高新具有干燥功能的连续式机械零件超声波清洗装置技术

高新具有干燥功能的连续式机械零件超声波清洗装置技术

1.本发明涉及机械零件领域,具体为一种具有干燥功能的连续式机械零件超声波清洗装置。

背景技术:

2.自从出现机械,就有了相应的机械零件,机械零件又称机械元件,是构成机械的基本元件,是组成机械和机器的不可分拆的单个制件,随着机械工业的发展,新的设计理论和方法、新材料、新工艺的出现,机械零件进入了新的发展阶段,更好地实现多种学科的综合,实现宏观与微观相结合,探求新的原理和结构,更多地采用动态设计和精确设计,更有效地利用电子计算机,研究设计基础件的理论、方法和准则,并由此建立了本学科的结合实际的理论体系,成为研究和设计机械的重要基础,非金属材料如塑料、橡胶等,在机械制造中也具有独特的使用价值。
3.然而,现有市场上在进行机械加工生产和使用的时候,都需要对零件进行清洗的工作,设备长时间的使用,内部的零件出现损坏,需要对其进行修复或者是更换,在拆卸之后,就需要对零件进行清洗的工作,方便对其进行数据的测量工作,用以决定对其是更换还是修复,而在进行机械零件加工生产的时候,清洗更是必不可少的一步,对工件进行清洗的工作,能够更好的进行后续的加工生产工作,但是常见的清洗设备,都是将待处理的工件放置到设备内部,通过喷头会这是浸泡,再辅以旋转等驱动结构,进行清洗的工作,整个工作的速度相对较慢,在需要大批量的产品时,不仅需要额外的设备进行工作,还需要工作人员进行配合,增加了工作的难度和工作人员的劳动强度,降低了工作的效率,还需要在清洗完成之后通过其他设备进行干燥,也会在一定程度上,增加生产工作的成本。

技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种具有干燥功能的连续式机械零件超声波清洗装置,以解决上述背景技术中提出现有市场上在进行机械加工生产和使用的时候,都需要对零件进行清洗的工作,设备长时间的使用,内部的零件出现损坏,需要对其进行修复或者是更换,在拆卸之后,就需要对零件进行清洗的工作,方便对其进行数据的测量工作,用以决定对其是更换还是修复,而在进行机械零件加工生产的时候,清洗更是必不可少的一步,对工件进行清洗的工作,能够更好的进行后续的加工生产工作,但是常见的清洗设备,都是将待处理的工件放置到设备内部,通过喷头会这是浸泡,再辅以旋转等驱动结构,进行清洗的工作,整个工作的速度相对较慢,在需要大批量的产品时,不仅需要额外的设备进行工作,还需要工作人员进行配合,增加了工作的难度和工作人员的劳动强度,降低了工作的效率,还需要在清洗完成之后通过其他设备进行干燥,也会在一定程度上,增加生产工作成本的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有干燥功能的连续式机械零件超声波清洗装置,包括设备底座,所述设备底座的外侧固定安装有运动滑轨,所述运动滑轨内活动安装有连接支架,所述连接支架的下端固定安装有活动连接块,所述连接支架的
上端固定安装有安装固定板,所述安装固定板的上端活动安装有升降气缸,所述升降气缸的下端活动安装有气缸连接杆,所述气缸连接杆的下端固定安装有固定连接板,所述固定连接板的下端活动安装有手指气缸,所述运动滑轨的一端固定安装有驱动电机,所述设备底座的上端一端固定安装有防滑板,所述设备底座的另一端固定安装有清洗槽,所述清洗槽靠近防滑板的一端固定安装有清洗喷头,所述清洗槽内固定安装有超声波发生器,所述清洗槽的下端固定安装有辅助底座,所述清洗槽远离防滑板的一端开设有连接定位槽,所述连接定位槽上活动安装有输送支架,所述输送支架的下端固定安装有防护支撑架,所述输送支架内活动安装有输送滚筒,所述输送支架的一端固定安装有出液口,所述输送支架内固定安装有收集槽,所述输送支架远离设备底座的一端固定安装有安装底座,所述安装底座上