1.本发明涉及无害化处理技术领域，特别涉及一种造纸废渣无害化处理工艺。
背景技术：
2.学生的学习方法分为通过观看书籍以及老师的讲解，其中书籍在生产出时需要大量的纸张，而纸张在生产的过程中经常会产生造纸废渣，人们为了在排放造纸废渣时不会污染环境，通常会使用造纸废渣无害化处理设备对其进行净化处理；现有的造纸废渣无害化处理设备在使用时存在一定的弊端，人工的劳动强度过大，且不便于对过滤网进行清洁，给实际使用带来了一定的不利影响。
3.废渣的无害化处理需要废渣中的各种成分进行分离，从而针对性的进行处理，以尽可能的避免废渣浆中的重金属粉末和铁磁性材料被一起排放造成污染，但是在仅仅通过单一的圆筒过滤网的过滤，会使得废渣浆中含有的小于网孔直径的颗粒物没被分离；为此，我们提出一种造纸废渣无害化处理工艺。
技术实现要素：
4.本发明的主要目的在于提供一种造纸废渣无害化处理工艺，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
6.一种造纸废渣无害化处理工艺，该工艺步骤如下：
7.s1:造纸废渣无害化的处理设备搬运至指定的位置，使其通过连接块下端的支撑架对该造纸废渣无害化处理设备进行支撑，接着使用者可以将造纸废渣经过密封盖上的入水管注入设备主体的内部；
8.s2:通过s1中设备主体内部的圆盘过滤网、净化过滤网对其进行过滤净化，让其造纸废渣中的固体杂物、有害物质从浆水中脱离，被分离出的固体杂物会利用圆筒过滤网的斜面堆积在圆盘过滤网上；
9.s3:在造纸废渣经过圆筒过滤网过滤之后通过漏板落在底部的滑板上，抽板上表面上设有的磁铁会对废渣浆中含有铁磁性成分进行吸附，从而将吸附的铁磁性材料从废渣浆中分离出来，随后被处理后的浆水会经过排水管从设备主体的内部排出；
10.其中，s1中使用的处理设备包括设备主体，所述设备主体的上端设置有密封盖，所述设备主体的内部一侧表面设置有支撑块，所述支撑块的上端设置有净化过滤网，所述设备主体的内部一侧表面的支撑块的上方设置有限制槽，所述限制槽的内部设置有限制块，所述限制块的前端设置有转轮架，所述转轮架的内部一侧贯穿设置有转轮轴，所述转轮轴的外侧设置有转动轮，所述限制块的一侧设置有圆盘过滤网，所述圆盘过滤网的上端外表面中部设置有圆筒过滤网，所述圆盘过滤网的上端外表面的圆筒过滤网的外侧设置有阻拦圆环，所述圆筒过滤网的上端与密封盖的上端均贯穿设置有提拉杆，所述提拉杆的上端设置有提拉环，所述圆筒过滤网的上端外表面的提拉杆的外侧设置有一号固定环，所述圆筒
过滤网的下端外表面与提拉杆的下端均设置有二号固定环，所述二号固定环的下端外表面与提拉杆的下端外表面均贯穿设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧设置有固定螺柱；所述密封盖的上端的提拉杆的一侧设置有入水管，所述设备主体的一侧下部贯穿设置有排水管。
11.优选的，所述设备主体的底部开设有抽槽；所述抽槽内滑动连接有抽板；所述抽板的外端固连有把手，抽板的内部插入到设备主体的内腔中且抽板的下表面与设备主体内腔的底面贴合，抽板的上班固连有磁铁；抽板上方的设备主体的内侧壁上设置有匹配的漏板；所述漏板上开设有一组沿设备主体轴心均布的漏孔；所述漏孔设置成倒v型结构，所述漏板上表面的高度低于排水管位于设备主体内腔中一端的高度。
12.优选的，所述磁铁设置成梯形结构，且磁铁的上底面的长度大于下底面的长度，磁铁至少有三个，相邻磁铁之间设置有间隙。
13.优选的，每个所述磁铁的上底面上固连有至少五个软磁体，软磁铁组成向外侧张开的花蕊状，设备主体内进入的废渣浆会冲击软磁体，使得软磁铁进一步向外侧张开。
