1.本发明属于清洗装置技术领域，具体为一种五金加工用清洗装置。
背景技术：
2.现有生活中，历史走进现代工业社会，金属，五金制品行业更是迅猛发展，五金行业在国民经济发展中起到了不可估量的作用，五金制品也成为工业制造不可缺少的一个产业环节，作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等，只有一小部分日用五金产品是人们生活必须的工具类消费品，在国家统计局国民经济行业分类中，制造业是位列第三大类的行业。其中包括：生活资料的生产制造，例如：农副产品、食品饮料、烟草、纺织服装皮革、木材家具、印刷及文体用品以及医药制造等；生产资料的制造，例如：石油化工、化学纤维、橡胶塑料、非金属制品制造、金属冶炼及加工、金属制品制造、通用设备制造、行业专用设备制造、以及交通运输设备制造、电气器材、通信电子等等，而制造业中的金属制品与通用设备制造中的通用零部件等等分类中的相关产品则组成了通常意义上的“小五金”，小五金与制造业是相互交织在一起的不可分割的整体，在五金工具的使用过程中常常需要对工件表面进行清洗，传统装置在清洗过程中会造成大量水资源的浪费，且清洗质量低，难以满足现代生活生产的需求。
3.
技术实现要素：
：本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种五金加工用清洗装置，解决了背景技术中提到的问题。
4.为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种五金加工用清洗装置，包括底板，所述底板顶部的一侧固定安装有第一安装板，所述底板顶部且远离第一安装板的一端固定安装有第二安装板，所述第一安装板与第二安装板相靠近的一侧之间转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有放置板，所述放置板的底部与底板滑动连接，所述放置板的顶部固定安装有第一防滑垫，所述第二安装板远离丝杆的一端固定安装有防护盒，所述防护盒的内部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端延伸至第二安装板内侧且与丝杆固定连接，所述底板的顶部设有清理组件，所述底板顶部且靠近清理组件的一侧设有清洗组件，所述底板顶部且位于清洗组件的下方开设有两个第四连接槽，所述底板底部且位于清洗组件的下方设有过滤组件，所述底板顶部且靠近清洗组件的一侧设有烘干组件。
5.作为优选，所述清理组件包括有第二伺服电机、第一传力杆、第一锥齿轮、第二传力杆、第二锥齿轮、第一伸缩管、第一风机、固定板、第一转动板、清理头和第一连接槽，所述底板的顶部固定安装有清理盒，所述清理盒的内壁之间固定安装有固定板，所述清理盒内壁的顶部与固定板之间转动连接有第二传力杆，所述第二传力杆的外侧固定安装有第二锥齿轮，所述第二传力杆的底部延伸至固定板下方且固定安装有第一转动板，所述第一转动板的内部固定安装有清理头，所述清理盒内壁一侧且位于固定板的上方固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定安装有第一传力杆，所述第一传力杆远离第二伺
服电机的一端固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述固定板顶部且远离第二伺服电机的一端固定安装有第一风机，所述第一风机的输入端延伸至清理盒外侧，所述第一风机的输出端固定安装有第一伸缩管，所述第一伸缩管远离第一风机的一端延伸至固定板下方且与清理头固定连接，所述清理盒的两侧均开设有第一连接槽。
6.作为优选，所述清洗组件包括有出料头、第一储料盒、气缸、第二转动板、第二储料盒、清洗箱、第二伸缩管、第三连接槽和控制面板，所述底板顶部且位于第四连接槽的上方固定安装有清洗箱，所述清洗箱的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端延伸至清洗箱内部且固定安装有第二转动板，所述第二转动板的底部固定安装有第一储料盒，所述第一储料盒的底部等距安装有出料头，所述清洗箱内壁的一侧固定安装有第二储料盒，所述第二储料盒靠近第一储料盒的一侧固定安装有第二伸缩管，所述第二伸缩管远离第二储料盒的一端延伸至第一储料盒内部，所述清洗箱的外侧固定安装有控制面板，所述清洗箱的两侧均开设有第三连接槽。