固定安装有干燥箱,所述干燥箱的外侧固定安装有观察窗,所述干燥箱的一端固定安装有防护帘,所述干燥箱的上端固定安装有进气口,所述进气口的上端固定安装有防尘网,所述清洗喷头靠近防滑板的一端固定安装有清洗液箱,所述防滑板的上端活动安装有载物架,所述载物架的外侧预留有透水孔,所述载物架的外侧固定安装有连接臂,所述连接臂的上端固定安装有固定连接轴,所述安装底座内固定安装有转接箱,所述转接箱的下端固定安装有连接管,所述连接管的下端固定安装有收集箱,所述转接箱的上端固定安装有防护挡板,所述防护挡板内活动安装有出料滚筒,所述干燥箱的上端固定安装有干燥风机,所述干燥风机的下端固定安装有加热电阻丝,所述转接箱的外侧预留有转接孔。
6.优选的,所述设备底座上对称设置有两个运动滑轨,且运动滑轨的尺寸和活动连接块的尺寸相互适配,并且活动连接块上端的连接支架为矩形结构设计。
7.优选的,所述连接支架上的安装固定板为梯形结构设计,且安装固定板上对称设置有两个升降气缸,并且升降气缸下端的固定连接板尺寸和安装固定板的尺寸相互适配。
8.优选的,所述固定连接板为矩形结构设计,且固定连接板上对称设置有两个手指气缸,并且手指气缸的尺寸和固定连接轴的尺寸相互适配。
9.优选的,所述防滑板为矩形结构设计,且防滑板在设备底座上对称设置有两个,并且防滑板的尺寸大于等于载物架的尺寸。
10.优选的,所述超声波发生器在清洗槽内对称设置有至少两个,且清洗槽内对称设置有四组清洗喷头,并且清洗槽内部的辅助底座为倾斜的结构设计。
11.优选的,所述输送支架为“凹”字形结构设计,且输送支架的尺寸和输送滚筒的尺寸相互适配,并且输送支架内部的收集槽为倒置的三角形结构设计。
12.优选的,所述干燥箱上对称设置有两个观察窗和干燥风机,且干燥风机的尺寸和加热电阻丝的尺寸相互适配,并且加热电阻丝的尺寸大于出料滚筒的尺寸。
13.优选的,所述转接箱上对称设置有两个连接管和转接孔,且转接孔为向下倾斜的结构设计,并且转接箱的尺寸和防护挡板的尺寸相互适配。
14.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
15.1.该具有干燥功能的连续式机械零件超声波清洗装置,增加了能够对载物架进行连接和移动工作的移动机械臂,通过上端的升降气缸和下端进行连接的手指气缸,配合进行使用,带动载物架和内部的工件,在设备中进行移动,更好的进行清洗的工作,让整个清洗工作能够连续进行;
16.2.该具有干燥功能的连续式机械零件超声波清洗装置,增加了内部的超声被发生
器,能够更好的辅助进行工作,还增加了内部的辅助底座,能够帮助进行出料的工作,而工件在出料之后通过滚筒输送装置,进入到干燥箱内部,进行干燥的工作,提高工作的速度和效率;
17.3.该具有干燥功能的连续式机械零件超声波清洗装置,通过输送装置内部的收集箱,能够更好的对干燥过程中的水汽和清洗液进行收集的工作,减少在进行工作时候的资源浪费,也能够让整个工作连续的进行,降低工作的难度,也能够帮助工作人员进行工作,降低工作成本。
附图说明
18.图1为本发明整体结构示意图;
19.图2为本发明剖面结构示意图;
20.图3为本发明移动支架放大结构示意图;
21.图4为本发明载物架结构示意图;
22.图5为本发明输送支架内部结构示意图;
23.图6为本发明干燥箱内部结构示意图。
