高新回收铝制易拉罐且去除残留液的移动设备技术

高新回收铝制易拉罐且去除残留液的移动设备技术

1.本发明涉及铝合金领域,具体为一种回收铝制易拉罐且去除残留液的移动设备。

背景技术:

2.铝合金是一种以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金,常见的铝制易拉罐,就是利用铝合金材料进行制作,也普遍出现在人们生活中,部分的易拉罐喝完后会被随意丢弃,不光造成环境破坏,还浪费可回收资源,一些回收易拉罐的设备,常常固定在一处,不方便进行移动,同时回收时易拉罐内容易残留液体,会对设备造成损坏,同时回收过多时,容易堆积,发出异味,因此本发明阐明的一种能够解决上述问题的设备。

技术实现要素:

3.技术问题:易拉罐喝完后会被随意丢弃,会造成环境破坏,回收易拉罐的设备,常常固定在一处,不方便进行移动,罐内容易残留液体,会对设备造成损坏,当回收过多时,容易堆积,发出异味。
4.为解决上述问题,本例设计了一种回收铝制易拉罐且去除残留液的移动设备,本例的一种回收铝制易拉罐且去除残留液的移动设备,包括设备箱体,所述设备箱体下侧端壁固定连接有传动腔,所述传动腔内设有驱动装置,所述驱动装置用于设备移动,所述驱动装置包括滑动连接在所述传动腔前侧端面的驱动电机,所述驱动电机上动力连接有向下延伸的驱动电机轴,所述驱动电机轴下侧端面固定连接有第一锥齿轮,所述传动腔左侧端面转动连接有左右延伸的驱动传动轴,所述驱动传动轴上固定连接有第一副锥齿轮,所述第一副锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合连接,所述驱动传动轴左右两侧端面固定连接有车轮,所述设备箱体上侧端壁固定连接有丢放腔,所述丢放腔下侧端面固定连接有送入管,所述送入管下侧端面固定连接有工作腔,所述工作腔内设有去液装置,所述去液装置用于去除易拉罐内存留液体,所述工作腔下侧端面固定连接有送出管,所述送出管下侧端面固定连接有加工腔,所述加工腔内设有压缩装置,所述压缩装置用于挤压易拉罐变形,所述加工腔右侧端面滑动连接有挡板,所述挡板右侧端面滑动连接有收集腔,所述收集腔上侧端面固定连接有吸气口,所述吸气口上侧端面固定连接有吸气管,所述设备箱体下侧端壁内设有过滤腔,所述过滤腔左侧端面固定连接有所述吸气管,所述过滤腔内设有空气装置,所述空气装置用于空气净化减少异味,所述空气装置内设有辅助轴,所述辅助轴右侧端面固定连接有第二副锥齿轮,所述驱动电机轴上侧端面固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与所述第二副锥齿轮可啮合连接,所述驱动装置可通过所述第二锥齿轮与所述第二副锥齿轮啮合连接将动力传递给所述空气装置进行过滤。
5.可优选地,所述去液装置包括固定连接在所述设备箱体右侧端壁的活动腔,所述活动腔位于所述工作腔右侧,所述活动腔右侧端面滑动连接有工作电机座,所述工作电机座下侧端面固定连接有移动杆,所述移动杆下侧端面固定连接有移动板,所述移动板滑动
连接在移动腔内,所述工作电机座下侧端面与所述活动腔下侧端面之间固定连接有第一复位弹簧,所述工作电机座左侧端面转动连接有向左延伸的工作电机轴,所述工作电机轴动力连接有固定连接在所述工作电机座内的工作电机,所述工作电机轴上固定连接有第一凸轮,所述活动腔上侧端面固定连接有两个支撑架,所述支撑架间转动连接有衔接轴,所述衔接轴上固定连接有传动轮,所述工作电机轴上转动连接有工作箱,所述工作箱位于所述工作腔内,所述工作箱上侧端壁固定连接有进入口,所述工作箱下侧端壁固定连接