1.本高新技术涉及废水处理设备的技术领域，尤其是涉及一种混凝土废水沉淀回用装置。
背景技术：
2.混凝土搅拌站在生产混凝土的过程中不可避免的会产生混凝土废水，例如：混凝土搅拌机每日停机时为清理搅拌罐内剩余的混凝土必须对搅拌罐进行清洗，混凝土罐车每日停车时也必须对运输罐进行清洗，以及搅拌站的喷淋降尘等，混凝土搅拌站每日会产生大量的废水，废水中通常含有砂石和水泥。
3.授权公告号为cn207330468u的中国专利公开了一种一体化混凝土搅拌站污水沉淀池，包括箱体，箱体分为前部和后部，箱体的前部从一端到另一端依次设置有混凝池、加注池、絮凝池和沉淀池；混凝池、加注池和絮凝池的上方设置有设备间；所述沉淀池沿高度方向自下而上分隔为沉积层、斜管层和清水层；所述清水层设置有排水口，所述斜管层内设置有斜管；所述箱体的后部设置有管线间，所述管线间内设置有反冲回流装置；所述反冲回流装置连接所述沉积层和加注池。所述设备间内设置有pac加药箱，所述pac加药箱与混凝池和加注池连接。
4.上述技术方案工作时将混凝池、加注池、絮凝池和沉淀池集成到一个箱体内，将混凝、絮凝和沉淀功能集成为一体，设备占地面积小；采用斜管沉淀池，出水效果好；设置反冲回流装置，能够使经过混凝、絮凝和沉淀后，进入沉积层，但仍未形成大比重絮凝体的杂质重新进入加注池中，使絮凝反应更充分，从而充分处理混凝土搅拌站的污水；设置设备间，将设备单独放置，一方面便于维修，另一方面能够避免液体渗漏影响设备正常运转。
5.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：通过pac加药箱配合pac加药装置向絮凝池内添加药剂，pac加药装置价格昂贵，成本较高。
技术实现要素：
6.针对现有技术存在的不足，本高新技术的目的是提供一种可根据絮凝沉淀池内水位的高低自动添加不同剂量的絮凝剂且成本更低的混凝土废水沉淀回用装置。
7.本高新技术的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土废水沉淀回用装置，包括依次连通的初级过滤池、絮凝沉淀池和回用沉淀池，所述絮凝沉淀池的池壁上固定设置有多个中空的密封球，多个所述密封球沿所述絮凝沉淀池的高度分布，所述密封球内滑动设置有中空的容纳球，所述密封球上开设有与所述容纳球内腔连通的进液口和出液口，所述容纳球上开设有连通其内部的转换口，所述转换口对正所述进液口设置，所述容纳球的外侧固定连接有漂浮杆，所述漂浮杆贯穿所述密封球连接有漂浮球，所述漂浮杆可带动所述容纳球在所述密封球内进行转动使所述转换口由进液口转向出液口，多个所述容纳球于进液口处固定连通有絮凝剂供应装置。
8.通过采用上述技术方案，该装置使用时，将混凝土废水从初级沉淀池远离絮凝沉
淀池的一端倒入至初级沉淀池内，由初级沉淀池对混凝土中的骨料进行处理，经过初级过滤池过滤后的混凝土废水进入到絮凝沉淀池后，随着絮凝沉淀池内的水位不断升高，漂浮球将随着水位的升高而升高，且通过漂浮杆带动容纳球在密封球内进行转动，在漂浮球最接近絮凝沉淀池池底时絮凝剂通过进液口和转换口进入到容纳球内，随着漂浮球的位置不断升高，转换口与进液口错位切断絮凝剂供应装置与容纳球，同时，转换口将缓慢转向出液口，使容纳球内的絮凝剂通过转换口和出液口流入到絮凝沉淀池内，同理，随着水位的不断升高，多个容纳球内的絮凝剂将不断添加至絮凝沉淀池内，这样实现了根据絮凝沉淀池内水位的高低自动添加不同剂量的絮凝剂，且结构简单具有更低成本。
