1.本发明涉及工程建筑材料技术领域领域，具体涉及一种用以清洗玄武岩纤维筋连接器的清洗装置。
背景技术：
2.玄武岩纤维筋具有抗拉强度高、耐高温、耐腐蚀、不存在锈蚀等特点，在矿坑边坡、水库岸坡等常年遭受雨水侵蚀的工程中具有广泛的应用前景。
3.目前有工程和科研人员尝试将其代替金属锚杆应用于实际工程中，但玄武岩纤维筋抗压抗剪性能较差，难以直接对其进行锚固张拉，现有常将玄武岩纤维筋端部通过玄武岩纤维筋连接器将其与金属筋材相连接，并在连接器套管内灌注环氧树脂制备成复合筋材。
4.为保证环氧树脂与玄武岩纤维筋连接器之间的摩擦力，需要连接器内壁光滑，而玄武岩纤维筋连接器通常选用具有内螺纹的无缝钢管制备，在连接器的制备、运输、存放过程难免出现锈渍、油渍、杂物等，在使用连接器前，需要对连接器内壁进行清洗。
5.对连接器内壁清洗时常采用在管口处用清洁剂或者刷头旋转的处理方法，但此方法难以清除内壁螺纹细微缝隙之间的杂物，刷头甚至会破坏内壁的螺纹，这严重影响了环氧树脂与连接器内壁之间的摩擦力，导致复合筋材在达到最大张拉应力之前从连接器内部被拉出，制约了玄武岩纤维筋在工程中的应用。
技术实现要素：
6.为解决上述技术问题，本发明提供一种采用气流清洗连接器内壁的清洗装置。
7.一种用以清洗玄武岩纤维筋连接器的清洗装置，包括夹持机构和吹气机构，所述夹持机构具有与连接器形状相匹配的夹口，其用以夹紧竖向分布的连接器，所述吹气机构设置在所述夹持机构上方，且所述吹气机构的吹气口朝下，在外力作用下，所述吹气机构的吹气口可从所述连接器的上端伸入其内，以向所述连接器内壁吹气，或从所述连接器内拔出。
8.优选地，所述吹气机构包括气泵和喷气头，所述喷气头具有进气口和出气口，所述气泵与所述喷气头的进气口连通，所述喷气头的出气口的外径小于所述连接器的内径并构成所述吹气机构的吹气口。
9.优选地，所述喷气头呈条形，所述喷气头竖向设置在所述夹持机构夹口的上方，所述喷气头上设有竖向贯穿其的流道，且所述流道的上端构成所述喷气头的进气口，所述流道的下端构成所述喷气头的出气口。
10.优选地，所述气泵的出气口和所述流道的上端连通处与所述流道的内壁相切，以使所述气泵向所述流道内送入的气体在其内部螺旋向下流动。
11.优选地，还包括驱动机构，所述驱动机构设置在所述夹持机构的上方，且其驱动端位于所述夹持机构的上方，所述喷气头安装在所述驱动机构的驱动端上，所述驱动机构用
以驱动所述喷气头，在所述夹持机构的上方上下移动。
12.优选地，所述驱动机构包括导向件、手柄、连杆、弹性件、活动件和支架，所述支架设置在所述夹持机构的一侧，所述导向件安装在所述支架上，并位于所述夹持机构的上方，所述手柄的一端与所述导向件的上端转动连接，所述弹性件设置在所述导向件和所述手柄之间并与二者连接固定，所述活动件滑动安装在所述导向件的下端，并可在所述导向件上竖向滑动，所述连杆设置在所述手柄和所述活动件之间，且其两端分别与所述手柄和所述活动件的上端转动连接，所述活动件的下端构成所述驱动机构的驱动端，外力上下转动所述的手柄，所述手柄通过所述连杆带动所述活动件沿所述导向件上下移动。
13.优选地，所述夹持机构包括两根支撑杆、两根杆体和两个弧形的夹持片，两根所述支撑杆竖向且间隔设置，两根所述杆体分别水平安装在两根所述支撑杆的上端，且二者位于同一条直线上，两个所述夹持片背离其弧口的一侧分别固定安装在两根所述杆体相互靠近的一端，且两个所述夹持片的弧口围合形成与所述连接器外形相匹配的夹口。
14.优选地，所述夹持机构还包括两个锁紧件，两根所述支撑杆的上端分别设有水平贯穿其的滑孔，且两个所述滑孔相互对齐，两根所述杆体分别水平穿过两个所述滑孔，两个所述锁紧件分别安装在对应所述杆体上，并用以将两根所述杆体分别锁紧在两根所述支撑杆的上端，以使两个所述夹持片夹紧二者之间的连接器，或两个所述锁紧件解锁，两根所述杆体可在对应所述支撑杆的上端滑动。
