1.本发明涉及低温蒸发技术领域，尤其涉及一种微型电加热双向风冷低温蒸发器。
背景技术：
2.在污水处理技术领域中，常常会利用低温蒸发技术处理污水。其原理是使用热空气与污水液膜接触，带走液膜中的水分，并且让污水中的盐类结晶，进而达到清水与其中盐类分离的目的，然后再将分离出的结晶盐再做资源化处理。
3.现有的污水处理的低温蒸发器处理过程中产生的浓缩物以含水量极低的高浓度液体或者固体，一般作为危废处置，不环保。
技术实现要素：
4.本发明的目的是为了解决现有污水处理的低温蒸发器产生的浓缩物以含水量极低的高浓度液体或者固体作危废处置，不环保的缺点，而提出的一种微型电加热双向风冷低温蒸发器。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种微型电加热双向风冷低温蒸发器，包括搅拌釜、双向风机、恒温油浴、气液分离器和集液罐，所述搅拌釜通过管道连接有恒温油浴，搅拌釜与恒温油浴之间还设置有循环泵，搅拌釜的出液端与双向风机通过管路连接，所述双向风机通过管路分别与气液分离器和集液罐管路连接，双向风机与气液分离器之间还设置有水环真空泵，所述集液罐的出液端连接有进雨水管管网，集液罐与进雨水管管网之间设置有凝结水泵。
6.优选的，所述搅拌釜的夹套底部通过循环泵与恒温油浴的出液口连接，搅拌釜的夹套顶部通过管路与恒温油浴的进液口连接。
7.优选的，所述双向风机包括两台风机和一组冷凝铜管，搅拌釜的出气端与冷凝铜管端部管路连接，冷凝铜管的另一端与集液罐管路连接。
8.优选的，所述冷凝铜管的下部通过管路与气液分离器的进气端连接，冷凝铜管通过水环真空泵与气液分离器的出气端连接，气液分离器的出水端与集液罐连接。
9.优选的，所述集液罐的内部安装有液位传感器，所述液位传感器包括高液位、低液位和停泵液位。
10.优选的，所述搅拌釜进料端、双向风机出液端、集液罐顶部以及集液罐出液端均安装有电动球阀。
11.优选的，所述气液分离器的进液气端、出气端，集液罐的顶部均安装有开关阀。
12.优选的，所述气液分离器的顶部开设有排气管。
13.本发明的有益效果是：该系统为一套式的浓缩与结晶设备，以纯物理方法处理减量废弃物量，双向冷却形成冷凝水的过程，冷凝水达标排放或者回用，浓缩物以含水量极低的高浓度液体或者固体的形式作为危废处置，对危废减量及物料回收，实用性强。
附图说明
14.图1为本发明提出的一种微型电加热双向风冷低温蒸发器的结构示意图。
15.图中：1搅拌釜、2双向风机、3恒温油浴、4气液分离器、5集液罐、6水环真空泵、7凝结水泵、8电动球阀、9进雨水管管网、10液位传感器、11循环泵、12冷凝铜管。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.参照图1，一种微型电加热双向风冷低温蒸发器，包括搅拌釜1、双向风机2、恒温油浴3、气液分离器4和集液罐5，搅拌釜1通过管道连接有恒温油浴3，搅拌釜1与恒温油浴3之间还设置有循环泵11，搅拌釜1的出液端与双向风机2通过管路连接，双向风机2通过管路分别与气液分离器4和集液罐5管路连接，双向风机2与气液分离器4之间还设置有水环真空泵6，集液罐5的出液端连接有进雨水管管网9，集液罐5与进雨水管管网9之间设置有凝结水泵7；搅拌釜1的夹套底部通过循环泵11与恒温油浴3的出液口连接，搅拌釜1的夹套顶部通过管路与恒温油浴3的进液口连接，双向风机2包括两台风机和一组冷凝铜管12，搅拌釜1的出气端与冷凝铜管12端部管路连接，冷凝铜管12的另一端与集液罐5管路连接，冷凝铜管12的下部通过管路与气液分离器4的进气端连接，冷凝铜管12通过水环真空泵6与气液分离器4的出气端连接，气液分离器4的出水端与集液罐5连接，集液罐5的内部安装有液位传感器10，液位传感器10包括高液位、低液位和停泵液位，搅拌釜1进料端、双向风机2出液端、集液罐5顶部以及集液罐5出液端均安装有电动球阀8，气液分离器4的进液气端、出气端，集液罐5的顶部均安装有开关阀，气液分离器4的顶部开设有排气管。
