1.本高新技术涉及工业废水处理技术领域，更具体的说是涉及一种带颜色多金属选矿废水的处理系统。
背景技术：
2.选矿过程中废水主要来源于洗矿、破碎和选别三个工段。矿石的选矿过程主要有重选、浮选和磁选等。据统计，处理1t矿石采用浮选法需耗水4～7m3，采用重选法需耗水20～26m3，采用浮选-磁选法需耗水23～27m3，采用重选-浮选法需耗水20～30m3。除去循环使用的水量，绝大部分消耗的水量伴随尾矿以尾矿浆的形式从选矿厂流出。选矿废水中重金属离子、固体悬浮物浓度和化学需氧量等指标超过国家《污水综合排放标准(gb8978-1996)》，直接外排严重影响周围水体水质质量；未经净化处理直接回用将严重影响生产的稳定性和浮选选矿过程的技术指标。
3.由于选矿废水中固体悬浮物含量高，所含浮选药剂种类多且浓度高，重金属种类多且毒性大，如果将选矿废水直接排入自然水体中，必然会对水环境造成严重污染，给人类的生产、生活带来严重的潜在危害。
4.目前，常用的选矿废水处理工艺一般是在废水中投加石灰乳，再将废水和尾砂一起送往尾砂库，这种处理工艺具有流程简单、管理方便、运行可靠、费用低、原材料(生石灰)易得等特点，在国内使用较多。但不同有色金属矿中伴生矿物和赋存特性各异，采用不同选矿工艺和选矿药剂制度造成选矿废水处理相差较大。在多金属浮选作业中，残留的水玻璃等浮选药剂使得选矿废水难以高效絮凝和澄清，出水难以满足回用要求，并且使用复合铁盐处理多金属选矿尾矿后(选矿药剂中一种苯甲酸羟肟酸与铁离子会形成一种显紫红色的络合物)，造成处理后出现浑浊且显紫红色，严重影响出水观感；氧化剂脱稳成分少，高分子絮凝剂投加量太少，导致脱稳效果不好，出现水浊度、色度、悬浮物未去除彻底，出水观感不好；由于氧化剂单价较高，总体吨水吨矿成本高。此外，选矿废水中含有部分难降解的有机药剂，废水中水玻璃和有机药剂去除不彻底而影响选矿指标，导致废水难以回用。
5.因此，如何提供一种可节约成本且改善水质观感的多金属选矿废水的处理系统是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现要素：
6.本高新技术的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种带颜色多金属选矿废水的处理系统，通过脱色絮凝剂作用，可以把变红后的选矿废水，色度降低约60％，且使用脱色絮凝剂组合方案可以保证出水水质稳定、可控；此外，吨水成本约在0.3-0.5元/吨，明显低于氧化剂成本。
7.为了实现上述目的，本高新技术采用如下技术方案：
8.一种带颜色多金属选矿废水的处理系统，包括选厂尾矿废水、尾矿库、废水均质池、沉淀池，还包括反应系统、外排巴氏池、药剂储罐；
9.所述反应系统包括1号中速反应池、2号快速反应池、3号慢速反应池；
10.所述药剂储罐包括复合铁盐储罐、净水絮凝剂yd-01储罐、脱色絮凝剂yd-02储罐、脱色絮凝剂yd-03储罐；
11.其中所述选厂尾矿废水池依次相连所述尾矿库、所述废水站均质池、所述1号中速反应池、所述2号快速反应池、所述3号慢速反应池、所述沉淀池、所述外排巴氏池；所述混凝剂储罐一的出药口在所述选厂尾矿废水入库的卸矿箱入矿处投加，所述净水絮凝剂yd-01储罐的出药口在所述1号中速反应池的池面滴加，所述脱色絮凝剂yd-02储罐的出药口在所述2号快速反应池的池面滴加，所述脱色絮凝剂yd-03储罐的出药口在所述3号慢速反应池的池面滴加。
12.优选地，所述净水絮凝剂yd-01储罐中净水絮凝剂yd-01的主要成份为复合铝铁盐混凝剂，20℃的相对密度≥1.19，氧化铝的含量≥9.0％，三价铁的含量≤1.0％，盐基度为45.0％-85.0％，水不溶物的含量≤0.5％，1％水溶液的ph值为3.5-5.0，砷含量≤5mg/l，锰含量≤25mg/l，六价铬含量≤10mg/l，汞含量≤0.2mg/l。
