1.本发明属于化工环保设备技术领域，尤其涉及丁烯醛二塔废水利用系统。
背景技术：
2.丁烯醛生产过程中产生的超高浓度、高盐度、难降解、强烈刺激性气味的废水cod最高时达40万mg/l，含碳氢类高聚物约8.0％，可生化性差，对微生物有强烈的抑制作用。公司丁烯醛装置现有产能4万吨/年，废水产生量约5m3/h，其中初馏塔废水占60％，即3m3/h，cod平均在1～1.5万mg/l；脱水塔废水约2m3/h，cod平均在15～17万mg/l。自装置生产以来一直未找到有效的低成本处理办法。目前只能对该废水进行焚烧处理，而废水的焚烧处理工艺是一种高成本的处理工艺，每年企业要支付巨额资金来处理这种废水，同时也给工厂流化床锅炉的稳定运行带来不便。
3.但是，现有的丁烯醛二塔废水利用系统还存在着对废水的冷却速度较慢、不方便对设备进行维护和对过滤出的杂物进行清理时比较麻烦的问题。
4.因此，发明丁烯醛二塔废水利用系统显得非常必要。
技术实现要素：
5.为了解决上述技术问题，本发明提供丁烯醛二塔废水利用系统，以解决现有的丁烯醛二塔废水利用系统对废水的冷却速度较慢、不方便对设备进行维护和对过滤出的杂物进行清理时比较麻烦的问题。丁烯醛二塔废水利用系统，包括脱水塔，初馏塔，支撑座，引出管，废水进液管，引入污水泵，废水出液管，降温静置架结构，便拆式风冷架结构，制冷机，多层过滤架结构，加固托板，阀门，引出污水泵，污水管和连接软管，所述的初馏塔设置在脱水塔的右侧；所述的支撑座分别焊接在脱水塔的下部四角位置和初馏塔的下部四角位置；所述的引出管的上部分别焊接在脱水塔的前端下部和初馏塔的前端下部；所述的废水进液管设置在脱水塔的前端下部，并且上部与引出管的下部螺钉连接；所述的引入污水泵设置在废水进液管的右侧，并且进口处与废水进液管螺钉连接；所述的废水出液管螺钉连接在引入污水泵的出口处；所述的降温静置架结构设置在引入污水泵的引入污水泵的右侧；所述的便拆式风冷架结构安装在降温静置架结构的左侧上部；所述的制冷机设置在降温静置架结构的上部；所述的多层过滤架结构安装在降温静置架结构的右侧上部；所述的加固托板设置在降温静置架结构和多层过滤架结构的夹角处；所述的阀门安装在多层过滤架结构的右侧下部；所述的引出污水泵设置在降温静置架结构的上部右侧；所述的污水管和连接软管分别设置在引出污水泵的进口处和出口处；所述的降温静置架结构包括静置箱，支撑腿，冷却连接管，隔板，连接管道和螺旋冷却管，所述的支撑腿分别焊接在静置箱的下部四角位置；所述的冷却连接管螺钉连接在静置箱的上部；所述的隔板螺栓连接在静置箱的内侧下部；所述的连接管道插接在静置箱的内部左侧，并且与静置箱的连接处螺纹连接有螺栓；所述的螺旋冷却管套接在连接管道的外侧。
6.优选的，所述的便拆式风冷架结构包括安装管道，锥形罩，橡胶密封垫，风机，防尘
网，连接固定板和安装螺栓，所述的锥形罩合页连接在安装管道的左上部；所述的橡胶密封垫胶接在锥形罩的右下部；所述的风机螺栓连接在锥形罩的左上部；所述的防尘网螺钉连接在风机的左上部；所述的连接固定板水平焊接在锥形罩的右侧；所述的安装螺栓插接在连接固定板的内侧上部。
7.优选的，所述的多层过滤架结构包括过滤箱，箱盖，螺纹连接头，把手，垂直安装板，固定框和锥形过滤网，所述的箱盖螺钉连接在过滤箱的上部；所述的螺纹连接头镶嵌在箱盖的内侧上部，并且螺纹连接头的内侧与过滤箱的内侧连通；所述的把手分别焊接在箱盖的上部左右两侧；所述的垂直安装板分别螺栓连接在箱盖的下部前后两端；所述的固定框焊接在垂直安装板的内侧；所述的锥形过滤网镶嵌在固定框的内侧下部。
