1.本高新技术涉及电镀废水处理技术领域，更具体地涉及一种电镀生产线含铬废水处理系统。
背景技术：
2.电镀生产线工序多，各电镀工序会产生不同种类且比较复杂的废水、废液等。不同生产工序产生的废水中含有不同种类的重金属。其中，电镀生产线钝化工序清洗镀件产生的含铬废水为六价铬，具有毒性，属于一类重金属。随着环保政策的要求，一类重金属废水车间处理达标后方可排放出至废水站。传统含铬废水处理工艺在处理过程中会加入大量药剂(如混凝剂、絮凝剂)，药剂投加量大，导致污泥产量大，也会设置沉淀池导致占地面积大，同时传统含铬废水处理系统运行不稳定，系统出水不稳定。
3.因此，有必要提供一种电镀生产线含铬废水处理系统以解决上述现有技术的不足。
技术实现要素：
4.本高新技术的目的是提供一种电镀生产线含铬废水处理系统，能有效降低药剂的投加量、降低污泥的产生量、占地面积小，出水稳定且工艺简单。
5.为了实现上述目的，本高新技术公开了一种电镀生产线含铬废水处理系统，依照水流方向，依次包括第一ph调节池、还原池、第二ph调节池、浓缩池、df膜装置和ph回调池，废水流入所述第一ph调节池，调节其ph值为2-3；所述第一ph调节池的出水流入所述还原池，调节其orp值为200-250mv；所述还原池的出水流入所述第二ph调节池，调节其ph值为8.5-9.5；所述第二ph调节池的出水流入所述浓缩池；所述浓缩池的出水流入所述df膜装置进行净化处理，所述df膜装置处理后的浓液回流至所述浓缩池，所述df膜装置处理后的产水流入所述ph回调池，调节其ph值为6-9。
6.与现有技术相比，本申请的电镀生产线含铬废水处理系统，依照水流方向，依次包括第一ph调节池、还原池、第二ph调节池、浓缩池、df膜(微滤膜)装置和ph回调池，电镀生产线含铬废水流入第一ph调节池，在第一ph调节池内加入酸液调节废水的ph值为2-3；然后进入还原池，在还原池中加入还原剂调节废水的orp值为200-250mv；然后废水进入第二ph调节池，在第二ph调节池中加入碱液调节废水的ph值为8.5-9.5；然后废水进入浓缩池，浓缩池的出水流入所述df膜装置进行过滤净化处理，过滤后的浓液回流至所述浓缩池不断循环，过滤后的产水流入所述ph回调池，于ph回调池中加酸调节其ph值为6-9，达标后排放。该电镀生产线含铬废水处理系统，没有混凝剂、絮凝剂，也无沉淀池，能有效降低药剂的投加量、降低污泥的产生量、占地面积小，出水稳定且工艺简单。
7.较佳的，所述第一ph调节池内设有第一ph监测装置和第一搅拌装置。
8.较佳的，还原池内设有orp计(氧化还原电位分析仪)和第二搅拌装置。
9.较佳的，所述第二ph调节池内设有第二ph监测装置和第三搅拌装置。
10.较佳的，所述ph回调池内设有第三ph监测装置和第四搅拌装置。
11.较佳的，电镀生产线含铬废水处理系统还包括收集池和提升泵，所述收集池用于储存电镀生产线含铬废水，所述提升泵驱动所述收集池的废水输送至所述第一ph调节池。
12.较佳的，电镀生产线含铬废水处理系统还包括药洗泵和药洗箱，所述药洗泵驱动所述药洗箱内的溶液对所述df膜装置进行清洗。
13.较佳的，所述药洗泵与所述df膜装置之间设有过滤器。
14.较佳的，所述df膜装置与所述浓缩池之间设有循环泵。
15.较佳的，电镀生产线含铬废水处理系统还包括与所述ph回调池连通的清水池，所述ph回调池的出水流入所述清水池。
附图说明
16.图1为本高新技术电镀生产线含铬废水处理系统的结构示意图。
17.符号说明：
