1.本高新技术属于固体颗粒流冷却领域，具体为带在线清洗和干燥功能的固体颗粒流板冷器。
背景技术：
2.在固体颗粒物料的生产工艺中，尿素和复合肥行业存在造粒或干燥工序，造粒或干燥后的物料往往物料温度较高，为了物料质量的要求以及包装温度的要求，通常需要对高温物料进行降温才能后续工段，物料降温对后包装系统至关重要。固体颗粒流板冷器是一种高效节能的尿素和复合肥产品冷却装备，目前在我国的尿素企业和复合肥企业广泛应用。固体颗粒流板冷器对于物料的含水量、注入干空气以及水温都有一定的控制要求，当来料含水量过高形成稀料则会导致物料粘附在设备内表面而导致结疤堵塞；当冷却水进水温度过低或注入干空气露点值过高时，则会在设备内部冷却板表面结露水，同样会导致结疤堵塞。
3.一旦固体颗粒流板冷器运行的过程中发生较为严重的结疤堵塞，则需要停产进行清理，常规的清理分两种，即机械清理和用水冲洗。机械清理即打开检修门由工人手动去清理，清理过程中工人要直接接触高温物料，存在清理风险大、清理环境差、清理时间长（导致停产时间长）和清理的清洁度低等问题。而直接用水冲洗，水会顺着设备出料口进入下游设备污染系统影响整个系统，如果断开设备出料口则会存在清理时间长，冲洗水难收集等问题。在尿素和复合肥领域，固体颗粒流板冷器的清理一直是行业面临的一个疑难问题。
技术实现要素：
4.为了解决上述问题，本高新技术提供一种带在线清洗和干燥功能的固体颗粒流板冷器，用闭式循环的方式在线清洗并干燥，并对产生的废水进行回收利用。
5.为实现上述目的，本高新技术提供如下技术方案：带在线清洗和干燥功能的固体颗粒流板冷器，包括固体颗粒流板冷器本体、清洗喷头、直管段插板阀、排水管插板阀、排水管、清洗循环水罐、清洗水泵、三通阀、干燥空气分配管和干燥风机。固体颗粒流板冷器包括装料仓、若干个传热板组和出料器。所述装料仓在传热板组的上面，出料器在传热板组的下面。清洗喷头设置在装料仓中，每个传热板组的上部设置有干燥空气分配管，在出料器底部设置直管段插板阀、排水管、下料直管段以及排水管插板阀。
6.优选地，所述装料仓中设置清洗喷头。
7.优选地，所述每个传热板组上部设置干燥空气分配管。
8.优选地，所述出料器上设置直管段插板阀、排水管、下料直管段以及排水管插板阀。
9.优选地，所述清洗循环水罐、清洗水泵和固体颗粒流板冷器形成闭式循环。
10.优选地，所述清洗水泵出水管线安装有三通阀。
11.与现有技术相比，本高新技术有益效果如下：
12.（1）能完全清理干净：尿素或复合肥都是极易溶于水的产品，采用冷却水喷淋的方式可以确保清理不会留下残留物料。
13.（2）清理时间短，停产时间短：如上所述，尿素或复合肥极易溶于水，通过在线清洗系统喷淋水对其进行喷淋操作，即使整台设备发生堵塞，也只需要20-30min的循环清洗时间，20-30分钟的干燥时间，一个小时以内即可完成整个清理工作，相对于8小时以上的机械清理极大的缩短了清理时间以及停产时间。
14.（3）无需专门的清理人员：一旦设备发生结疤或堵塞，只需操作工进行在线操作即可完成清理，因此无需专门配置清理维护人员前往现场进行处理。
15.（4）可实现产品回收：含产品的废水将会返回前段工序的母液系统，实现产品回收的目的。
16.(5）循环清洗节约水资源：清洗循环水罐、清洗水泵和固体颗粒流板冷器形成闭式循环。利用清洗循环水罐里的清洗水，在闭式循环下对固体颗粒流板冷器进行反复清洗，直至清洗完毕。清洗水可以反复使用，相对于冲洗后直接排放，用水量大为节约。
附图说明
17.图1为本高新技术结构示意图；
18.图2为本高新技术干燥空气系统示意图。
具体实施方式
