高新淤泥处理系统及技术与流程

高新淤泥处理系统及技术与流程

1.本申请涉及河湖淤泥处理技术领域,具体而言,涉及一种淤泥处理系统及方法。

背景技术:

2.由于城市人口增加、经济增长压力大、产业结构与工业布局不合理、城市生活污染处理率低等原因,导致城市内河涌水生动植物消失,河水发黑发臭,景观和生态功能严重退化,河岸、河道里以及河面上堆积着各种垃圾,使本来已经黑臭的河水更加肮脏。
3.对黑臭水体的底部有机淤泥进行处理是解决水体黑臭问题的一种有效手段,而对淤泥的处理处置,目前主要有“自然脱水干燥法”、“土工管带法”、“普通机械脱水法”、“搅拌固结法”等方法,占地面积大、处理工艺比较落后,脱水效率低,淤泥处理效果差。

技术实现要素:

4.本申请实施例提供一种淤泥处理系统及方法,以改善现有的处理淤泥方式处理效果差的不足问题。
5.第一方面,本申请实施例提供一种淤泥处理系统,包括:
6.除杂装置,用于对淤泥进行稀释并去除淤泥中的杂物和砂石,以得到除杂泥浆;
7.沉淀装置,用于对所述除杂泥浆进行沉淀,以得到沉淀泥浆;以及
8.脱水装置,用于对沉淀泥浆进行浓缩深度脱水处理。
9.上述方案中,除杂装置可对淤泥进行稀释并去除淤泥中的杂物和砂石;沉淀装置可对经除杂装置处理后得到的除杂泥浆进行沉淀处理,降低泥浆含水率;脱水装置可对经沉淀装置沉淀后得到的沉淀泥浆进行浓缩深度脱水处理,实现深度脱水,进一步降低泥浆含水率。这种淤泥处理系统可先对淤泥进行除杂、沉淀、深度脱水,既有效对淤泥进行分类处理,又减少脱水装置的处理负荷,具有更精细的分离效果和更高效的脱水效率,对淤泥的处理效果较好,实现更好的环境效益和社会效益。
10.另外,本申请实施例提供的淤泥处理系统还具有如下附加的技术特征:
11.在一些实施例中,所述除杂装置包括:
12.淤泥清洗分离机,用于对淤泥进行冲洗稀释,并去除淤泥中的大型杂物,以得到第一泥浆;
13.杂物分拣机,所述杂物分拣机的入口与所述淤泥清洗分离机的出口相连,所述杂物分拣机用于去除所述第一泥浆中的小型杂物,以得到第二泥浆;以及
14.除砂机,所述除砂机的入口与所述杂物分拣机的出口相连,所述除砂机用于去除所述第二泥浆中的砂石颗粒,以得到所述除杂泥浆。
15.上述技术方案中,淤泥清洗分离机可对淤泥进行冲洗稀释,还可去除淤泥中的大型杂物;经淤泥清洗分离机除渣后的泥浆(第一泥浆)从淤泥清洗分离机的出口流入炸物分拣机的入口后,杂物分拣机可去除第一泥浆中的小型杂物;经杂物分拣机除杂后的泥浆(第二泥浆)从杂物分拣机的出口流入除砂机的入口后,除砂机可去除泥浆(第二泥浆)中的砂
石颗粒,以便于后续通过沉淀装置进行沉淀。这种结构的除杂装置可有效去除淤泥中的大型杂物、小型杂物和砂石颗粒。
16.在一些实施例中,所述除杂装置还包括淤泥进料斗;
17.所述淤泥进料斗的出口与所述淤泥清洗分离机的入口相连。
18.上述方案中,通过淤泥进料斗可方便地将固态或半固态淤泥定量输送至淤泥清洗分离机中。
19.在一些实施例中,淤泥处理系统还包括缓存池;
20.所述缓存池,所述缓存池的出口与所述沉淀装置的入口相连,所述缓存池用于缓存所述除杂泥浆。
21.上述方案中,缓存池可对经过除杂装置除杂得到的除杂泥浆进行缓存。
22.在一些实施例中,所述缓存池的出口与所述沉淀装置的入口通过第一管道相连,所述第一管道用于将所述缓存池中的所述除杂泥浆排入所述沉淀装置内;
23.所述第一管道上设有第一调理剂混合器,所述第一调理剂混合器用于向所述第一管道中的所述除杂泥浆中添加絮凝剂。
24.上述方案中,连通缓存池的出口与沉淀装置的入口的第一管道上设有第一调理剂混合器,除杂泥浆在第一管道内从缓存池的出口流向沉淀装置的入口的过程中,第一调理剂混合器可向除杂泥浆中添加絮凝剂,使得除杂泥浆在沉淀装置中更容易沉淀,降低泥浆含水率。