有排出口,所述工作电机轴左侧端面固定连接有过滤罩,所述过滤罩位于所述工作箱内,所述过滤罩上侧端面固定连接有所述进入口,所述过滤罩下侧端面固定连接有所述排出口,所述设备箱体上侧端壁固定连接有所述丢放腔,所述丢放腔下侧端面转动连接有活动板,所述活动板下侧端面与所述丢放腔下侧端面之间固定连接有跳动弹簧,所述丢放腔下侧端面滑动连接有顶杆,所述顶杆转动连接在所述工作箱上,所述丢放腔下侧端面固定连接有所述送入管,所述工作箱下侧端壁固定连接有积液管,所述工作腔下侧端面固定连接有所述送出管。
6.可优选地,所述压缩装置包括固定连接在所述设备箱体左侧端壁的运动腔,所述运动腔位于所述加工腔左侧,所述运动腔上侧端面转动连接有向下延伸的挤压传动轴,所述挤压传动轴上固定连接有第三锥齿轮,所述运动腔右侧端面转动连接有向左延伸的过渡轴,所述过渡轴左侧端面固定连接有第三副锥齿轮,所述第三副锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合连接,所述过渡轴上固定连接有主齿轮,所述运动腔右侧端面滑动连接有滑杆,所述滑杆左侧端面固定连接有副齿轮,所述副齿轮与所述主齿轮啮合连接,所述副齿轮右侧端面与所述运动腔右侧端面之间滑动连接有第二复位弹簧,所述滑杆右侧端面固定连接有压板,所述送出管下侧端面固定连接有所述加工腔,所述压板位于所述加工腔内,所述加工腔下侧端面固定连接有压力腔,所述压力腔内滑动连接有压力板,所述压力板下侧端面固定连接有拉紧绳,所述压力板下侧端面与所述压力腔下侧端面之间固定连接有压力弹簧,所述送出管内滑动连接有隔板,所述隔板滑动连接在第一滑动腔内,所述第一滑动腔位于所述工作腔下侧,所述隔板左侧端面固定连接有所述拉紧绳,所述隔板左侧端面与所述第一滑动腔左侧端面之间固定连接有第一弹簧,所述传动腔右侧端面固定连接有第二滑动腔,所述第二滑动腔内滑动连接有滑动块,所述滑动块左侧端面固定连接有所述驱动电机,所述滑动块下侧端面固定连接有所述拉紧绳,所述滑动块下侧端面与所述第二滑动腔下侧端面之间固定连接有第二弹簧,所述加工腔右侧端面固定连接有第三滑动腔,所述第三滑动腔内滑动连接有所述挡板,所述挡板下侧端面固定连接有绳线,所述挡板下侧端面与所述第三滑动腔下侧端面之间固定连接有第三弹簧,所述挤压传动轴上固定连接有第二凸轮,所述挤压传动轴上固定连接有线轮,所述线轮上转动连接有所述绳线,所述挤压传动轴下侧端面固定连接有第四副锥齿轮。
7.可优选地,所述空气装置包括固定连接在所述设备箱体下侧端壁内的所述过滤腔,所述过滤腔位于所述传动腔左侧,所述过滤腔左侧端面转动连接有左右延伸的所述辅助轴,所述辅助轴左侧端面固定连接有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮与所述第四副锥齿轮啮合连接,所述辅助轴上固定连接有风扇,所述风扇位于所述过滤腔内,所述辅助轴右侧端面固定连接有所述第二副锥齿轮,所述第二副锥齿轮与所述第二锥齿轮之间可啮合连接,所述过滤腔内侧端面固定连接有第一过滤网与第二过滤网,所述过滤腔左侧端面固定连接有排气管,所述设备箱体左侧端壁固定连接有排气口,所述排气口右侧端面固定连接有所
述排气管,所述过滤腔右侧端面固定连接有所述吸气管,所述设备箱体右侧端壁固定连接有所述收集腔,所述收集腔位于所述挡板右侧,所述收集腔上侧端面固定连接有所述吸气口,所述吸气口上侧端面固定连接有所述吸气管。
