高新除尘设备和催化剂生产系统技术

高新除尘设备和催化剂生产系统技术

1.本高新技术涉及催化剂生产系统,具体地涉及一种除尘设备和催化剂生产系统。

背景技术:

2.条形催化剂应用于炼油化工等重要领域,其对细粉含量要求非常严格;目前的催化剂生产系统,由催化剂生产设备生产的催化剂长条直接掉落至包装设备进行包装;但是在生产催化剂长条的过程中,催化剂长条不可避免的会沾染催化剂粉末等杂质,不利于催化剂包装和使用;与此同时直接下落的催化剂长条很有摔碎在包装设备上,会造成催化剂长条的损坏,造成了成本浪费。

技术实现要素:

3.本高新技术的目的是为了克服现有技术存在的催化剂长条上有催化剂粉末堆积的问题。
4.为了实现上述目的,本高新技术一方面提供一种除尘设备,包括允许料体竖向穿过的箱体和用于向所述箱体内鼓风的鼓风机,所述箱体包括前后设置的前箱板和后箱板,所述前箱板和所述后箱板限定用于所述料体竖向穿过的料体通道,以使由所述鼓风机产生的气流与料体通过所述箱体的方向交叉。
5.优选的,所述除尘设备包括设置在所述箱体内的防摔装置,所述防摔装置包括设置在所述后箱板上的后挡板和设置在所述前箱板上的前挡板,所述前挡板和所述后挡板在竖直方向间隔设置,以使得竖向掉落的所述料体撞击所述前挡板和所述后挡板。
6.优选的,所述后挡板倾斜设置在所述后箱板上,所述后挡板与所述后箱板的相交线水平设置,所述前挡板倾斜设置在所述前箱板上,所述前挡板与所述前箱板的相交线水平设置。
7.优选的,所述鼓风机设置在所述箱体的一侧,所述箱体在该侧设置有布风板,所述布风板上均匀间隔设置有多个吹风孔。
8.优选的,所述鼓风机通过风箱与所述箱体相连通。
9.优选的,所述箱体在与布风板相对的一侧设置有集粉箱,所述集粉箱与吸尘机相连通。
10.优选的,所述集粉箱通过出风管与所述吸尘机相连通,所述出风管设置在所述集粉箱的底部;优选的,所述鼓风机通过进风管与所述风箱相连通。
11.优选的,所述前箱板和所述后箱板平行设置,所述集粉箱的上端面在远离所述箱体的方向向下倾斜,以使得所述集粉箱设置为梯台状。
12.优选的,所述后挡板为金属挡板,所述前挡板为金属挡板。
13.本高新技术第二方面提供一种催化剂生产系统,包括催化剂生产设备、包装设备和上述任意一种所述除尘设备,所述催化剂生产设备、所述除尘设备和所述包装设备从上到下依次设置,以使得由所述催化剂生产设备生产的催化剂竖向穿过所述除尘设备进入所
述包装设备。
14.本高新技术所述的除尘设备,利用料体下落的间隙,利用鼓风机产生的气流吹洗料体表面,使得料体表面的料体粉末随气流吹走;使得料体表面干净整洁的同时保证了料体的纯度,便于料体的使用和包装。
附图说明
15.图1是本高新技术一种实施方式除尘设备的结构示意图;
16.图2是本高新技术箱体、集粉箱和出风管的机构示意图。
17.附图标记说明
18.1-箱体,2-前箱板,3-后箱板,4-后挡板,5-前挡板,6-鼓风机,7-吸尘机,8-布风板,9-吹风孔,10-风箱,11-集粉箱,12-进风管,13-出风管。
具体实施方式
19.以下结合附图对本高新技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本高新技术,并不用于限制本高新技术。
20.本高新技术一方面提供一种除尘设备,包括允许料体竖向穿过的箱体1和用于向所述箱体1内鼓风的鼓风机6,所述箱体1包括前后设置的前箱板2和后箱板3,所述前箱板2和所述后箱板3限定用于所述料体竖向穿过的料体通道,以使由所述鼓风机6产生的气流与料体通过所述箱体1的方向交叉。
21.在该除尘设备使用的过程中,物料由箱体上方掉落至箱体下方,在此期间从箱体内部穿过。所以箱体上方并没有盖子,下部也没有底封。箱体仅仅由前后设置的前箱板和后箱板组成。鼓风机向箱体内吹气,气体与物料掉落的方向交叉以使得气体可以吹洗料体的表面,将料体表面黏附的料体粉末吹出。本高新技术所述的除尘设备,利用料体下落的间隙,利用鼓风机产生的气流吹洗料体表面,使得料体表面的料体粉末随气流吹走;使得料体表面干净整洁的同时保证了料体的纯度,便于料体的使用和包装。
22.优选的,如图1所示,所述除尘设备包括设置在所述箱体1内的防摔装置,所述防摔装置包括设置在所述后箱板3上的后挡板4和设置在所述前箱板2上的前挡板5,所述前挡板5和所述后挡板4在竖直方向间隔设置,以使得竖向掉落的所述料体撞击所述前挡板5和所述后挡板4。
