1.本高新技术涉及pvc膜生产装置领域，特别是一种装饰膜生产用除尘装置。
背景技术：
2.pvc,主要成份为聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。在pvc膜的生产过程中需要对膜料表面清洁处理，对于其上附着的灰尘和其他杂质进行清理收集，便于后续的使用再加工。
技术实现要素：
3.本高新技术所要解决的技术问题是提供一种装饰膜生产用除尘装置，通过多级清刷结构对膜料表面进行清理，提升了清洁效率；通过鼓风结构和振动结构持续清除膜料表面清洁，进一步提升了清洁效果；配合吸尘结构，对灰尘杂质进行收集，避免对空气环境的污染；整个装置结构合理，便于操作使用，实用性极强。
4.为解决上述技术问题，本高新技术所采用的技术方案是：一种装饰膜生产用除尘装置，包括外壳，所述的外壳内设有进料辊、出料辊、第一限位辊、第二限位辊、第三限位辊和第四限位辊，进料辊和第一限位辊之间设有第一清刷结构，第一限位辊和第二限位辊之间设有第二清刷结构，第二限位辊与第三限位辊之间设有鼓风结构和振动结构，外壳上设有吸尘结构，出料辊与第一电机的输出端连接，第一电机通过第一底座与外壳连接。
5.优选的方案中，所述的第一清刷结构包括对称设置的两个固定板，两个固定板相对的面上设有刷毛，固定板通过固定杆与外壳连接。
6.优选的方案中，所述的第二清刷结构包括对称设置的转动辊，转动辊上设有清理套。
7.优选的方案中，所述的鼓风结构包括多个对称设置的支气管，支气管上设有多个喷口，支气管与第二通气管连通，第二通气管通过送气管与鼓风装置连通。
8.优选的方案中，所述的振动结构包括通过第二底座与外壳连接的第二电机，第二电机的输出端与转轴连接，转轴上设有多个凸轮，凸轮的正下方设有与其配合的推板，推板上设有多个连接块，连接块通过弹簧与外壳的顶部内壁连接，推板的底部通过多个连杆与振动杆连接。
9.优选的方案中，所述的吸尘结构包括设置在外壳顶部的吸尘装置，吸尘装置通过抽气管与第一通气管连接，第一通气管上设有多个抽气接口与外壳连通。
10.优选的方案中，所述的外壳上设有检修门。
11.本高新技术所提供的一种装饰膜生产用除尘装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：
12.（1）通过多级清刷结构对膜料表面进行清理，提升了清洁效率；
13.（2）通过鼓风结构和振动结构持续清除膜料表面清洁，进一步提升了清洁效果；
14.（3）配合吸尘结构，对灰尘杂质进行收集，避免对空气环境的污染；
15.（4）整个装置结构合理，便于操作使用，实用性极强。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本高新技术作进一步说明：
17.图1为本高新技术的整体结构示意图。
18.图2为本高新技术的整体结构示意图。
19.图3为本高新技术的外壳内部结构示意图。
20.图4为本高新技术的振动结构示意图。
21.图中：外壳1，检修门2，第一电机3，第一底座4，吸尘装置5，抽气管6，第一通气管7，抽气接口8，鼓风装置9，送气管10，第二通气管11，进料辊12，出料辊13，第一限位辊14，第二限位辊15，第三限位辊16，第四限位辊17，支气管18，喷口19，固定板20，固定杆21，刷毛22，转动辊23，清理套24，振动结构25，第二电机26，第二底座27，转轴28，凸轮29，推板30，连接块31，弹簧32，连杆33，振动杆34。
具体实施方式
22.如图1-4中，一种装饰膜生产用除尘装置，包括外壳1，所述的外壳1内设有进料辊12、出料辊13、第一限位辊14、第二限位辊15、第三限位辊16和第四限位辊17，进料辊12和第一限位辊14之间设有第一清刷结构，第一限位辊14和第二限位辊15之间设有第二清刷结构，第二限位辊15与第三限位辊16之间设有鼓风结构和振动结构25，外壳1上设有吸尘结构，出料辊13与第一电机3的输出端连接，第一电机3通过第一底座4与外壳1连接。
23.优选的方案中，所述的第一清刷结构包括对称设置的两个固定板20，两个固定板20相对的面上设有刷毛22，固定板20通过固定杆21与外壳1连接。多级清刷配合，提升了清刷效率。
24.优选的方案中，所述的第二清刷结构包括对称设置的转动辊23，转动辊23上设有清理套24。多级清刷配合，提升了清刷效率。