8.本发明的有益效果是:本发明的一种回收铝制易拉罐且去除残留液的移动设备,能够实现对铝制易拉罐进行回收同时去除罐内残留的液体且进行挤压存放,通过电机的转动,驱动设备进行移动,方便搬运设备同时增加工作区域,当易拉罐放入设备内时,启动去液装置,利用滚筒带动易拉罐进行翻动,去除罐内存留液体,防止收集时液体溢出损坏设备,同时利用压缩装置对一定数量的易拉罐进行挤压,减少占用面积,提高工作效率,当易拉罐进行收集存放时,启动空气装置对收集腔内的空气进行净化过滤,防止长时间堆积发出异味,影响环境,因此本发明使用更加简便环保,使用效率较高。
附图说明
9.为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
10.图1为本发明的一种回收铝制易拉罐且去除残留液的移动设备的整体结构示意图;图2为图1的“a”处的结构放大示意图;图3为图1的“b”处的结构放大示意图;图4为图1的“c”处的结构放大示意图;图5为图1的“d”处的结构放大示意图。
具体实施方式
11.下面结合图1至图5对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
12.本发明涉及一种回收铝制易拉罐且去除残留液的移动设备,主要应用于对铝制易拉罐进行回收且去除其中残留液,下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明:本发明所述的一种回收铝制易拉罐且去除残留液的移动设备,包括设备箱体11,所述设备箱体11下侧端壁固定连接有传动腔15,所述传动腔15内设有驱动装置101,所述驱动装置101用于设备移动,所述驱动装置101包括滑动连接在所述传动腔15前侧端面的驱动电机64,所述驱动电机64上动力连接有向下延伸的驱动电机轴63,所述驱动电机轴63下侧端面固定连接有第一锥齿轮14,所述传动腔15左侧端面转动连接有左右延伸的驱动传动轴13,所述驱动传动轴13上固定连接有第一副锥齿轮16,所述第一副锥齿轮16与所述第一锥齿轮14啮合连接,所述驱动传动轴13左右两侧端面固定连接有车轮12,所述设备箱体11上侧端壁固定连接有丢放腔44,所述丢放腔44下侧端面固定连接有送入管43,所述送入管43下侧端面固定连接有工作腔41,所述工作腔41内设有去液装置102,所述去液装置102用于去除易拉罐内存留液体,所述工作腔41下侧端面固定连接有送出管74,所述送出管74下侧端面固定连接有加工腔61,所述加工腔61内设有压缩装置103,所述压缩装置103用于挤压易拉罐变形,所述加工腔61右侧端面滑动连接有挡板60,所述挡板60右侧端面滑动连接有收集腔62,所述收集腔62上侧端面固定连接有吸气口59,所述吸气口59上侧端面固定连接有吸气管58,所述设备箱体11下侧端壁内设有过滤腔20,所述过滤腔20左侧端面固定连接有所
述吸气管58,所述过滤腔20内设有空气装置104,所述空气装置104用于空气净化减少异味,所述空气装置104内设有辅助轴21,所述辅助轴21右侧端面固定连接有第二副锥齿轮66,所述驱动电机轴63上侧端面固定连接有第二锥齿轮65,所述第二锥齿轮65与所述第二副锥齿轮66可啮合连接,所述驱动装置101可通过所述第二锥齿轮65与所述第二副锥齿轮66啮合连接将动力传递给所述空气装置104进行过滤。