19.带在线清洗和干燥功能的固体颗粒流板冷器，包括固体颗粒流板冷器本体、清洗喷头2、直管段插板阀6、排水管插板阀7、排水管8、清洗循环水罐10、清洗水泵12、三通阀14、干燥空气分配管3、干燥风机18、防雨帽19和干燥空气输送干管20。固体颗粒流板冷器包括装料仓1、若干个传热板组4和出料器5。所述装料仓在传热板组4的上面，出料器5在传热板组4的下面。清洗喷头2设置在装料仓1中，每个传热板组4的上部设置有干燥空气分配管3，在出料器5底部设置直管段插板阀6、排水管8以及排水管插板阀7。在线清洗系统包括清洗循环水罐10、清洗水泵12、三通阀14、清洗喷头2、直管段插板阀6、排水管插板阀7和排水管8。所述清洗循环水罐10设置清水补水管口11、循环水泵进口17和排放口9。
20.清洗循环水罐10中循环清洗水由清洗水泵12经过三通阀14至循环清洗管线15通道，由循环清洗管线15送至装料仓1内部设置的清洗喷头2中，清洗喷头2喷淋对传热板组4进行清洗。关闭直管段插板阀6，打开排水管插板阀7。清洗后的废水从排水管8排到清洗循环水罐10，循环清洗，直至设备清洗干净。待设备清理干净后将三通阀14切换到外排管线13，经由清洗水泵12将含产品的废水返回前段工序的母液系统。用水清洗结束打开每个传热板组4上部的干燥空气分配管3上的阀门，开启干燥风机18同时打开干燥空气输送干管20阀门，对整个带在线清洗和干燥功能的固体颗粒流板冷器进行吹扫干燥。待设备完全干燥后将直管段插板阀6打开同时关闭排水管插板阀7。防雨帽19为了防止雨天，雨水进入干燥风机18，造成干燥风机18损坏。
技术特征：
1.带在线清洗和干燥功能的固体颗粒流板冷器，其特征在于，包括固体颗粒流板冷器本体、装料仓(1)、清洗喷头(2)、干燥空气分配管(3)、传热板组(4)、出料器(5)、直管段插板阀(6)、排水管插板阀(7)、排水管(8)、清洗循环水罐(10)、清洗水泵(12)、三通阀(14)、和干燥风机(18),所述装料仓(1)在传热板组(4)的上面，出料器(5)在传热板组(4)的下面,清洗喷头(2)设置在装料仓(1)中，每个传热板组(4)的上部设置有干燥空气分配管(3)，在出料器(5)底部设置直管段插板阀(6)、排水管插板阀(7)、排水管(8)以及下料直管段(16)。2.根据权利要求1所述带在线清洗和干燥功能的固体颗粒流板冷器，其特征在于,清洗循环水罐(10)中循环清洗水由清洗水泵(12)经过三通阀(14)送至装料仓(1)内部设置的清洗喷头(2)中，清洗喷头(2)通过喷淋对传热板组(4)进行清洗,关闭直管段插板阀(6)，打开排水管插板阀(7)清洗后的废水从排水管(8)排到清洗循环水罐(10)，循环清洗，直至设备清洗干净，待设备清理干净后将三通阀(14)切换到外排方向，经由清洗水泵(12)将含产品的废水返回前段工序的母液系统。3.根据权利要求1所述带在线清洗和干燥功能的固体颗粒流板冷器，其特征在于,每个传热板组(4)上部设置干燥空气分配管(3)。4.根据权利要求1所述带在线清洗和干燥功能的固体颗粒流板冷器，其特征在于,出料器(5)上设置直管段插板阀(6)、排水管插板阀(7)、排水管(8)以及下料直管段(16)。5.根据权利要求1所述带在线清洗和干燥功能的固体颗粒流板冷器，其特征在于,清洗循环水罐(10)、清洗水泵(12)和固体颗粒流板冷器形成闭式循环，完成在线清洗和干燥功能。
技术总结
本高新技术公开了一种带在线清洗和干燥功能的固体颗粒流板冷器，包括固体颗粒流板冷器本体、清洗喷头、直管段插板阀、排水管插板阀、排水管、清洗循环水罐、清洗水泵、三通阀、干燥空气分配管和干燥风机。所述固体颗粒流板冷器包括装料仓、若干个传热板组和出料器。所述装料仓在传热板组的上面，出料器在传热板组的下面。所述清洗喷头设置在装料仓中，每个传热板组的上部设置有干燥空气分配管，在出料器底部设置直管段插板阀、排水管、下料直管段以及排水管插板阀。本高新技术通过在线清洁和干燥系统实现对固体颗粒流板冷器结疤堵塞工况快速清洗并干燥，极大降低了清理工作量，缩短了因清理而停产的时间。因清理而停产的时间。因清理而停产的时间。
技术开发人、权利持有人：张厚清 伍照全 方觉舒 何浩
