新型再生建筑材料生产设备及生产方法，建筑渣土通过侧开孔进入组装筒的内腔，驱动电机驱动旋转轴进行匀速旋转，其带动带动齿轮进行逆时针旋转，带动齿轮的外圈与外旋齿轮啮合，外旋齿轮为反方向逆时针旋转，且外旋齿轮外端与内齿环圈内端啮合，通过外旋齿轮、带动齿轮与内齿环圈的配合，齿轮间啮合时产生的压力对建筑渣土进行碾压，将渣土中的较大颗粒的杂质进行碾碎，完成碾压后的渣土向下通过内滤网进行过滤，将无法通过内滤网的杂质保留于其上端，可通过边开腔将内滤网取出更换，能够通过的渣土继续向下进入分筛机构内腔。
23.3、本发明提出的新型再生建筑材料生产设备及生产方法，横向电机带动横向旋转
轴进行逆时针旋转，横向旋转轴带动串联外筒和带动扇进行同向旋转，将自上而下掉落的渣土进行侧向筛选，通过带动扇逆时针旋转产生的推力，无法通过通透孔的渣土通过其推力向侧端推动至出料槽的边缘处，能够通过通透孔的渣土向下穿过其内腔，存储于开设环槽的内腔，将渣土进行分类筛选，将出料槽边缘处的渣土拿出装置，完成渣土细分化，将完成细分化的渣土，放置进入模具中，向其内腔添加清水后，混合加热烧制，完成对渣土的加工成形。
附图说明
24.图1为本发明新型再生建筑材料生产设备的结构示意图；
25.图2为本发明横置筛选机构的立体结构示意图；
26.图3为本发明过滤盒的立体结构示意图：
27.图4为本发明内齿环圈的结构示意图；
28.图5为本发明置料边阀的立体结构示意图；
29.图6为本发明置料竖筒的立体结构示意图；
30.图7为本发明螺旋碾压机构的立体结构示意图。
31.附图标记：1、分筛机构；11、放置筒；12、出料槽；13、开设环槽；14、横置筛选机构；141、横向电机；142、横向旋转轴；143、串联外筒；144、带动扇；145、通透孔；15、过滤盒；151、盒体；152、内滤网；153、边开腔；2、碾碎机构；21、组装筒；22、螺旋碾压机构；221、驱动电机；222、旋转轴；223、旋转块；224、组装环圈；225、安装外杆；226、衔接块；227、外旋齿轮；228、带动齿轮；23、置料边阀；231、边框壳；232、侧开孔；233、上接腔；234、顶安装板；235、置料竖筒；2351、置料底筒；2352、边缘腔；2353、通料顶腔；2354、安装漏斗；2355、置料顶筒；2356、边开槽；2357、入料腔；24、内齿环圈。
具体实施方式
32.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
33.下面结合附图描述本发明的具体实施例。
34.实施例1
35.如图1、5和6所示，新型再生建筑材料生产设备，包括分筛机构1和碾碎机构2，分筛机构1的上端安装有碾碎机构2，分筛机构1包括放置筒11、出料槽12、开设环槽13、横置筛选机构14和过滤盒15，放置筒11的侧端底部开设有出料槽12，放置筒11的左端底部开设有开设环槽13，放置筒11的侧端贯穿设置有横置筛选机构14，过滤盒15的上端安装有碾碎机构2，碾碎机构2包括组装筒21、螺旋碾压机构22、置料边阀23和内齿环圈24，置料竖筒235包括置料底筒2351、边缘腔2352、通料顶腔2353、安装漏斗2354、置料顶筒2355、边开槽2356和入料腔2357，置料底筒2351的边缘开设有边缘腔2352，置料底筒2351的顶端开设有通料顶腔2353，通料顶腔2353的上端安装有安装漏斗2354，安装漏斗2354的顶端与置料顶筒2355，置料顶筒2355的边缘开设与边开槽2356，置料顶筒2355的顶端安装有入料腔2357，安装外杆