8.优选的，所述的连接管道的上部与废水出液管法兰连接，下部延伸至静置箱的内侧下部，所述的隔板设置在连接管道的右侧，所述的制冷机螺钉连接在静置箱的上部右侧。
9.优选的，所述的冷却连接管设置有两个，所述的冷却连接管的一端分别与螺旋冷却管的右侧上下两部螺钉连接，另一端分别与制冷机的进口处与出口处螺钉连接。
10.优选的，所述的安装管道的右下部镶嵌在静置箱的内侧左上部，并且内侧与静置箱的内侧连通，所述的静置箱的上部设置有出气网。
11.优选的，所述的连接固定板设置在连接管道的左侧，所述的安装螺栓贯穿连接固定板与静置箱螺栓连接。
12.优选的，所述的静置箱螺栓连接在静置箱的右侧上部，所述的加固托板分别螺栓连接在静置箱和过滤箱的夹角处，所述的连接软管一端螺钉连接在引出污水泵的出口处，另一端螺纹连接在螺纹连接头的上部。
13.优选的，所述的引出污水泵螺栓连接在静置箱的上部右侧，所述的污水管的上部与引出污水泵的进口处螺钉连接，下部贯穿静置箱延伸至静置箱的内侧底部。
14.优选的，所述的锥形过滤网在垂直安装板的内侧由上至下安装有多个，并且锥形过滤网的孔径由上至下的依次递减，所述的阀门螺纹连接在过滤箱的内侧右下部。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果为：1.本发明中，所述的冷却连接管、螺旋冷却管和制冷机的设置，有利于分别对连接管道的内侧和静置箱的内侧进行冷却，先对连接管道内侧流动的污水进行冷却，同时对静置箱内侧静置的污水进行冷却，使冷却连接管的冷却效果充分发挥，从而提高对污水的冷却速度。
16.2.本发明中，所述的静置箱、隔板和连接管道的设置，有利于减缓污水在静置箱内侧底部的流动速度，对污水进行静置，使大颗粒杂物沉淀到隔板和隔板之间的静置箱底部，从而对污水进行提前过滤，提高该设备对污水的过滤效果。
17.3.本发明中，所述的锥形罩、连接固定板和安装螺栓的设置，有利于方便工作人员将安装管道和风机的连接处分离，从而方便工作人员分别对风机内侧的扇叶和防尘网内侧的灰尘进行清理，节省对风机和防尘网维护时的时间，进而方便对该设备进行维护。
18.4.本发明中，所述的安装管道和风机的设置，有利于使气流倾斜吹向静置箱的内侧下部，并使螺旋冷却管产生的冷却空气吹向静置箱内侧底部，使冷却空气直接接触污水，从而提高冷却空气对污水的冷却速度，进而提高该设备对污水的冷却速度。
19.5.本发明中，所述的防尘网和橡胶密封垫的设置，有利于增加安装管道和锥形罩
连接处的密封效果，保证气流倾斜吹向静置箱的内侧下部，同时防尘网可以防止灰尘进入静置箱内侧的废水中，对废水造成二次污染。
20.6.本发明中，所述的过滤箱、螺纹连接头、固定框和锥形过滤网的设置，有利于对污水进行过滤，将废水中剩余的杂物分离出来，防止作为吸收水使用时出现颗粒，影响外部其它设备的正常使用，从而增加该设备的过滤效果。
21.7.本发明中，所述的箱盖、把手和垂直安装板的设置，有利于方便工作人员将固定框和锥形过滤网从过滤箱的内侧取出，对锥形过滤网内侧分离出的杂物进行清理，并方便对锥形过滤网的内侧进行清理。
附图说明
22.图1是本发明的结构示意图。
23.图2是本发明的降温静置架结构的结构示意图。
24.图3是本发明的便拆式风冷架结构的结构示意图。
25.图4是本发明的多层过滤架结构的结构示意图。