25.优选的方案中，所述的鼓风结构包括多个对称设置的支气管18，支气管18上设有多个喷口19，支气管18与第二通气管11连通，第二通气管11通过送气管10与鼓风装置9连通。将膜料表面附着的灰尘杂质吹走，提升了清洁性。
26.优选的方案中，所述的振动结构25包括通过第二底座27与外壳1连接的第二电机26，第二电机26的输出端与转轴28连接，转轴28上设有多个凸轮29，凸轮29的正下方设有与其配合的推板30，推板30上设有多个连接块31，连接块31通过弹簧32与外壳1的顶部内壁连接，推板30的底部通过多个连杆33与振动杆34连接。振动膜料，帮助灰尘和杂质的分离，实用性强。
27.优选的方案中，所述的吸尘结构包括设置在外壳1顶部的吸尘装置5，吸尘装置5通过抽气管6与第一通气管7连接，第一通气管7上设有多个抽气接口8与外壳1连通。对灰尘和杂质进行收集处理，避免对空气污染，更加环保。
28.优选的方案中，所述的外壳1上设有检修门2。便于检修维护，实用性强。
29.本高新技术的使用方法为：使用时，膜料通过进料辊12、多个限位辊和出料辊13的输送依次经过第一清刷结构和第二清刷结构，然后通过振动结构15持续振动膜料并通过鼓风结构吹除灰尘和杂质，并被吸尘结构收集。
30.本高新技术的有益效果：通过多级清刷结构对膜料表面进行清理，提升了清洁效率；通过鼓风结构和振动结构持续清除膜料表面清洁，进一步提升了清洁效果；配合吸尘结构，对灰尘杂质进行收集，避免对空气环境的污染；整个装置结构合理，便于操作使用，实用性极强。
技术特征：
1.一种装饰膜生产用除尘装置，包括外壳（1），其特征在于：所述的外壳（1）内设有进料辊（12）、出料辊（13）、第一限位辊（14）、第二限位辊（15）、第三限位辊（16）和第四限位辊（17），进料辊（12）和第一限位辊（14）之间设有第一清刷结构，第一限位辊（14）和第二限位辊（15）之间设有第二清刷结构，第二限位辊（15）与第三限位辊（16）之间设有鼓风结构和振动结构（25），外壳（1）上设有吸尘结构，出料辊（13）与第一电机（3）的输出端连接，第一电机（3）通过第一底座（4）与外壳（1）连接。2.根据权利要求1所述的一种装饰膜生产用除尘装置，其特征在于：所述的第一清刷结构包括对称设置的两个固定板（20），两个固定板（20）相对的面上设有刷毛（22），固定板（20）通过固定杆（21）与外壳（1）连接。3.根据权利要求1所述的一种装饰膜生产用除尘装置，其特征在于：所述的第二清刷结构包括对称设置的转动辊（23），转动辊（23）上设有清理套（24）。4.根据权利要求1所述的一种装饰膜生产用除尘装置，其特征在于：所述的鼓风结构包括多个对称设置的支气管（18），支气管（18）上设有多个喷口（19），支气管（18）与第二通气管（11）连通，第二通气管（11）通过送气管（10）与鼓风装置（9）连通。5.根据权利要求1所述的一种装饰膜生产用除尘装置，其特征在于：所述的振动结构（25）包括通过第二底座（27）与外壳（1）连接的第二电机（26），第二电机（26）的输出端与转轴（28）连接，转轴（28）上设有多个凸轮（29），凸轮（29）的正下方设有与其配合的推板（30），推板（30）上设有多个连接块（31），连接块（31）通过弹簧（32）与外壳（1）的顶部内壁连接，推板（30）的底部通过多个连杆（33）与振动杆（34）连接。6.根据权利要求1所述的一种装饰膜生产用除尘装置，其特征在于：所述的吸尘结构包括设置在外壳（1）顶部的吸尘装置（5），吸尘装置（5）通过抽气管（6）与第一通气管（7）连接，第一通气管（7）上设有多个抽气接口（8）与外壳（1）连通。7.根据权利要求1所述的一种装饰膜生产用除尘装置，其特征在于：所述的外壳（1）上设有检修门（2）。
技术总结
一种装饰膜生产用除尘装置，包括外壳，所述的外壳内设有进料辊、出料辊、第一限位辊、第二限位辊、第三限位辊和第四限位辊，进料辊和第一限位辊之间设有第一清刷结构，第一限位辊和第二限位辊之间设有第二清刷结构，第二限位辊与第三限位辊之间设有鼓风结构和振动结构，外壳上设有吸尘结构，出料辊与第一电机的输出端连接，第一电机通过第一底座与外壳连接。采用上述结构，通过多级清刷结构对膜料表面进行清理，提升了清洁效率；通过鼓风结构和振动结构持续清除膜料表面清洁，进一步提升了清洁效果；配合吸尘结构，对灰尘杂质进行收集，避免对空气环境的污染；整个装置结构合理，便于操作使用，实用性极强。实用性极强。实用性极强。
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