13.有益地,所述去液装置102包括固定连接在所述设备箱体11右侧端壁的活动腔57,所述活动腔57位于所述工作腔41右侧,所述活动腔57右侧端面滑动连接有工作电机座53,所述工作电机座53下侧端面固定连接有移动杆51,所述移动杆51下侧端面固定连接有移动板50,所述移动板50滑动连接在移动腔49内,所述工作电机座53下侧端面与所述活动腔57下侧端面之间固定连接有第一复位弹簧52,所述工作电机座53左侧端面转动连接有向左延伸的工作电机轴55,所述工作电机轴55动力连接有固定连接在所述工作电机座53内的工作电机54,所述工作电机轴55上固定连接有第一凸轮56,所述活动腔57上侧端面固定连接有两个支撑架81,所述支撑架81间转动连接有衔接轴80,所述衔接轴80上固定连接有传动轮79,所述工作电机轴55上转动连接有工作箱40,所述工作箱40位于所述工作腔41内,所述工作箱40上侧端壁固定连接有进入口42,所述工作箱40下侧端壁固定连接有排出口48,所述工作电机轴55左侧端面固定连接有过滤罩39,所述过滤罩39位于所述工作箱40内,所述过滤罩39上侧端面固定连接有所述进入口42,所述过滤罩39下侧端面固定连接有所述排出口48,所述设备箱体11上侧端壁固定连接有所述丢放腔44,所述丢放腔44下侧端面转动连接有活动板45,所述活动板45下侧端面与所述丢放腔44下侧端面之间固定连接有跳动弹簧46,所述丢放腔44下侧端面滑动连接有顶杆47,所述顶杆47转动连接在所述工作箱40上,所述丢放腔44下侧端面固定连接有所述送入管43,所述工作箱40下侧端壁固定连接有积液管83,所述工作腔41下侧端面固定连接有所述送出管74。
14.有益地,所述压缩装置103包括固定连接在所述设备箱体11左侧端壁的运动腔30,所述运动腔30位于所述加工腔61左侧,所述运动腔30上侧端面转动连接有向下延伸的挤压传动轴26,所述挤压传动轴26上固定连接有第三锥齿轮31,所述运动腔30右侧端面转动连接有向左延伸的过渡轴33,所述过渡轴33左侧端面固定连接有第三副锥齿轮32,所述第三副锥齿轮32与所述第三锥齿轮31啮合连接,所述过渡轴33上固定连接有主齿轮34,所述运动腔30右侧端面滑动连接有滑杆36,所述滑杆36左侧端面固定连接有副齿轮35,所述副齿轮35与所述主齿轮34啮合连接,所述副齿轮35右侧端面与所述运动腔30右侧端面之间滑动连接有第二复位弹簧37,所述滑杆36右侧端面固定连接有压板38,所述送出管74下侧端面固定连接有所述加工腔61,所述压板38位于所述加工腔61内,所述加工腔61下侧端面固定连接有压力腔77,所述压力腔77内滑动连接有压力板78,所述压力板78下侧端面固定连接有拉紧绳70,所述压力板78下侧端面与所述压力腔77下侧端面之间固定连接有压力弹簧82,所述送出管74内滑动连接有隔板71,所述隔板71滑动连接在第一滑动腔72内,所述第一滑动腔72位于所述工作腔41下侧,所述隔板71左侧端面固定连接有所述拉紧绳70,所述隔板71左侧端面与所述第一滑动腔72左侧端面之间固定连接有第一弹簧73,所述传动腔15右侧端面固定连接有第二滑动腔67,所述第二滑动腔67内滑动连接有滑动块68,所述滑动块68左侧端面固定连接有所述驱动电机64,所述滑动块68下侧端面固定连接有所述拉紧绳70,所述滑动块68下侧端面与所述第二滑动腔67下侧端面之间固定连接有第二弹簧69,所
述加工腔61右侧端面固定连接有第三滑动腔76,所述第三滑动腔76内滑动连接有所述挡板60,所述挡板60下侧端面固定连接有绳线27,所述挡板60下侧端面与所述第三滑动腔76下侧端面之间固定连接有第三弹簧75,所述挤压传动轴26上固定连接有第二凸轮29,所述挤压传动轴26上固定连接有线轮28,所述线轮28上转动连接有所述绳线27,所述挤压传动轴26下侧端面固定连接有第四副锥齿轮23。