15.优选地，所述锁紧件为螺母，所述杆体的外壁设有与所述螺母相匹配的外螺纹，两个所述锁紧件分别旋合在两根所述杆体上，且两个所述锁紧件位于两根所述支撑杆相互靠近的一侧，在外力作用下，拧紧两个所述螺母至与同侧的所述支撑杆相抵，以使两个所述夹持片夹紧二者之间的连接器，或拧松两个所述螺母，两根所述杆体可分别滑动以相互远离。
16.优选地，每根所述支撑杆上分别设有多个所述滑孔，多个所述滑孔在对应所述支撑杆上竖向间隔分布，两根所述支撑杆上的多个所述滑孔一一对应，相对应的两个所述滑孔相互对准。
17.优选地，还包括条形的定位件，所述定位件水平设置在两根所述支撑杆之间，且其两端与两根所述支撑杆连接固定，所述定位件的中部设有上下贯穿其的定位孔。
18.本发明所述清洗装置采用气流清洗所述连接器的内壁，气源来源丰富，无需进行二次清洁，清洗更方便；且气源清洗不会破坏所述连接器内壁的螺纹，不影响环氧树脂与连接器内壁的摩擦力，有利于提高复合筋材的抗拉强度。
19.上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
20.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
21.图1为本发明实施例所述用以清洗玄武岩纤维筋连接器的清洗装置的结构示意图。
22.附图标记的具体含义为：
23.1、夹持机构；11、支撑杆；12、杆体；13、夹持片；14、锁紧件；15、滑孔；2、吹气机构；21、喷气头；3、驱动机构；31、导向件；32、手柄；33、连杆；34、弹性件；35、活动件；36、支架；4、定位件；41、定位孔。
24.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
25.以下结合附图1对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.参照图1，提出本发明的实施例，本实施例所述用以清洗玄武岩纤维筋连接器的清洗装置包括夹持机构1和吹气机构2，所述夹持机构1具有与连接器形状相匹配的夹口，其用以夹紧竖向分布的连接器，所述吹气机构2设置在所述夹持机构1上方，且所述吹气机构2的吹气口朝下，在外力作用下，所述吹气机构2的吹气口可从所述连接器的上端伸入其内，以向所述连接器内壁吹气，或从所述连接器内拔出。
28.使用本实施例所述清洗装置时，将连接器竖向夹持在所述夹持机构1的夹口处，工作人员握持所述吹气机构2，并将所述吹气机构2的吹气口伸入所述连接器内，所述吹气机构2向所述连接器内吹气，以使所述吹气机构2吹出的气流清理所述连接器内壁上附着的污渍。
29.本申请所述清洗装置与采用清洁剂清洗连接器相比，无需使用清洁剂进行浸泡清洗，无需采用清水对连接器进行二次清洗，节省清洗连接器所使用的成本；本申请可采用空气作为气源清洗连接器，空气来源丰富，成本低，避免使用清洁剂污染环境，更加环保；
30.本申请所述清洗装置与采用刷头清洗连接器相比，刷头需要在所述连接器内壁旋转以清洗其内壁，但是旋转的刷头可能会损伤所述连接器内壁的螺纹，影响所述连接器的使用性能，气流清洗所述连接器的内壁的清洁程度高，且不损伤所述连接器内壁，不影响环氧树脂与连接器内壁的摩擦力，有利于提高复合筋材的抗拉强度。
31.优选地，所述吹气机构2包括气泵和喷气头21，所述喷气头21具有进气口和出气口，所述气泵与所述喷气头21的进气口连通，所述喷气头21的出气口的外径小于所述连接器的内径并构成所述吹气机构2的吹气口。
32.使用本申请所述的清洗装置时，工作人员手持所述喷气头21，并使所述喷气头21的下端伸入所述连接器内，启动所述气泵，所述气泵向所述导气通道内吹气并经过喷气头21流出至所述连接器内，以对所述连接器内壁附着的污渍进行清洗。
33.本申请所述吹气机构2的组成简单，组装简单，使用方便。
34.本实施例中，所述喷气头21呈条形，所述喷气头21竖向设置在所述夹持机构1夹口的上方，所述喷气头21上设有竖向贯穿其的流道，且所述流道的上端构成所述喷气头21的
