1.本高新技术涉及pvc膜生产装置领域,特别是一种装饰膜生产用除尘装置。
背景技术:
2.pvc,主要成份为聚氯乙烯,另外加入其他成分来增强其耐热性,韧性,延展性等。这种表面膜的最上层是漆,中间的主要成分是聚氯乙烯,最下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。在pvc膜的生产过程中需要对膜料表面清洁处理,对于其上附着的灰尘和其他杂质进行清理收集,便于后续的使用再加工。
技术实现要素:
3.本高新技术所要解决的技术问题是提供一种装饰膜生产用除尘装置,通过多级清刷结构对膜料表面进行清理,提升了清洁效率;通过鼓风结构和振动结构持续清除膜料表面清洁,进一步提升了清洁效果;配合吸尘结构,对灰尘杂质进行收集,避免对空气环境的污染;整个装置结构合理,便于操作使用,实用性极强。
4.为解决上述技术问题,本高新技术所采用的技术方案是:一种装饰膜生产用除尘装置,包括外壳,所述的外壳内设有进料辊、出料辊、第一限位辊、第二限位辊、第三限位辊和第四限位辊,进料辊和第一限位辊之间设有第一清刷结构,第一限位辊和第二限位辊之间设有第二清刷结构,第二限位辊与第三限位辊之间设有鼓风结构和振动结构,外壳上设有吸尘结构,出料辊与第一电机的输出端连接,第一电机通过第一底座与外壳连接。
5.优选的方案中,所述的第一清刷结构包括对称设置的两个固定板,两个固定板相对的面上设有刷毛,固定板通过固定杆与外壳连接。
6.优选的方案中,所述的第二清刷结构包括对称设置的转动辊,转动辊上设有清理套。
7.优选的方案中,所述的鼓风结构包括多个对称设置的支气管,支气管上设有多个喷口,支气管与第二通气管连通,第二通气管通过送气管与鼓风装置连通。
8.优选的方案中,所述的振动结构包括通过第二底座与外壳连接的第二电机,第二电机的输出端与转轴连接,转轴上设有多个凸轮,凸轮的正下方设有与其配合的推板,推板上设有多个连接块,连接块通过弹簧与外壳的顶部内壁连接,推板的底部通过多个连杆与振动杆连接。
9.优选的方案中,所述的吸尘结构包括设置在外壳顶部的吸尘装置,吸尘装置通过抽气管与第一通气管连接,第一通气管上设有多个抽气接口与外壳连通。
10.优选的方案中,所述的外壳上设有检修门。
11.本高新技术所提供的一种装饰膜生产用除尘装置,通过采用上述结构,具有以下有益效果:
12.(1)通过多级清刷结构对膜料表面进行清理,提升了清洁效率;
13.(2)通过鼓风结构和振动结构持续清除膜料表面清洁,进一步提升了清洁效果;
14.(3)配合吸尘结构,对灰尘杂质进行收集,避免对空气环境的污染;
15.(4)整个装置结构合理,便于操作使用,实用性极强。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本高新技术作进一步说明:
17.图1为本高新技术的整体结构示意图。
18.图2为本高新技术的整体结构示意图。
19.图3为本高新技术的外壳内部结构示意图。
20.图4为本高新技术的振动结构示意图。
21.图中:外壳1,检修门2,第一电机3,第一底座4,吸尘装置5,抽气管6,第一通气管7,抽气接口8,鼓风装置9,送气管10,第二通气管11,进料辊12,出料辊13,第一限位辊14,第二限位辊15,第三限位辊16,第四限位辊17,支气管18,喷口19,固定板20,固定杆21,刷毛22,转动辊23,清理套24,振动结构25,第二电机26,第二底座27,转轴28,凸轮29,推板30,连接块31,弹簧32,连杆33,振动杆34。
具体实施方式
22.如图1-4中,一种装饰膜生产用除尘装置,包括外壳1,所述的外壳1内设有进料辊12、出料辊13、第一限位辊14、第二限位辊15、第三限位辊16和第四限位辊17,进料辊12和第一限位辊14之间设有第一清刷结构,第一限位辊14和第二限位辊15之间设有第二清刷结构,第二限位辊15与第三限位辊16之间设有鼓风结构和振动结构25,外壳1上设有吸尘结构,出料辊13与第一电机3的输出端连接,第一电机3通过第一底座4与外壳1连接。
23.优选的方案中,所述的第一清刷结构包括对称设置的两个固定板20,两个固定板20相对的面上设有刷毛22,固定板20通过固定杆21与外壳1连接。多级清刷配合,提升了清刷效率。
24.优选的方案中,所述的第二清刷结构包括对称设置的转动辊23,转动辊23上设有清理套24。多级清刷配合,提升了清刷效率。