15.有益地,所述空气装置104包括固定连接在所述设备箱体11下侧端壁内的所述过滤腔20,所述过滤腔20位于所述传动腔15左侧,所述过滤腔20左侧端面转动连接有左右延伸的所述辅助轴21,所述辅助轴21左侧端面固定连接有第四锥齿轮22,所述第四锥齿轮22与所述第四副锥齿轮23啮合连接,所述辅助轴21上固定连接有风扇18,所述风扇18位于所述过滤腔20内,所述辅助轴21右侧端面固定连接有所述第二副锥齿轮66,所述第二副锥齿轮66与所述第二锥齿轮65之间可啮合连接,所述过滤腔20内侧端面固定连接有第一过滤网17与第二过滤网19,所述过滤腔20左侧端面固定连接有排气管24,所述设备箱体11左侧端壁固定连接有排气口25,所述排气口25右侧端面固定连接有所述排气管24,所述过滤腔20右侧端面固定连接有所述吸气管58,所述设备箱体11右侧端壁固定连接有所述收集腔62,所述收集腔62位于所述挡板60右侧,所述收集腔62上侧端面固定连接有所述吸气口59,所述吸气口59上侧端面固定连接有所述吸气管58。
16.以下结合图1至图5对本文中的一种回收铝制易拉罐且去除残留液的移动设备的使用步骤进行详细说明:开始前,所述跳动弹簧46处于正常状态,所述第一复位弹簧52处于拉伸状态,所述第二复位弹簧37处于拉伸状态,所述绳线27处于拉松状态,所述第三弹簧75处于拉伸状态,所述挡板60关闭,所述拉紧绳70处于拉紧状态,所述压力弹簧82处于拉伸状态,所述第一弹簧73处于压缩状态,所述送出管74开启,所述第二弹簧69处于压缩状态,所述第一锥齿轮14与所述第一副锥齿轮16啮合连接,所述第二锥齿轮65与所述第二副锥齿轮66未啮合连接。
17.设备开始工作,启动所述驱动电机64,所述驱动电机64带动所述驱动电机轴63转动,所述驱动电机轴63带动所述第一锥齿轮14转动,所述第一锥齿轮14与所述第一副锥齿轮16啮合连接,所述第一锥齿轮14带动所述第一副锥齿轮16转动,所述第一副锥齿轮16带动所述驱动传动轴13转动,所述驱动传动轴13带动所述车轮12转动,所述车轮12转动带动设备进行移动,便于设备搬运以及增加回收区域,当将铝制易拉罐放入所述丢放腔44内时,通过所述送入管43将易拉罐放入到所述进入口42内,通过所述进入口42进入到所述过滤罩39内,启动所述工作电机54,所述工作电机54带动所述工作电机轴55转动,所述工作电机轴55带动所述过滤罩39转动,所述过滤罩39转动带动易拉罐进行翻动,同时,所述工作电机轴55带动所述第一凸轮56转动,所述第一凸轮56转动抵触到所述传动轮79时,所述第一凸轮56向下运动,所述第一凸轮56带动所述工作电机轴55向下运动,从而所述工作电机轴55带动所述工作电机座53向下运动,所述第一复位弹簧52变为压缩状态,所述当所述第一凸轮56转动不抵触所述传动轮79时,所述第一复位弹簧52变回拉伸状态,所述第一复位弹簧52带动所述工作电机座53向上运动,通过所述第一凸轮56转动实现所述工作电机座53上下往复运动,从而所述工作电机座53带动所述工作电机轴55上下往复运动,所述工作电机轴55带动所述过滤罩39上下往复运动,所述过滤罩39转动同时进行上下运动,使所述过滤罩39内的易拉罐进行翻搅,使易拉罐内内存留的液体进行排出,排出的液体通过所述过滤罩39
过滤出,再通过所述积液管83进行排出收集,同时所述工作电机轴55上下往复运动时,所述工作电机轴55带动所述工作箱40上下往复运动,所述工作箱40带动所述顶杆47上下往复运动,所述顶杆47向上运动,所述跳动弹簧46变为拉伸状态,所述顶杆47向下运动,所述跳动弹簧46变回正常状态,所述活动板45实现上下抖动,对所述丢放腔44内的易拉罐进行抖动,顺利进入所述送入管43内,防止堵塞在所述丢放腔44内。