进气口，所述流道的下端构成所述喷气头21的出气口。
35.如图1所示，本申请所述喷气头21具有均竖向分布的握持件和喷气管，所述握持件的两侧设有两个把手，且所述握持件上设有竖向贯穿其的第一流道，所述喷气管具有竖向贯穿其的第二流道，所述喷气管的上端外壁上设有外螺纹，所述第一流道下端设有与所述喷气管上端外螺纹匹配的内螺纹，所述喷气管的上端螺纹安装在所述握持件的下端，保证所述喷气头21的密封性能，所述气泵的出气口与所述握持件的上端连通，所述握持件上的把手方便工作人员操作所述喷气头21，使用更方便，所述喷气管延长了所述喷气头21的长度，方便将所述喷气头21的下端伸入所述连接器内部。
36.优选地，所述气泵的出气口和所述流道的上端连通处与所述流道的内壁相切，以使所述气泵向所述流道内送入的气体在其内部螺旋向下流动。
37.所述气泵向所述喷气头21输送气体，并在所述流道侧壁的作用下形成螺旋气流后送入所述连接器内并向下流动，连接器内壁上的螺纹也会受到旋转气流的剪切力，从而更容易被清除，有利于提高本申请所述清洗装置对连接器的清洗效果。
38.优选地，还包括驱动机构3，所述驱动机构3设置在所述夹持机构1的上方，且其驱动端位于所述夹持机构1的上方，所述喷气头21安装在所述驱动机构3的驱动端上，所述驱动机构3用以驱动所述喷气头21，在所述夹持机构1的上方上下移动。
39.工作人员将所述连接器夹紧在所述夹持机构1上后，工作人员直接操控的所述驱动机构3带动所述喷气头21上下移动，以使所述喷气头21吹出的气流对所述连接器的内壁进行充分的清洗，保证所述清洗装置将所述连接器清洗干净。
40.优选地，所述驱动机构3包括导向件31、手柄32、连杆33、弹性件34、活动件35和支架36，所述支架36设置在所述夹持机构1的一侧，所述导向件31安装在所述支架36上，并位于所述夹持机构1的上方，所述手柄32的一端与所述导向件31的上端转动连接，所述弹性件34设置在所述导向件31和所述手柄32之间并与二者连接固定，所述活动件35滑动安装在所述导向件31的下端，并可在所述导向件31上竖向滑动，所述连杆33设置在所述手柄32和所述活动件35之间，且其两端分别与所述手柄32和所述活动件35的上端转动连接，所述活动件35的下端构成所述驱动机构3的驱动端，外力上下转动所述的手柄32，所述手柄32通过所述连杆33带动所述活动件35沿所述导向件31上下移动。
41.将所述连接器竖向夹持在所述夹持机构1的夹口处后，工作人员克服所述弹性件34弹性张力向下转动所述手柄32，所述手柄32通过所述连杆33推动所述活动件35在所述导向件31上向下滑动以使所述喷气头21的下端伸入所述连接器内，启动所述气泵，旋转气流流入所述连接器内，工作人员继续上下转动所述手柄32，所述喷气头21的下端在所述连接器内上下移动，以将旋转气流在不停的清洗所述连接器的内壁，完成清洗后，撤销外力，所述手柄32、连杆33和活动件35在所述弹性件34回复力的作用下回复原位。
42.工作人员在进行所述连接器内壁的清洗时，只需要将连接器夹紧在所述夹持机构1的夹口处，再上下转动所述手柄32即可，使用方便。
43.本申请所述导向件31的下端设有限位环，避免所述活动件35从所述导向件31的下端滑出。
44.优选地，所述夹持机构1包括两根支撑杆11、两根杆体12和两个弧形的夹持片13，两根所述支撑杆11竖向且间隔设置，两根所述杆体12分别水平安装在两根所述支撑杆11的
上端，且二者位于同一条直线上，两个所述夹持片13背离其弧口的一侧分别固定安装在两根所述杆体12相互靠近的一端，且两个所述夹持片13的弧口围合形成与所述连接器外形相匹配的夹口。
45.在安装所述连接器时，将待清洗的连接器放置在两个所述夹持片13之间即可对所述连接器进行清洗，使用方便。
