污泥上浮的原因及处理方法

     当废水中含油量过大,整个系统泥质变轻,在操作过程中不能很好控制其在二沉池的停留时间,易造成缺氧,产生腐化污泥上浮;当曝气时间过长,在池中发生高度硝化作用,使硝酸盐浓度高,在二沉池易发生反硝化作用,产生氮气,使污泥上浮;另外,废水中含油量过大,污泥可能挟油上浮。

  发生污泥上浮后应暂停进水,打碎或清除污泥,判明原因,调整操作。污泥沉降性差,可投加混凝剂或惰性物质,改善沉淀性;如进水负荷大应减小进水量或加大回流量;如污泥颗粒细小可降低曝气机转速;如发现反硝化,应减小曝气量,增大回流或排泥量;如发现污泥腐化,应加大曝气量,清除积泥,并设法改善池内水力条件。通过下列方法加以克服:

①增加活性污泥回流率以减少污泥在沉淀池中的停留时间;

②通过增加活性污泥回流率不能减少污泥深度,则可以减少沉淀池的混合液进水量;

③可能的话,可以提高沉淀池中的刮泥收集速度;

④缩短SRT以避免活性污泥硝化发生,在温暖季节,采用降低SRT以减少硝化发生是困难的,可采用缺氧/好氧工艺促进反硝化避免污泥上浮并能改善污泥沉降性质。

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