14.优选的，所述设备主体的下端设置有支撑架，所述支撑架与设备主体之间设置有连接块，所述支撑架的上端外表面通过连接块与设备主体的下端外表面固定连接。
15.优选的，所述圆筒过滤网通过一号固定环、二号固定环与提拉杆固定连接，所述二号固定环的上端外表面通过固定螺柱与提拉杆的下端外表面固定连接，所述固定螺柱与螺纹孔相互咬合。
16.优选的，所述入水管的下端外表面通过密封盖与设备主体的上端外表面固定连接。
17.优选的，所述转动轮的后端外表面通过转轮架与限制块的前端外表面固定连接，所述转动轮的后端外表面通过转轮轴与转轮架的前端外表面固定连接，所述转动轮的数量为若干组。
18.优选的，所述提拉环的下端外表面通过提拉杆与一号固定环的上端外表面固定连接，所述提拉杆的外表面涂有防锈涂层。
19.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
20.1.本发明中使用的处理设备，通过设置有圆筒过滤网，故而在对造纸废渣进行过滤时，圆盘过滤网会将造纸废渣中的固体杂物和浆水分离，被分离出的固体杂物会利用圆筒过滤网的斜面堆积在圆盘过滤网上，同时阻拦圆环对堆积在圆盘过滤网上的固体杂物进行限制，使其在圆盘过滤网上的固体杂物堆满后仍旧能够通过圆筒过滤网对造纸废渣进行过滤，使其不会因为圆盘过滤网上堆积满固体杂物后而出现堵塞无法过滤的现象，进而有效的提高了固体杂物的堆积量，延长了对圆盘过滤网的清洁周期，从而达到了减轻工人的劳动强度的好处。
21.2.本发明中使用的处理设备，通过设置有提拉杆，故而可以将密封盖打开，接着抓住提拉杆上的提拉环向上拉动，同时限制块上的转动轮在限制槽中滚动帮助圆盘过滤网脱离设备主体的内部，随后使用毛刷将圆盘过滤网上的固体杂物清洁出倒入杂物区即完成对过滤网的清洁，进而实现其便于对过滤网进行清洁的好处，使用的效果相对于传统方式更好。
22.3.本发明中使用的处理设备，通过设置的漏板与磁铁配合，从而将废渣浆中含有的没有被圆筒过滤网过滤的颗粒物或者铁磁性材料进行了收集，进一步实现了废渣浆中各
种成分的分离，便于对废渣浆中各种成分的针对性处理，降低了混合在一起排放的危害。
附图说明
23.图1为本发明的工艺流程图；
24.图2为本发明中使用的处理设备的整体结构示意图；
25.图3为本发明中使用的处理设备的局部正面剖视图；
26.图4为图3中a的放大图；
27.图5为本发明中使用的处理设备的限制块与限制槽的连接视图；
28.图6为本发明中使用的处理设备的圆盘过滤网与圆筒过滤网的示意图；
29.图7为图3中b处的放大图；
30.图中：1、设备主体；2、排水管；3、连接块；4、支撑架；5、密封盖；6、入水管；7、提拉杆；8、提拉环；9、限制槽；10、限制块；11、圆筒过滤网；12、支撑块；13、净化过滤网；14、一号固定环；15、二号固定环；16、螺纹孔；17、固定螺柱；18、转轮架；19、转动轮；20、转轮轴；21、圆盘过滤网；22、阻拦圆环；23、抽板；24、把手；25、磁铁；26、漏板；27、漏孔；28、软磁体。
具体实施方式
31.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
32.如图1-7所示，一种造纸废渣无害化处理工艺，该工艺步骤如下：
33.s1:造纸废渣无害化的处理设备搬运至指定的位置，使其通过连接块3下端的支撑架4对该造纸废渣无害化处理设备进行支撑，接着使用者可以将造纸废渣经过密封盖5上的入水管6注入设备主体1的内部；
34.s2:通过s1中设备主体1内部的圆盘过滤网21、净化过滤网13对其进行过滤净化，让其造纸废渣中的固体杂物、有害物质从浆水中脱离，被分离出的固体杂物会利用圆筒过滤网11的斜面堆积在圆盘过滤网21上；