25.在一些实施例中,所述脱水装置与所述缓存池通过第二管道相连;
26.所述第二管道用于将脱水装置从所述除杂泥浆中脱离出的泥液排至缓存池内。
27.上述方案中,通过第二管道可将脱水装置从所述除杂泥浆中脱离出的泥液排至缓存池再次进行处理,避免直接排放造成二次污染。
28.在一些实施例中,所述沉淀装置的出口与所述脱水装置的入口通过第三管道相连,所述第三管道用于将所述沉淀泥浆排入至所述脱水装置内;
29.所述第三管道上设有第二调理剂混合器,所述第二调理剂混合器用于向所述第三管道中的所述沉淀泥浆中添加絮凝剂。
30.上述方案中,连通沉淀装置的出口与脱水装置的入口的第三管道上设有第二调理剂混合器,沉淀泥浆在第三管道内从沉淀装置的出口流向脱水装置的入口的过程中,第二调理剂混合器可向沉淀泥浆中添加絮凝剂,降低最终污泥的含水率。
31.在一些实施例中,所述脱水装置包括第一脱水机构、混合装置和第二脱水机构;
32.所述第一脱水机构用于对所述沉淀泥浆进行初次脱水,以得到初次脱水泥浆;
33.所述混合装置设于所述第一脱水机构与所述第二脱水机构之间,用于向所述初次脱水泥浆中添加改性剂;
34.所述第二脱水机构用于对添加有改性剂的所述初次脱水泥浆进行二次脱水。
35.上述方案中,第一脱水机构可对沉淀泥浆进行初次脱水,第二脱水机构可对沉淀泥浆进行二次脱水,具有很好的脱水能力。在对沉淀泥浆进行二次脱水前,先通过混合装置添加改性剂,可有效降低污泥的比阻,使得第二脱水机构对初次脱水泥浆更容易脱水。此外,由于改性剂的添加在第一脱水机构对沉淀泥浆进行初次脱水后进行,可减少后续的改性剂的添加量。
36.在一些实施例中,所述第二脱水机构包括机架、第一滤布、第二滤布、第一驱动机构、第二驱动机构和挤压机构;
37.所述第一驱动机构和所述第二驱动机构分别用于驱动所述第一滤布和所述第二滤布相对机架循环运动;
38.挤压机构包括可转动地设置于所述机架上的多个挤压辊,所述第一滤布和第二滤布均依次缠绕在所述多个挤压辊上;所述第一滤布缠绕在所述多个挤压辊上的部分与所述第二滤布缠绕在所述多个挤压辊上的部分用于配合挤压所述初次脱水泥浆;
39.其中,所述多个挤压辊中的挤压辊的直径沿着所述第一滤布和第二滤布的输送方向逐渐减小。
40.上述方案中,第一驱动机构和第二驱动机构分别驱动第一滤布和第二滤布运动后,第一滤布缠绕于多个挤压辊上的部分与第二滤布缠绕于多个挤压辊上的部分叠放在一起,初次脱水泥浆达到挤压辊的位置时,挤压辊将使第一滤布和第二滤布共同挤压初次脱水泥浆,从而实现深度过滤脱水。
41.第二方面,本申请实施例还提供一种淤泥处理方法,所述方法包括:
42.对淤泥进行稀释并去除淤泥中的杂物和砂石,以得到除杂泥浆;
43.对所述除杂泥浆进行沉淀,以得到沉淀泥浆;
44.对所述沉淀泥浆进行浓缩深度脱水处理。
45.上述方案中,采用除杂、沉淀、深度脱水的步骤对淤泥进行处理,既有效对淤泥进行分类处理,又减少脱水步骤的处理负荷,具有更精细的分离效果和更高效的脱水效率,对淤泥的处理效果较好,实现更好的环境效益和社会效益。
46.在一些实施例中,所述对淤泥进行稀释并去除淤泥中的杂物和砂石包括:
47.对淤泥进行冲洗稀释,并去除淤泥中的大型杂物,以得到第一泥浆;
48.去除所述第一泥浆中的小型杂物,以得到第二泥浆;
49.去除所述第二泥浆中的砂石颗粒,以得到除杂泥浆。
50.上述方案中,去除淤泥中的大型杂物、小型杂物和砂石颗粒,实现对淤泥的分类处理,便于后续进行沉淀、脱水处理。
51.在一些实施例中,在所述对所述除杂泥浆进行沉淀前,所述方法还包括:
52.通过缓存池对所述除杂泥浆进行缓存;
53.向除杂泥浆中添加絮凝剂。
54.上述方案中,通过向除杂泥浆中添加絮凝剂,使得除杂泥浆在沉淀装置中更容易沉淀,降低泥浆含水率。