7.作为优选，所述过滤组件包括有进水槽、过滤网、第三定位板、过滤箱、第一连接管、水泵、第二连接管、活性炭棒、第一定位板、出水管、阀门和进水管，所述底板底部且位于第四连接槽的下方固定安装有过滤箱，所述过滤箱内壁的底部固定安装有第一定位板，所述第一定位板与过滤箱之间等距安装有活性炭棒，所述过滤箱的外侧固定安装有出水管，所述过滤箱外侧且位于出水管的上方固定安装有进水管，所述出水管和进水管的外侧均设有阀门，所述过滤箱顶部且位于两个第四连接槽的下方均开设有进水槽，所述过滤箱内壁的顶部固定安装有第三定位板，所述第三定位板与过滤箱的内壁之间固定安装有两个过滤网，所述过滤箱远离进水管的一侧固定安装有第二连接管，所述过滤箱靠近第二连接管的一侧固定安装有水泵，所述水泵的输出端与第二连接管固定连接，所述第二连接管的一端固定安装有第一连接管，所述第一连接管的一端延伸至第二储料盒内部。
8.作为优选，所述烘干组件包括有出风头、出风管、电热管、第二风机、第二定位板、第二连接槽和烘干箱，所述底板的顶部固定安装有烘干箱，所述烘干箱的内壁之间固定安装有第二定位板，所述第二定位板顶部与烘干箱的内壁之间等距安装有电热管，所述第二定位板顶部的一侧固定安装有第二风机，所述第二风机的输入端延伸至烘干箱的外侧，所述第二定位板底部且远离第二风机的一端固定安装有出风管，所述出风管的底部固定安装有出风头，所述烘干箱的两侧均对应开设有第二连接槽。
9.作为优选，所述清理盒靠近第二伺服电机的一侧等距开设有第一散热缝，所述防护盒的顶部等距开设有第二散热缝。
10.作为优选，所述底板底部的四角均固定安装有支撑腿，四个所述支撑腿的底部均固定安装有第二防滑垫。
11.作为优选，所述第三定位板的底部固定安装有导流板。
12.作为优选，所述气缸、第一伺服电机、水泵、第二伺服电机、第一风机、电热管和第二风机均与控制面板电性连接。
13.本发明的有益效果是：本发明结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置第一伺服电机和丝杆配合带动工件移动，通过设置清理组件对工件表面灰尘进行清理，然后通过设置清洗组件对工件进行多角度清洗，通过设置过滤组件对清洗水进行处理再利用，减小水资源的浪费，通过设置烘干组件对清洗完成的工件进行烘干处理，较传统装置极大的
提高了作业质量与使用效率。
14.附图说明：为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
15.图1是本发明整体结构示意图；图2是本发明清理组件结构示意图；图3是本发明清理组件结构示意图；图4是本发明烘干组件结构示意图；图5是本发明过滤组件结构示意图；图6是本发明清洗箱侧视结构示意图；图7是本发明底板俯视结构示意图。
16.图中：1、底板；2、第一安装板；3、放置板；4、第一防滑垫；5、丝杆；6、清理组件；7、第一散热缝；8、清理盒；9、第一连接槽；10、气缸；11、清洗箱；12、清洗组件；13、烘干箱；14、烘干组件；15、第二连接槽；16、第二安装板；17、第二散热缝；18、防护盒；19、第一伺服电机；20、第四连接槽；21、水泵；22、第二连接管；23、过滤箱；24、阀门；25、出水管；26、进水管；27、过滤组件；28、支撑腿；29、第二防滑垫；30、第二伺服电机；31、第一传力杆；32、第一锥齿轮；33、第二传力杆；34、第二锥齿轮；35、第一伸缩管；36、第一风机；37、固定板；38、第三连接槽；39、第一转动板；40、清理头；41、出料头；42、第一储料盒；43、第二转动板；44、第一定位板；45、第二储料盒；46、第二伸缩管；47、第一连接管；48、出风头；49、出风管；50、电热管；51、第二风机；52、第二定位板；53、进水槽；54、过滤网；55、导流板；56、第三定位板；57、活性炭棒；58、控制面板。
17.具体实施方式：如图1-7所示，本发明具体实施方式采用以下技术方案：实施例：一种五金加工用清洗装置，包括底板1，底板1顶部的一侧固定安装有第一安装板2，底板1顶部且远离第一安装板2的一端固定安装有第二安装板16，第一安装板2与第二安装板16相靠近的一侧之间转动连接有丝杆5，丝杆5的外侧螺纹连接有放置板3，放置板3的底部与底板1滑动连接，放置板3的顶部固定安装有第一防滑垫4，第二安装板16远离丝杆5的一端固定安装有防护盒18，防护盒18的内部固定安装有第一伺服电机19，第一伺服电机19的输出端延伸至第二安装板16内侧且与丝杆5固定连接，底板1的顶部设有清理组件6，底板1顶部且靠近清理组件6的一侧设有清洗组件12，底板1顶部且位于清洗组件12的下方开设有两个第四连接槽20，底板1底部且位于清洗组件12的下方设有过滤组件27，底板1顶部且靠近清洗组件12的一侧设有烘干组件14。