24.图中:1、设备底座;2、运动滑轨;3、连接支架;4、活动连接块;5、安装固定板;6、升降气缸;7、气缸连接杆;8、固定连接板;9、手指气缸;10、防滑板;11、清洗槽;12、清洗喷头;13、超声波发生器;14、辅助底座;15、驱动电机;16、输送支架;17、防护支撑架;18、输送滚筒;19、出液口;20、安装底座;21、干燥箱;22、观察窗;23、防护帘;24、进气口;25、防尘网;26、清洗液箱;27、连接定位槽;28、载物架;29、透水孔;30、连接臂;31、固定连接轴;32、收集槽;33、转接箱;34、连接管;35、收集箱;36、防护挡板;37、出料滚筒;38、干燥风机;39、加热电阻丝;40、转接孔。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种具有干燥功能的连续式机械零件超声波清洗装置,包括设备底座1,设备底座1的外侧固定安装有运动滑轨2,运动滑轨2内活动安装有连接支架3,连接支架3的下端固定安装有活动连接块4,连接支架3的上端固定安装有安装固定板5,安装固定板5的上端活动安装有升降气缸6,升降气缸6的下端活动安装有气缸连接杆7,气缸连接杆7的下端固定安装有固定连接板8,固定连接板8的下端活动安装有手指气缸9,运动滑轨2的一端固定安装有驱动电机15,设备底座1的上端一端固定安装有防滑板10,设备底座1的另一端固定安装有清洗槽11,清洗槽11靠近防滑板10的一端固定安装有清洗喷头12,清洗槽11内固定安装有超声波发生器13,清洗槽11的下端固定安装有辅助底座14,清洗槽11远离防滑板10的一端开设有连接定位槽27,连接定位槽27上活动安装有输送支架16,输送支架16的下端固定安装有防护支撑架17,输送支架16内活动安装有输送滚筒18,输送支架16的一端固定安装有出液口19,输送支架16内固定安装有收集槽32,输
送支架16远离设备底座1的一端固定安装有安装底座20,安装底座20上固定安装有干燥箱21,干燥箱21的外侧固定安装有观察窗22,干燥箱21的一端固定安装有防护帘23,干燥箱21的上端固定安装有进气口24,进气口24的上端固定安装有防尘网25,清洗喷头12靠近防滑板10的一端固定安装有清洗液箱26,防滑板10的上端活动安装有载物架28,载物架28的外侧预留有透水孔29,载物架28的外侧固定安装有连接臂30,连接臂30的上端固定安装有固定连接轴31,安装底座20内固定安装有转接箱33,转接箱33的下端固定安装有连接管34,连接管34的下端固定安装有收集箱35,转接箱33的上端固定安装有防护挡板36,防护挡板36内活动安装有出料滚筒37,干燥箱21的上端固定安装有干燥风机38,干燥风机38的下端固定安装有加热电阻丝39,转接箱33的外侧预留有转接孔40;
27.进一步的,设备底座1上对称设置有两个运动滑轨2,且运动滑轨2的尺寸和活动连接块4的尺寸相互适配,并且活动连接块4上端的连接支架3为矩形结构设计,能够更好的进行运动的工作;
28.进一步的,连接支架3上的安装固定板5为梯形结构设计,且安装固定板5上对称设置有两个升降气缸6,并且升降气缸6下端的固定连接板8尺寸和安装固定板5的尺寸相互适配,能够更好的进行固定的工作;
29.进一步的,固定连接板8为矩形结构设计,且固定连接板8上对称设置有两个手指气缸9,并且手指气缸9的尺寸和固定连接轴31的尺寸相互适配,能够增加设备整体稳定性;
30.进一步的,防滑板10为矩形结构设计,且防滑板10在设备底座1上对称设置有两个,并且防滑板10的尺寸大于等于载物架28的尺寸,能够更好的进行防滑的工作;
31.进一步的,超声波发生器13在清洗槽11内对称设置有至少两个,且清洗槽11内对称设置有四组清洗喷头12,并且清洗槽11内部的辅助底座14为倾斜的结构设计,能够更好的进行出料的工作;
32.进一步的,输送支架16为“凹”字形结构设计,且输送支架16的尺寸和输送滚筒18的尺寸相互适配,并且输送支架16内部的收集槽32为倒置的三角形结构设计,能够更好的进行物料的转移;
33.进一步的,干燥箱21上对称设置有两个观察窗22和干燥风机38,且干燥风机38的尺寸和加热电阻丝39的尺寸相互适配,并且加热电阻丝39的尺寸大于出料滚筒37的尺寸,能够更好的进行干燥的工作;
34.进一步的,转接箱33上对称设置有两个连接管34和转接孔40,且转接孔40为向下倾斜的结构设计,并且转接箱33的尺寸和防护挡板36的尺寸相互适配,能够更好的进行废液的收集工作。
