当废水中含油量过大，整个系统泥质变轻，在操作过程中不能很好控制其在二沉池的停留时间，易造成缺氧，产生腐化污泥上浮；当曝气时间过长，在池中发生高度硝化作用，使硝酸盐浓度高，在二沉池易发生反硝化作用，产生氮气，使污泥上浮；另外，废水中含油量过大，污泥可能挟油上浮。
发生污泥上浮后应暂停进水，打碎或清除污泥，判明原因，调整操作。污泥沉降性差，可投加混凝剂或惰性物质，改善沉淀性；如进水负荷大应减小进水量或加大回流量；如污泥颗粒细小可降低曝气机转速；如发现反硝化，应减小曝气量，增大回流或排泥量；如发现污泥腐化，应加大曝气量，清除积泥，并设法改善池内水力条件。通过下列方法加以克服：
①增加活性污泥回流率以减少污泥在沉淀池中的停留时间；
②通过增加活性污泥回流率不能减少污泥深度，则可以减少沉淀池的混合液进水量；
③可能的话，可以提高沉淀池中的刮泥收集速度；
④缩短SRT以避免活性污泥硝化发生，在温暖季节，采用降低SRT以减少硝化发生是困难的，可采用缺氧/好氧工艺促进反硝化避免污泥上浮并能改善污泥沉降性质。
