高新固液分离清洗装置技术

高新固液分离清洗装置技术

1.本高新技术涉及清洗装置,特别涉及固液分离清洗装置,属于清洗技术领域。

背景技术:

2.固液分离设备是污水净化和药物生产等领域中必备的处理设备,在固定分离设备的维护中,需使用清洗装置定期对固液分离腔进行冲洗以保持使用前的清洁,清洗装置的应用广泛,在目前已知的清洗装置中,出液机构使用的灵活性不佳且未设密封体影响了安装的紧密性,导致连接区容易漏水,喷淋结构不可灵活装配且安装的牢固性能差,同时,装置安装的稳定性和底部防刮性能不佳且不具备减震效果,为清洗装置的使用带来不便。

技术实现要素:

3.本高新技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,现有的清洗装置出液机构使用的灵活性不佳且未设密封体影响了安装的紧密性,导致连接区容易漏水,喷淋结构不可灵活装配且安装的牢固性能差,同时,装置安装的稳定性和底部防刮性能不佳且不具备减震效果的问题提供固液分离清洗装置。
4.为了解决上述技术问题,本高新技术提供了如下的技术方案:
5.本高新技术固液分离清洗装置,包括箱壳,所述箱壳的前壁活动安装有挡门,且箱壳的底部中间位置焊接有导套,所述箱壳的下表面通过导套螺纹连接有导管,且导套的内表面固定安装有橡胶套,所述导套的下端设置有出液斗,且出液斗的底部为实芯结构,所述出液斗的顶部中间位置焊接有安装套,且出液斗的两侧外壁顶部位置均固定安装有夹板,所述夹板的上表面涂覆有粘胶,所述箱壳的内部固定安装有水箱和水泵,且水箱的一侧壁顶部中间位置垂直固定安装有内螺套,所述内螺套与箱壳的一侧壁贯穿连接,所述水泵与水箱的前壁底部一侧位置之间以及水泵与导套之间均固定连接有水管,且导套套接在相邻所述水管的外表面位置。
6.作为本高新技术的一种优选技术方案,所述挡门的后表面一侧边缘位置和箱壳的前表面位置之间设置有连接销,且挡门的前后表面位置之间均匀开设有若干组散热槽。
7.作为本高新技术的一种优选技术方案,所述橡胶套的纵截面形状为t形,且橡胶套的内表面底部位置包覆有生料圈,所述橡胶套和生料圈均填充在导套和导管之间。
8.作为本高新技术的一种优选技术方案,所述导管的下端通过安装套垂直活动连接在出液斗的上表面中间位置,且出液斗的下表面均匀焊接有若干组喷头。
9.作为本高新技术的一种优选技术方案,所述水箱设置在水泵的后方,且水泵的输入端与外部电源的输出端电性连接,所述水箱的一侧外壁和箱壳的一侧内壁相接触。
10.作为本高新技术的一种优选技术方案,所述箱壳的下表面两侧位置均焊接有安装板,且安装板横向安装。
11.作为本高新技术的一种优选技术方案,所述箱壳的外表面底部两侧位置均焊接有固定套,两组所述固定套以箱壳的纵轴线为中心对称分布,且固定套为l型结构,所述固定
套的下表面焊接有底板,两组所述底板相互靠近的下表面一侧位置以及两组所述固定套相互靠近的一侧外壁位置之间固定安装有同一组橡胶块,且橡胶块的上表面和箱壳的下表面相接触,所述橡胶块的上下表面中间位置之间开设有和导管相对应的通腔。
12.本高新技术所达到的有益效果是:通过设置的导套和导管配合构成组合体,使得出液机构为活动安装,并配合橡胶套以及生料圈作为密封体填充在导管和导套之间,从而提高出液机构安装的紧密性以防漏水的情况,设置的安装套实现喷淋结构的活动安装,从而方便其和固定分离设备之间的灵活装配,并结合由夹板和粘胶构成的加固体,在粘接力的作用下提高喷淋结构安装的牢固性,同时,设置固定套和底板构成支撑体,在连接部件作用下实现清洗装置和固液分离设备之间的固定,并配合橡胶块作为缓冲层填充在装置和接触面之间,通过弹性形变提高安装稳定性和底部防刮性能且具备减震效果,配合通腔提供导管的连接导向以实现出液机构的准确安装。
附图说明
13.附图用来提供对本高新技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本高新技术的实施例一起用于解释本高新技术,并不构成对本高新技术的限制。在附图中:
14.图1是本高新技术的实施例一的结构示意图;
15.图2是本高新技术的剖视图;
16.图3是本高新技术的实施例二的结构示意图。
17.图中:1、箱壳;2、挡门;3、导套;4、导管;5、橡胶套;6、生料圈;7、出液斗;8、安装套;9、喷头;10、夹板;11、粘胶; 12、水箱;13、水泵;14、内螺套;15、水管;16、安装板;17、固定套;18、底板;19、橡胶块;20、通腔。
具体实施方式
18.以下结合附图对本高新技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本高新技术,并不用于限定本高新技术。
19.实施例
20.实施例一:
21.参照图1-2,固液分离清洗装置,包括箱壳1,箱壳1的前壁活动安装有挡门2,且箱壳1的底部中间位置焊接有导套3,箱壳1的下表面通过导套3螺纹连接有导管4,且导套3的内表面固定安装有橡胶套5,导套3的下端设置有出液斗7,且出液斗7的底部为实芯结构,出液斗7的顶部中间位置焊接有安装套8,且出液斗7的两侧外壁顶部位置均固定安装有夹板10,夹板10的上表面涂覆有粘胶11,箱壳1的内部固定安装有水箱12和水泵13,且水箱12的一侧壁顶部中间位置垂直固定安装有内螺套14,内螺套14与箱壳1的一侧壁贯穿连接,水泵13与水箱12的前壁底部一侧位置之间以及水泵13 与导套3之间均固定连接有水管15,且导套3套接在相邻水管15的外表面位置。