18.工作原理：污水进入搅拌釜1后，利用恒温油浴3对搅拌釜1内的污水进行加热，使其产生水蒸气，并通过管道导入双向风机2内的冷凝铜管12中，并在两台风机的作用下，冷凝出水并导入到集液罐5的内部，搅拌釜1内剩余的沉淀物则通过排料口排出；冷凝通过12的冷凝水进一步经过气液分离器4分离后，通过水环真空泵6将分离出来的蒸汽倒回冷凝铜管12内，而分离出来的水则导入到集液罐5内进行收集；集液罐5内设置有液位传感器10，液位传感器10包括高液位、低液位和停泵液位，集液罐5内的液位在高液位时，启动凝结水泵7抽入到进雨水管管网9内进行凝结结晶操作，而当进入低液位时，进行报警，进入停泵液位时，停止凝结水泵7。
19.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种微型电加热双向风冷低温蒸发器，包括搅拌釜（1）、双向风机（2）、恒温油浴（3）、气液分离器（4）和集液罐（5），其特征在于，所述搅拌釜（1）通过管道连接有恒温油浴（3），搅拌釜（1）与恒温油浴（3）之间还设置有循环泵（11），搅拌釜（1）的出液端与双向风机（2）通过管路连接，所述双向风机（2）通过管路分别与气液分离器（4）和集液罐（5）管路连接，双向风机（2）与气液分离器（4）之间还设置有水环真空泵（6），所述集液罐（5）的出液端连接有进雨水管管网（9），集液罐（5）与进雨水管管网（9）之间设置有凝结水泵（7）。2.根据权利要求1所述的一种微型电加热双向风冷低温蒸发器，其特征在于，所述搅拌釜（1）的夹套底部通过循环泵（11）与恒温油浴（3）的出液口连接，搅拌釜（1）的夹套顶部通过管路与恒温油浴（3）的进液口连接。3.根据权利要求1所述的一种微型电加热双向风冷低温蒸发器，其特征在于，所述双向风机（2）包括两台风机和一组冷凝铜管（12），搅拌釜（1）的出气端与冷凝铜管（12）端部管路连接，冷凝铜管（12）的另一端与集液罐（5）管路连接。4.根据权利要求3所述的一种微型电加热双向风冷低温蒸发器，其特征在于，所述冷凝铜管（12）的下部通过管路与气液分离器（4）的进气端连接，冷凝铜管（12）通过水环真空泵（6）与气液分离器（4）的出气端连接，气液分离器（4）的出水端与集液罐（5）连接。5.根据权利要求1所述的一种微型电加热双向风冷低温蒸发器，其特征在于，所述集液罐（5）的内部安装有液位传感器（10），所述液位传感器（10）包括高液位、低液位和停泵液位。6.根据权利要求1所述的一种微型电加热双向风冷低温蒸发器，其特征在于,所述搅拌釜（1）进料端、双向风机（2）出液端、集液罐（5）顶部以及集液罐（5）出液端均安装有电动球阀（8）。7.根据权利要求1所述的一种微型电加热双向风冷低温蒸发器，其特征在于,所述气液分离器（4）的进液气端、出气端，集液罐（5）的顶部均安装有开关阀。8.根据权利要求1所述的一种微型电加热双向风冷低温蒸发器，其特征在于,所述气液分离器（4）的顶部开设有排气管。
技术总结
本发明涉及低温蒸发技术领域，尤其涉及一种微型电加热双向风冷低温蒸发器,解决了现有污水处理的低温蒸发器产生的浓缩物以含水量极低的高浓度液体或者固体作危废处置，不环保的缺点，包括搅拌釜、双向风机、恒温油浴、气液分离器和集液罐，所述搅拌釜通过管道连接有恒温油浴，搅拌釜与恒温油浴之间还设置有循环泵，搅拌釜的出液端与双向风机通过管路连接，所述双向风机通过管路分别与气液分离器和集液罐管路连接，该系统为一套式的浓缩与结晶设备，以纯物理方法处理减量废弃物量，双向冷却形成冷凝水的过程，冷凝水达标排放或者回用，浓缩物以含水量极低的高浓度液体或者固体的形式作为危废处置，对危废减量及物料回收，实用性强。用性强。用性强。
技术开发人、权利持有人：鲍天钰 鲍伟东 鲍天钧 卢丽君 顾付朝