附图说明
55.为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
56.图1为本申请一些实施例提供的淤泥处理系统的结构示意图;
57.图2为图1所示的脱水装置的结构示意图;
58.图3为本申请一些实施例提供的淤泥处理方法的流程图;
59.图4为本申请一些实施例提供的淤泥处理方法的步骤s100的流程图;
60.图5为本申请又一些实施例提供的淤泥处理方法的流程图。
61.图标:100-淤泥处理系统;10-除杂装置;11-淤泥清洗分离机;12-杂物分拣机;13-除砂机;14-淤泥进料斗;20-沉淀装置;30-脱水装置;31-第一脱水机构;311-架体;312-过滤布;313-驱动装置;314-缓存箱;315-输送辊;32-混合装置;321-混合槽;322-加药装置;323-搅拌机构;33-第二脱水机构;331-机架;332-第一滤布;333-第二滤布;334-第一驱动机构;335-第二驱动机构;336-挤压机构;337-挤压辊;40-缓存池;50-第一管道;51-第一调理剂混合器;60-第二管道;70-第三管道;71-第二调理剂混合器;a-大型杂物;b-小型杂物;c-砂石颗粒;d-泥饼。
具体实施方式
62.为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
63.因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
64.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
65.在本申请实施例的描述中,需要说明的是,指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
66.实施例
67.如图1所示,本申请实施例提供一种淤泥处理系统100,包括除杂装置10、沉淀装置20和脱水装置30。
68.除杂装置10用于对淤泥进行稀释并去除淤泥中的杂物和砂石,以得到除杂泥浆;沉淀装置20用于对除杂泥浆进行沉淀,以得到沉淀泥浆;脱水装置30用于对沉淀泥浆进行浓缩深度脱水处理。
69.上述淤泥处理系统100中,除杂装置10可对淤泥进行稀释并去除淤泥中的杂物和砂石;沉淀装置20可对经除杂装置10处理后得到的除杂泥浆进行沉淀,降低泥浆含水率;脱水装置30可对经沉淀装置20沉淀后得到的沉淀泥浆进行浓缩深度脱水处理,实现深度脱水,进一步降低泥浆含水率。这种淤泥处理系统100可先对淤泥进行除杂、沉淀、深度脱水,既有效对淤泥进行分类处理,又减少脱水装置30的处理负荷,具有更精细的分离效果和更
高效的脱水效率,对淤泥的处理效果较好,实现更好的环境效益和社会效益。
70.继续参照图1,在一些实施例中,除杂装置10包括淤泥清洗分离机11、杂物分拣机12和除砂机13。
71.淤泥清洗分离机11用于对淤泥进行冲洗稀释,并去除淤泥中的大型杂物a,以得到第一泥浆。杂物分拣机12的入口与淤泥清洗分离机11的出口相连,杂物分拣机12用于去除第一泥浆中的小型杂物b,以得到第二泥浆。除砂机13的入口与杂物分拣机12的出口相连,除砂机13用于去除第二泥浆中的砂石颗粒c,以得到除杂泥浆。
72.淤泥清洗分离机11可对淤泥进行冲洗稀释,还可去除淤泥中的大型杂物a;经淤泥清洗分离机11除渣后的泥浆(第一泥浆)从淤泥清洗分离机11的出口流入炸物分拣机的入口后,杂物分拣机12可去除第一泥浆中的小型杂物b;经杂物分拣机12除杂后的泥浆(第二泥浆)从杂物分拣机12的出口流入除砂机13的入口后,除砂机13可去除泥浆(第二泥浆)中的砂石颗粒c,以便于后续通过沉淀装置20进行沉淀。这种结构的除杂装置10可有效去除淤泥中的大型杂物a、小型杂物b和砂石颗粒c。