46.优选地，所述夹持机构1还包括两个锁紧件14，两根所述支撑杆11的上端分别设有水平贯穿其的滑孔15，且两个所述滑孔15相互对齐，两根所述杆体12分别水平穿过两个所述滑孔15，两个所述锁紧件14分别安装在对应所述杆体12上，并用以将两根所述杆体12分别锁紧在两根所述支撑杆11的上端，以使两个所述夹持片13夹紧二者之间的连接器，或两个所述锁紧件14解锁，两根所述杆体12可在对应所述支撑杆11的上端滑动。
47.将待清洗的连接器放置在两个所述夹持片13之间，两个所述锁紧件14解锁，两根所述杆体12可在对应所述支撑杆11的上端滑动以调节两个所述夹持片13之间的距离，至两个所述夹持片13靠近待清洗的连接器，两个所述锁紧件14再将两根所述杆体12分别锁紧在两根所述支撑杆11的上端，即可对待清洗的连接器进行清洗，适用于不同直径的连接器的清洗，适用范围广。
48.优选地，所述锁紧件14为螺母，所述杆体12的外壁设有与所述螺母相匹配的外螺纹，两个所述锁紧件14分别旋合在两根所述杆体12上，且两个所述锁紧件14位于两根所述支撑杆11相互靠近的一侧，在外力作用下，拧紧两个所述螺母至与同侧的所述支撑杆11相抵，以使两个所述夹持片13夹紧二者之间的连接器，或拧松两个所述螺母，两根所述杆体12可分别滑动以相互远离。
49.两个所述锁紧件14位于两根所述支撑杆11相互靠近的一侧，避免两根所述杆体12滑动相互远离，即可保证两个所述夹持片13将所述连接器夹紧在二者之间，结构简单。
50.优选地，每根所述支撑杆11上分别设有多个所述滑孔15，多个所述滑孔15在对应所述支撑杆11上竖向间隔分布，两根所述支撑杆11上的多个所述滑孔15一一对应，相对应的两个所述滑孔15相互对准。
51.两根所述杆体12可插入不同的两个所述滑孔15内，以适用于不同长度的连接器的清洗。
52.优选地，还包括条形的定位件4，所述定位件4水平设置在两根所述支撑杆11之间，且其两端与两根所述支撑杆11连接固定，所述定位件4的中部设有上下贯穿其的定位孔41。
53.在所述夹持机构1夹持待清洗的所述连接器前，先将所述连接器插入所述定位孔41内，再移动两根所述杆体12至两个所述夹持片13分别靠近所述连接器，从而避免所述夹持机构1夹持的所述连接器与所述喷气头21的下端错位，使工作人员在上下转动所述手柄32时无需在此额外对准所述连接器和所述喷气头21，使用更方便。
54.以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本发明；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。
技术特征：
1.一种用以清洗玄武岩纤维筋连接器的清洗装置，其特征在于，包括夹持机构(1)和吹气机构(2)，所述夹持机构(1)具有与连接器形状相匹配的夹口，其用以夹紧竖向分布的连接器，所述吹气机构(2)设置在所述夹持机构(1)上方，且所述吹气机构(2)的吹气口朝下，在外力作用下，所述吹气机构(2)的吹气口可从所述连接器的上端伸入其内，以向所述连接器内壁吹气，或从所述连接器内拔出。2.根据权利要求1所述的用以清洗玄武岩纤维筋连接器的清洗装置，其特征在于，所述吹气机构(2)包括气泵和喷气头(21)，所述喷气头(21)具有进气口和出气口，所述气泵与所述喷气头(21)的进气口连通，所述喷气头(21)的出气口的外径小于所述连接器的内径并构成所述吹气机构(2)的吹气口。3.根据权利要求2所述的用以清洗玄武岩纤维筋连接器的清洗装置，其特征在于，所述喷气头(21)呈条形，所述喷气头(21)竖向设置在所述夹持机构(1)夹口的上方，所述喷气头(21)上设有竖向贯穿其的流道，且所述流道的上端构成所述喷气头(21)的进气口，所述流道的下端构成所述喷气头(21)的出气口。4.根据权利要求3所述的用以清洗玄武岩纤维筋连接器的清洗装置，其特征在于，所述气泵的出气口和所述流道的上端连通处与所述流道的内壁相切，以使所述气泵向所述流道内送入的气体在其内部螺旋向下流动。5.