35.s3:在造纸废渣经过圆筒过滤网11过滤之后通过漏板26落在底部的滑板上，抽板23上表面上设有的磁铁25会对废渣浆中含有铁磁性成分进行吸附，从而将吸附的铁磁性材料从废渣浆中分离出来，随后被处理后的浆水会经过排水管2从设备主体1的内部排出；
36.其中，s1中使用的处理设备包括设备主体1，设备主体1的上端设置有密封盖5，设备主体1的内部一侧表面设置有支撑块12，支撑块12的上端设置有净化过滤网13，设备主体1的内部一侧表面的支撑块12的上方设置有限制槽9，限制槽9的内部设置有限制块10，限制块10的前端设置有转轮架18，转轮架18的内部一侧贯穿设置有转轮轴20，转轮轴20的外侧设置有转动轮19，限制块10的一侧设置有圆盘过滤网21，圆盘过滤网21的上端外表面中部设置有圆筒过滤网11，圆盘过滤网21的上端外表面的圆筒过滤网11的外侧设置有阻拦圆环22，圆筒过滤网11的上端与密封盖5的上端均贯穿设置有提拉杆7，提拉杆7的上端设置有提拉环8，圆筒过滤网11的上端外表面的提拉杆7的外侧设置有一号固定环14，圆筒过滤网11的下端外表面与提拉杆7的下端均设置有二号固定环15，二号固定环15的下端外表面与提拉杆7的下端外表面均贯穿设置有螺纹孔16，螺纹孔16的内侧设置有固定螺柱17。
37.设备主体1的下端设置有支撑架4，支撑架4与设备主体1之间设置有连接块3，支撑
架4的上端外表面通过连接块3与设备主体1的下端外表面固定连接，支撑架4起到支撑设备主体1的作用，连接块3起到连接作用；圆筒过滤网11通过一号固定环14、二号固定环15与提拉杆7固定连接，二号固定环15的上端外表面通过固定螺柱17与提拉杆7的下端外表面固定连接，固定螺柱17与螺纹孔16相互咬合，圆筒过滤网11起到过滤作用，一号固定环14、二号固定环15均起到连接固定作用，提拉杆7起到方便清洁的作用，固定螺柱17与螺纹孔16均起到连接固定作用；密封盖5的上端的提拉杆7的一侧设置有入水管6，入水管6的下端外表面通过密封盖5与设备主体1的上端外表面固定连接，设备主体1的一侧下部贯穿设置有排水管2，密封盖5起到密封作用，入水管6起到将造纸废渣注入设备主体1中的作用，排水管2起到将处理后的造纸废渣排出设备主体1的作用；转动轮19的后端外表面通过转轮架18与限制块10的前端外表面固定连接，转动轮19的后端外表面通过转轮轴20与转轮架18的前端外表面固定连接，转动轮19的数量为若干组，转动轮19起到转动作用，转轮架18与限制块10均起到连接固定作用；提拉环8的下端外表面通过提拉杆7与一号固定环14的上端外表面固定连接，提拉杆7的外表面涂有防锈涂层，防锈涂层起到防锈作用，提拉环8起到方便抓取的作用。
38.作为本发明的一种实施方式，所述设备主体1的底部开设有抽槽；所述抽槽内滑动连接有抽板23；所述抽板23的外端固连有把手24，抽板23的内部插入到设备主体1的内腔中且抽板23的下表面与设备主体1内腔的底面贴合，抽板23的上班固连有磁铁25；抽板23上方的设备主体1的内侧壁上设置有匹配的漏板26；所述漏板26上开设有一组沿设备主体1轴心均布的漏孔27；所述漏孔27设置成倒v型结构，所述漏板26上表面的高度低于排水管2位于设备主体1内腔中一端的高度。