26.图中：1、脱水塔；2、初馏塔；3、支撑座；4、引出管；5、废水进液管；6、引入污水泵；7、废水出液管；8、降温静置架结构；81、静置箱；82、支撑腿；83、冷却连接管；84、隔板；85、连接管道；86、螺旋冷却管；9、便拆式风冷架结构；91、安装管道；92、锥形罩；93、橡胶密封垫；94、风机；95、防尘网；96、连接固定板；97、安装螺栓；10、制冷机；11、多层过滤架结构；111、过滤箱；112、箱盖；113、螺纹连接头；114、把手；115、垂直安装板；116、固定框；117、锥形过滤网；12、加固托板；13、阀门；14、引出污水泵；15、污水管；16、连接软管。
具体实施方式
27.以下结合附图对本发明做进一步描述：实施例：如附图1和附图2所示，丁烯醛二塔废水利用系统，包括脱水塔1，初馏塔2，支撑座3，引出管4，废水进液管5，引入污水泵6，废水出液管7，降温静置架结构8，便拆式风冷架结构9，制冷机10，多层过滤架结构11，加固托板12，阀门13，引出污水泵14，污水管15和连接软管16，所述的初馏塔2设置在脱水塔1的右侧；所述的支撑座3分别焊接在脱水塔1的下部四角位置和初馏塔2的下部四角位置；所述的引出管4的上部分别焊接在脱水塔1的前端下部和初馏塔2的前端下部；所述的废水进液管5设置在脱水塔1的前端下部，并且上部与引出管4的下部螺钉连接；所述的引入污水泵6设置在废水进液管5的右侧，并且进口处与废水进液管5螺钉连接；所述的废水出液管7螺钉连接在引入污水泵6的出口处；所述的降温静置架结构8设置在引入污水泵6的引入污水泵6的右侧；所述的便拆式风冷架结构9安装在降温静置架结构8的左侧上部；所述的制冷机10设置在降温静置架结构8的上部；所述的多层过滤架结构11安装在降温静置架结构8的右侧上部；所述的加固托板12设置在降温静置架结构8和多层过滤架结构11的夹角处；所述的阀门13安装在多层过滤架结构11的右侧下部；所述的引出污水泵14设置在降温静置架结构8的上部右侧；所述的污水管15和连接软管16分别设置在引出污水泵14的进口处和出口处；所述的降温静置架结构8包括静置箱81，支撑腿82，
冷却连接管83，隔板84，连接管道85和螺旋冷却管86，所述的支撑腿82分别焊接在静置箱81的下部四角位置；所述的冷却连接管83螺钉连接在静置箱81的上部；所述的隔板84螺栓连接在静置箱81的内侧下部；所述的连接管道85插接在静置箱81的内部左侧，并且与静置箱81的连接处螺纹连接有螺栓；所述的螺旋冷却管86套接在连接管道85的外侧；污水通过连接管道85落到静置箱81内侧下部，经过隔板84使污水的流速变缓慢，并对污水进行静置，此时制冷机10通过冷却连接管83和螺旋冷却管86对连接管道85内侧的污水进行冷却，同时冷气向静置箱81的内侧散发，对污水进行降温。
28.如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的便拆式风冷架结构9包括安装管道91，锥形罩92，橡胶密封垫93，风机94，防尘网95，连接固定板96和安装螺栓97，所述的锥形罩92合页连接在安装管道91的左上部；所述的橡胶密封垫93胶接在锥形罩92的右下部；所述的风机94螺栓连接在锥形罩92的左上部；所述的防尘网95螺钉连接在风机94的左上部；所述的连接固定板96水平焊接在锥形罩92的右侧；所述的安装螺栓97插接在连接固定板96的内侧上部；拧松安装螺栓97，向左下部旋转锥形罩92，此时风机94和防尘网95分别跟随锥形罩92旋转，方便工作人员分别对风机94内侧的扇叶和防尘网95内侧的灰尘进行清理。