根据权利要求2-4任一项所述的用以清洗玄武岩纤维筋连接器的清洗装置，其特征在于，还包括驱动机构(3)，所述驱动机构(3)设置在所述夹持机构(1)的上方，且其驱动端位于所述夹持机构(1)的上方，所述喷气头(21)安装在所述驱动机构(3)的驱动端上，所述驱动机构(3)用以驱动所述喷气头(21)，在所述夹持机构(1)的上方上下移动。6.根据权利要求5所述的用以清洗玄武岩纤维筋连接器的清洗装置，其特征在于，所述驱动机构(3)包括导向件(31)、手柄(32)、连杆(33)、弹性件(34)、活动件(35)和支架(36)，所述支架(36)设置在所述夹持机构(1)的一侧，所述导向件(31)安装在所述支架(36)上，并位于所述夹持机构(1)的上方，所述手柄(32)的一端与所述导向件(31)的上端转动连接，所述弹性件(34)设置在所述导向件(31)和所述手柄(32)之间并与二者连接固定，所述活动件(35)滑动安装在所述导向件(31)的下端，并可在所述导向件(31)上竖向滑动，所述连杆(33)设置在所述手柄(32)和所述活动件(35)之间，且其两端分别与所述手柄(32)和所述活动件(35)的上端转动连接，所述活动件(35)的下端构成所述驱动机构(3)的驱动端，外力上下转动所述的手柄(32)，所述手柄(32)通过所述连杆(33)带动所述活动件(35)沿所述导向件(31)上下移动。7.根据权利要求1-4任一项所述的用以清洗玄武岩纤维筋连接器的清洗装置，其特征在于，所述夹持机构(1)包括两根支撑杆(11)、两根杆体(12)和两个弧形的夹持片(13)，两根所述支撑杆(11)竖向且间隔设置，两根所述杆体(12)分别水平安装在两根所述支撑杆(11)的上端，且二者位于同一条直线上，两个所述夹持片(13)背离其弧口的一侧分别固定安装在两根所述杆体(12)相互靠近的一端，且两个所述夹持片(13)的弧口围合形成与所述连接器外形相匹配的夹口。8.根据权利要求7所述的用以清洗玄武岩纤维筋连接器的清洗装置，其特征在于，所述夹持机构(1)还包括两个锁紧件(14)，两根所述支撑杆(11)的上端分别设有水平贯穿其的滑孔(15)，且两个所述滑孔(15)相互对齐，两根所述杆体(12)分别水平穿过两个所述滑孔
(15)，两个所述锁紧件(14)分别安装在对应所述杆体(12)上，并用以将两根所述杆体(12)分别锁紧在两根所述支撑杆(11)的上端，以使两个所述夹持片(13)夹紧二者之间的连接器，或两个所述锁紧件(14)解锁，两根所述杆体(12)可在对应所述支撑杆(11)的上端滑动。9.根据权利要求8所述的用以清洗玄武岩纤维筋连接器的清洗装置，其特征在于，所述锁紧件(14)为螺母，所述杆体(12)的外壁设有与所述螺母相匹配的外螺纹，两个所述锁紧件(14)分别旋合在两根所述杆体(12)上，且两个所述锁紧件(14)位于两根所述支撑杆(11)相互靠近的一侧，在外力作用下，拧紧两个所述螺母至与同侧的所述支撑杆(11)相抵，以使两个所述夹持片(13)夹紧二者之间的连接器，或拧松两个所述螺母，两根所述杆体(12)可分别滑动以相互远离。10.根据权利要求9所述的用以清洗玄武岩纤维筋连接器的清洗装置，其特征在于，每根所述支撑杆(11)上分别设有多个所述滑孔(15)，多个所述滑孔(15)在对应所述支撑杆(11)上竖向间隔分布，两根所述支撑杆(11)上的多个所述滑孔(15)一一对应，相对应的两个所述滑孔(15)相互对准。
技术总结
本发明公开一种用以清洗玄武岩纤维筋连接器的清洗装置，包括夹持机构和吹气机构，所述夹持机构具有与连接器形状相匹配的夹口，其用以夹紧竖向分布的连接器，所述吹气机构设置在所述夹持机构上方，且所述吹气机构的吹气口朝下，在外力作用下，所述吹气机构的吹气口可从所述连接器的上端伸入其内，以向所述连接器内壁吹气，或从所述连接器内拔出。本发明所述清洗装置采用气流清洗所述连接器的内壁，气源来源丰富，无需进行二次清洁，清洗更方便；且气源清洗不会破坏所述连接器内壁的螺纹，不影响环氧树脂与连接器内壁的摩擦力，有利于提高复合筋材的抗拉强度。合筋材的抗拉强度。合筋材的抗拉强度。
技术开发人、权利持有人：代贞伟 付小林 张晨阳 郭进军 杜志刚 叶润青 连志鹏