39.工作时，废渣的无害化处理需要废渣中的各种成分进行分离，从而针对性的进行处理，以尽可能的避免废渣浆中的重金属粉末和铁磁性材料被一起排放造成污染，但是在仅仅通过圆筒过滤网11的过滤，会使得废渣浆中含有的小于网孔直径的颗粒物没被分离，因此通过在设备主体1开设的抽槽，利用抽槽滑动安装的抽板23，在废渣浆经过圆筒过滤网11过滤之后通过漏板26落在底部的滑板上，抽板23上表面上设有的磁铁25会对废渣浆中含有铁磁性成分进行吸附，从而将吸附的铁磁性材料从废渣浆中分离出来，又因为漏板26的高度低于排出管端部的位置，因此废渣浆会在排水管2口下方的空间进行稍微沉淀之后，将多余的颗粒物落入到漏板26以下的位置处，再从排水管2处排出，同时漏孔27倒v型设置，使得漏孔27的底部直径小于顶部的直径，而漏孔27底部的直径同样小于圆筒过滤网11的网孔直径，从而使得随着废渣浆进入的颗粒物从漏孔27中易进难出，留在抽板23上，而吸附的铁磁性颗粒也不容易流出，进而实现了进一步分离的功能，每隔一段时间将抽板23从抽槽中抽出，将收取的颗粒物收集回收利用，如此往复，提高了无害化废渣浆处理的效果。
40.作为本发明的一种实施方式，所述磁铁25设置成梯形结构，且磁铁25的上底面的长度大于下底面的长度，磁铁25至少有三个，相邻磁铁25之间设置有间隙。工作时，单一结构的磁铁25会较大的占去漏板26下方的空间，从而影响沉淀效果，因此通过将磁铁25设置成梯形结构，并且在相邻磁铁25之间设置有间隙，这样可以减小磁铁25占用的体积，同时使得磁铁25与废渣浆之间的接触面积增大，从而能够增大吸附的面积，并且废渣浆冲入到两个磁铁25之间的间隙之中，被吸附之后会被磁铁25伸出的角形成一定的遮挡，这样在下次废渣浆落入之后难以第一时间冲击到上次吸附的材料，上次吸附的材料不容易再冲击下脱
落流出，进一步提高废渣浆分离的效率，使得废渣浆无害化处理的效果进一步得到增强。
41.作为本发明的一种实施方式，每个所述磁铁25的上底面上固连有至少五个软磁体28，软磁铁25组成向外侧张开的花蕊状，设备主体1内进入的废渣浆会冲击软磁体28，使得软磁铁25进一步向外侧张开。工作时，通过在底部设有的软磁体28，废渣浆在通过漏板26之后，会冲击花蕊状的软磁铁25，使得初始状态就向外侧张开一定角度的软磁铁25其张开角度更大，这样与废渣浆接触的面积增一步增大，进一步提高了磁性吸附的效果，并且当冲击力消失之后软磁铁25会恢复到初始状态，在张开恢复的过程中软磁铁25形成一定的摆动作用，从而进一步对废渣浆进行拨动，使得废渣浆中含有的颗粒物撞击后加速脱离，提高分离效率的同时也使得废渣浆无害化处理的效果进一步得到增强。
42.工作时，本发明为一种造纸废渣无害化处理工艺，在使用时，使用者可以将该造纸废渣无害化的处理设备搬运至指定的位置，使其通过连接块3下端的支撑架4对该造纸废渣无害化处理设备进行支撑，接着使用者可以将造纸废渣经过密封盖5上的入水管6注入设备主体1的内部，使其通过设备主体1内部的圆盘过滤网21、净化过滤网13对其进行过滤净化，让其造纸废渣中的固体杂物、有害物质从浆水中脱离，被分离出的固体杂物会利用圆筒过滤网11的斜面堆积在圆盘过滤网21上，同时阻拦圆环22对堆积在圆盘过滤网21上的固体杂物进行限制，被处理后的浆水会经过排水管2从设备主体1的内部排出，待其圆盘过滤网21上的固体杂物堆积超过圆筒过滤网11的高度时，使用者可以将密封盖5打开，接着使用者抓住提拉杆7上的提拉环8向上拉动，同时限制块10上的转动轮19在限制槽9中滚动帮助圆盘过滤网21脱离设备主体1的内部，随后使用者使用毛刷将圆盘过滤网21上的固体杂物清洁出倒入杂物区，然后使用者将清洁完成的圆盘过滤网21重新放入设备主体1中，即可继续对造纸废渣进行处理，因圆筒过滤网11是通过一号固定环14、二号固定环15以及固定螺柱17和提拉杆7相连接的，故而在清洁时圆筒过滤网11不会与提拉杆7相分离，使用的效果相对于传统方式更好；