18.其中，清理组件6包括有第二伺服电机30、第一传力杆31、第一锥齿轮32、第二传力杆33、第二锥齿轮34、第一伸缩管35、第一风机36、固定板37、第一转动板39、清理头40和第一连接槽9，底板1的顶部固定安装有清理盒8，清理盒8的内壁之间固定安装有固定板37，清理盒8内壁的顶部与固定板37之间转动连接有第二传力杆33，第二传力杆33的外侧固定安装有第二锥齿轮34，第二传力杆33的底部延伸至固定板37下方且固定安装有第一转动板39，第一转动板39的内部固定安装有清理头40，清理盒8内壁一侧且位于固定板37的上方固定安装有第二伺服电机30，第二伺服电机30的输出端固定安装有第一传力杆31，第一传力
杆31远离第二伺服电机30的一端固定安装有第一锥齿轮32，第一锥齿轮32与第二锥齿轮34啮合连接，固定板37顶部且远离第二伺服电机30的一端固定安装有第一风机36，第一风机36的输入端延伸至清理盒8外侧，第一风机36的输出端固定安装有第一伸缩管35，第一伸缩管35远离第一风机36的一端延伸至固定板37下方且与清理头40固定连接，清理盒8的两侧均开设有第一连接槽9。
19.其中，清洗组件12包括有出料头41、第一储料盒42、气缸10、第二转动板43、第二储料盒45、清洗箱11、第二伸缩管46、第三连接槽38和控制面板58，底板1顶部且位于第四连接槽20的上方固定安装有清洗箱11，清洗箱11的顶部固定安装有气缸10，气缸10的输出端延伸至清洗箱11内部且固定安装有第二转动板43，第二转动板43的底部固定安装有第一储料盒42，第一储料盒42的底部等距安装有出料头41，清洗箱11内壁的一侧固定安装有第二储料盒45，第二储料盒45靠近第一储料盒42的一侧固定安装有第二伸缩管46，第二伸缩管46远离第二储料盒45的一端延伸至第一储料盒42内部，清洗箱11的外侧固定安装有控制面板58，清洗箱11的两侧均开设有第三连接槽38。
20.其中，过滤组件27包括有进水槽53、过滤网54、第三定位板56、过滤箱23、第一连接管47、水泵21、第二连接管22、活性炭棒57、第一定位板44、出水管25、阀门24和进水管26，底板1底部且位于第四连接槽20的下方固定安装有过滤箱23，过滤箱23内壁的底部固定安装有第一定位板44，第一定位板44与过滤箱23之间等距安装有活性炭棒57，过滤箱23的外侧固定安装有出水管25，过滤箱23外侧且位于出水管25的上方固定安装有进水管26，出水管25和进水管26的外侧均设有阀门24，过滤箱23顶部且位于两个第四连接槽20的下方均开设有进水槽53，过滤箱23内壁的顶部固定安装有第三定位板56，第三定位板56与过滤箱23的内壁之间固定安装有两个过滤网54，过滤箱23远离进水管26的一侧固定安装有第二连接管22，过滤箱23靠近第二连接管22的一侧固定安装有水泵21，水泵21的输出端与第二连接管22固定连接，第二连接管22的一端固定安装有第一连接管47，第一连接管47的一端延伸至第二储料盒45内部。
21.其中，烘干组件14包括有出风头48、出风管49、电热管50、第二风机51、第二定位板52、第二连接槽15和烘干箱13，底板1的顶部固定安装有烘干箱13，烘干箱13的内壁之间固定安装有第二定位板52，第二定位板52顶部与烘干箱13的内壁之间等距安装有电热管50，第二定位板52顶部的一侧固定安装有第二风机51，第二风机51的输入端延伸至烘干箱13的外侧，第二定位板52底部且远离第二风机51的一端固定安装有出风管49，出风管49的底部固定安装有出风头48，烘干箱13的两侧均对应开设有第二连接槽15。
22.其中，清理盒8靠近第二伺服电机30的一侧等距开设有第一散热缝7，防护盒18的顶部等距开设有第二散热缝17。
23.其中，底板1底部的四角均固定安装有支撑腿28，四个支撑腿28的底部均固定安装有第二防滑垫29。
24.其中，第三定位板56的底部固定安装有导流板55。
25.其中，气缸10、第一伺服电机19、水泵21、第二伺服电机30、第一风机36、电热管50和第二风机51均与控制面板58电性连接。