23.在原有的催化剂生产工艺中,催化剂生产完成之后掉落进包装设备中进行包装。在掉落的过程中,催化剂有可能被撞击损毁造成成本浪费。而设置在箱体内的前挡板和后挡板可以在条状催化剂得掉落过程中依次进行阻挡缓冲,保护催化剂,提高催化剂的成品率,降低生产成本。同时前挡板和后挡板又能对鼓风机鼓入箱体内的风进行阻挡,避免大量风从箱体的上下两端吹出,便于催化剂粉末的收集和处理。与此同时,气流撞击前挡板和后挡板会破坏气流的定向流动,而紊乱的气流会全面吹扫扫条状催化剂的表面,进一步提高催化剂表面的除催化剂粉末效果。
24.优选的,所述后挡板4倾斜设置在所述后箱板3上,所述后挡板4与所述后箱板3的相交线水平设置,所述前挡板5倾斜设置在所述前箱板2上,所述前挡板5与所述前箱板2的相交线水平设置。
25.倾斜设置的前挡板和后挡板会让条状催化剂更容易从前挡板或后挡板上滚落,避免出现催化剂卡滞在前挡板或者后挡板上的事情,提高了除尘设备的实用性。同时后挡板和后箱板的相交线水平设置,前挡板和前箱板的相交线水平设置,可以保持条状的催化剂两端平衡下落,避免催化剂的端部失衡导致的端部撞击受损。
26.优选的,所述前挡板5和前箱板2的夹角为30-60
°
,所述后挡板4与所述后箱板3的夹角为30-60
°
;所述箱体1为长度50cm,宽度30cm,高度50cm的长方体,所述前挡板5和所述后挡板4宽度为20cm,长度为50cm。
27.优选的,所述鼓风机6设置在所述箱体1的一侧,所述箱体1在该侧设置有布风板8,所述布风板8上均匀间隔设置有多个吹风孔9。布风板使得风可以均匀的吹向箱体内,避免箱体内的局部气流过大损伤催化剂,也避免局部气流过小无法吹洗催化剂。所述布风板8为高度50cm且宽度30cm的不锈钢板,所述吹风孔9的直径为0.5cm。
28.优选的,所述鼓风机6通过风箱10与所述箱体1相连通。风箱的存在是的由鼓风机产生的气体先经过风箱的缓冲,使得气体均匀的从布风板上的吹风孔进入风箱。
29.优选的,所述箱体1在与布风板8相对的一侧设置有集粉箱11,所述集粉箱11与吸尘机7相连通。集粉箱用于收集从催化剂表面吹洗下来的催化剂粉末。而吸尘机则进一步约束了风流吹出风箱的方向,避免气流带着催化剂粉末从风箱的上下两端溢出,从而避免污染催化剂生产车间的环境。
30.优选的,如图2所示,所述集粉箱11通过出风管13与所述吸尘机7相连通,所述出风管13设置在所述集粉箱11的底部;优选的,所述鼓风机6通过进风管(12)与所述风箱10相连通。集粉箱的催化剂粉末由于重力作用多会堆积于集粉箱的底部,而设置在集粉箱底部的出风管可以避免催化剂粉末在集粉箱底部的堆积,使得除尘设备能更完全的排除催化剂粉末,避免催化剂粉末堆积污染除尘设备内部。进风管可以扩大鼓风机得安置范围,提高除尘设备使用的灵活性。
31.优选的,所述前箱板2和所述后箱板3平行设置,所述集粉箱11的上端面在远离所述箱体1的方向向下倾斜,以使得所述集粉箱11设置为梯台状。集粉箱的上端面下斜,使得吹到集粉箱上端面的催化剂粉末可以沿着上端面下滑至集粉箱低端,避免吹至集粉箱内的催化剂粉末再次被紊乱的气流吹动污染除尘设备的内部空间。
32.优选的,所述后挡板4为金属挡板,所述前挡板5为金属挡板。后挡板4和前挡板5的存在是为了给予催化剂长条缓冲,所以后挡板4和前挡板5一般会有一定的弹性,前挡板和后挡板可以均可以是硬质塑料板、橡胶板或金属板,为了提高挡板的弹性,前挡板和后挡板也可以是金属附着橡胶板或者是金属附着塑料板,通常情况下,所述箱体1为不锈钢板,所述后挡板4和所述前挡板5均为不锈钢板,以便于除尘设备的焊接连接。
33.本高新技术第二方面提供一种催化剂生产系统,包括催化剂生产设备、包装设备和上述任意一种所述除尘设备,所述催化剂生产设备、所述除尘设备和所述包装设备从上到下依次设置,以使得由所述催化剂生产设备生产的催化剂竖向穿过所述除尘设备进入所述包装设备。
34.本高新技术所述的除尘设备,利用料体下落的间隙,利用鼓风机产生的气流吹洗料体表面,使得料体表面的料体粉末随气流吹走;使得料体表面干净整洁的同时保证了料体的纯度,便于料体的使用和包装。
35.以上结合附图详细描述了本高新技术的优选实施方式,但是,本高新技术并不限于此。在本高新技术的技术构思范围内,可以对本高新技术的技术方案进行多种简单变型。包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本高新技术对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本高新技术所公开的内容,均属于本高新技术的保护范围。