22.其中,挡门2的后表面一侧边缘位置和箱壳1的前表面位置之间设置有连接销,且挡门2的前后表面位置之间均匀开设有若干组散热槽。
23.其中,橡胶套5的纵截面形状为t形,且橡胶套5的内表面底部位置包覆有生料圈6,橡胶套5和生料圈6均填充在导套3和导管4 之间。
24.其中,导管4的下端通过安装套8垂直活动连接在出液斗7的上表面中间位置,且出液斗7的下表面均匀焊接有若干组喷头9。
25.其中,水箱12设置在水泵13的后方,且水泵13的输入端与外部电源的输出端电性连接,水箱12的一侧外壁和箱壳1的一侧内壁相接触.
26.其中,箱壳1的下表面两侧位置均焊接有安装板16,且安装板 16横向安装,安装板16作为承重体,实现清洗装置在固液分离设备上的放置并通过连接部件实现固定。
27.相较于实施例一,实施例二采用固定套17和底板18构成支撑体,在连接部件作用下实现清洗装置和固液分离设备之间的固定,并配合橡胶块19作为缓冲层填充在装置和接触面之间,通过弹性形变提高安装稳定性和底部防刮性能且具备减震效果,配合通腔20提供导管 4的连接导向以实现出液机构的准确安装。
28.实施例二:
29.参照图2-3,固液分离清洗装置,包括箱壳1,箱壳1的前壁活动安装有挡门2,且箱壳1的底部中间位置焊接有导套3,箱壳1的下表面通过导套3螺纹连接有导管4,且导套3的内表面固定安装有橡胶套5,导套3的下端设置有出液斗7,且出液斗7的底部为实芯结构,出液斗7的顶部中间位置焊接有安装套8,且出液斗7的两侧外壁顶部位置均固定安装有夹板10,夹板10的上表面涂覆有粘胶11,箱壳1的内部固定安装有水箱12和水泵13,且水箱12的一侧壁顶部中间位置垂直固定安装有内螺套14,内螺套14与箱壳1的一侧壁贯穿连接,水泵13与水箱12的前壁底部一侧位置之间以及水泵13 与导套3之间均固定连接有水管15,且导套3套接在相邻水管15的外表面位置。
30.其中,挡门2的后表面一侧边缘位置和箱壳1的前表面位置之间设置有连接销,且挡门2的前后表面位置之间均匀开设有若干组散热槽。
31.其中,橡胶套5的纵截面形状为t形,且橡胶套5的内表面底部位置包覆有生料圈6,橡胶套5和生料圈6均填充在导套3和导管4 之间。
32.其中,导管4的下端通过安装套8垂直活动连接在出液斗7的上表面中间位置,且出液斗7的下表面均匀焊接有若干组喷头9。
33.其中,水箱12设置在水泵13的后方,且水泵13的输入端与外部电源的输出端电性连接,水箱12的一侧外壁和箱壳1的一侧内壁相接触。
34.其中,箱壳1的外表面底部两侧位置均焊接有固定套17,两组固定套17以箱壳1的纵轴线为中心对称分布,且固定套17为l型结构,固定套17的下表面焊接有底板18,两组底板18相互靠近的下表面一侧位置以及两组固定套17相互靠近的一侧外壁位置之间固定安装有同一组橡胶块19,且橡胶块19的上表面和箱壳1的下表面相接触,橡胶块19的上下表面中间位置之间开设有和导管4相对应的通腔20,固定套17和底板18构成支撑体,在连接部件作用下实现清洗装置和固液分离设备之间的固定,并配合橡胶块19作为缓冲层填充在装置和接触面之间,通过弹性形变提高安装稳定性和底部防刮性能且具备减震效果,配合通腔20提供导管4的连接导向以实现出液机构的准确安装。
35.具体的,使用本高新技术时,箱壳1和挡门2组合成外壳结构,提供水箱12和水泵13的放置空间,从而方便对清洗机构的集中安装,内螺套14和进水管活动连接以实现水箱12的蓄水,水泵13通过水管15将水箱12内的水抽至连接结构中,导套3和导管4配合构成组合体,使得出液机构为活动安装,并配合橡胶套5以及生料圈6作为密封体填充在导管4和导套
3之间,从而提高出液机构安装的紧密性以防漏水的情况,出液斗7和喷头9提供多组喷淋通道,使得出液时具备较强的冲力以实现对固液分离设备内腔的冲刷清洗,安装套8实现喷淋结构的活动安装,从而方便其和固定分离设备之间的灵活装配,并结合由夹板10和粘胶11构成的加固体,在粘接力的作用下提高喷淋结构安装的牢固性,固定套17和底板18构成支撑体,在连接部件作用下实现清洗装置和固液分离设备之间的固定,并配合橡胶块 19作为缓冲层填充在装置和接触面之间,通过弹性形变提高安装稳定性和底部防刮性能且具备减震效果,配合通腔20提供导管4的连接导向以实现出液机构的准确安装。
36.最后应说明的是:以上所述仅为本高新技术的优选实施例而已,并不用于限制本高新技术,尽管参照前述实施例对本高新技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本高新技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本高新技术的保护范围之内。