9.本高新技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述初级过滤池设置为直角三棱柱状，所述初级过滤池的任一直角边与地面平齐，所述初级过滤池内设置有粗骨料过滤板和细骨料过滤板，所述粗骨料过滤网和细骨料过滤网均平行所述初级过滤池接近所述絮凝沉淀池的一侧，所述细骨料过滤网位于所述粗骨料过滤网与所述絮凝沉淀池中间。
10.通过采用上述技术方案，混凝土废水倒入到初级沉淀池时，混凝土废水将沿初级沉淀池倾斜的底壁朝向絮凝沉淀池进行流动，倾斜的底壁对混凝土废水起到一定的缓冲作用，混凝土废水在依次经过粗骨料过滤网和细骨料过滤网时，由粗骨料过滤网和细骨料过滤网对混凝土废水中的粗骨料和细骨料依次进行过滤，这样不仅实现了对粗骨料和细骨料的过滤，而且实现了对粗骨料和细骨料的分离。
11.本高新技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述初级过滤池内紧贴其池壁设置有翻斗，所述翻斗远离所述絮凝沉淀池的一端与所述初级过滤池远离絮凝沉淀池的一端转动连接，所述粗骨料过滤板和所述细骨料过滤板插接在所述翻斗上。
12.通过采用上述技术方案，当翻斗上的粗骨料和细骨料过滤较多时，可使翻斗绕其与初级沉淀池铰接处进行翻转，直接将初级沉淀池内的粗骨料和细骨料清理出翻斗，这样方便了初级沉淀池的清理。
13.本高新技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出液口设置在所述密封球接近所述絮凝沉淀池底壁处，所述进液口设置在所述密封球接近所述絮凝沉淀池任意侧壁处。
14.通过采用上述技术方案，将出液口设置在密封球接近絮凝沉淀池底壁处，使得转换口和出液口对正时容纳球内的絮凝剂将全部流出容纳球，提高了该装置的可靠性；将进液口设置在密封球接近絮凝沉淀池任意侧壁处方便了絮凝剂供应装置与密封球的连通。
15.本高新技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封球内侧设置有导向槽，所述容纳球的外侧对应所述导向槽设置有导向块，所述导向槽处于所述出液口和所述进液口所在的截面的圆周上。
16.通过采用上述技术方案，当漂浮球通过漂浮杆带动容纳球在密封球内进行转动时，导向块将在导向槽内进行相对移动，由于导向槽处于所述出液口和所述进液口所在的截面的圆周上，确保了容纳球在密封球内进行旋转时，转换口一定会从进液口转向至出液口或从出液口转向进液口，这样提高了该装置的可靠性。
17.本高新技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向槽的长度大于所述密封球经过球心所成任意截面的四分之一弧长。
18.通过采用上述技术方案，在转换口和出液口对正容纳球内的絮凝剂排空后，在水
位继续上升时漂浮球仍然可通过漂浮杆带动容纳球在密封球内进行转动，使转换口和出液口错位，避免在水位上升以后絮凝沉淀池内的混凝土废水倒灌至容纳球内，这样提高了该装置的可靠性。
19.本高新技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述絮凝剂供应装置包括盛液箱，多个容纳球于进液口处设置管道与所述盛液箱连通，所述盛液箱的底壁高于位置的最高的所述密封球，所述盛液箱内盛装有絮凝剂。
20.通过采用上述技术方案，当转换口和进液口对正时，由于盛液箱的底壁高于位置的最高的密封球，盛液箱内的絮凝剂将自动流动到多个容纳球内，在转换口与进液口错位时容纳球和密封球自动将盛液箱和容纳球切断，在絮凝沉淀池内的水位降低后，进液口和转换口将重新对正，絮凝剂将自动添加至容纳球内，这样只需人工向盛液箱内添加絮凝剂，实现了絮凝剂的自动添加，提高了该装置的便利性。