13.采用上述技术方案，能起到快速脱稳，把可溶性的胶状物质变成小矾花，有利于进一步的去除。
14.优选地，所述脱色絮凝剂yd-02储罐中脱色絮凝剂yd-02的主要成份为带离子交换、能吸附选矿药剂显色基团的活化后矿物，主要为小矾花形以h2so4计的游离酸的质量分数≤0.50％，活性度≥190h
+
mmol/kg，水分的质量分数≤13％，细度≥200目，堆积密度为0.55
±
0.10g/ml，50g/l悬浮液的ph为2.2-4.8，以pb计的重金属含量≤40mg/kg，砷含量≤3mg/kg。
15.采用上述技术方案，活化后矿物能成紧密絮团，提供絮凝核，同时通过静电及离子交换吸附废水中的有色基团。
16.优先地，所述脱色絮凝剂yd-03储罐中脱色絮凝剂yd-03的主要成份为高分子絮凝剂，固含量≥90％，分子量为500万-1200万，离子度为5％-80％。
17.采用上述技术方案，主要使悬浮物质通过电中和，架桥吸附作用，起絮凝作用，达到泥水分离目的。
18.优选地，所述多金属选矿废水中包括选钨废水、选铋废水、选钼废水、选萤石废水、选铅锌废水中的至少两种组合。
19.优选地，还包括搅拌装置，所述搅拌装置分别安装于所述1号中速反应池、所述2号快速反应池和所述3号慢速反应池的底部。
20.当所述带颜色多金属选矿废水为高浊水只使用净水絮凝剂yd-01和脱色絮凝剂yd-03；当所述带颜色多金属选矿废水为低浊度、高色度水增加脱色絮凝剂yd-02型药剂。
21.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本高新技术公开了一种带颜色多金属选矿废水的处理系统，具有以下技术效果：
22.(1)本高新技术提供的带颜色多金属选矿废水的处理系统，通过脱色絮凝剂作用，将降低复合铁盐再处理尾矿后废水气温升高后水会显紫红色的色度；使用脱色絮凝组合方案有三种药剂配合使用，高浊度进水可以只使用yd-01、yd-03，低浊度、高色度进水增加yd-02型药剂。
23.(2)现有技术中氧化剂主要成份为氯酸钠，在常温下对降解cod没有作用，且脱稳
成分少，高分子絮凝剂投加量太少，因此对出水浊度、色度、悬浊物起不到明显效果，主要利用沉淀池的自然沉淀为主，而本高新技术提供的带颜色多金属选矿废水的处理系统使用脱色絮凝组合方案可以保证出水水质稳定、可控。
24.(3)现有技术中使用氧化剂，但由于其单价较高，进而导致总体吨水吨矿成本高，本高新技术提供的带颜色多金属选矿废水的处理系统使用脱色絮凝组合方案可以保证出水水质稳定，吨水成本约在0.3-0.5元/吨，明显比氧化剂成本低。
附图说明
25.为了更清楚地说明本高新技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本高新技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
26.图1附图为本高新技术实施例的整体结构示意图。
27.图2附图为本高新技术实例例与对比例的ss去除率对比图。
28.图3附图为本高新技术实施例与对比例的色度去除率对比图。
29.图4附图为本高新技术实施例与对比例的浊度去除率对比图。
30.图5附图为本高新技术实施例与对比例的cod去除率对比图。
具体实施方式
31.下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本高新技术保护的范围。
32.本高新技术提供了一种带颜色多金属选矿废水的处理系统，如图1所示，包括选厂尾矿废水、尾矿库、废水均质池、沉淀池，还包括1号中速反应池、2号快速反应池、3号慢速反应池、外排巴氏池、药剂储罐；
33.药剂储罐包括复合铁盐储罐、净水絮凝剂yd-01储罐、脱色絮凝剂yd-02储罐、脱色絮凝剂yd-03储罐；