技术特征:
1.固液分离清洗装置,包括箱壳(1),其特征在于,所述箱壳(1)的前壁活动安装有挡门(2),且箱壳(1)的底部中间位置焊接有导套(3),所述箱壳(1)的下表面通过导套(3)螺纹连接有导管(4),且导套(3)的内表面固定安装有橡胶套(5),所述导套(3)的下端设置有出液斗(7),且出液斗(7)的底部为实芯结构,所述出液斗(7)的顶部中间位置焊接有安装套(8),且出液斗(7)的两侧外壁顶部位置均固定安装有夹板(10),所述夹板(10)的上表面涂覆有粘胶(11),所述箱壳(1)的内部固定安装有水箱(12)和水泵(13),且水箱(12)的一侧壁顶部中间位置垂直固定安装有内螺套(14),所述内螺套(14)与箱壳(1)的一侧壁贯穿连接,所述水泵(13)与水箱(12)的前壁底部一侧位置之间以及水泵(13)与导套(3)之间均固定连接有水管(15),且导套(3)套接在相邻所述水管(15)的外表面位置。2.根据权利要求1所述的固液分离清洗装置,其特征在于,所述挡门(2)的后表面一侧边缘位置和箱壳(1)的前表面位置之间设置有连接销,且挡门(2)的前后表面位置之间均匀开设有若干组散热槽。3.根据权利要求1所述的固液分离清洗装置,其特征在于,所述橡胶套(5)的纵截面形状为t形,且橡胶套(5)的内表面底部位置包覆有生料圈(6),所述橡胶套(5)和生料圈(6)均填充在导套(3)和导管(4)之间。4.根据权利要求1所述的固液分离清洗装置,其特征在于,所述导管(4)的下端通过安装套(8)垂直活动连接在出液斗(7)的上表面中间位置,且出液斗(7)的下表面均匀焊接有若干组喷头(9)。5.根据权利要求1所述的固液分离清洗装置,其特征在于,所述水箱(12)设置在水泵(13)的后方,且水泵(13)的输入端与外部电源的输出端电性连接,所述水箱(12)的一侧外壁和箱壳(1)的一侧内壁相接触。6.根据权利要求1所述的固液分离清洗装置,其特征在于,所述箱壳(1)的下表面两侧位置均焊接有安装板(16),且安装板(16)横向安装。7.根据权利要求1所述的固液分离清洗装置,其特征在于,所述箱壳(1)的外表面底部两侧位置均焊接有固定套(17),两组所述固定套(17)以箱壳(1)的纵轴线为中心对称分布,且固定套(17)为l型结构,所述固定套(17)的下表面焊接有底板(18),两组所述底板(18)相互靠近的下表面一侧位置以及两组所述固定套(17)相互靠近的一侧外壁位置之间固定安装有同一组橡胶块(19),且橡胶块(19)的上表面和箱壳(1)的下表面相接触,所述橡胶块(19)的上下表面中间位置之间开设有和导管(4)相对应的通腔(20)。
技术总结
本高新技术公开了固液分离清洗装置,包括箱壳,所述箱壳的前壁活动安装有挡门,且箱壳的底部中间位置焊接有导套,所述箱壳的下表面通过导套螺纹连接有导管,且导套的内表面固定安装有橡胶套,所述导套的下端设置有出液斗,且出液斗的底部为实芯结构,所述出液斗的顶部中间位置焊接有安装套,且出液斗的两侧外壁顶部位置均固定安装有夹板,所述夹板的上表面涂覆有粘胶,所述箱壳的内部固定安装有水箱和水泵,本高新技术所达到的有益效果是:出液机构为活动安装且设有密封体提高安装的紧密性以防漏水的情况,喷淋结构可灵活装配且安装的牢固性能优异,同时,装置安装的稳定性和底部防刮性能优异且具备减震效果。刮性能优异且具备减震效果。刮性能优异且具备减震效果。

技术开发人、权利持有人:荀庆华

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