73.其中,杂物分拣机12的入口与淤泥清洗分离机11的出口通过管道相连;除砂机13的入口与杂物分拣机12的出口通过管道相连。
74.需要说明的是,大型杂物a可以是大块砂石、垃圾等,大型杂物a的直径大于10mm;小型杂物b可以是小块砂石、垃圾等,小型杂物b的直径为3-10mm;砂石颗粒c的直径为0.2-3mm。
75.其中,淤泥清洗分离机11为具有对淤泥进行冲洗稀释功能的淤泥分离机,其可分离出淤泥中大型杂物a,分离出的大型杂物a可进行外运处置。淤泥清洗分离机11的具体结构可参见相关技术,在此不再赘述。
76.杂物分拣机12可将第一泥浆中的小型杂物b通过滤网分离出来。分离出来的小型杂物b可进行外运处置。杂物分拣机12的具体结构可参见相关技术,在此不再赘述。
77.除砂机13为旋流除砂器,可将第二泥浆中的砂石颗粒c沉淀、梳理、冲洗分离出来。分离出来的砂石颗粒c没有异味,可直接作为建材回收利用。旋流除砂器的具体结构可参见相关技术,在此不再赘述。
78.在一些实施例中,除杂装置10还包括淤泥进料斗14,淤泥进料斗14的出口与淤泥清洗分离机11的入口相连。通过淤泥进料斗14可方便地将固态或半固态淤泥定量输送至淤泥清洗分离机11中。
79.继续参照图1,在一些实施例中,淤泥处理系统100还包括缓存池40,缓存池40的出口与沉淀装置20的入口相连,缓存池40用于缓存除杂泥浆。
80.缓存池40可设置于除砂机13的出口的下方,缓存池40可对从除砂机13的出口流出的除杂泥浆进行中转储存。而后可将缓存池40中的除杂泥浆泵送至沉淀装置20中。
81.在一些实施例中,缓存池40的出口与沉淀装置20的入口通过第一管道50相连,第一管道50用于将缓存池40中的除杂泥浆排入沉淀装置20内。
82.第一管道50上设有第一调理剂混合器51,第一调理剂混合器51向第一管道50中的除杂泥浆中添加絮凝剂。
83.在连通缓存池40的出口与沉淀装置20的入口的第一管道50上设有第一调理剂混合器51,除杂泥浆在第一管道50内从缓存池40的出口流向沉淀装置20的入口的过程中,第
一调理剂混合器51可向除杂泥浆中添加絮凝剂,使得除杂泥浆在沉淀装置20中更容易沉淀,降低泥浆含水率,提高后级污泥脱水效率。
84.其中,第一调理剂混合器51向除杂泥浆中添加的絮凝剂可以是聚丙烯酰胺。
85.示例性的,沉淀装置20为浓缩塔。缓存池40中的除杂泥浆通过第一管道50进入浓缩塔,添加有絮凝剂的除杂泥浆在浓缩塔中沉淀,将除杂泥浆进行调质浓缩,初步固液分离,降低污泥含水率,浓缩泥浆至含水率88-95%。除杂泥浆在浓缩塔内沉淀后,上清液可达到排放标准,当然,上清液也可以作为淤泥清洗分离机11用于冲洗稀释淤泥的冲洗水。
86.在一些实施例中,通过脱水装置30对沉淀泥浆进行浓缩深度脱水处理后,可得到泥饼d和泥液。泥饼d可用于园林回收、填埋等。
87.可选地,脱水装置30与缓存池40通过第二管道60相连,第二管道60用于将脱水装置30从除杂泥浆中脱离出的泥液排至缓存池40内。
88.由脱水装置30从沉淀泥浆分离出来的泥液一般达不到排放要求,因此,通过第二管道60将泥液排至缓存池40内,进入缓存池40内的泥液和除杂泥浆一起进入沉淀装置20内沉淀后,上清液则可达到排放要求,避免直接排放脱水装置30从沉淀泥浆分离出来的泥液造成二次污染。
89.在一些实施例中,沉淀装置20的出口与脱水装置30的入口通过第三管道70相连,第三管道70用于将沉淀泥浆排入至脱水装置30内。第三管道70上设有第二调理剂混合器71,第二调理剂混合器71用于向第三管道70中的沉淀泥浆中添加絮凝剂。