21.本高新技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述絮凝沉淀池与所述回用沉淀池之间设置有钢隔笼，所述钢隔笼内填充有土工布。
22.通过采用上述技术方案，在絮凝沉淀池内进行絮凝沉淀后的废水将透过土工布进入到回用沉淀池内，土工布可对絮凝沉淀池内混凝土废水中的的水机进行阻挡，钢隔笼对土工布起到固定作用，这样将混凝土废水中的水泥阻挡在絮凝沉淀池内，至此，混凝土废水中的骨料和水泥均被清理，回用沉淀池内的水可重新回用于罐车运输罐的清洗和混凝土搅拌机的清洗。
23.综上所述，本高新技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过水位控制漂浮球，使漂浮球带动容纳球在密封球内进行转动，使转换口在进液口和出液口之间进行切换，且多个密封球沿絮凝沉淀池的高度方向分布，实现了根据絮凝沉淀池内水位的高低自动添加不同剂量的絮凝剂，提高了该装置使用时的便利性且成本更低；
25.2.在初级沉淀池内设置翻斗，方便了对初级沉淀池内过滤出的骨料进行清理；
26.3.导向槽的长度大于密封球经过球心所成任意截面的四分之一弧长，在水位继续上升时漂浮球仍然可通过漂浮杆带动容纳球在密封球内进行转动，使转换口和出液口错位，避免在水位上升以后絮凝沉淀池内的混凝土废水倒灌至容纳球内，这样提高了该装置的可靠性。
附图说明
27.图1是本高新技术的整体结构示意图；
28.图2是本高新技术中密封球和容纳球沿出液口和进液口所在平面的剖视图。
29.图中，1、初级过滤池；11、翻斗；12、粗骨料过滤板；13、细骨料过滤板；2、絮凝沉淀池；21、密封球；211、进液口；212、出液口；213、导向槽；22、容纳球；221、转换口；222、漂浮杆；223、漂浮球；224、导向块；23、盛液箱；3、回用沉淀池；4、钢隔笼；41、土工布。
具体实施方式
30.以下结合附图对本高新技术作进一步详细说明。
31.参照图1，为本高新技术公开的一种混凝土废水沉淀回用装置，包括依次连通的初
级过滤池1、絮凝沉淀池2和回用沉淀池3；絮凝沉淀池2与回用沉淀池3之间设置有钢隔笼4，钢隔笼4内填充有土工布41。本实施例中，回用沉淀池3内设置有抽水泵，钢格栅内设置有多层土工布41，多层土工布41之间夹设有活性炭。
32.参照图1，初级过滤池1设置为直角三棱柱状，初级过滤池1的任一直角边与地面平齐，初级过滤池1内设置有粗骨料过滤板12和细骨料过滤板13，粗骨料过滤网和细骨料过滤网均平行初级过滤池1接近絮凝沉淀池2的一侧，细骨料过滤网位于粗骨料过滤网与絮凝沉淀池2中间。本实施例中，细骨料过滤板13设置在初级过滤池1和絮凝过滤池之间。
33.参照图1，初级过滤池1内紧贴其池壁设置有翻斗11，翻斗11远离絮凝沉淀池2的一端与初级过滤池1远离絮凝沉淀池2的一侧边沿转动连接，粗骨料过滤板12和细骨料过滤板13插接在翻斗11上。本实施例中，翻斗11上对应粗骨料过滤板12和细骨料过滤板13设置有插接槽；翻斗11与初级过滤池1的边沿通过合页转动连接。
34.参照图1与图2，絮凝沉淀池2的池壁上固定设置有多个中空的密封球21，多个密封球21沿絮凝沉淀池2的高度分布，密封球21内滑动设置有中空的容纳球22，密封球21上开设有与容纳球22内腔连通的进液口211和出液口212，容纳球22上开设有连通其内部的转换口221，转换口221对正进液口211设置。本实施例中，密封球21设置有三个，三个密封球21之间等间隔分布，三个密封球21之间设置连接杆相互连接；转换口221、进液口211和出液口212的孔径相等。