18.电镀生产线含铬废水处理系统100，收集池10，提升泵11，第一ph调节池20，第一ph监测装置21，第一搅拌装置23，还原池30，orp计31，第二搅拌装置33，第二ph调节池40，第二ph监测装置41，第三搅拌装置43，浓缩池50，循环泵51，df膜装置60，药洗泵61，药洗箱63，过滤器65，ph回调池70，第三ph监测装置71，第四搅拌装置73，清水池80。
具体实施方式
19.为详细说明本高新技术的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
20.请参考图1，本申请的电镀生产线含铬废水处理系统100，依照水流方向，依次包括第一ph调节池20、还原池30、第二ph调节池40、浓缩池50、df膜装置60和ph回调池70，废水流入第一ph调节池20，调节其ph值为2-3；第一ph调节池20的出水流入还原池30，调节其orp值为200-250mv；还原池30的出水流入第二ph调节池40，调节其ph值为8.5-9.5；第二ph调节池40的出水流入浓缩池50；浓缩池50的出水流入df膜装置60进行净化处理，df膜装置60处理后的浓液回流至浓缩池50，df膜装置60处理后的产水流入ph回调池70，调节其ph值为6-9。
21.请参考图1，第一ph调节池20内设有第一ph监测装置21和第一搅拌装置23。第一ph监测装置21用于监测第一ph调节池20内废水的ph值，第一搅拌装置23可搅拌均匀第一ph调节池20内的废水，以使得出水水质稳定。同理，还原池30内设有orp计31和第二搅拌装置33，orp计31用于监测还原池30内的orp值情况，第二搅拌装置33用于搅拌均匀还原池30内的废水。第二ph调节池40内设有第二ph监测装置41和第三搅拌装置43，第二ph监测装置41用于监测第二ph调节池40内废水的ph值，第三搅拌装置43用于搅拌均匀第二ph调节池40内的废水。ph回调池70内设有第三ph监测装置71和第四搅拌装置73，第三ph监测装置71用于监测ph回调池70内废水的ph值，第四搅拌装置73用于搅拌均匀ph回调池70内的废水。
22.请参考图1，电镀生产线含铬废水处理系统100还包括收集池10、提升泵11、药洗泵61、清水池80和药洗箱63。收集池10用于储存电镀生产线含铬废水，提升泵11驱动收集池10的废水输送至第一ph调节池20。借助药洗泵61驱动药洗箱63内的溶液对df膜装置60进行清洗，如采用低浓度的稀释硫酸或次氯酸钠对df膜装置60进行清洗，以保证df膜装置60产水
量稳定。进一步，药洗泵61与df膜装置60之间设有过滤器65，清洗液进入df膜装置60借助过滤器65过滤净化，提高df膜装置60的使用寿命，也有利于出水稳定。其中，清水池80与ph回调池70连通，ph回调池70的出水流入清水池80，达标后排放。更进一步，df膜装置60与浓缩池50之间设有循环泵51，提高废水处理速度。
23.结合图1阐述本申请的电镀生产线含铬废水处理系统100的工作原理：
24.电镀生产线含铬废水流入收集池10存储，提升泵11驱动收集池10的废水输送至第一ph调节池20，在第一ph调节池20内加入酸液调节废水的ph值为2-3。第一ph调节池20的出水流入还原池30，在还原池30中加入还原剂调节废水的orp值为200-250mv。还原池30的出水流入第二ph调节池40，在第二ph调节池40中加入碱液调节废水的ph值为8.5-9.5。第二ph调节池40的出水流入浓缩池50，浓缩池50的出水流入df膜装置60进行过滤净化处理，过滤后的浓液回流至浓缩池50不断循环，过滤后的产水流入ph回调池70，于ph回调池70中加酸调节其ph值为6-9，ph回调池70的出水流入清水池80，达标后排放。可定期或不定期的采用低浓度的稀释硫酸或次氯酸钠对df膜装置60进行清洗，以保证df膜装置60产水量稳定。