35.工作原理:首先,选择合适的位置,对整个装置进行固定安装的工作,并对整个装置进行调节的工作,使其保持相对水平的状态,之后接通设备的电源和气源,测设设备,进行使用,将需要进行清洗的工件放置到载物架28内部,再将其放置到防滑板10上,控制设备,通过驱动电机15的驱动,让连接支架3在活动连接块4的带动下,移动到防滑板10的位置,通过升降气缸6控制固定连接板8进行升降工作,再通过手指气缸9和固定连接轴31的连接,进行固定,完成固定之后,通过运动滑轨2的移动,带动连接支架3向着输送支架16运动,在进行运动的同时,清洗槽11内部的清洗喷头12将清洗液箱26内部的清洗液喷出,配合超声波发生器13对工件进行清洗的工作,气缸连接杆7向下延伸,让载物架28能够没入清洗液
中,进行清洗的工作,在辅助底座14的帮助下,在运动到连接定位槽27位置的时候,能够更好的将载物架28提起,将载物架28放置到输送滚筒18上,由于输送滚筒18采用倾斜的结构排布,能够让载物架28自动向着干燥箱21的方向运动,在运动的通过,收集槽32能够对残留的清洗液进行收集的工作,并通过出液口19排出,在清洗工作完成之后,连接支架3会返回起始位置,重复进行工作步骤,而另一端的连接支架3会在前一个连接支架3返回时,进行清洗的工作,当载物架28进入到干燥箱21内部之后,干燥箱21内部的出料滚筒37能够带动载物架28进行运动,同时上端的载物架28通过进气口24将气体通过加热电阻丝39的加热之后,对工件进行干燥的工作,工件上的残留液体会滴落到转接箱33内,通过转接箱33外侧的转接孔40和连接管34进入到收集箱35内部,之后载物架28从防护帘23露出,完成工作,重复上述的工作步骤,能够进行连续的加工生产工作。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:
1.一种具有干燥功能的连续式机械零件超声波清洗装置,包括设备底座(1),其特征在于:所述设备底座(1)的外侧固定安装有运动滑轨(2),所述运动滑轨(2)内活动安装有连接支架(3),所述连接支架(3)的下端固定安装有活动连接块(4),所述连接支架(3)的上端固定安装有安装固定板(5),所述安装固定板(5)的上端活动安装有升降气缸(6),所述升降气缸(6)的下端活动安装有气缸连接杆(7),所述气缸连接杆(7)的下端固定安装有固定连接板(8),所述固定连接板(8)的下端活动安装有手指气缸(9),所述运动滑轨(2)的一端固定安装有驱动电机(15),所述设备底座(1)的上端一端固定安装有防滑板(10),所述设备底座(1)的另一端固定安装有清洗槽(11),所述清洗槽(11)靠近防滑板(10)的一端固定安装有清洗喷头(12),所述清洗槽(11)内固定安装有超声波发生器(13),所述清洗槽(11)的下端固定安装有辅助底座(14),所述清洗槽(11)远离防滑板(10)的一端开设有连接定位槽(27),所述连接定位槽(27)上活动安装有输送支架(16),所述输送支架(16)的下端固定安装有防护支撑架(17),所述输送支架(16)内活动安装有输送滚筒(18),所述输送支架(16)的一端固定安装有出液口(19),所述输送支架(16)内固定安装有收集槽(32),所述输送支架(16)远离设备底座(1)的一端固定安装有安装底座(20),所述安装底座(20)上固定安装有干燥箱(21),所述干燥箱(21)的外侧固定安装有观察窗(22),所述干燥箱(21)的一端固定安装有防护帘(23),所述干燥箱(21)的上端固定安装有进气口(24),所述进气口(24)的上端固定安装有防尘网(25),所述清洗喷头(12)靠近防滑板(10)的一端固定安装有清洗液箱(26),所述防滑板(10)的上端活动安装有载物架(28),所述载物架(28