90.沉淀泥浆在第三管道70内从沉淀装置20的出口流向脱水装置30的入口的过程中,第二调理剂混合器71可向沉淀泥浆中添加絮凝剂,降低最终污泥的含水率。
91.其中,第二调理剂混合器71向第三管道70中的沉淀泥浆中添加的絮凝剂可以是聚丙烯酰胺。
92.在一些实施例中,如图2所示,脱水装置包括第一脱水机构31、混合装置32和第二脱水机构33。第一脱水机构31用于对沉淀泥浆进行初次脱水,以得到初次脱水泥浆。混合装置32设于第一脱水机构31与第二脱水机构33之间,混合装置32用于向初次脱水泥浆中添加改性剂。第二脱水机构33用于对添加有改性剂的初次脱水泥浆进行二次脱水。
93.第一脱水机构31可对沉淀泥浆进行初次脱水,第二脱水机构33可对沉淀泥浆进行二次脱水,具有很好的脱水能力。在对沉淀泥浆进行二次脱水前,先通过混合装置32添加改性剂,可有效降低污泥的比阻,使得第二脱水机构33对初次脱水泥浆更容易脱水。此外,由于改性剂的添加在第一脱水机构31对沉淀泥浆进行初次脱水后进行,可减少后续的改性剂的添加量。
94.可选地,第一脱水机构31包括架体311、过滤布312、驱动装置313、缓存箱314和多个输送辊315。输送辊315可转动地设置于架体311上,过滤布312缠绕在多个输送辊315上,过滤布312为首尾相连的封闭环结构。驱动装置313用于驱动一个输送辊315转动,以实现过滤布312的运动。缓存箱314固定于架体311上,第一脱水机构31的入口设于缓存箱314上,也就是说,第三管道70与缓存箱314相连。
95.沉淀泥浆从第三管道70进入到缓存箱314内后,从缓存箱314流出并均匀地分布在运动的过滤布312上,随着过滤布312的运动,将游离的水经由滤布本身的微小网洞重力脱水,达到重力脱水功能,浓缩后的污泥含水率降至83%左右。
96.经过第一脱水机构31对沉淀泥浆进行初次脱水后,将得到初次脱水泥浆,从沉淀泥浆中脱离出来的泥液可通过第二管道60将排至缓存池40内。
97.可选地,混合装置32包括混合槽321、加药装置322和搅拌机构323,混合槽321安装于架体311上,用于盛装经过第一脱水机构31脱水处理得到的初次脱水泥浆;加药装置322安装于混合槽321上,加药装置322用于向混合槽321内的初次脱水泥浆中添加改性剂;搅拌机构323用于对改性剂与初次脱水泥浆进行充分混合,并最终将添加有改性剂的初次脱水泥浆输送至第二脱水机构33。
98.其中,加药装置322可以是手动加药装置322,比如注射器,也可以是自动加药装置322。
99.示例性的,搅拌机构323包括搅拌轴和驱动电机,搅拌轴延伸至混合槽321内,搅拌轴上设有位于混合槽321内的螺旋叶片,驱动电机连接于搅拌轴,并驱动搅拌轴转动。
100.示例性的,改性剂可以是铁铝盐复配药剂。
101.可选地,第二脱水机构33包括机架331、第一滤布332、第二滤布333、第一驱动机构334、第二驱动机构335和挤压机构336。第一驱动机构334和第二驱动机构335分别用于驱动第一滤布332和第二滤布333相对机架331循环运动。挤压机构336包括可转动地设置于机架331上的多个挤压辊337,第一滤布332和第二滤布333均依次缠绕在多个挤压辊337上;第一滤布332缠绕在多个挤压辊337上的部分与第二滤布333缠绕在多个挤压辊337上的部分用于配合挤压初次脱水泥浆。其中,挤压机构336中的挤压辊337的直径沿着第一滤布332和第二滤布333的输送方向逐渐减小。
102.第一驱动机构334和第二驱动机构335分别驱动第一滤布332和第二滤布333运动后,第一滤布332缠绕于多个挤压辊337上的部分与第二滤布333缠绕于多个挤压辊337上的部分叠放在一起,初次脱水泥浆达到挤压辊337的位置时,挤压辊337将使第一滤布332和第二滤布333共同挤压初次脱水泥浆,从而实现深度过滤脱水。由于挤压辊337的直径沿第一滤布332和第二滤布333的输送方向逐渐减小,即位于第一滤布332与第二滤布333之间的初次脱水泥浆,先经过直径较大的挤压辊337,再经过直径较小的挤压辊337,使得第一滤布332与第二滤布333之间的初次脱水泥浆受到的挤压力逐渐增大,进而逐渐将初次脱水泥浆挤压成泥饼,具有很好的脱水效果。