225的另一端安装有衔接块226，衔接块226的下端安装有外旋齿轮227，旋转块223的底端安装有带动齿轮228，组装筒21的外圈边缘开设有置料边阀23，置料边阀23包括边框壳231、侧开孔232、上接腔233、顶安装板234和置料竖筒235，边框壳231的侧端开设有侧开孔232，边框壳231的上端安装有上接腔233，上接腔233的上端安装有顶安装板234，顶安装板234的顶端两侧安装有置料竖筒235，组装筒21的内圈底部开设有内齿环圈24，带动齿轮228的与外旋齿轮227啮合，带动齿轮228设定的直径大于外旋齿轮227的直径，外旋齿轮227与内齿环圈24内端啮合。
36.实施例2
37.如图3、4和7所示，新型再生建筑材料生产设备，放置筒11的顶端安装有过滤盒15，过滤盒15包括盒体151、内滤网152和边开腔153，盒体151的侧端开设有边开腔153，内滤网152通过边开腔153放置于盒体151内腔，组装筒21的内腔安装有螺旋碾压机构22，螺旋碾压机构22包括驱动电机221、旋转轴222、旋转块223、组装环圈224、安装外杆225、衔接块226、外旋齿轮227和带动齿轮228，驱动电机221的下端安装有旋转轴222，旋转轴222的下端安装有旋转块223，旋转块223的外圈安装有组装环圈224，组装环圈224的外圈环形阵列安装有安装外杆225，建筑渣土通过侧开孔232进入组装筒21的内腔，驱动电机221驱动旋转轴222进行匀速旋转，其带动带动齿轮228进行逆时针旋转，带动齿轮228的外圈与外旋齿轮227啮合，外旋齿轮227为反方向逆时针旋转，且外旋齿轮227外端与内齿环圈24内端啮合，通过外旋齿轮227、带动齿轮228与内齿环圈24的配合，齿轮间啮合时产生的压力对建筑渣土进行碾压，将渣土中的较大颗粒的杂质进行碾碎，完成碾压后的渣土向下通过内滤网152进行过滤，将无法通过内滤网152的杂质保留于其上端，可通过边开腔153将内滤网152取出更换，能够通过的渣土继续向下进入分筛机构1内腔。
38.实施例3
39.如图1和2所示，新型再生建筑材料生产设备，横置筛选机构14包括横向电机141、横向旋转轴142、串联外筒143、带动扇144和通透孔145，横向电机141的侧端安装有横向旋转轴142，横向旋转轴142的外圈安装有串联外筒143，串联外筒143的外圈环形阵列开设有四组带动扇144，带动扇144的端面开设有通透孔145，横向电机141带动横向旋转轴142进行逆时针旋转，横向旋转轴142带动串联外筒143和带动扇144进行同向旋转，将自上而下掉落的渣土进行侧向筛选，通过带动扇144逆时针旋转产生的推力，无法通过通透孔145的渣土通过其推力向侧端推动至出料槽12的边缘处，能够通过通透孔145的渣土向下穿过其内腔，存储于开设环槽13的内腔，将渣土进行分类筛选，将出料槽12边缘处的渣土拿出装置，完成渣土细分化，将完成细分化的渣土，放置进入模具中，向其内腔添加清水后，混合加热烧制，完成对渣土的加工成形。
40.为了更好的展现新型再生建筑材料生产设备的生产方法，本实施例现提出新型再生建筑材料生产设备的生产方法，包括以下步骤：
41.s1：将需要进行加工的建筑渣土通过料边阀23放置进入装置内腔，通过向边缘腔2352与置料顶筒2355边缘对建筑渣土进行辅料添加，辅料与建筑渣土的基础混合后贯穿上接腔233进入边框壳231内腔；
42.s2：建筑渣土通过侧开孔232进入组装筒21的内腔，驱动电机221驱动旋转轴222进行匀速旋转，其带动带动齿轮228进行逆时针旋转，带动齿轮228的外圈与外旋齿轮227啮
合，外旋齿轮227为反方向逆时针旋转，且外旋齿轮227外端与内齿环圈24内端啮合，通过外旋齿轮227、带动齿轮228与内齿环圈24的配合，齿轮间啮合时产生的压力对建筑渣土进行碾压，将渣土中的较大颗粒的杂质进行碾碎；