43.废渣的无害化处理需要废渣中的各种成分进行分离，从而针对性的进行处理，以尽可能的避免废渣浆中的重金属粉末和铁磁性材料被一起排放造成污染，但是在仅仅通过过滤网11的过滤，会使得废渣浆中含有的小于网孔直径的颗粒物没被分离，因此通过在设备主体1开设的抽槽，利用抽槽滑动安装的抽板23，在废渣浆经过圆筒过滤网11过滤之后通过漏板26落在底部的滑板上，抽板23上表面上设有的磁铁25会对废渣浆中含有铁磁性成分进行吸附，从而将吸附的铁磁性材料从废渣浆中分离出来，又因为漏板26的高度低于排出管端部的位置，因此废渣浆会在排水管2口下方的空间进行稍微沉淀之后，将多余的颗粒物落入到漏板26以下的位置处，再从排水管2处排出，同时漏孔27倒v型设置，使得漏孔27的底部直径小于顶部的直径，而漏孔27底部的直径同样小于圆筒过滤网11的网孔直径，从而使得随着废渣浆进入的颗粒物从漏孔27中易进难出，留在抽板23上，而吸附的铁磁性颗粒也不容易流出，进而实现了进一步分离的功能，每隔一段时间将抽板23从抽槽中抽出，将收取的颗粒物收集回收利用，如此往复，提高了无害化废渣浆处理的效果；
44.但是单一结构的磁铁25会较大的占去漏板26下方的空间，从而影响沉淀效果，因此通过将磁铁25设置成梯形结构，并且在相邻磁铁25之间设置有间隙，这样可以减小磁铁25占用的体积，同时使得磁铁25与废渣浆之间的接触面积增大，从而能够增大吸附的面积，并且废渣浆冲入到两个磁铁25之间的间隙之中，被吸附之后会被磁铁25伸出的角形成一定
的遮挡，这样在下次废渣浆落入之后难以第一时间冲击到上次吸附的材料，上次吸附的材料不容易再冲击下脱落流出，进一步提高废渣浆分离的效率，使得废渣浆无害化处理的效果进一步得到增强。
45.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种造纸废渣无害化处理工艺，其特征在于，该工艺步骤如下：s1:造纸废渣无害化的处理设备搬运至指定的位置，使其通过连接块下端的支撑架对该造纸废渣无害化处理设备进行支撑，接着使用者可以将造纸废渣经过密封盖上的入水管注入设备主体的内部；s2:通过s1中设备主体内部的圆盘过滤网、净化过滤网对其进行过滤净化，让其造纸废渣中的固体杂物、有害物质从浆水中脱离，被分离出的固体杂物会利用圆筒过滤网的斜面堆积在圆盘过滤网上；s3:在造纸废渣经过圆筒过滤网过滤之后通过漏板落在底部的滑板上，抽板上表面上设有的磁铁会对废渣浆中含有铁磁性成分进行吸附，从而将吸附的铁磁性材料从废渣浆中分离出来，随后被处理后的浆水会经过排水管从设备主体的内部排出；其中，s1中使用的处理设备包括设备主体(1)，所述设备主体(1)的上端设置有密封盖(5)，所述设备主体(1)的内部一侧表面设置有支撑块(12)，所述支撑块(12)的上端设置有净化过滤网(13)，所述设备主体(1)的内部一侧表面的支撑块(12)的上方设置有限制槽(9)，所述限制槽(9)的内部设置有限制块(10)，所述限制块(10)的前端设置有转轮架(18)，所述转轮架(18)的内部一侧贯穿设置有转轮轴(20)，所述转轮轴(20)的外侧设置有转动轮(19)，所述限制块(10)的一侧设置有圆盘过滤网(21)，所述圆盘过滤网(21)的上端外表面中部设置有圆筒过滤网(11)，所述圆盘过滤网(21)的上端外表面的圆筒过滤网(11)的外侧设置有阻拦圆环(22)，所述圆筒过滤网(11)的上端与密封盖(5)的上端均贯穿设置有提拉杆(7)，所述提拉杆(7)的上端设置有提拉环(8)，所述圆筒过滤网(11)的上端外表面的提拉杆(7)的外侧设置有一号固定环(14)，所述圆筒过滤网(11)的下端外表面与提拉杆(7)的下端均设置有二号固定环(15)，所述二号固定环(15)的下端外表面与提拉杆(7)的下端外表面均贯穿设置有螺纹孔(16)，所述螺纹孔(16)的内侧设置有固定螺柱(17)；所述密封盖(5)的上端的提拉杆(7)的一侧设置有入水管(6)，所述设备主体(1)的一侧下部贯穿设置有排水管(2)。