26.具体的，本发明使用时将待处理工件放置于放置板3的顶部，通过设置第一防滑垫4对工件进行固定，提高放置稳定性，其中控制面板58控制第一伺服电机19开启带动丝杆5
转动，从而带动放置板3和工件移动至清理盒8的内部，控制面板58控制第二伺服电机30开启，带动清理头40往复转动，其中清理头40与第一风机36配合向清理盒8内部输出气流，对工件表面进行清理，然后丝杆5带动工件移动至清洗箱11的内部，气缸10带动第一储料盒42和出料头41移动至工件上方，对工件进行清洗处理，其中作业产生的废水通过第四连接槽20输送至过滤箱23的内部，通过两个过滤网54对废水进行过滤，经过沉淀后活性炭棒57对废水进行吸附处理，通过水泵21将处理过的废水输送至第二储料盒45的内部，完成对水资源的充分利用，通过进水管26对清洗液进行补充，出水管25可对废水进行排出，清洗完成后第二风机51和电热管50配合向烘干箱13内部输送热气，快速对工件表面进行烘干处理，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。
27.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种五金加工用清洗装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶部的一侧固定安装有第一安装板（2），所述底板（1）顶部且远离第一安装板（2）的一端固定安装有第二安装板（16），所述第一安装板（2）与第二安装板（16）相靠近的一侧之间转动连接有丝杆（5），所述丝杆（5）的外侧螺纹连接有放置板（3），所述放置板（3）的底部与底板（1）滑动连接，所述放置板（3）的顶部固定安装有第一防滑垫（4），所述第二安装板（16）远离丝杆（5）的一端固定安装有防护盒（18），所述防护盒（18）的内部固定安装有第一伺服电机（19），所述第一伺服电机（19）的输出端延伸至第二安装板（16）内侧且与丝杆（5）固定连接，所述底板（1）的顶部设有清理组件（6），所述底板（1）顶部且靠近清理组件（6）的一侧设有清洗组件（12），所述底板（1）顶部且位于清洗组件（12）的下方开设有两个第四连接槽（20），所述底板（1）底部且位于清洗组件（12）的下方设有过滤组件（27），所述底板（1）顶部且靠近清洗组件（12）的一侧设有烘干组件（14）。2.根据权利要求1所述的一种五金加工用清洗装置，其特征在于，所述清理组件（6）包括有第二伺服电机（30）、第一传力杆（31）、第一锥齿轮（32）、第二传力杆（33）、第二锥齿轮（34）、第一伸缩管（35）、第一风机（36）、固定板（37）、第一转动板（39）、清理头（40）和第一连接槽（9），所述底板（1）的顶部固定安装有清理盒（8），所述清理盒（8）的内壁之间固定安装有固定板（37），所述清理盒（8）内壁的顶部与固定板（37）之间转动连接有第二传力杆（33），所述第二传力杆（33）的外侧固定安装有第二锥齿轮（34），所述第二传力杆（33）的底部延伸至固定板（37）下方且固定安装有第一转动板（39），所述第一转动板（39）的内部固定安装有清理头（40），所述清理盒（8）内壁一侧且位于固定板（37）的上方固定安装有第二伺服电机（30），所述第二伺服电机（30）的输出端固定安装有第一传力杆（31），所述第一传力杆（31）远离第二伺服电机（30）的一端固定安装有第一锥齿轮（32），所述第一锥齿轮（32）与第二锥齿轮（34）啮合连接，所述固定板（37）顶部且远离第二伺服电机（30）的一端固定安装有第一风机（36），所述第一风机（36）的输入端延伸至清理盒（8）外侧，所述第一风机（36）的输出端固定安装有第一伸缩管（35），所述第一伸缩管（35）远离第一风机（36）的一端延伸至固定板（37）下方且与清理头（40）固定连接，所述清理盒（8）的两侧均开设有第一连接槽（9）。3.根据权利要求2所述的一种五金加工用清洗装置，其特征在于，所述清洗组件（12）包括有出料头（41）、第一储料盒（42）、气缸（10）、第二转动板（43）、第二储料盒（45）、清洗箱（11）、第二伸缩管（46）、第三连接槽（38）和控制面板（58），所述底板（1）顶部且位于第四连接槽（20）的上方固定安装有清洗箱（11），所述清洗箱（11）的顶部固定安装有气缸（10），所述气缸（10）的输出端延伸至清洗箱（11）内部且固定安装有第二转动板（43），所述第二转动板（43）的底部固定安装有第一储料盒（42），所述第一储料盒（42）的底部等距安装有出料头（41），所述清洗箱（11）内壁的一侧固定安装有第二储料盒（45），所述第二储料盒（45）靠近第一储料盒（42）的一侧固定安装有第二伸缩管（46），所述第二伸缩管（46）远离第二储料盒（45）的一端延伸至第一储料盒（42）内部，所述清洗箱（11）的外侧固定安装有控制面板（58），所述清洗箱（11）的两侧均开设有第三连接槽（38）。