技术特征:
1.一种除尘设备,其特征在于,包括允许料体竖向穿过的箱体(1)和用于向所述箱体(1)内鼓风的鼓风机(6),所述箱体(1)包括前后设置的前箱板(2)和后箱板(3),所述前箱板(2)和所述后箱板(3)限定用于所述料体竖向穿过的料体通道,以使由所述鼓风机(6)产生的气流与料体通过所述箱体(1)的方向交叉。2.根据权利要求1所述的除尘设备,其特征在于,所述除尘设备包括设置在所述箱体(1)内的防摔装置,所述防摔装置包括设置在所述后箱板(3)上的后挡板(4)和设置在所述前箱板(2)上的前挡板(5),所述前挡板(5)和所述后挡板(4)在竖直方向间隔设置,以使得竖向掉落的所述料体撞击所述前挡板(5)和所述后挡板(4)。3.根据权利要求2所述的除尘设备,其特征在于,所述后挡板(4)倾斜设置在所述后箱板(3)上,所述后挡板(4)与所述后箱板(3)的相交线水平设置,所述前挡板(5)倾斜设置在所述前箱板(2)上,所述前挡板(5)与所述前箱板(2)的相交线水平设置。4.根据权利要求1所述的除尘设备,其特征在于,所述鼓风机(6)设置在所述箱体(1)的一侧,所述箱体(1)在该侧设置有布风板(8),所述布风板(8)上均匀间隔设置有多个吹风孔(9)。5.根据权利要求4所述的除尘设备,其特征在于,所述鼓风机(6)通过风箱(10)与所述箱体(1)相连通。6.根据权利要求5所述的除尘设备,其特征在于,所述箱体(1)在与布风板(8)相对的一侧设置有集粉箱(11),所述集粉箱(11)与吸尘机(7)相连通。7.根据权利要求6所述的除尘设备,其特征在于:所述集粉箱(11)通过出风管(13)与所述吸尘机(7)相连通,所述出风管(13)设置在所述集粉箱(11)的底部;和/或,所述鼓风机(6)通过进风管(12)与所述风箱(10)相连通。8.根据权利要求6所述的除尘设备,其特征在于,所述前箱板(2)和所述后箱板(3)平行设置,所述集粉箱(11)的上端面在远离所述箱体(1)的方向向下倾斜,以使得所述集粉箱(11)设置为梯台状。9.根据权利要求2所述的除尘设备,其特征在于,所述后挡板(4)为金属挡板,所述前挡板(5)为金属挡板。10.一种催化剂生产系统,其特征在于,包括催化剂生产设备、包装设备和权利要求1-9任意一项的所述除尘设备,所述催化剂生产设备、所述除尘设备和所述包装设备从上到下依次设置,以使得由所述催化剂生产设备生产的催化剂竖向穿过所述除尘设备进入所述包装设备。
技术总结
本高新技术涉及催化剂生产系统,具体地涉及一种除尘设备和催化剂生产系统。一种除尘设备,包括允许料体竖向穿过的箱体和用于向所述箱体内鼓风的鼓风机,所述箱体包括前后设置的前箱板和后箱板,所述前箱板和所述后箱板限定用于所述料体竖向穿过的料体通道,以使由所述鼓风机产生的气流与料体通过所述箱体方向交叉。本高新技术所述的除尘设备,利用料体下落的间隙,利用鼓风机产生的气流吹洗料体表面,使得料体表面的料体粉末随气流吹走;使得料体表面干净整洁的同时保证了料体的纯度,便于料体的使用和包装。体的使用和包装。体的使用和包装。

技术开发人、权利持有人:刘辉 王方平 熊彬 戴元昌 吴新辉 郭笑荣 吴兵 彭虎

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