34.其中选厂尾矿废水池依次相连尾矿库、废水站均质池、1号中速反应池、2号快速反应池、3号慢速反应池、沉淀池、外排巴氏池；复合铁盐储罐的出药口在选厂尾矿废水入库的卸矿箱入矿处投加，净水絮凝剂yd-01储罐的出药口在1号中速反应池的池面滴加，脱色絮凝剂yd-02储罐的出药口述2号快速反应池的池面滴加，脱色絮凝剂yd-03储罐的出药口在3号慢速反应池的池面滴加。
35.为了进一步优化上述技术方案，净水絮凝剂yd-01的主要成份为复合铝铁盐混凝剂，20℃的相对密度≥1.19，氧化铝的含量≥9.0％，三价铁的含量≤1.0％，盐基度为45.0％-85.0％，水不溶物的含量≤0.5％，1％水溶液的ph值为3.5-5.0，砷含量≤5mg/l，锰含量≤25mg/l，六价铬含量≤10mg/l，汞含量≤0.2mg/l，能起到快速脱稳，把可溶性的胶状物质变成小矾花，有利于进一步的去除。
36.为了进一步优化上述技术方案，脱色絮凝剂yd-02的主要成份为带离子交换、能吸
03，投加量为0.00008吨/m3，脱色絮凝剂yd-03专门为选矿废水开发的，主要成份为高分子絮凝剂，在搅拌速率为20r/min，搅拌5分钟后，与脱稳产生小矾花结合形成大的絮团，大矾花相互碰撞吸附水中更小更细的胶状微粒，达到泥水分离目的；泥水分离后的絮团与水混合物进入沉淀池后，迅速沉淀澄清，将出水定时取样进行水质监测数据。
49.对比例
50.本对比例提供矿厂废水处理工艺，具体处理工艺包括：选厂尾矿废水池投加复合铁盐，废水进入尾矿库；经过上述沉淀过滤后，进入废水站均质池，通过调节两个闸调进两条线的进水量基本平衡；从废水站均质池流出的废水进入1号中速反应池，投加定量氧化剂，投加量为0.0001m3/m，氧化剂主要成份为氯酸钠，在搅拌速度为75r/min，搅拌3.5分钟后稳产生小矾花；从1号中速反应池流出的废水进入2号快速反应池；从2号快速反应池流出的废水进入3号慢速反应池前，投加定量高分子絮凝剂，投加量为0.000001吨/m3，在搅拌速度为20r/min，搅拌10分钟后，进行絮凝反应，达到泥水分离目的；泥水分离后的絮团与水混合物进入沉淀池后，迅速沉淀澄清，将出水定时取样进行水质监测数据。
51.湖南省柿竹园多金属有限公司麻田废水站，选矿废水中的污染物主要有悬浮物、酸碱、色度、浊度、化学耗氧物质以及部分重金属等。选矿废水不经处理排放或流失会严重污染水源和土壤，危害水产和植物，淤塞河流、湖泊，因此选择合适的处理方法，去除选矿废水中的污染物质，是非常重要的。
52.分别利用实施例和对比例的处理回用方法对上述选矿废水进行处理回收，下面为2020年4月14号-2020年4月26号期间的的工业试用期间水质分析数据汇总表，如表1所示，其中i号线为对比例处理工艺及药剂出水水质监测数据，2号线为实施例处理工艺及药剂出水水质检测数据。
53.表1工业试用期间水质分析数据汇总表
[0054][0055]
注：以上数据为工业试用期间，所取水样交由湖南柿竹园有色金属有限公司质检中心检测的数据，真实可靠。
[0056]
下面针对工业试用期间水质分析数据将进行相关数据分析与对比。
[0057]
(1)选矿药剂气味对比
[0058]
通过数据对比分析ii号线出水水质指标，均好与从河内取水的生产原水水质，且ii号线出水没有选矿药剂气味，泥有较浓选矿药剂气味，i号线出水选矿药剂气味，故ii号线达到甚至优于生产原水标准，可达到回用目的。
[0059]
(2)ss去除率对比(即悬浮物去除率对比)
[0060]
通过附图2(ss去除率对比图)中数据可知，i号线ss去除率在28％-80％之间，ii号线ss去除率在78％-95％之间，可见，ii号线ss去除率最低值也几乎达到了i号线ss去除率的最高值，显而易见地，使用本高新技术提供的带颜色多金属选矿废水处理装置处理废水能够明显且稳定的改善水质。
[0061]
(3)色度去除率对比
[0062]