25.优选的方案中,所述的鼓风结构包括多个对称设置的支气管18,支气管18上设有多个喷口19,支气管18与第二通气管11连通,第二通气管11通过送气管10与鼓风装置9连通。将膜料表面附着的灰尘杂质吹走,提升了清洁性。
26.优选的方案中,所述的振动结构25包括通过第二底座27与外壳1连接的第二电机26,第二电机26的输出端与转轴28连接,转轴28上设有多个凸轮29,凸轮29的正下方设有与其配合的推板30,推板30上设有多个连接块31,连接块31通过弹簧32与外壳1的顶部内壁连接,推板30的底部通过多个连杆33与振动杆34连接。振动膜料,帮助灰尘和杂质的分离,实用性强。
27.优选的方案中,所述的吸尘结构包括设置在外壳1顶部的吸尘装置5,吸尘装置5通过抽气管6与第一通气管7连接,第一通气管7上设有多个抽气接口8与外壳1连通。对灰尘和杂质进行收集处理,避免对空气污染,更加环保。
28.优选的方案中,所述的外壳1上设有检修门2。便于检修维护,实用性强。
29.本高新技术的使用方法为:使用时,膜料通过进料辊12、多个限位辊和出料辊13的输送依次经过第一清刷结构和第二清刷结构,然后通过振动结构15持续振动膜料并通过鼓风结构吹除灰尘和杂质,并被吸尘结构收集。
30.本高新技术的有益效果:通过多级清刷结构对膜料表面进行清理,提升了清洁效率;通过鼓风结构和振动结构持续清除膜料表面清洁,进一步提升了清洁效果;配合吸尘结构,对灰尘杂质进行收集,避免对空气环境的污染;整个装置结构合理,便于操作使用,实用性极强。
技术特征:
1.一种装饰膜生产用除尘装置,包括外壳(1),其特征在于:所述的外壳(1)内设有进料辊(12)、出料辊(13)、第一限位辊(14)、第二限位辊(15)、第三限位辊(16)和第四限位辊(17),进料辊(12)和第一限位辊(14)之间设有第一清刷结构,第一限位辊(14)和第二限位辊(15)之间设有第二清刷结构,第二限位辊(15)与第三限位辊(16)之间设有鼓风结构和振动结构(25),外壳(1)上设有吸尘结构,出料辊(13)与第一电机(3)的输出端连接,第一电机(3)通过第一底座(4)与外壳(1)连接。2.根据权利要求1所述的一种装饰膜生产用除尘装置,其特征在于:所述的第一清刷结构包括对称设置的两个固定板(20),两个固定板(20)相对的面上设有刷毛(22),固定板(20)通过固定杆(21)与外壳(1)连接。3.根据权利要求1所述的一种装饰膜生产用除尘装置,其特征在于:所述的第二清刷结构包括对称设置的转动辊(23),转动辊(23)上设有清理套(24)。4.根据权利要求1所述的一种装饰膜生产用除尘装置,其特征在于:所述的鼓风结构包括多个对称设置的支气管(18),支气管(18)上设有多个喷口(19),支气管(18)与第二通气管(11)连通,第二通气管(11)通过送气管(10)与鼓风装置(9)连通。5.根据权利要求1所述的一种装饰膜生产用除尘装置,其特征在于:所述的振动结构(25)包括通过第二底座(27)与外壳(1)连接的第二电机(26),第二电机(26)的输出端与转轴(28)连接,转轴(28)上设有多个凸轮(29),凸轮(29)的正下方设有与其配合的推板(30),推板(30)上设有多个连接块(31),连接块(31)通过弹簧(32)与外壳(1)的顶部内壁连接,推板(30)的底部通过多个连杆(33)与振动杆(34)连接。6.根据权利要求1所述的一种装饰膜生产用除尘装置,其特征在于:所述的吸尘结构包括设置在外壳(1)顶部的吸尘装置(5),吸尘装置(5)通过抽气管(6)与第一通气管(7)连接,第一通气管(7)上设有多个抽气接口(8)与外壳(1)连通。7.根据权利要求1所述的一种装饰膜生产用除尘装置,其特征在于:所述的外壳(1)上设有检修门(2)。
技术总结
一种装饰膜生产用除尘装置,包括外壳,所述的外壳内设有进料辊、出料辊、第一限位辊、第二限位辊、第三限位辊和第四限位辊,进料辊和第一限位辊之间设有第一清刷结构,第一限位辊和第二限位辊之间设有第二清刷结构,第二限位辊与第三限位辊之间设有鼓风结构和振动结构,外壳上设有吸尘结构,出料辊与第一电机的输出端连接,第一电机通过第一底座与外壳连接。采用上述结构,通过多级清刷结构对膜料表面进行清理,提升了清洁效率;通过鼓风结构和振动结构持续清除膜料表面清洁,进一步提升了清洁效果;配合吸尘结构,对灰尘杂质进行收集,避免对空气环境的污染;整个装置结构合理,便于操作使用,实用性极强。实用性极强。实用性极强。
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