29.如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的多层过滤架结构11包括过滤箱111，箱盖112，螺纹连接头113，把手114，垂直安装板115，固定框116和锥形过滤网117，所述的箱盖112螺钉连接在过滤箱111的上部；所述的螺纹连接头113镶嵌在箱盖112的内侧上部，并且螺纹连接头113的内侧与过滤箱111的内侧连通；所述的把手114分别焊接在箱盖112的上部左右两侧；所述的垂直安装板115分别螺栓连接在箱盖112的下部前后两端；所述的固定框116焊接在垂直安装板115的内侧；所述的锥形过滤网117镶嵌在固定框116的内侧下部；启动引出污水泵14，静置之后废水通过污水管15和连接软管16进入过滤箱111的内侧，分别经过锥形过滤网117的过滤，落入过滤箱111的内侧底部，将阀门13的右侧通过管道连接到外部甲醇催化氧化法生产甲醛装置中，打开阀门13，废水进入外部甲醇催化氧化法生产甲醛装置中，作为吸收水使用。
30.上述实施例中，具体的，所述的连接管道85的上部与废水出液管7法兰连接，下部延伸至静置箱81的内侧下部，所述的隔板84设置在连接管道85的右侧，所述的制冷机10螺钉连接在静置箱81的上部右侧。
31.上述实施例中，具体的，所述的冷却连接管83设置有两个，所述的冷却连接管83的一端分别与螺旋冷却管86的右侧上下两部螺钉连接，另一端分别与制冷机10的进口处与出口处螺钉连接。
32.上述实施例中，具体的，所述的安装管道91的右下部镶嵌在静置箱81的内侧左上部，并且内侧与静置箱81的内侧连通，所述的静置箱81的上部设置有出气网。
33.上述实施例中，具体的，所述的连接固定板96设置在连接管道85的左侧，所述的安装螺栓97贯穿连接固定板96与静置箱81螺栓连接。
34.上述实施例中，具体的，所述的静置箱81螺栓连接在静置箱81的右侧上部，所述的加固托板12分别螺栓连接在静置箱81和过滤箱111的夹角处，所述的连接软管16一端螺钉连接在引出污水泵14的出口处，另一端螺纹连接在螺纹连接头113的上部。
35.上述实施例中，具体的，所述的引出污水泵14螺栓连接在静置箱81的上部右侧，所述的污水管15的上部与引出污水泵14的进口处螺钉连接，下部贯穿静置箱81延伸至静置箱
81的内侧底部。
36.上述实施例中，具体的，所述的锥形过滤网117在垂直安装板115的内侧由上至下安装有多个，并且锥形过滤网117的孔径由上至下的依次递减，所述的阀门13螺纹连接在过滤箱111的内侧右下部。
37.工作原理本发明的工作原理：使用时，脱水塔1和初馏塔2出现的废水通过引出管4进入废水进液管5的内侧，启动引入污水泵6，通过废水出液管7将废水送入连接管道85的内侧，污水通过连接管道85落到静置箱81内侧下部，经过隔板84使污水的流速变缓慢，并对污水进行静置，此时制冷机10通过冷却连接管83和螺旋冷却管86对连接管道85内侧的污水进行冷却，同时冷气向静置箱81的内侧散发，启动风机94，风机94将外部气流通过锥形罩92和安装管道91吹向静置箱81的内侧，气流带动螺旋冷却管86散发出的冷气向静置箱81的内侧底部进行流动，与静置箱81内侧底部静置的污水进行接触，从而对污水进行冷却，污水冷却到一定温度之后，启动引出污水泵14，通过污水管15和连接软管16将污水进入过滤箱111的内侧，经过锥形过滤网117的