)的外侧预留有透水孔(29),所述载物架(28)的外侧固定安装有连接臂(30),所述连接臂(30)的上端固定安装有固定连接轴(31),所述安装底座(20)内固定安装有转接箱(33),所述转接箱(33)的下端固定安装有连接管(34),所述连接管(34)的下端固定安装有收集箱(35),所述转接箱(33)的上端固定安装有防护挡板(36),所述防护挡板(36)内活动安装有出料滚筒(37),所述干燥箱(21)的上端固定安装有干燥风机(38),所述干燥风机(38)的下端固定安装有加热电阻丝(39),所述转接箱(33)的外侧预留有转接孔(40)。2.根据权利要求1所述的一种具有干燥功能的连续式机械零件超声波清洗装置,其特征在于:所述设备底座(1)上对称设置有两个运动滑轨(2),且运动滑轨(2)的尺寸和活动连接块(4)的尺寸相互适配,并且活动连接块(4)上端的连接支架(3)为矩形结构设计。3.根据权利要求1所述的一种具有干燥功能的连续式机械零件超声波清洗装置,其特征在于:所述连接支架(3)上的安装固定板(5)为梯形结构设计,且安装固定板(5)上对称设置有两个升降气缸(6),并且升降气缸(6)下端的固定连接板(8)尺寸和安装固定板(5)的尺寸相互适配。4.根据权利要求1所述的一种具有干燥功能的连续式机械零件超声波清洗装置,其特征在于:所述固定连接板(8)为矩形结构设计,且固定连接板(8)上对称设置有两个手指气缸(9),并且手指气缸(9)的尺寸和固定连接轴(31)的尺寸相互适配。5.根据权利要求1所述的一种具有干燥功能的连续式机械零件超声波清洗装置,其特征在于:所述防滑板(10)为矩形结构设计,且防滑板(10)在设备底座(1)上对称设置有两个,并且防滑板(10)的尺寸大于等于载物架(28)的尺寸。6.根据权利要求1所述的一种具有干燥功能的连续式机械零件超声波清洗装置,其特征在于:所述超声波发生器(13)在清洗槽(11)内对称设置有至少两个,且清洗槽(11)内对
称设置有四组清洗喷头(12),并且清洗槽(11)内部的辅助底座(14)为倾斜的结构设计。7.根据权利要求1所述的一种具有干燥功能的连续式机械零件超声波清洗装置,其特征在于:所述输送支架(16)为“凹”字形结构设计,且输送支架(16)的尺寸和输送滚筒(18)的尺寸相互适配,并且输送支架(16)内部的收集槽(32)为倒置的三角形结构设计。8.根据权利要求1所述的一种具有干燥功能的连续式机械零件超声波清洗装置,其特征在于:所述干燥箱(21)上对称设置有两个观察窗(22)和干燥风机(38),且干燥风机(38)的尺寸和加热电阻丝(39)的尺寸相互适配,并且加热电阻丝(39)的尺寸大于出料滚筒(37)的尺寸。9.根据权利要求1所述的一种具有干燥功能的连续式机械零件超声波清洗装置,其特征在于:所述转接箱(33)上对称设置有两个连接管(34)和转接孔(40),且转接孔(40)为向下倾斜的结构设计,并且转接箱(33)的尺寸和防护挡板(36)的尺寸相互适配。
技术总结
本发明公开了一种具有干燥功能的连续式机械零件超声波清洗装置,包括设备底座,所述设备底座的外侧固定安装有运动滑轨,所述运动滑轨内活动安装有连接支架,所述连接支架的下端固定安装有活动连接块,所述连接支架的上端固定安装有安装固定板,所述安装固定板的上端活动安装有升降气缸,所述升降气缸的下端活动安装有气缸连接杆,所述气缸连接杆的下端固定安装有固定连接板。该具有干燥功能的连续式机械零件超声波清洗装置,通过输送装置内部的收集箱,能够更好的对干燥过程中的水汽和清洗液进行收集的工作,减少在进行工作时候的资源浪费,也能够让整个工作连续的进行,降低工作的难度,也能够帮助工作人员进行工作,降低工作成本。成本。成本。

技术开发人、权利持有人:杜亮

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