4.根据权利要求3所述的一种五金加工用清洗装置，其特征在于，所述过滤组件（27）包括有进水槽（53）、过滤网（54）、第三定位板（56）、过滤箱（23）、第一连接管（47）、水泵（21）、第二连接管（22）、活性炭棒（57）、第一定位板（44）、出水管（25）、阀门（24）和进水管（26），所述底板（1）底部且位于第四连接槽（20）的下方固定安装有过滤箱（23），所述过滤箱（23）内
壁的底部固定安装有第一定位板（44），所述第一定位板（44）与过滤箱（23）之间等距安装有活性炭棒（57），所述过滤箱（23）的外侧固定安装有出水管（25），所述过滤箱（23）外侧且位于出水管（25）的上方固定安装有进水管（26），所述出水管（25）和进水管（26）的外侧均设有阀门（24），所述过滤箱（23）顶部且位于两个第四连接槽（20）的下方均开设有进水槽（53），所述过滤箱（23）内壁的顶部固定安装有第三定位板（56），所述第三定位板（56）与过滤箱（23）的内壁之间固定安装有两个过滤网（54），所述过滤箱（23）远离进水管（26）的一侧固定安装有第二连接管（22），所述过滤箱（23）靠近第二连接管（22）的一侧固定安装有水泵（21），所述水泵（21）的输出端与第二连接管（22）固定连接，所述第二连接管（22）的一端固定安装有第一连接管（47），所述第一连接管（47）的一端延伸至第二储料盒（45）内部。5.根据权利要求4所述的一种五金加工用清洗装置，其特征在于，所述烘干组件（14）包括有出风头（48）、出风管（49）、电热管（50）、第二风机（51）、第二定位板（52）、第二连接槽（15）和烘干箱（13），所述底板（1）的顶部固定安装有烘干箱（13），所述烘干箱（13）的内壁之间固定安装有第二定位板（52），所述第二定位板（52）顶部与烘干箱（13）的内壁之间等距安装有电热管（50），所述第二定位板（52）顶部的一侧固定安装有第二风机（51），所述第二风机（51）的输入端延伸至烘干箱（13）的外侧，所述第二定位板（52）底部且远离第二风机（51）的一端固定安装有出风管（49），所述出风管（49）的底部固定安装有出风头（48），所述烘干箱（13）的两侧均对应开设有第二连接槽（15）。6.根据权利要求2所述的一种五金加工用清洗装置，其特征在于，所述清理盒（8）靠近第二伺服电机（30）的一侧等距开设有第一散热缝（7），所述防护盒（18）的顶部等距开设有第二散热缝（17）。7.根据权利要求1所述的一种五金加工用清洗装置，其特征在于，所述底板（1）底部的四角均固定安装有支撑腿（28），四个所述支撑腿（28）的底部均固定安装有第二防滑垫（29）。8.根据权利要求4所述的一种五金加工用清洗装置，其特征在于，所述第三定位板（56）的底部固定安装有导流板（55）。9.根据权利要求5所述的一种五金加工用清洗装置，其特征在于，所述气缸（10）、第一伺服电机（19）、水泵（21）、第二伺服电机（30）、第一风机（36）、电热管（50）和第二风机（51）均与控制面板（58）电性连接。
技术总结
本发明公开了一种五金加工用清洗装置，包括底板，底板顶部的一侧固定安装有第一安装板，底板顶部且远离第一安装板的一端固定安装有第二安装板，第一安装板与第二安装板相靠近的一侧之间转动连接有丝杆，丝杆的外侧螺纹连接有放置板，放置板的底部与底板滑动连接，本发明的有益效果是：本发明结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置第一伺服电机和丝杆配合带动工件移动，通过设置清理组件对工件表面灰尘进行清理，然后通过设置清洗组件对工件进行多角度清洗，通过设置过滤组件对清洗水进行处理再利用，减小水资源的浪费，通过设置烘干组件对清洗完成的工件进行烘干处理，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。装置极大的提高了作业质量与使用效率。装置极大的提高了作业质量与使用效率。
技术开发人、权利持有人：王再德 王胜得 王琼 王印