过滤，落入过滤箱111的内侧底部，将阀门13的右侧通过管道连接到外部甲醇催化氧化法生产甲醛装置中，打开阀门13，废水进入外部甲醇催化氧化法生产甲醛装置中，作为吸收水使用，对风机94和防尘网95维修时，拧松安装螺栓97，向左下部旋转锥形罩92，此时风机94和防尘网95分别跟随锥形罩92旋转，方便工作人员分别对风机94内侧的扇叶和防尘网95内侧的灰尘进行清理，将箱盖112上的螺钉拆下，手握把手114向上移动垂直安装板115、固定框116和锥形过滤网117，对锥形过滤网117内侧分离出的颗粒杂物进行清理。
38.利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
技术特征：
1.丁烯醛二塔废水利用系统，其特征在于，该丁烯醛二塔废水利用系统，包括脱水塔（1），初馏塔（2），支撑座（3），引出管（4），废水进液管（5），引入污水泵（6），废水出液管（7），降温静置架结构（8），便拆式风冷架结构（9），制冷机（10），多层过滤架结构（11），加固托板（12），阀门（13），引出污水泵（14），污水管（15）和连接软管（16），所述的初馏塔（2）设置在脱水塔（1）的右侧；所述的支撑座（3）分别焊接在脱水塔（1）的下部四角位置和初馏塔（2）的下部四角位置；所述的引出管（4）的上部分别焊接在脱水塔（1）的前端下部和初馏塔（2）的前端下部；所述的废水进液管（5）设置在脱水塔（1）的前端下部，并且上部与引出管（4）的下部螺钉连接；所述的引入污水泵（6）设置在废水进液管（5）的右侧，并且进口处与废水进液管（5）螺钉连接；所述的废水出液管（7）螺钉连接在引入污水泵（6）的出口处；所述的降温静置架结构（8）设置在引入污水泵（6）的引入污水泵（6）的右侧；所述的便拆式风冷架结构（9）安装在降温静置架结构（8）的左侧上部；所述的制冷机（10）设置在降温静置架结构（8）的上部；所述的多层过滤架结构（11）安装在降温静置架结构（8）的右侧上部；所述的加固托板（12）设置在降温静置架结构（8）和多层过滤架结构（11）的夹角处；所述的阀门（13）安装在多层过滤架结构（11）的右侧下部；所述的引出污水泵（14）设置在降温静置架结构（8）的上部右侧；所述的污水管（15）和连接软管（16）分别设置在引出污水泵（14）的进口处和出口处；所述的降温静置架结构（8）包括静置箱（81），支撑腿（82），冷却连接管（83），隔板（84），连接管道（85）和螺旋冷却管（86），所述的支撑腿（82）分别焊接在静置箱（81）的下部四角位置；所述的冷却连接管（83）螺钉连接在静置箱（81）的上部；所述的隔板（84）螺栓连接在静置箱（81）的内侧下部；所述的连接管道（85）插接在静置箱（81）的内部左侧，并且与静置箱（81）的连接处螺纹连接有螺栓；所述的螺旋冷却管（86）套接在连接管道（85）的外侧。2.如权利要求1所述的丁烯醛二塔废水利用系统，其特征在于，所述的便拆式风冷架结构（9）包括安装管道（91），锥形罩（92），橡胶密封垫（93），风机（94），防尘网（95），连接固定板（96）和安装螺栓（97），所述的锥形罩（92）合页连接在安装管道（91）的左上部；所述的橡胶密封垫（93）胶接在锥形罩（92）的右下部；所述的风机（94）螺栓连接在锥形罩（92）的左上部；所述的防尘网（95）螺钉连接在风机（94）的左上部；所述的连接固定板（96）水平焊接在锥形罩（92）的右侧；所述的安装螺栓（97）插接在连接固定板（96）的内侧上部。