通过附图3(色度去除率对比图)中数据可知，i号线色度去除率在18％-70％之间，ii号线色度去除率在40％-75％之间，可见，使用本高新技术提供的带颜色多金属选矿废水处理装置处理废水具有明显且稳定脱色效果。
[0063]
(4)浊度去除能力对比
[0064]
通过附图4(浊度去除对比图)中数据可知，i号线浊度去除率在24％-63％之间，ii号线浊度去除率在64％-95％之间，其中，ii号线浊度去除率最低值高于i号线浊度去除率的最高值，可见，使用本高新技术提供的带颜色多金属选矿废水处理装置处理废水有明显且稳定脱色效果，能够保证出水的观感。
[0065]
(5)cod去除率对比
[0066]
通过附图5(cod去除率对比图)中数据可知，其中cod(化学需氧量)有机物质相对含量的一项综合性指标，i号线cod去除率在25％-40％之间，ii号线cod去除率在8％-40％之间，i号线使用的是氧化剂，其有效成分的主要功能为降cod，ii号线使用的组合药剂，机理为“脱稳-吸附离子交换-絮凝沉淀”，主要目的为改善水质观感，因其能吸附部分选矿药剂，从而协同有去除cod的效果，使用本高新技术供的带颜色多金属选矿废水处理装置处理废水虽然没有使用氧化剂，但在节约成本的同时仍具有cod去除能力。
[0067]
综上所述，本高新技术提供一种带颜色多金属选矿废水的处理系统，通过脱色絮凝剂作用，可以把变红后的选矿废水，色度降低约60％，且使用脱色絮凝剂组合方案(即净水絮凝剂yd-01、脱色絮凝剂yd-02、脱色絮凝剂yd-03组合而成)可以保证出水水质稳定、可控；此外，吨水成本约在0.3-0.5元/吨，明显低于氧化剂成本。
[0068]
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
[0069]
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本高新技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本高新技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本高新技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
技术特征：
1.一种带颜色多金属选矿废水的处理系统，包括选厂尾矿废水、尾矿库、废水均质池、沉淀池，其特征在于，还包括反应系统、外排巴氏池、药剂储罐；所述反应系统包括1号中速反应池、2号快速反应池、3号慢速反应池；所述药剂储罐包括复合铁盐储罐、净水絮凝剂yd-01储罐、脱色絮凝剂yd-02储罐、脱色絮凝剂yd-03储罐；其中所述选厂尾矿废水池依次相连所述尾矿库、所述废水均质池、所述1号中速反应池、所述2号快速反应池、所述3号慢速反应池、所述沉淀池、所述外排巴氏池；所述复合铁盐储罐的出药口在所述选厂尾矿废水入库的卸矿箱入矿处投加，所述净水絮凝剂yd-01储罐的出药口在所述1号中速反应池的池面滴加，所述脱色絮凝剂yd-02储罐的出药口在所述2号快速反应池的池面滴加，所述脱色絮凝剂yd-03储罐的出药口在所述3号慢速反应池的池面滴加。2.根据权利要求1所述的一种带颜色多金属选矿废水的处理系统，其特征在于，还包括搅拌装置，所述搅拌装置分别安装于所述1号中速反应池、所述2号快速反应池和所述3号慢速反应池的底部。
技术总结
本高新技术公开了一种带颜色多金属选矿废水的处理系统，包括选厂尾矿废水、尾矿库、废水均质池、沉淀池，还包括反应系统、外排巴氏池、药剂储罐；所述反应系统包括1号中速反应池、2号快速反应池、3号慢速反应池；所述药剂储罐包括复合铁盐储罐、净水絮凝剂YD
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