18.经过所述去液装置102去除液体的易拉罐通过所述排出口48进入到所述送出管74内,再通过所述送出管74进入到所述加工腔61内,当所述加工腔61内的易拉罐不断积累时,压力到达一定时,所述压力板78收到压力向下运动,所述压力弹簧82变为压缩状态,所述拉紧绳70变为拉松状态,所述第一弹簧73变为拉伸状态,所述第一弹簧73带动所述隔板71向右运动,所述送出管74被所述隔板71进行隔绝关闭,禁止有易拉罐再进入,所述第二弹簧69变为拉伸状态,所述第二弹簧69带动所述滑动块68向上运动,所述滑动块68带动所述驱动电机64向上运动,所述驱动电机64带动所述驱动电机轴63向上运动,所述第二锥齿轮65与所述第二副锥齿轮66变为啮合连接,所述第一锥齿轮14与所述第一副锥齿轮16脱离啮合,启动所述驱动电机64,所述驱动电机64带动所述驱动电机轴63转动,所述驱动电机轴63带动所述第二锥齿轮65转动,所述第二锥齿轮65带动所述第二副锥齿轮66转动,所述第二副锥齿轮66带动所述辅助轴21转动,所述辅助轴21带动所述第四锥齿轮22转动,所述第四锥齿轮22与所述第四副锥齿轮23啮合连接,所述第四锥齿轮22带动所述第四副锥齿轮23转动,所述第四副锥齿轮23带动所述挤压传动轴26转动,所述挤压传动轴26带动所述第二凸轮29转动,所述第二凸轮29转动抵触所述副齿轮35,所述副齿轮35向右运动,所述第二复位弹簧37变为压缩状态,所述副齿轮35通过所述滑杆36连接带动所述压板38向右运动,所述压板38向右运动对所述加工腔61内的易拉罐进行挤压,同时所述挤压传动轴26带动所述第三锥齿轮31转动,所述第三锥齿轮31与所述第三副锥齿轮32啮合连接,所述第三锥齿轮31带动所述第三副锥齿轮32转动,所述第三副锥齿轮32带动所述过渡轴33转动,所述过渡轴33带动所述主齿轮34转动,所述主齿轮34与所述副齿轮35啮合,所述主齿轮34带动所述副齿轮35转动,所述副齿轮35带动所述滑杆36转动,所述滑杆36带动所述压板38转动,所述压板38向右挤压的同时进行转动,对易拉罐进行压缩,减少占有空间,同时增加挤压效果以及取出尖锐边角,当所述压板38挤压完成时,所述挤压传动轴26带动所述线轮28转动,所述线轮28带动所述绳线27收紧,所述绳线27变为拉紧状态,所述第三弹簧75变为压缩状态,所述绳线27带动所述挡板60向下运动,所述加工腔61接通所述收集腔62,所述压板38将挤压完成的易拉罐推入到所述收集腔62内,进行回收存放。
19.当正常挤压工作同时,所述辅助轴21转动,所述辅助轴21带动所述风扇18转动,所述风扇18转动产生负压,进行吸气,通过所述吸气口59进行吸气,对所述收集腔62内的空气进行吸入,通过所述吸气管58输送到所述过滤腔20内,所述第一过滤网17对空气中的较大杂质进行过滤,保护所述风扇18不受到损坏,所述第二过滤网19对空气中的异常气体进行过滤,过滤完成的空气通过所述排气管24输送到所述排气口25处,所述排气口25进行排放,减少所述收集腔62长时间存放易拉罐时出现异味,影响周边环境。
20.本发明的有益效果是:本发明的一种回收铝制易拉罐且去除残留液的移动设备,能够实现对铝制易拉罐进行回收同时去除罐内残留的液体且进行挤压存放,通过电机的转动,驱动设备进行移动,方便搬运设备同时增加工作区域,当易拉罐放入设备内时,启动去
液装置,利用滚筒带动易拉罐进行翻动,去除罐内存留液体,防止收集时液体溢出损坏设备,同时利用压缩装置对一定数量的易拉罐进行挤压,减少占用面积,提高工作效率,当易拉罐进行收集存放时,启动空气装置对收集腔内的空气进行净化过滤,防止长时间堆积发出异味,影响环境,因此本发明使用更加简便环保,使用效率较高。