3.如权利要求1所述的丁烯醛二塔废水利用系统，其特征在于，所述的多层过滤架结构（11）包括过滤箱（111），箱盖（112），螺纹连接头（113），把手（114），垂直安装板（115），固定框（116）和锥形过滤网（117），所述的箱盖（112）螺钉连接在过滤箱（111）的上部；所述的螺纹连接头（113）镶嵌在箱盖（112）的内侧上部，并且螺纹连接头（113）的内侧与过滤箱（111）的内侧连通；所述的把手（114）分别焊接在箱盖（112）的上部左右两侧；所述的垂直安装板（115）分别螺栓连接在箱盖（112）的下部前后两端；所述的固定框（116）焊接在垂直安装板（115）的内侧；所述的锥形过滤网（117）镶嵌在固定框（116）的内侧下部。4.如权利要求1所述的丁烯醛二塔废水利用系统，其特征在于，所述的连接管道（85）的上部与废水出液管（7）法兰连接，下部延伸至静置箱（81）的内侧下部，所述的隔板（84）设置在连接管道（85）的右侧，所述的制冷机（10）螺钉连接在静置箱（81）的上部右侧。5.如权利要求1所述的丁烯醛二塔废水利用系统，其特征在于，所述的冷却连接管（83）设置有两个，所述的冷却连接管（83）的一端分别与螺旋冷却管（86）的右侧上下两部螺钉连接，另一端分别与制冷机（10）的进口处与出口处螺钉连接。
6.如权利要求1所述的丁烯醛二塔废水利用系统，其特征在于，所述的安装管道（91）的右下部镶嵌在静置箱（81）的内侧左上部，并且内侧与静置箱（81）的内侧连通，所述的静置箱（81）的上部设置有出气网。7.如权利要求2所述的丁烯醛二塔废水利用系统，其特征在于，所述的连接固定板（96）设置在连接管道（85）的左侧，所述的安装螺栓（97）贯穿连接固定板（96）与静置箱（81）螺栓连接。8.如权利要求3所述的丁烯醛二塔废水利用系统，其特征在于，所述的静置箱（81）螺栓连接在静置箱（81）的右侧上部，所述的加固托板（12）分别螺栓连接在静置箱（81）和过滤箱（111）的夹角处，所述的连接软管（16）一端螺钉连接在引出污水泵（14）的出口处，另一端螺纹连接在螺纹连接头（113）的上部。9.如权利要求1所述的丁烯醛二塔废水利用系统，其特征在于，所述的引出污水泵（14）螺栓连接在静置箱（81）的上部右侧，所述的污水管（15）的上部与引出污水泵（14）的进口处螺钉连接，下部贯穿静置箱（81）延伸至静置箱（81）的内侧底部。10.如权利要求3所述的丁烯醛二塔废水利用系统，其特征在于，所述的锥形过滤网（117）在垂直安装板（115）的内侧由上至下安装有多个，并且锥形过滤网（117）的孔径由上至下的依次递减，所述的阀门（13）螺纹连接在过滤箱（111）的内侧右下部。
技术总结
本发明提供丁烯醛二塔废水利用系统，包括脱水塔，初馏塔，支撑座，引出管，废水进液管，引入污水泵，废水出液管，降温静置架结构，便拆式风冷架结构，制冷机，多层过滤架结构，加固托板，阀门，引出污水泵，污水管和连接软管，所述的初馏塔设置在脱水塔的右侧；所述的支撑座分别焊接在脱水塔的下部四角位置和初馏塔的下部四角位置。本发明的有益效果为：通过冷却连接管、螺旋冷却管和制冷机的设置，有利于分别对连接管道的内侧和静置箱的内侧进行冷却，先对连接管道内侧流动的污水进行冷却，同时对静置箱内侧静置的污水进行冷却，使冷却连接管的冷却效果充分发挥，从而提高对污水的冷却速度。度。度。
技术开发人、权利持有人：张超 卢晓峰 王广荣 袁海青 王洋洋