35.参照图1与图2，容纳球22的外侧固定连接有漂浮杆222，漂浮杆222贯穿密封球21连接有漂浮球223，漂浮杆222可带动容纳球22在密封球21内进行转动使转换口221由进液口211转向出液口212，多个容纳球22于进液口211处固定连通有絮凝剂供应装置。出液口212设置在密封球21接近絮凝沉淀池2底壁处，进液口211设置在密封球21接近絮凝沉淀池2任意侧壁处。本实施例中，漂浮杆222设置为l型。
36.参照图2，密封球21内侧设置有导向槽213，容纳球22的外侧对应导向槽213设置有导向块224，导向槽213处于所述出液口212和进液口211所在的截面的圆周上。导向槽213的长度大于，密封球21经过球心所成任意截面的四分之一弧长。
37.参照图1，絮凝剂供应装置包括盛液箱23，多个容纳球22于进液口211处设置管道与盛液箱23连通，盛液箱23的底壁高于位置的最高的密封球21，盛液箱23内盛装有絮凝剂。本实施例中，盛液箱23设置在絮凝沉淀池2的边沿上，絮凝剂为硫酸铝溶液。
38.本实施例的实施原理为：事先向盛液箱23内加入絮凝剂，在絮凝沉淀池2内无水时，絮凝剂将通过进液口211和转换口221进入到容纳球22内，该装置进行混凝土废水处理时，将混凝土废水从初级沉淀池远离絮凝沉淀池2的一端倒入至初级沉淀池内，混凝土废水将沿初级沉淀池倾斜的底壁朝向絮凝沉淀池2进行流动，混凝土废水在依次经过粗骨料过滤网和细骨料过滤网时，由粗骨料过滤网和细骨料过滤网对混凝土废水中的粗骨料和细骨料依次进行过滤并分类；过滤掉骨料后的混凝土废水将流至絮凝沉淀池2，随着絮凝沉淀池2内的水位不断升高，距絮凝沉淀池2池底最近的漂浮球223将随着水位的升高而升高，且通过漂浮杆222带动容纳球22在密封球21内进行转动，在导向块224和导向槽213的导向下，转换口221从进液口211转动至与出液口212对正，当转换口221与出液口212对正时容纳球22内的絮凝剂通过转换口221和出液口212流入到絮凝沉淀池2内，同理，随着水位的不断升高，其余容纳球22内的絮凝剂将不断添加至絮凝沉淀池2内，在絮凝沉淀池2内的絮凝沉淀
后的混凝土废水将通过土工布41进入到回用沉淀池3内，回用沉淀池3内的水可通过水泵抽出重新用于清洗罐车的运输罐；出液口212设置在密封球21接近絮凝沉淀池2底壁处保证了容纳球22球内的絮凝剂可以完全排出容纳球22；导向槽213处于出液口212和进液口211所在的截面的圆周上，确保了容纳球22在密封球21内进行旋转时，转换口221一定会从进液口211转向至出液口212或从出液口212转向进液口211；导向槽213的长度大于容纳球22经过球心所成任意截面的四分之一弧长，在转换口221和出液口212对正容纳球22内的絮凝剂排空后，在水位继续上升时漂浮球223仍然可通过漂浮杆222带动容纳球22在密封球21内进行转动，使转换口221和出液口212错位，避免在水位上升以后絮凝沉淀池2内的混凝土废水倒灌至容纳球22内。
39.本具体实施方式的实施例均为本高新技术的较佳实施例，并非依此限制本高新技术的保护范围，故：凡依本高新技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本高新技术的保护范围之内。
技术特征：