21.通过以上方式,本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

技术特征:
1.一种回收铝制易拉罐且去除残留液的移动设备,包括设备箱体,其特征在于:所述设备箱体下侧端壁固定连接有传动腔,所述传动腔内设有驱动装置,所述驱动装置用于设备移动,所述驱动装置包括滑动连接在所述传动腔前侧端面的驱动电机,所述驱动电机上动力连接有向下延伸的驱动电机轴,所述驱动电机轴下侧端面固定连接有第一锥齿轮,所述传动腔左侧端面转动连接有左右延伸的驱动传动轴,所述驱动传动轴上固定连接有第一副锥齿轮,所述第一副锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合连接,所述驱动传动轴左右两侧端面固定连接有车轮,所述设备箱体上侧端壁固定连接有丢放腔,所述丢放腔下侧端面固定连接有送入管,所述送入管下侧端面固定连接有工作腔,所述工作腔内设有去液装置,所述去液装置用于去除易拉罐内存留液体,所述工作腔下侧端面固定连接有送出管,所述送出管下侧端面固定连接有加工腔,所述加工腔内设有压缩装置,所述压缩装置用于挤压易拉罐变形,所述加工腔右侧端面滑动连接有挡板,所述挡板右侧端面滑动连接有收集腔,所述收集腔上侧端面固定连接有吸气口,所述吸气口上侧端面固定连接有吸气管,所述设备箱体下侧端壁内设有过滤腔,所述过滤腔左侧端面固定连接有所述吸气管,所述过滤腔内设有空气装置,所述空气装置用于空气净化减少异味,所述空气装置内设有辅助轴,所述辅助轴右侧端面固定连接有第二副锥齿轮,所述驱动电机轴上侧端面固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与所述第二副锥齿轮可啮合连接,所述驱动装置可通过所述第二锥齿轮与所述第二副锥齿轮啮合连接将动力传递给所述空气装置进行过滤。2.如权利要求1所述的一种回收铝制易拉罐且去除残留液的移动设备,其特征在于:所述去液装置包括固定连接在所述设备箱体右侧端壁的活动腔,所述活动腔位于所述工作腔右侧,所述活动腔右侧端面滑动连接有工作电机座,所述工作电机座下侧端面固定连接有移动杆,所述移动杆下侧端面固定连接有移动板,所述移动板滑动连接在移动腔内,所述工作电机座下侧端面与所述活动腔下侧端面之间固定连接有第一复位弹簧,所述工作电机座左侧端面转动连接有向左延伸的工作电机轴,所述工作电机轴动力连接有固定连接在所述工作电机座内的工作电机,所述工作电机轴上固定连接有第一凸轮,所述活动腔上侧端面固定连接有两个支撑架,所述支撑架间转动连接有衔接轴,所述衔接轴上固定连接有传动轮,所述工作电机轴上转动连接有工作箱,所述工作箱位于所述工作腔内,所述工作箱上侧端壁固定连接有进入口,所述工作箱下侧端壁固定连接有排出口,所述工作电机轴左侧端面固定连接有过滤罩,所述过滤罩位于所述工作箱内,所述过滤罩上侧端面固定连接有所述进入口,所述过滤罩下侧端面固定连接有所述排出口,所述设备箱体上侧端壁固定连接有所述丢放腔,所述丢放腔下侧端面转动连接有活动板,所述活动板下侧端面与所述丢放腔下侧端面之间固定连接有跳动弹簧,所述丢放腔下侧端面滑动连接有顶杆,所述顶杆转动连接在所述工作箱上,所述丢放腔下侧端面固定连接有所述送入管,所述工作箱下侧端壁固定连接有积液管,所述工作腔下侧端面固定连接有所述送出管。3.如权利要求1所述的一种回收铝制易拉罐且去除残留液的移动设备,其特征在于:所述压缩装置包括固定连接在所述设备箱体左侧端壁的运动腔,所述运动腔位于所述加工腔左侧,所述运动腔上侧端面转动连接有向下延伸的挤压传动轴,所述挤压传动轴上固定连接有第三锥齿轮,所述运动腔右侧端面转动连接有向左延伸的过渡轴,所述过渡轴左侧端面固定连接有第三副锥齿轮,所述第三副锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合连接,所述过渡轴上固定连接有主齿轮,所述运动腔右侧端面滑动连接有滑杆,所述滑杆左侧端面固定连接