25.与现有技术相比，本申请的电镀生产线含铬废水处理系统100，依照水流方向，依次包括第一ph调节池20、还原池30、第二ph调节池40、浓缩池50、df膜(微滤膜)装置和ph回调池70，电镀生产线含铬废水流入第一ph调节池20，在第一ph调节池20内加入酸液调节废水的ph值为2-3；然后进入还原池30，在还原池30中加入还原剂调节废水的orp值为200-250mv；然后废水进入第二ph调节池40，在第二ph调节池40中加入碱液调节废水的ph值为8.5-9.5；然后废水进入浓缩池50，浓缩池50的出水流入df膜装置60进行过滤净化处理，过滤后的浓液回流至浓缩池50不断循环，过滤后的产水流入ph回调池70，于ph回调池70中加酸调节其ph值为6-9，达标后排放。该电镀生产线含铬废水处理系统100，没有混凝剂、絮凝剂，也无沉淀池，能有效降低药剂的投加量、降低污泥的产生量、占地面积小，出水稳定且工艺简单。
26.以上所揭露的仅为本高新技术的优选实施例而已，当然不能以此来限定本高新技术之权利范围，因此依本高新技术申请专利范围所作的等同变化，仍属本高新技术所涵盖的范围。
技术特征：
1.一种电镀生产线含铬废水处理系统，其特征在于，依照水流方向，依次包括第一ph调节池、还原池、第二ph调节池、浓缩池、df膜装置和ph回调池，所述第一ph调节池中ph值为2-3；所述第一ph调节池与所述还原池连通，所述还原池中的orp值为200-250mv；所述还原池与所述第二ph调节池连通，所述第二ph调节池中ph值为8.5-9.5；所述第二ph调节池与所述浓缩池连通；所述浓缩池与所述df膜装置连通，所述df膜装置分别与所述浓缩池和所述ph回调池连通，且所述df膜装置流出的浓液回流至所述浓缩池，所述df膜装置流出的的产水流入所述ph回调池，所述ph回调池中ph值为6-9。2.如权利要求1所述的电镀生产线含铬废水处理系统，其特征在于，所述第一ph调节池内设有第一ph监测装置和第一搅拌装置。3.如权利要求1所述的电镀生产线含铬废水处理系统，其特征在于，所述还原池内设有orp计和第二搅拌装置。4.如权利要求1所述的电镀生产线含铬废水处理系统，其特征在于，所述第二ph调节池内设有第二ph监测装置和第三搅拌装置。5.如权利要求1所述的电镀生产线含铬废水处理系统，其特征在于，所述ph回调池内设有第三ph监测装置和第四搅拌装置。6.如权利要求1所述的电镀生产线含铬废水处理系统，其特征在于，还包括收集池和提升泵，所述收集池用于储存电镀生产线含铬废水，所述提升泵驱动所述收集池的废水输送至所述第一ph调节池。7.如权利要求1所述的电镀生产线含铬废水处理系统，其特征在于，还包括药洗泵和药洗箱，所述药洗泵驱动所述药洗箱内的溶液对所述df膜装置进行清洗。8.如权利要求7所述的电镀生产线含铬废水处理系统，其特征在于，所述药洗泵与所述df膜装置之间设有过滤器。9.如权利要求1所述的电镀生产线含铬废水处理系统，其特征在于，所述df膜装置与所述浓缩池之间设有循环泵。10.如权利要求1所述的电镀生产线含铬废水处理系统，其特征在于，还包括与所述ph回调池连通的清水池，所述ph回调池的出水流入所述清水池。
技术总结
本高新技术公开一种电镀生产线含铬废水处理系统，依照水流方向，依次包括第一pH调节池、还原池、第二pH调节池、浓缩池、DF膜装置和pH回调池，废水流入第一pH调节池，调节其pH值为2
技术开发人、权利持有人：郑继刚 陈启军 熊建军 陈志强 陈文耀 谢燕蔓 张斌 匡重祯