2.根据权利要求1所述的一种造纸废渣无害化处理工艺，其特征在于：所述设备主体(1)的底部开设有抽槽；所述抽槽内滑动连接有抽板(23)；所述抽板(23)的外端固连有把手(24)，抽板(23)的内部插入到设备主体(1)的内腔中且抽板(23)的下表面与设备主体(1)内腔的底面贴合，抽板(23)的上班固连有磁铁(25)；抽板(23)上方的设备主体(1)的内侧壁上设置有匹配的漏板(26)；所述漏板(26)上开设有一组沿设备主体(1)轴心均布的漏孔(27)；所述漏孔(27)设置成倒v型结构，所述漏板(26)上表面的高度低于排水管(2)位于设备主体(1)内腔中一端的高度。3.根据权利要求2所述的一种造纸废渣无害化处理工艺，其特征在于：所述磁铁(25)设置成梯形结构，且磁铁(25)的上底面的长度大于下底面的长度，磁铁(25)至少有三个，相邻磁铁(25)之间设置有间隙。4.根据权利要求3所述的一种造纸废渣无害化处理工艺，其特征在于：每个所述磁铁(25)的上底面上固连有至少五个软磁体(28)，软磁铁(25)组成向外侧张开的花蕊状，设备主体(1)内进入的废渣浆会冲击软磁体(28)，使得软磁铁(25)进一步向外侧张开。5.根据权利要求1所述的一种造纸废渣无害化处理工艺，其特征在于：所述设备主体(1)的下端设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)与设备主体(1)之间设置有连接块(3)，所述支
撑架(4)的上端外表面通过连接块(3)与设备主体(1)的下端外表面固定连接。6.根据权利要求1所述的一种造纸废渣无害化处理工艺，其特征在于：所述圆筒过滤网(11)通过一号固定环(14)、二号固定环(15)与提拉杆(7)固定连接，所述二号固定环(15)的上端外表面通过固定螺柱(17)与提拉杆(7)的下端外表面固定连接，所述固定螺柱(17)与螺纹孔(16)相互咬合。7.根据权利要求1所述的一种造纸废渣无害化处理工艺，其特征在于：所述入水管(6)的下端外表面通过密封盖(5)与设备主体(1)的上端外表面固定连接。8.根据权利要求1所述的一种造纸废渣无害化处理工艺，其特征在于：所述转动轮(19)的后端外表面通过转轮架(18)与限制块(10)的前端外表面固定连接，所述转动轮(19)的后端外表面通过转轮轴(20)与转轮架(18)的前端外表面固定连接，所述转动轮(19)的数量为若干组。9.根据权利要求1所述的一种造纸废渣无害化处理工艺，其特征在于：所述提拉环(8)的下端外表面通过提拉杆(7)与一号固定环(14)的上端外表面固定连接，所述提拉杆(7)的外表面涂有防锈涂层。
技术总结
本发明涉及无害化处理技术领域，特别涉及一种造纸废渣无害化处理工艺，该工艺中使用的处理设备包括设备主体，所述设备主体的上端设置有密封盖，所述设备主体的内部一侧外表面设置有支撑块，所述支撑块的上端设置有净化过滤网，所述设备主体的内部一侧外表面的支撑块的上方设置有限制槽，所述限制槽的内部设置有限制块，所述限制块的前端设置有转轮架，所述转轮架的内部一侧贯穿设置有转轮轴，所述转轮轴的外侧设置有转动轮，所述限制块的一侧设置有圆盘过滤网，所述圆盘过滤网的上端外表面中部设置有圆筒过滤网。本发明所述的一种造纸废渣无害化处理工艺，能够减轻人工的劳动强度，且能够便于对过滤网进行清理，带来更好的使用前景。景。景。
技术开发人、权利持有人：张密 贾春腾