有副齿轮,所述副齿轮与所述主齿轮啮合连接,所述副齿轮右侧端面与所述运动腔右侧端面之间滑动连接有第二复位弹簧,所述滑杆右侧端面固定连接有压板,所述送出管下侧端面固定连接有所述加工腔,所述压板位于所述加工腔内,所述加工腔下侧端面固定连接有压力腔,所述压力腔内滑动连接有压力板,所述压力板下侧端面固定连接有拉紧绳,所述压力板下侧端面与所述压力腔下侧端面之间固定连接有压力弹簧,所述送出管内滑动连接有隔板,所述隔板滑动连接在第一滑动腔内,所述第一滑动腔位于所述工作腔下侧,所述隔板左侧端面固定连接有所述拉紧绳,所述隔板左侧端面与所述第一滑动腔左侧端面之间固定连接有第一弹簧,所述传动腔右侧端面固定连接有第二滑动腔,所述第二滑动腔内滑动连接有滑动块,所述滑动块左侧端面固定连接有所述驱动电机,所述滑动块下侧端面固定连接有所述拉紧绳,所述滑动块下侧端面与所述第二滑动腔下侧端面之间固定连接有第二弹簧,所述加工腔右侧端面固定连接有第三滑动腔,所述第三滑动腔内滑动连接有所述挡板,所述挡板下侧端面固定连接有绳线,所述挡板下侧端面与所述第三滑动腔下侧端面之间固定连接有第三弹簧,所述挤压传动轴上固定连接有第二凸轮,所述挤压传动轴上固定连接有线轮,所述线轮上转动连接有所述绳线,所述挤压传动轴下侧端面固定连接有第四副锥齿轮。4.如权利要求1所述的一种回收铝制易拉罐且去除残留液的移动设备,其特征在于:所述空气装置包括固定连接在所述设备箱体下侧端壁内的所述过滤腔,所述过滤腔位于所述传动腔左侧,所述过滤腔左侧端面转动连接有左右延伸的所述辅助轴,所述辅助轴左侧端面固定连接有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮与所述第四副锥齿轮啮合连接,所述辅助轴上固定连接有风扇,所述风扇位于所述过滤腔内,所述辅助轴右侧端面固定连接有所述第二副锥齿轮,所述第二副锥齿轮与所述第二锥齿轮之间可啮合连接,所述过滤腔内侧端面固定连接有第一过滤网与第二过滤网,所述过滤腔左侧端面固定连接有排气管,所述设备箱体左侧端壁固定连接有排气口,所述排气口右侧端面固定连接有所述排气管,所述过滤腔右侧端面固定连接有所述吸气管,所述设备箱体右侧端壁固定连接有所述收集腔,所述收集腔位于所述挡板右侧,所述收集腔上侧端面固定连接有所述吸气口,所述吸气口上侧端面固定连接有所述吸气管。
技术总结
本发明公开的一种回收铝制易拉罐且去除残留液的移动设备,包括设备箱体,所述设备箱体下侧端壁固定连接有传动腔,所述传动腔内设有驱动装置,所述驱动装置用于设备移动,所述设备箱体上侧端壁固定连接有丢放腔,所述丢放腔下侧端面固定连接有送入管,所述送入管下侧端面固定连接有工作腔,所述工作腔内设有去液装置,所述去液装置用于去除易拉罐内存留液体,所述加工腔内设有压缩装置,所述压缩装置用于挤压易拉罐变形,所述过滤腔内设有空气装置,所述空气装置用于空气净化减少异味,本发明的一种回收铝制易拉罐且去除残留液的移动设备,能够实现对铝制易拉罐进行回收同时去除罐内残留的液体且进行挤压存放,使用效率较高。高。高。

技术开发人、权利持有人:杨王玉

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