43.s3：完成碾压后的渣土向下通过内滤网152进行过滤，将无法通过内滤网152的杂质保留于其上端，可通过边开腔153将内滤网152取出更换，能够通过的渣土继续向下进入分筛机构1内腔；
44.s4：横向电机141带动横向旋转轴142进行逆时针旋转，横向旋转轴142带动串联外筒143和带动扇144进行同向旋转，将自上而下掉落的渣土进行侧向筛选，通过带动扇144逆时针旋转产生的推力，无法通过通透孔145的渣土通过其推力向侧端推动至出料槽12的边缘处，能够通过通透孔145的渣土向下穿过其内腔，存储于开设环槽13的内腔，将渣土进行分类筛选，将出料槽12边缘处的渣土拿出装置，完成渣土细分化；
45.s5：将完成细分化的渣土，放置进入模具中，向其内腔添加清水后，混合加热烧制，完成对渣土的加工成形。
46.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
47.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.新型再生建筑材料生产设备，包括分筛机构(1)和碾碎机构(2)，分筛机构(1)的上端安装有碾碎机构(2)，其特征在于：所述分筛机构(1)包括放置筒(11)、出料槽(12)、开设环槽(13)、横置筛选机构(14)和过滤盒(15)，所述放置筒(11)的侧端底部开设有出料槽(12)，所述放置筒(11)的左端底部开设有开设环槽(13)，所述放置筒(11)的侧端贯穿设置有横置筛选机构(14)，所述放置筒(11)的顶端安装有过滤盒(15)，所述过滤盒(15)的上端安装有碾碎机构(2)，所述碾碎机构(2)包括组装筒(21)、螺旋碾压机构(22)、置料边阀(23)和内齿环圈(24)，所述组装筒(21)的内腔安装有螺旋碾压机构(22)，所述组装筒(21)的外圈边缘开设有置料边阀(23)，所述组装筒(21)的内圈底部开设有内齿环圈(24)；所述螺旋碾压机构(22)包括驱动电机(221)、旋转轴(222)、旋转块(223)、组装环圈(224)、安装外杆(225)、衔接块(226)、外旋齿轮(227)和带动齿轮(228)，所述驱动电机(221)的下端安装有旋转轴(222)，所述旋转轴(222)的下端安装有旋转块(223)，所述旋转块(223)的外圈安装有组装环圈(224)，所述组装环圈(224)的外圈环形阵列安装有安装外杆(225)，所述安装外杆(225)的另一端安装有衔接块(226)，所述衔接块(226)的下端安装有外旋齿轮(227)，所述旋转块(223)的底端安装有带动齿轮(228)；所述置料边阀(23)包括边框壳(231)、侧开孔(232)、上接腔(233)、顶安装板(234)和置料竖筒(235)，所述边框壳(231)的侧端开设有侧开孔(232)，所述边框壳(231)的上端安装有上接腔(233)，所述上接腔(233)的上端安装有顶安装板(234)，所述顶安装板(234)的顶端两侧安装有置料竖筒(235)。2.根据权利要求1所述的新型再生建筑材料生产设备，其特征在于：所述带动齿轮(228)的与外旋齿轮(227)啮合，所述带动齿轮(228)设定的直径大于外旋齿轮(227)的直径，所述外旋齿轮(227)与内齿环圈(24)内端啮合。3.根据权利要求2所述的新型再生建筑材料生产设备，其特征在于：所述横置筛选机构(14)包括横向电机(141)、横向旋转轴(142)、串联外筒(143)、带动扇(144)和通透孔(145)，所述横向电机(141)的侧端安装有横向旋转轴(142)，所述横向旋转轴(142)的外圈安装有串联外筒(143)，所述串联外筒(143)的外圈环形阵列开设有四组带动扇(144)，所述带动扇(144)的端面开设有通透孔(145)。