1.一种混凝土废水沉淀回用装置，包括依次连通的初级过滤池(1)、絮凝沉淀池(2)和回用沉淀池(3)，其特征在于：所述絮凝沉淀池(2)的池壁上固定设置有多个中空的密封球(21)，多个所述密封球(21)沿所述絮凝沉淀池(2)的高度分布，所述密封球(21)内滑动设置有中空的容纳球(22)，所述密封球(21)上开设有与所述容纳球(22)内腔连通的进液口(211)和出液口(212)，所述容纳球(22)上开设有连通其内部的转换口(221)，所述转换口(221)对正所述进液口(211)设置，所述容纳球(22)的外侧固定连接有漂浮杆(222)，所述漂浮杆(222)贯穿所述密封球(21)连接有漂浮球(223)，所述漂浮杆(222)可带动所述容纳球(22)在所述密封球(21)内进行转动使所述转换口(221)由进液口(211)转向出液口(212)，多个所述容纳球(22)于进液口(211)处固定连通有絮凝剂供应装置。2.根据权利要求1所述的一种混凝土废水沉淀回用装置，其特征在于：所述初级过滤池(1)设置为直角三棱柱状，所述初级过滤池(1)的任一直角边与地面平齐，所述初级过滤池(1)内设置有粗骨料过滤板(12)和细骨料过滤板(13)，所述粗骨料过滤网和细骨料过滤网均平行所述初级过滤池(1)接近所述絮凝沉淀池(2)的一侧，所述细骨料过滤网位于所述粗骨料过滤网与所述絮凝沉淀池(2)中间。3.根据权利要求2所述的一种混凝土废水沉淀回用装置，其特征在于：所述初级过滤池(1)内紧贴其池壁设置有翻斗(11)，所述翻斗(11)远离所述絮凝沉淀池(2)的一端与所述初级过滤池(1)远离絮凝沉淀池(2)的一侧边沿转动连接，所述粗骨料过滤板(12)和所述细骨料过滤板(13)插接在所述翻斗(11)上。4.根据权利要求1所述的一种混凝土废水沉淀回用装置，其特征在于：所述出液口(212)设置在所述密封球(21)接近所述絮凝沉淀池(2)底壁处，所述进液口(211)设置在所述密封球(21)接近所述絮凝沉淀池(2)任意侧壁处。5.根据权利要求1所述的一种混凝土废水沉淀回用装置，其特征在于：所述密封球(21)内侧设置有导向槽(213)，所述容纳球(22)的外侧对应所述导向槽(213)设置有导向块(224)，所述导向槽(213)处于所述出液口(212)和所述进液口(211)所在的截面的圆周上。6.根据权利要求5所述的一种混凝土废水沉淀回用装置，其特征在于：所述导向槽(213)的长度大于所述容纳球(22)经过球心所成任意截面的四分之一弧长。7.根据权利要求1所述的一种混凝土废水沉淀回用装置，其特征在于：所述絮凝剂供应装置包括盛液箱(23)，多个容纳球(22)于进液口(211)处设置管道与所述盛液箱(23)连通，所述盛液箱(23)的底壁高于位置的最高的所述密封球(21)，所述盛液箱(23)内盛装有絮凝剂。8.根据权利要求1所述的一种混凝土废水沉淀回用装置，其特征在于：所述絮凝沉淀池(2)与所述回用沉淀池(3)之间设置有钢隔笼(4)，所述钢隔笼(4)内填充有土工布(41)。
技术总结
本高新技术涉及一种混凝土废水沉淀回用装置，包括依次连通的初级过滤池、絮凝沉淀池和回用沉淀池，絮凝沉淀池的池壁上固定设置有多个中空的密封球，多个密封球沿絮凝沉淀池的高度分布，密封球内滑动设置有中空的容纳球，密封球上开设有与所述容纳球内腔连通的进液口和出液口，容纳球上开设有连通其内部的转换口，转换口对正进液口设置，容纳球的外侧固定连接有漂浮杆，漂浮杆贯穿密封球连接有漂浮球，漂浮杆可带动容纳球在密封球内进行转动使转换口由进液口转向出液口，多个容纳球于进液口处固定连通有絮凝剂供应装置，本高新技术具有实现了根据絮凝沉淀池内水位的高低自动添加不同剂量的絮凝剂，进而提高该装置使用时的便利性的效果且成本更低。便利性的效果且成本更低。便利性的效果且成本更低。
技术开发人、权利持有人：刘鹏 闫雄