103.其中,第二脱水机构33的机架331与第一脱水机构31的架体311固定连接,第二脱水机构33中第一滤布332和第二滤布333均为首尾相连的封闭环结构。
104.第一驱动机构334可以是驱动用于带动第一滤布332运动的辊转动的电机;第二驱动机构335也可以是驱动用于带动第二滤布333运动的辊转动的电机。
105.第一滤布332和第二滤布333运行时,从混合装置32中流出的改性后的初次脱水泥浆落入到第二滤布333上,初次脱水泥浆在第二滤布333上先进行重力脱水,随着第一滤布332和第二滤布333的运行,初次脱水泥浆将被挤压在第一滤布332与第二滤布333之间,在各个挤压辊337的挤压力的作用下,第一滤布332与第二滤布333配合对初次脱水泥浆进行深度过滤脱水,最终可将污泥含水率降低至60%以下。
106.需要说明的是,第二脱水机构33脱离出来的泥液可通过第二管道60将排至缓存池40内。
107.此外,如图3所示,本申请实施例还提供一种淤泥快速处理方法,该方法可基于上
述实施例提供的淤泥处理系统,该方法包括:
108.s100:对淤泥进行稀释并去除淤泥中的杂物和砂石,以得到除杂泥浆。
109.可利用淤泥处理系统的除杂装置10对淤泥进行稀释并去除淤泥中的杂物和砂石。
110.s200:对除杂泥浆进行沉淀,以得到沉淀泥浆。
111.可利用淤泥处理系统的沉淀装置20对除杂泥浆进行沉淀。
112.s300:对沉淀泥浆进行浓缩深度脱水处理。
113.可利用淤泥处理系统的脱水装置30对沉淀泥浆进行浓缩深度脱水处理。
114.上述方法中,采用除杂、沉淀、深度脱水的步骤对淤泥进行处理,既有效对淤泥进行分类处理,又减少脱水步骤的处理负荷,具有更精细的分离效果和更高效的脱水效率,对淤泥的处理效果较好,实现更好的环境效益和社会效益。
115.在本申请的一些实施例中,如图4所示,步骤s100包括:
116.s110:对淤泥进行冲洗稀释,并去除淤泥中的大型杂物a,以得到第一泥浆。
117.可利用除杂装置10的淤泥清洗分离机11对淤泥进行冲洗稀释,并去除淤泥中的大型杂物a。
118.s120:去除第一泥浆中的小型杂物b,以得到第二泥浆。
119.可利用除杂装置10的杂物分拣机12来去除第一泥浆中的小型杂物b。
120.s130:去除第二泥浆中的砂石颗粒c,以得到除杂泥浆。
121.可利用除杂装置10的除砂机13来去除第二泥浆中的砂石颗粒c。
122.如图5所示,在一些实施例中,在步骤200前,淤泥处理方法还包括:
123.s140:通过缓存池40对除杂泥浆进行缓存。
124.将从除砂机13的出口流出的除杂泥浆排入缓存池40,进行中转储存。
125.s150:向除杂泥浆中添加絮凝剂。
126.可利用淤泥处理系统中的第一调理剂混合器51在除杂泥浆从第一管道50进入沉淀装置20的过程中向除杂泥浆中添加絮凝剂。
127.需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
128.以上仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

技术特征:
1.一种淤泥处理系统,其特征在于,包括:除杂装置,用于对淤泥进行稀释并去除淤泥中的杂物和砂石,以得到除杂泥浆;沉淀装置,用于对所述除杂泥浆进行沉淀,以得到沉淀泥浆;以及脱水装置,用于对沉淀泥浆进行浓缩深度脱水处理。2.根据权利要求1所述的淤泥处理系统,其特征在于,所述除杂装置包括:淤泥清洗分离机,用于对淤泥进行冲洗稀释,并去除淤泥中的大型杂物,以得到第一泥浆;杂物分拣机,所述杂物分拣机的入口与所述淤泥清洗分离机的出口相连,所述杂物分拣机用于去除所述第一泥浆中的小型杂物,以得到第二泥浆;以及除砂机,所述除砂机的入口与所述杂物分拣机的出口相连,所述除砂机用于去除所述第二泥浆中的砂石颗粒,以得到所述除杂泥浆。3.根据权利要求2所述的淤泥处理系统,其特征在于,所述除杂装置还包括淤泥进料斗;所述淤泥进料斗的出口与所述淤泥清洗分离机的入口相连。4.根据权利要求1-3任一项所述的淤泥处理系统,其特征在于,淤泥处理系统还包括缓存池;所述缓存池,所述缓存池的出口与所述沉淀装置的入口相连,所述缓存池用于缓存所述除杂泥浆。5.根据权利要求4所述的淤泥处理系统,其特征在于,所述缓存池的出口与所述沉淀装置的入口通过第一管道相连,所述第一管道用于将所述缓存池中的所述除杂泥浆排入所述沉淀装置内;所述第一管道上设有第一调理剂混合器,所述第一调理剂混合器用于向所述第一管道中的所述除杂泥浆中添加絮凝剂。6.根据权利要求5所述的淤泥处理系统,其特征在于,所述脱水装置与所述缓存池通过第二管道相连;所述第二管道用于将脱水装置从所述除杂泥浆中脱离出的泥液排至缓存池内。7.根据权利要求1所述的淤泥处理系统,其特征在于,所述沉淀装置的出口与所述脱水装置的入口通过第三管道相连,所述第三管道用于将所述沉淀泥浆排入至所述脱水装置内;所述第三管道上设有第二调理剂混合器,所述第二调理剂混合器用于向所述第三管道中的所述沉淀泥浆中添加絮凝剂。8.根据权利要求1所述的淤泥处理系统,其特征在于,所述脱水装置包括第一脱水机构、混合装置和第二脱水机构;所述第一脱水机构用于对所述沉淀泥浆进行初次脱水,以得到初次脱水泥浆;所述混合装置设于所述第一脱水机构与所述第二脱水机构之间,用于向所述初次脱水泥浆中添加改性剂;所述第二脱水机构用于对添加有改性剂的所述初次脱水泥浆进行二次脱水。9.根据权利要求8所述的淤泥处理系统,其特征在于,所述第二脱水机构包括机架、第一滤布、第二滤布、第一驱动机构、第二驱动机构和挤压机构;
所述第一驱动机构和所述第二驱动机构分别用于驱动所述第一滤布和所述第二滤布相对机架循环运动;挤压机构包括可转动地设置于所述机架上的多个挤压辊,所述第一滤布和第二滤布均依次缠绕在所述多个挤压辊上;所述第一滤布缠绕在所述多个挤压辊上的部分与所述第二滤布缠绕在所述多个挤压辊上的部分用于配合挤压所述初次脱水泥浆;其中,所述多个挤压辊中的挤压辊的直径沿着所述第一滤布和第二滤布的输送方向逐渐减小。10.一种淤泥处理方法,其特征在于,所述方法包括:对淤泥进行稀释并去除淤泥中的杂物和砂石,以得到除杂泥浆;对所述除杂泥浆进行沉淀,以得到沉淀泥浆;对所述沉淀泥浆进行浓缩深度脱水处理。
技术总结
本申请提供了一种淤泥处理系统及方法,属于河湖淤泥处理技术领域。包括除杂装置、沉淀装置和脱水装置。除杂装置可对淤泥进行稀释并去除淤泥中的杂物和砂石。沉淀装置可对经除杂装置处理后得到的除杂泥浆进行沉淀,降低泥浆含水率。脱水装置可对经沉淀装置沉淀后得到的沉淀泥浆进行浓缩深度脱水处理,实现深度脱水,进一步降低泥浆含水率。这种淤泥处理系统可先对淤泥进行除杂、沉淀、深度脱水,既有效对淤泥进行分类处理,又减少脱水装置的处理负荷,具有更精细的分离效果和更高效的脱水效率,对淤泥的处理效果较好,实现更好的环境效益和社会效益。益和社会效益。益和社会效益。

技术开发人、权利持有人:王琪 邢俊义 臧星华 胡啸 綦跃强 李斌辉 王侨 姜金全

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