4.根据权利要求1所述的新型再生建筑材料生产设备，其特征在于：所述过滤盒(15)包括盒体(151)、内滤网(152)和边开腔(153)，所述盒体(151)的侧端开设有边开腔(153)，所述内滤网(152)通过边开腔(153)放置于盒体(151)内腔。5.根据权利要求4所述的新型再生建筑材料生产设备，其特征在于：所述置料竖筒(235)包括置料底筒(2351)、边缘腔(2352)、通料顶腔(2353)、安装漏斗(2354)、置料顶筒(2355)、边开槽(2356)和入料腔(2357)，所述置料底筒(2351)的边缘开设有边缘腔(2352)，所述置料底筒(2351)的顶端开设有通料顶腔(2353)，所述通料顶腔(2353)的上端安装有安装漏斗(2354)，所述安装漏斗(2354)的顶端与置料顶筒(2355)，所述置料顶筒(2355)的边缘开设与边开槽(2356)，所述置料顶筒(2355)的顶端安装有入料腔(2357)。6.权利要求1-5任一项所述的新型再生建筑材料生产设备的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：s1：将需要进行加工的建筑渣土通过料边阀(23)放置进入装置内腔，通过向边缘腔(2352)与置料顶筒(2355)边缘对建筑渣土进行辅料添加，辅料与建筑渣土的基础混合后贯
穿上接腔(233)进入边框壳(231)内腔；s2：建筑渣土通过侧开孔(232)进入组装筒(21)的内腔，驱动电机(221)驱动旋转轴(222)进行匀速旋转，其带动带动齿轮(228)进行逆时针旋转，带动齿轮(228)的外圈与外旋齿轮(227)啮合，外旋齿轮(227)为反方向逆时针旋转，且外旋齿轮(227)外端与内齿环圈(24)内端啮合，通过外旋齿轮(227)、带动齿轮(228)与内齿环圈(24)的配合，齿轮间啮合时产生的压力对建筑渣土进行碾压，将渣土中的较大颗粒的杂质进行碾碎；s3：完成碾压后的渣土向下通过内滤网(152)进行过滤，将无法通过内滤网(152)的杂质保留于其上端，可通过边开腔(153)将内滤网(152)取出更换，能够通过的渣土继续向下进入分筛机构(1)内腔；s4：横向电机(141)带动横向旋转轴(142)进行逆时针旋转，横向旋转轴(142)带动串联外筒(143)和带动扇(144)进行同向旋转，将自上而下掉落的渣土进行侧向筛选，通过带动扇(144)逆时针旋转产生的推力，无法通过通透孔(145)的渣土通过其推力向侧端推动至出料槽(12)的边缘处，能够通过通透孔(145)的渣土向下穿过其内腔，存储于开设环槽(13)的内腔，将渣土进行分类筛选，将出料槽(12)边缘处的渣土拿出装置，完成渣土细分化；s5：将完成细分化的渣土，放置进入模具中，向其内腔添加清水后，混合加热烧制，完成对渣土的加工成形。
技术总结
本发明提供新型再生建筑材料生产设备及生产方法，涉及再生建筑材料生产领域，包括分筛机构和碾碎机构，驱动电机驱动旋转轴进行匀速旋转，驱动带动齿轮进行逆时针旋转，带动齿轮的外圈与外旋齿轮啮合，外旋齿轮为反方向逆时针旋转，且外旋齿轮外端与内齿环圈内端啮合，通过外旋齿轮、带动齿轮与内齿环圈的配合，齿轮间啮合时产生的压力对建筑渣土进行碾压，将渣土中的较大颗粒的杂质进行碾碎，完成碾压后的渣土向下通过内滤网进行过滤，将无法通过内滤网的杂质保留于其上端，可通过边开腔将内滤网取出更换，能够通过的渣土继续向下进入分筛机构内腔，通过横置筛选机构的推力对其进行筛选，将细化后的渣土放置进入模具中，完成对渣土的加工成形。渣土的加工成形。渣土的加工成形。
技术开发人、权利持有人：葛慧 梅倩倩
